JPS59155004A - フィブリル化重合体フィルムで補強されたセメント板の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フィブリル化、重合体フィルムからなる補強
材を含有するセメント板（ｐｌａｔｅｓ）の連続製造法
に関する。

１、英国特許第１，５８２，９４５号Ｆ！Ａ細書から、
アスベスト繊維をペースとする既知の充填剤の代わりに
網状開放（ｏｐｅｎ）フィブリル比重合体フィルム乞組
み込むことによって改良された機械的特性を有するセメ
ント板を得ることができることは、既知である。

特許文献、％ＶＣ欧州特許第２１３６２号明細書。

英国出願第２，０３８，７０１号明細書および第２．０
４１，８１６号明細書およびオランダ出願第１．７１４
，１７１号明細書は、更に商業的スケールでのこの種の
物品の製造法を開示してＶする。

それらに記載の方法は、異なる装置を有するが。

一般に２％〜１０％、更に特に５％翫８％のフィルム対
最終製品の所望の容量比を得るだめに、成る数の多層フ
ィブリル化網の同時含浸および逐次の重ね合わせからな
る原理を共通に有する。

しかし、この種の方法は、数個の欠点を示し、それらの
最も重要なものは、次の通りである。

（ａ）　　ｍの含浸が困難であること、事実、同時に供
給される網リールの数な限定する目的で、シラ／トの単
純化の理由゛で、多層網を利用することが必要である。

（ｂ）　　逆に、Ａ’ｉ５の同時供給および含浸用の多
数の位置を有する機械の場合には、プラク／ト複雑化お
よび追加の操作コストを要することがある。

（Ｃ）　　一体式の吻−セメ／ドックネルの厚さのため
。

過剰の水の抽出が困難であること。これは、生産速度を
限定することがある。

このヨウに、１つの多層網だけを利用し、それをセメン
ト混合物の薄層と関連させ、そしてそれ故過剰の水の旨
い除去速度を可能とし、その結果１１ωの高Ｖ）供給速
度を可能とし、かつ最後に各種の７網が同時に含浸され
るものと大体等しいプラント生産速゛度を与える方法を
提供することが、興味深ＶＸ　。

混合物薄層を多孔ベルト上に形成し、過剰の水をそれか
ら迅速に除去し、そしてそれらをフォーミングローラー
と呼ばれるローラー上に積み重ねかつ巻き、水平切断に
よって板を得ることからなるセメント板の製造法は、厚
紙の製造およびアスベスト−セメント板の製造の両方に
おＶｌて以前から既知の技術であり、Ｈａｔｓｃｈｅｃ
ｋ法または機械と称される。この種の方法についての詳
細な言及は。

例えばハロルド・クロスにょるＦアスベストチェメント
（Ａｓｂｅｓｔｚｅｍｅｎｔ　）Ｊ、１９６７年、スプ
リンガー・フェルラツクおよび「テクニカル・レポート
Ｎｏ、　１　（５１、０６７）Ｊ　、１９７３年７月、
１８−１９に見Ｖ）出される。

この種の方法においては、アスベスト／セメント混合物
の層は、希釈アスベスト／セメント懸濁液が供給された
タブまたはタンク内に突っ込む回転フィルターによって
多孔ストリップ上に沈着される。

板の製造のため、Ｈａ、ｔｓｃｂｅｃｋ法に既に存在す
るフォミングローラーの既知の原理をペースとするフィ
ブリル化重合体、網で補強された水硬結合剤のセメント
板（１または２以上）の製造法は、英国特許出願第２，
００３，４２２／Ａ号明細書に記載されている。

この方法によれば、既知技術（例えば、　Ｈａｔｓｃｈ
ｅｃｋ法に従って噴霧し、またはロール掛げし、または
濾過することにより）多孔ストリップ上に予め沈着され
ているセメント混合物の薄層に、単一の多層網を結合さ
せ、真空によって過剰の水を除去し、次いで含浸層を加
用下にあるロール上に巻き取り、そこで層は相互に一体
化しかつ所望の厚さに達するまで緻密化することが意図
される。

