JPS59154253A - タイルの張付け工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、壁或は床にタイルを張付ける工法に関する
ものである。

従来、タイルを張付けるには、圧着張り或はダンゴ張り
により行なわれていたので、目地幅の均一化或はタイル
の表面を一様に平らとするのに高度な熟練を必要とする
。

また、一日に上方に向かって順次張り付りるタイルの段
数を多くすると、荷重により下位のタイルが剥れ、張り
付けられたタイルが崩れ落ちるので、張付は段数に制約
を受ける欠点があった。

さらに、多量のモルタルが必要になり、かつモルタル或
はモルタルの硬化に促進させるセメントの徹布等により
タイル或は施工近辺を汚す等の欠点もあった。

そこで、タイル壁の施工を、施工面に支持或は固定した
ジョイナーと、このジョイナ−の翼板に縁面の溝を嵌め
込み係止するようにしたタイルとで行なう方式は、この
発明者の実公昭５４−７６３１号公報等によってすでに
知られている。

この公知の方法は、施工面に直接或は間接的に並行する
ジョイナーの座板を金具、釘等の止具を介して固着した
のち、上段ジョイナーの翼板下縁にタイルの上縁面に設
けてある面を嵌入し、然るのち、下段ジョイナーの翼板
上縁にタイルの下縁面に設けてある溝を落し込んで順次
タイルを並べるようになっている。

また、タイルの嵌め込み前に、施工面或はタイルの裏面
にダンゴ状のモルタルを付着させ、そしてタイルの嵌め
込みによりモルタルを加工しながら押し延したり、タイ
ルと施工面との間にモルタルを流し込んだりして施工面
にモルタルを介しタイルを接着していたが、前者の場合
、ダンゴ状のモルタルを押し延すのに強い押圧力を必要
とするので、疲労度が大になる。

後者の場合、鏝によりモルタルを流し込むので、手数が
かかる欠点があった。

さらに、タイルの表面にセメントの灰汁が滲み出て見苦
しくなる欠点もあった。

この発明は、タイルの表面に灰汁が滲み出ることなく、
簡単かつ迅速にタイルを張付けるようにして、上述の欠
点を解消することを目的としている。

この発明は、施工面に一方向に並列するジョイナーを固
着させて、このジョイナーの翼板にタイルの対向二辺縁
面に設けてある溝を嵌め込んで支持させると共に、タイ
ルの上記翼板と係合しない縁間に透明な遮蔽体を嵌め込
み、そしてタイルと施工面との間に発泡プラスチックを
充填し、発泡終了後に遮蔽体を取り除いてタイルの縁間
に目地モルタルを詰め込むタイルの張付は方法を提供す
る。

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図において、Ａは中間ジョイナーである。

上記の中間ジョイナーＡは、帯状の取付け座板１と、こ
の座板１の表面両側縁間から突出する突出板２と、この
突出板２の先端縁から連なって座板１と並行するよう上
記突出板２の両面方向に突出する翼板３とによって構成
されている。

Ａ′は縁ジョイナーである。

上記の縁ジョイナーＡ′は、帯状の取付け座板４と、こ
の座板４の片側縁から連なって前方に突出する突出板５
と、この突出板すから連なって座板４に対向する翼板６
とによって構成されている。

また、上記の座板１，４は、座板１，４に孔７を設けて
、この孔７に挿通する釘８を打込んで施工面に取付ける
ようにしたが、施工面に釘止めされた抱込み金具に座板
１の両側縁を嵌め込み係合してもよい。

なお、図示の場合金属板を屈曲して中間ジョイナーＡ及
び縁ジョイナーＡ′合形成したが、合成樹脂或はアルミ
等の型材使用してもよい。

Ｃはタイルで、このタイルＣの対向する二辺の縁面には
、翼板３，６か嵌り込む溝９が設けられている。

なお、図示の場合翼板３に対する嵌め込み開始側の溝９
を深くして、確実に翼板３の両縁を嵌め込み係合させる
ようになっている。

ＤはタイルＣの前記翼板３と係合しない縁間に嵌め込む
遮蔽体である。

上記の遮閉体Ｄは、透明な合成樹脂製の板状体１０によ
って形成され、第１図及び第２図で示したようにタイル
Ｃの縁面の溝１１に側縁を嵌め込むもの、或は第７図で
示したようにコ字状に屈曲した板状体１０を嵌め込むと
共に、この板状体１０の両側から連ねて互に相反する方
向に突出する突出板１３を、タイルＣの表面に重ねたも
のが使される。

また、遮蔽体Ｄには、液状の発泡プラスチックを充填す
る注入孔１２が設けられている。

上記発泡プラスチックには、硬質のポリウレタン等が用
いられる。

次にタイルの張付け工法を説明すると、施工面例えば下
地Ｅに中間ジョイナーＡの座板１を重ねたのち、孔７に
釘８を挿通して、下地Ｅに上記釘８を打ち込みながら中
間ジョイナーＡを固定する以上のようにして、下地Ｅに
並値するよう中間ジョイナーＡを配列する。