゛しかじ、この種の方法は、１点でだけ、即ちフォーミ
ングロールと下にあるロールとの間の接点において、連
設ベルトから来る網の切断と一緒に巻き取り板の切断を
許すという重大な欠点によって影響され、前記のことは
法砿ン停止し、かつフォーミングロールを上げることを
伴い、これは各版に対して成る期間機械の停止を必要と
する非洛に複雑な工程であり、このような期間はフォー
ミング時間よりも時々長くさえある。

本発明の目的を構成する方法も、板をＨａｔｓｃｈｅｃ
ｋ機械で既に利用されたフォーミングロール上［８き取
る屍知の原理を利用するが、各種の方法の前記欠点、特
に英国出願第２，００３，４２２号明細書について引用
された欠点を克服する一連の工程において実施される。

本法は、特定の生産分野の大部分を構成するアスベスト
−セメント板用の現存、）（ａｔｓｃｈｅｃｋ機械にお
いてもプラント改造および一体化により使用できる。

本発明の目的である方法は、順次以下の操作工程 （ａ）　　ｌ、ｉｉ４放形纏（ｏｐｅｎ　ｆｏｒｍ）の
仮数のフィブリル化重合体フィルム層からなる１また＆
′！、２以上の網を連続リールから巻き戻す工程、 （ｂ）　　この種の網ヲ、フォーミングロールの円周に
大体等しい長さまたは各板用のロールによって巻き取ら
れろ全網の長さに等しＶ）長さを有する片に切断する工
程、 （Ｃ）　　綱片に、１種以上の湿潤剤を必要に応じて含
有するセメント混合物を含浸させる工程、（ｄ）　　固
体１００部に対して１５〜１００部、好ましくは加〜関
部の水を含有しかつ網の厚さに少なくとも等しい厚さ、
好ましくは１〜４倍の範囲の厚さを有するセメント混合
物層が予め沈着されている多孔運搬ベルト上に、綱片を
沈着させる工程、（ｅｊ　　１がセメント層と接触する
時に垂直衝撃および撮動作用を網にかげる工程、 （ｆ）　　真空を作って過剰の水を除去し、かつ網とセ
メントとの間の緻・、督度を増大させるエオイ、（ｇ）
　　７’１弓−セメンドパネルを得らハるべぎ仮のシさ
に等しい円周を有するロール上に巻ぎ取る工程。

および同時に圧力、即ち配向的に（ｏｒｉｅｎｔａｔｉ
ｖｅｌｙ）５〜８０　Ｋｙ　／録鑞、好ましくは２０″
−５０Ｋｐ／禄Ｃ辺をかける工程、 （］ｌ）板を綱片の末端がその回りに配置される切欠キ
（ｎｏｔｃｂ）において切にノ↑する工程、（１）この
ようにして切断された仮な′圧端ｊΦ工程 からなる。

本発明の方法は、択椋を実質十伽正せず、かつ生産性の
低下および規則的停止を必侠とせずに、アスベスト−セ
メント仮ヲ製１貨するろ常の既知の１（ａｔｓｃｈｅｃ
ｋ　機械並びに多孔質ベルトを用いて操作される通常の
すベバのｊ：ｋ　Ｉ戴、例えば板をフォーミングロール
上に捕集する常時アスベスト−セメントを処理するマグ
ナニ型（Ｍａｇｎａｎｉ　−ｔｙｐｅ　）機械を使用す
ることを可能とさせる。

前記方法の特徴が順守され、かつセメント混合物基本層
（ｅｌｅｍｅｎｔａｒｙ　１ａｙｅｒ）の厚さと多層網
の定格厚さとの間の比率ｌまたはそれより犬が順守され
るならば、薄層への個々の網の含浸は非常に有効である
ので、本法は、他の繊維状物質を含有する基体を使用し
て加工することも可能とさせる。

それ故、得られる製品は、網が補強材として作用して、
得られる板に曲げに対する擬似延性（ｐｓｅｕｄｏｄｕ
ｃｔｉｌｉｔｙ）の高い特性およびアスベスト−セメン
トの衝ｉｊ［強さの２００倍程度の高衝撃強さを付与す
るセメント板、またはセメント−アスベスト板、または
他の有機および無機繊維状ｖ／Ｊ質を有するセメント板
である。

土切断工程（１））およびセメント混合物による含浸ま
たは懸濁液での処理工程（Ｃ）の順序は３逆にもでき、
並びに＠撃または振動の工程（ｅ）および真空の工程（
ｆ）は、逆にできる。

セメントな濾過ロール上に沈着させる濾過材料、例えば
各種のアスベスト、フィブリドおよび（まタハ）ホリオ
レフィンｆＪ２　ｍ　ｓセルロース、紙ノぐルツ、有機
および無機繊維、コロイド状粘土が常法に従ってセメン
トに添加されるならば、工程（ｄ）による運搬ベルト上
へのセメント混合物厚さは、Ｈａｔｓｃｂｅｃｋ機械に
おいて通常製造され得る。

或い・は、この種のセメント混合物薄層は、他の方法、
例えばＨａｔｓｃｈｅｃｋ法以外の方法に従ってロール
掛げし、かつ噴荘することによって沈着され得る。好ま
しくは、セメント混合物の厚さは、３龍よりも薄く、更
に特に０．１〜１．５關の範囲である。

既述のように、工程（ｂ）による片への網の切断は。

２種の異なる方式に従って達成され得る。

（イ）フォーミングロールの円周に大体等しい長さを有
する片に切断し、片の末端をロールのみぞ穴の縁に配置
する。みぞ穴には、板を取り外しかつ脱着する刃が置か
れている。こ□のような所定の配置は、操作連結ロール
回転〆切断装置（事実。

）（ａｔｓｃｈｅ、ｃｋ　機械のフォーミングロール内
に存在ｆ゛る）によって達成され、そしてフィブリル化
網を含有する板をロール上で直接切断する必要性な回避
し、このようにしてプラント複雑化および切断を可能と
させるためのロール回転の停止または軽減の必要性の両
方を回避するのに役立？。取り外し刃は、網によって妨
げられず、それ故みそ穴において湿潤篭メ／トマトリッ
クに作用してＨａｔｓｃｈｅｃｋ　機械でアスベスト−
セメントの製造に使用されるのと同一の方法で作動する
。

前に使用された「大体等しい」なる用語は、みぞ穴を自
由にさせるために綱片がロール円周よりも若干短い長さ
を有していなければならないことを惹味する。

（ロ）各版用のロールによって巻き取られた全網の長さ
に等しい長さを有する片に切断する。網の切断は、この
場合には今までに使用された方法に影響馨及ぼす欠点を
回避するのに役立ち、そしてこの種の場合には、板は、
フォーミングロールの一内側または外側のいずれかに配
置された好適な装置、例えばノ々／ドブレード、のこぎ
り、加圧水ジェット等によって切断されなければならな
い。

工程（Ｃ）に従ってなされるセメント混合物による網ま
たは網複合体の含浸は、含浸およびか慣とセメントとの
相互の接着性を促進する生成物を網に導入することに加
えて、網から空気な除去することをも目的として有する
。

このような生成物としては、通常の湿潤剤、既知のセメ
ント混合物厚、たとえばライ−７２０（ＴＷｅｅｎ２０
；アタラスーカンノξニーによって製造されるエチレン
オキシドと脂肪酸との縮合物）またはメルメントＬ　（
Ｍｅｌｍｅｎｔ　Ｌ　；　ＳＫＷ　力／Ａ＝　−Ｋ　ヨ
ってＨ改されるスルホン化ホルムアルデヒドーメラニｙ
　’Ｊ、Ｌｆ脂）、そしてさらに、塩溶液および沈；殺
剤または凝集剤があり、これらは金属の塩または水酸化
物（たとえば、ＣａまたはＡＩのケイ酸塩もしくは水酸
化物）を網に付着させ、これにより網のセメントに対す
る接着性が向上する。