また、上下の中間ジョイナーＡの外側には、上述と同様
に下地Ｅに座板４を釘止めして縁ジョイナーＡ′を配列
する。

その後に上側の縁ジョイナーＡ′の翼板６にタイルＢの
上縁面に設けてある溝９を嵌め込んだのち、上段ジョイ
ナーＡの翼板３の上縁にタイルＣの下縁面に設けてある
溝９を合致させると共に、タイルＣを降下させて翼板３
に溝９を落し込む。

また、中間ジョイナーＡ間、、中間ジョイナーＡと下側
の縁ジョイナーＡ′間に順次タイルＣをセットする。

このとき、突出板２，５の上面にタイルＣの下縁面が当
接するので、上記タイルＣの下縁が揃えられる。

次に、タイルＣの翼板３，６と係合しない両側縁間に遮
蔽体Ｄを嵌め込む。

このとき、上記遮閉体Ｄは、目地の塗り込み深さを考慮
して押し込まれている。

しかして、遮蔽体Ｄの注入孔１２から液状の発泡プラス
チックを注入する。

上記注入された発泡プラスチックは、タイルＣと下地Ｅ
との間に流入し、そして発泡すると共に、発泡プラスチ
ックＦを介して下地ＥにタイルＣを接着する。

また、遮蔽体Ｄの内側の発泡プラスチックＦも発泡する
と共に、透明な遮蔽体Ｄを用いているので、発泡プラス
チックの注入量を把握することができ、遮蔽体Ｄが発泡
プラスチックの発泡にともない押し戻される過充填が防
止できる。

第４図で示した発泡終了後に第５図で示したように遮蔽
体Ｄを取り降き、各目地に目地モルタルＧを塗り込む。

尚床にこの工法を用いてタイル４を張付けてもよい。

以上のように、この発明に係る工法によれば、下地に並
列する中間ジョイナー、縁ジョイナーを固定して、この
中間ジョイナー及び縁ジョイナーの翼板にタイルの溝を
嵌め込んで上記タイルを並べるので、確実にタイルの辺
縁を支持することができる。

また、タイルと下地との間に発泡プラスチックを注入し
て発泡させると共に、発泡プラスチックを介して下地に
タイルを接着するので、断熱、遮音効果があり、かつモ
ルタルを使用した場合のように灰汁が滲み出るような不
都合が解消される。

さらに、タイルの翼板と係合しない対向縁間に遮蔽体を
押し込み、そして遮蔽体の注入孔から発泡プラスチック
を注入するので、発泡プラスチックの流出を防止し、か
つ均一な目地の塗り込みに深さの溝を残すことができる
。

また、透明な遮蔽体を用いると、注入状況を把握できで
、過注入をなくすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る工法を示すもので、第１図は正面
図、第２図は同縦断側面図、第３図は同横断平面図、第
４図から第６図迄は発泡プラスチックの注入から目地の
塗り込みを示す横断平面図、第７図は遮蔽体の他の実施
例を示す横断平面図、第８図は縁ジョイナーの使用状態
を示す縦断側面図である。 Ａ・・・中間ジョイナー、Ａ′・・・縁ジョイナー、Ｂ
・・・タイル、Ｃ・・・タイル、Ｄ・・・目地モルタル
、Ｅ・・？下地、Ｆ・・・発泡プラスチック、Ｇ・・・
目地モルタル、１，４・・・座板、２，５・・・突出板
、３，６・・・翼板、７・・・孔、８・・・釘、９・・
・溝、１０・・・板状体、１１・・・溝、１２・・・注
入孔 特許出願人　合名会社　大沢商店 同　代理人　鎌田文二 第３図 −２８０− 第８図 １１　　　　Ｄ 〜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状の取付は座板と、この座板の表面から突出する突出
   板と、この突出板の先端縁から連なって座板に並行する
   よう上記突出板の両面方向に突出する翼板とで中間ジョ
   イナーを形成し、また、帯状の取付は座板と、この座板
   の片側縁から連なって前方に突出する突出板と、この突
   出板から連なって座仮に対向する翼板とで縁ジョイナー
   を形成し、さらに、タイルの対向する二辺の縁面両端間
   に溝を設け、施工面の両側に縁ジョイナーを、かつ縁ジ
   ョイナー間に多数本の並列する中間ジョイナーを配置し
   て上記施工面に座■■固定したのち、該ジョイナーと中
   間ジョイナーの対向する翼板及び中間ジョイナーの対向
   する翼板に溝を嵌め込んでタイルを並べ、また、タイル
   の翼板と係止しない対向縁間に注入孔を有する遮蔽体を
   押し込み、そして上記注入孔から発泡プラスチックを注
   入したのち、発泡終了後に遮蔽体を取り外し、タイルの
   各辺縁間源に目地モルタルを充填するタイルの張付け工
   法。