上記含浸は、浸漬法またはスプレー法、あるいはまた、
網が多孔ベルトによって運ばれたセメント層と接触する
ように網の上下からセメント混合物を注入することによ
って行なわれつる。

−を含浸するに適したセメント懸濁液は１通常。

乾祿セメント５対に対する兜量比で５％〜５００％。

好ましくは４０％〜５００％の範囲の水接触を有する。

含浸処即（Ｃ）に先だって湿潤剤および（または）ンし
〔集剤による別々の処理を行なうこともできる。

網を湿潤剤の水溶液または懸濁液にｊ出迎させることは
、主として７脚上に含まれる空気を除去すること乞目的
とし、そして第二に界面活性剤と組み合わされた特定の
物質の存在下で操作しながら水硬結合剤の含浸工程およ
び最終板の逐次特性の両方に影響ヲ及ぼすことができる
もの＝ｒｍ上に沈着させることを目的、とする。

この種のものは、通常の界面活性剤および表面活性ＭＩ
Ｊのは力・に、上述したセメント流動化剤、塩溶液およ
び沈殿剤または凝集剤；または希釈セメント懸濁液（こ
の場合には、板フォーミング機によって再循環され、匙
・濁液は、空気を網から除去・するほかに、既にセメン
ト粒状物をその上に沈着している）であることができる
。網脱気操作工程は、前記湿潤工程前または湿潤工程後
、そして如何なる場合にもセメントへの網の接着前に、
異なる液体媒体または他の既知の方法を使用して如何な
る場合にも別に導入され、かつ実施され得る。

更に驚異的なことに、このようにして湿潤化されかつ脱
気された網は、非常に容易かつ迅速に含浸させるほかに
、取り扱いのより高い容易さおよび多孔ベルト上への沈
着工程を容易にさせるより高い凝集岨示すことが見い出
されている。このような凝集は、追加的に溶液または懸
濁液に凝集促進剤１例えばポリビニルアルコール、デキ
ストリ／、デ／シン、アクリル系接着剤の水性′・計４
ｊ液等を添加することによって増大され得る。

仮圧縮工程（ｉ）は、一般にフォーミングロールからの
切断板の取り外し、平型上または所望のプロフィルを有
する型上べの沈着、および一般に１０〜７ＱＫｙ／ｌｘ
”、好ましくは２０〜６０に２／ｃＩｒＬ２ノ圧力値テ
ノ圧縮を包含する。加圧ロール系統により、またはプレ
ス板により実施することもできるこのような圧縮は、さ
もなければ若干的がる傾向がある補強材含有板を平らに
すること？目的とする。

以下の変形が、＠記方法に更に旋すことができ、る。

（１）網およびセメントマトリックスの後の（ｓｕｂ　
ｓｅ　ｑｕｅｎ　ｔ　）層による板の複合は、絶句断時
間によって制御される異なる方式に応じて生じ得る。

前記のことは、板目体内に補強フィブリル化網を含有す
る層および網を含まない層を有する板を得ることを可能
にさせる。

その理由は、例えばマトリックスによる外層のより良い
被覆物の目的（ｏｂｊｅｃｔ）、または補強網を平板の
中立軸において利用しないという目的のためであり得る
。

（２）網は、板の全幅にわたっての連続体からなる代わ
りに、より狭い網のコンパウンド（ｃ　ｏｒｎｐ　ｏｕ
ｎｄ　）からなることができ、それはストリップのよう
に平行に一緒に移動し、かつ板の成る領域を補強するよ
うな方式で配置される。

このことは、波形板の場合に特に有用であることができ
、波形板においては網状補強材は波の下部領域において
最も有効である。

添付図面は、　Ｈａｔｓｃｈｅｃｋ型機械を使用するこ
とによって実施される方法の各種の工程を概略的に示し
、ここではセメント基本層はｐ過によって得られるが、
この瓢の方法は他の手段で基本層を製造するフォーミン
グロール付機械に適用でき祉このような図面においては
、１は多孔ベルトを示し、セメント懸濁液を含有する多
°くのタブまたはタンク１７に突っ込む涙過ロール２は
、３によって供給される懸濁液からセメント基本層を多
孔ベルト１上に沈着する。４は、重合体フィルムフィブ
リル化網のリールを示し、そして５は？１４乞把持しか
つ供給する装置を示し、網はフォーミングロール８との
操作接続７により切断装置６内で周ル」的に片に切断さ
れ、フォーミングロール８上には圧力１６が作用する。

９は、浸漬または噴霧装置を示し、片状の網はソーキン
グされ、空気除去され、かつ予備的に含浸され、一方１
０は１１４片を、ベルト１によって運搬されかつ沈着さ
れ、たセメント基本層上に同伴させかつ沈着させる装置
を示す。

１１は、含水量を減少させる真空ボックスを示し、そし
て１２は網およびセメント混合物乞互Ｖ１に緻密化する
衝撃／振動装置を示す。１３は、７オーミングロール８
上の切欠きを示し、そこには板切＠／追放刃が置かれ、
一方１４はフォーミングロールの円周に大体等しい長さ
を写しかつ脱溜刃の動きと対照をなさないように切欠き
縁において置かれる片の末端を示す。

操作接続７は、例えば電気回路によりフィルム切断装置
を制御する。フォーミングロール上に置かれた近接磁気
スイッチからなることができる。

それは、フォーミングロール上の板の巻き取り周速と切
断装置との間の同期化に役立ち、それ故網片末端は、湿
温セメ／ト？　）　１．１ツクスにだけ作用する切断刃
の作用を妨げないように切断みぞ穴の回りに配置できる
。

ロール８から脱着されかつ追放された板は、ベルト１５
によって捕集され、次いで図示しない装置上での圧縮工
程（ｉ）に付され、そして引き続いて通常のリムトリミ
ング、波形化、養生、塗布操作等に送られる。

このようにして得られた板は、濾過ボックスから生じた
水硬パイ／グーの層、およびき浸工程からくる水硬バイ
７ダーの層により形成され、特に７１１４の付着に対応
しておかれたル＜ｉＫより形成さね、る。

濾過ボックスからくる層は、含浸工程からつくられた層
と異なる組成物を伯−してＶ）でもよい。たとえば、も
しＨａ　ｔｓｃｈｅｃｋ型・朕械を用いるならば、濾過
ボックスからくる層はアスベストおよび（または）セル
ロース伯麦維および（または）合、収曹紅、あるいは濾
過ローラ上へのセメントの伺着を助けるのに適した他の
物質を含んでいてもよく、一方、含浸工程から（あるＶ
）は他の外的供給から）つくらねたメ、べ細状の刑４を
含む層は七メン吟のみを含んでいてもよく、この場合、
繊維状の網はそれ自体で機械的補強材としての機能を発
揮する。

さらに、濾過された層（これもまた最終の仮の外部層を
形成する）彩色物質および（または）板の表面’ｌ　Ｇ
Ｍ整するものを含んでいてもよく、一方外的供給からつ
くられる層は軽石粉のような軽量化削を含んでいてもよ
い。

以下の例は、本発明を説明するために与えられるもので
あって、限定するものではない。

例１ □。

２り／りＨａｔｓｃｈｅｃｋ型＊Ｗには、ＩＴ重量比１
４）それぞれ４１ｕ　（ｄｅｇｒｅｅ）および５度のイ
タリアンアスベスト〔・クランプｏ　（Ｂａｌａｎｇｅ
ｒｏ）　〕７−５　Ｎ置部。

ポルドラ／ドセメン）　１０ｆ！１部および水１１００
重量部からなる混合物が供給された。

アスベストは、プレードミル内で１Ｆｆ（常の開放処理
に予め付されている。

７機械は、直径８３ｃＴｎを有するフォーミングロール
１２回転によりアスベスト／セメ／トの厚さ５．ＱｍＩ
ｌ＋を有する平板をこの種の混合物で製造するのに適シ
テイタ。コンベヤーベルト上のセメント混合物の厚さは
、約帆５朋であった。

機械には、第１図に示される装置によって４層からなる
ポリゾロビレ／ソイゾリル化網が供給された。各層は、
厚さ０．０７０ｔｌ１Ｍを有し、かつ比容３２ｔｖｒ３
／ｍ２を有していた。

板製造方式は、次の通りであった。

巻きＪ収りロールの第１回１ｊｌ’Ａ　ｚ　ＲＺなし第
２回転〜第１１回転、網あり第１２回イ云％　”１′４
なし板は、厚さ７．２ｆｆｌＺ＋に対して田力３５　Ｋ
９／線儒を使用してロール上に巻き取らね、そして板容
せと称される欄の４．４％の容量を有するフィブリル化
イ；・１約３２０　ｃＴｒＬ”　／ｃｒｒｒ２ｆ　含有
Ｌ　テｖｈ　タ。

プロセス時に、欅は、ロール付装暗に０過させることに
よって、濾過ローラーから流ねかつセメントの懸濁Ｖ１
．粒子の痕跡を含有するル６水で湿潤化され、そして：
Ｉ乏さ２５０　ｃｍの片に切［訴さハた。

次いで、網は、重量比で１０００　？７ｉＳのポートラ
／ドセメ／ト、１部のメルメント、６０部の水を含むセ
メント混合物に含浸された。

上記セメ／１・混合物は、綱片に混合物を喧射する。６
ツチプラントによって適用された。

噴射された混合物の全量は、板幅１ｍおよび多孔ベルト
の通過長さ１ｍに対して５ｔの割合であった。

フォーミノグロールから取り外し、板プレス内で４０に
２／ｃＴｎ２の圧力下で圧縮し、水中で四日間養生し、
そして１００°Ｃで乾燥した後に定量分析を行ったとこ
ろ、板は以下の成分からなっていた。

セメｙ　）　　　　　　　　　１００　　重銅都アスベ
スト　　　　　　　７４５重量部フィブリル化、ｒ＋ｓ
　　　　　　２　、１重量バ１３インストロ／試験機、
　１５　Ｘ５　ｃｍ試験片での４点曲げ試験は、は下の
結果を与えた。

−ｙ−ｘツク板、　Ｎ−８６Ｃ１ｎ、アスペミト／セメ
ント部品の互いの脱着のある突発的破壊、σ１直（曲げ
に対１−る破壊モジュラス）　＝　１６２　Ｋｐ／Ｃｍ
２ＰＰフィブリル化網を有する板、厚さ７．２關　　“
非突発的亀裂の形成があり、かつ部品の互いの脱着のな
い擬似延性破壊 第一亀裂におけるσ値＝　１７３　Ｋｐ／ｃｍ２最終荷
重におけるσ値−２４８Ｋｐ／礪２亀裂間の距離＝１，
５ｍｍ 例２ 例１のものと同様のＨａｔｓｃｈｅｃｋ型機械には、比
表面積５ｍ２／、９を有するポリエチレンフイブリドし
モノテジソンによって製造されるフエルロサ（Ｆｅｒｌ
ｏｓａ）　〕２．５重量部、ポルトランドセメ／ト１０
０重量部および水１０００重量部からなる混合物が供給
された。フイブリドは、ブレードミル内での湿式処理に
よって予め開放されていた。

機械には、比容３０ＣＩｎ３／ｍ２を有する４層からな
るポリプロピレンフィブリル化フィルム網が供給された
。基本フィルムの厚さは０．０６０ｍＦであった。

このようにして供給された７機械は、直径８３ｃｒｒＬ
を有しかつ３０　Ｋ？　／　８Ｊαの圧力がかけられる
フォーミングロール１６回転により、味さ６．５〜６．
７ｍｍを有する板を製造できた。ベルト上のセメント混
合１印基本層の厚さは、約Ｑ　＋　４　ｖ、＋ａであっ
た。網は、長さ２５０αの片に切断され、そしてその適
用は、板当たり１４回転時に実施された（部ち、２つの
板末端、即ち最初および最後を除いて）。

切断板は、フォーミングロールから取り外した後に、　
４Ｑ　Ｋｙ／ｃｒｎ２の圧力な使用する板プレス内で圧
縮された。

このようにして得られる厚さ６．５〜６．７朋の板は、
平均して４２０ｃｎＬ３／ｍ２のフィブリル化網（６，
４％の容量に相当）を含有していた。イ／ストロ／試験
機、　１５　×５　（＄の試験片での４点曲げ試験は、
結果として非突発的亀裂の形成かありかつ部品の互いの
脱着のない擬似延性破壊を与えた。

Ｗ　−亀裂にオ１４ｆｆ値＝、１４５Ｋｐ／ｃｒｎ２最
終荷重におけるσ値＝　３５２　Ｋｔ／ＣＩｒＬ２亀裂
間の距離＝１．０關

【図面の簡単な説明】

図面は、）Ｉａｔｓｃｈｅｃｋ型機械を使用することに
よって実施される本発明の方法の各種の工程を示すフロ
ーノートである。 １・・・多孔ベルト、２・・・濾過ロール、４・・・リ
ール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、順次以下の工程 （ａ）　　開放形態の複数のフィブリル化重合体フィル
   ム層からなる１または２以上の網を連続リールから巻き
   戻す工程、 （ｂ）　　この種の網を、板を形成するロールの円周に
   大体等しい長さまたは各板用のロールによって巻かれる
   全網の長さに等しい長さを有する片に切断する工程、 （ＣＪ　　綱片に、１穏以上の湿潤剤を必要に応じて含
   有するセメント混合物を含浸させる工程、（ｄ）　　固
   体１００重量部に対して１５〜１００重量部の水を含有
   しかつこの種の網の厚さに少なくとも等しい厚さを有す
   るセメント混合物層が予め沈着されているコ／ベヤ−ベ
   ルト上に、綱片を沈着させる工程、 （ｅ）　　セメント層との接触後、網を衝撃および垂直
   振動作用に付す工程、 げ）真空をかげて過剰の水を除去し、かつ網とセメント
   との間の緻密度を増大させる工程、（ｇＪ　　網−セメ
   ／トノぐネルを、得られるべき網の長さに等しい円周を
   有するロール上に巻く工程、および圧力を同時にかける
   工程、 ｆｈｌ　　板を、綱片の末瑞がその回りに配置される切
   欠きにおいて切断する工程、 （ｉ）　　このようにして切断された板を圧縮する工程 からなることを特徴とする。開放網の形態のフィブリル
   化重合体フィルム状の配合補強材を含有する板の連続製
   造法。 ２、前記（ｄ）によるセメント混合物層が、固体１００
   重量部に対して四〜（支）重量部の水を特徴する特許請
   求の範囲第１項に記載の方法。 ３、前記（ｄ）によるセメント混合物層が、網の厚さの
   １〜４倍の範囲である、特許請求の範囲第１項または第
   ２項に記載の方法。 ４、工程（ｇ）による板巻き取りロール上の圧力が、２
   ０〜５０に９／線鋼の範囲である、特許請求の範囲第１
   項〜第３項のいずれか１項に記載の方法。 ５、前記（Ｃ）によるセメント桿合物が、セメント用の
   流動化剤および（または）セメント成分用の塩溶液、沈
   殿剤または凝集剤を特徴する特許請求の範囲第１項〜第
   ４項のＶ）すれか１項に記載の方法。 ６、特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記
   載の方法によって製造された板および同様の製品。