JPS59157169A - 仕上用琢磨剤 - Google Patents
仕上用琢磨剤Info
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- JPS59157169A JPS59157169A JP3317183A JP3317183A JPS59157169A JP S59157169 A JPS59157169 A JP S59157169A JP 3317183 A JP3317183 A JP 3317183A JP 3317183 A JP3317183 A JP 3317183A JP S59157169 A JPS59157169 A JP S59157169A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック部材または塗装物などの表面を琢
磨するとともに琢磨後の表゛面に保′護被膜を形成し光
沢を与える安価な什」二相琢磨剤に関する。 。
磨するとともに琢磨後の表゛面に保′護被膜を形成し光
沢を与える安価な什」二相琢磨剤に関する。 。
現在、このような什、に用琢磨剤としては、ろう、シリ
コーン油、琢磨材、乳化剤、水、石油系溶剤か・ら成る
ネリタイブまたは水性エマルジョンタイプのもの、ある
いはろう、シリコーン油、琢磨材、分散剤、石油系溶剤
から成る油性液体タイプのものなどがある。
コーン油、琢磨材、乳化剤、水、石油系溶剤か・ら成る
ネリタイブまたは水性エマルジョンタイプのもの、ある
いはろう、シリコーン油、琢磨材、分散剤、石油系溶剤
から成る油性液体タイプのものなどがある。
こびで使用されるろうとしては植物ろうと動物ろうが・
あるが、このうち被仕上面に光沢を与え、汚れや湿゛分
を防止する保護被膜を形成するものとして、カルナウバ
ろう、綿ろう、みつろう、羊毛ろ与などがある。シリコ
ーン油としてはジメチルシロキサンや各種変性シリコー
ンが良く使われる。琢磨材としてはダイヤモンド、酸化
アルミニラム、二酸化珪素、ベントナイト、タルクなど
その用途によって多くのものが使用されている。
あるが、このうち被仕上面に光沢を与え、汚れや湿゛分
を防止する保護被膜を形成するものとして、カルナウバ
ろう、綿ろう、みつろう、羊毛ろ与などがある。シリコ
ーン油としてはジメチルシロキサンや各種変性シリコー
ンが良く使われる。琢磨材としてはダイヤモンド、酸化
アルミニラム、二酸化珪素、ベントナイト、タルクなど
その用途によって多くのものが使用されている。
このような従来の仕上用琢磨剤は、
■ 琢磨能力に優れたものは、保護被膜が充分に形成さ
れない欠点があり、また琢磨力の優れた琢磨材を含むも
のは極めて高価となり経済性の面で不利なものである。
れない欠点があり、また琢磨力の優れた琢磨材を含むも
のは極めて高価となり経済性の面で不利なものである。
fリ 琢磨能力の小さいものは、保護被膜は形成され
るが、琢磨が充分に行われず被琢磨面が平滑にな、らな
いという問題点を有している。
るが、琢磨が充分に行われず被琢磨面が平滑にな、らな
いという問題点を有している。
このため琢磨能力と保護被膜形成能力とかほど良くバラ
ンスのとれた性能を有し、かつ安価な仕上用琢磨剤の開
発が要求されていた。
ンスのとれた性能を有し、かつ安価な仕上用琢磨剤の開
発が要求されていた。
本発明の目的!±、この要望に応えることにあり、プラ
スチック部材または塗装物などの凹凸のある表面を琢磨
作用により平滑化し、次いで仕北表面にろうの保護被膜
を形成せしめて表面に光沢を与えるような、琢磨能力と
保護被膜形成能力の両方をバランス良く有しかつ安価な
、仕上用琢磨剤を提供することである。
スチック部材または塗装物などの凹凸のある表面を琢磨
作用により平滑化し、次いで仕北表面にろうの保護被膜
を形成せしめて表面に光沢を与えるような、琢磨能力と
保護被膜形成能力の両方をバランス良く有しかつ安価な
、仕上用琢磨剤を提供することである。
本発明は、トライカルシウムアルミネートヘキサハイド
レート(3CaO・A文203 ・6H20、以下単に
C,AHeと記す)とコランダムとから成る二次凝集体
、植物ろうまたは動物ろう、ろう用の溶剤、水、および
Ti0z、Ba5O+、ZnOの単独物または2種以−
ヒの混合物から構成される微粒無機粉末を配合して成る
仕上用琢磨剤であって、更に詳しく言うと、プラスチッ
ク部材や塗装物などの表面琢磨に優れた効果を奏するC
、AHeと二ランダムとから成る二次凝集体を用い、被
仕上面に保護被膜を形成すると同時に光沢を付与するた
めにろうを配合し、更に作業し易い粘稠さおよび使用時
や貯蔵中における成分め分離を防止するために溶剤・−
水・微粒無機粉末を配合して成る仕上用琢磨剤である。
レート(3CaO・A文203 ・6H20、以下単に
C,AHeと記す)とコランダムとから成る二次凝集体
、植物ろうまたは動物ろう、ろう用の溶剤、水、および
Ti0z、Ba5O+、ZnOの単独物または2種以−
ヒの混合物から構成される微粒無機粉末を配合して成る
仕上用琢磨剤であって、更に詳しく言うと、プラスチッ
ク部材や塗装物などの表面琢磨に優れた効果を奏するC
、AHeと二ランダムとから成る二次凝集体を用い、被
仕上面に保護被膜を形成すると同時に光沢を付与するた
めにろうを配合し、更に作業し易い粘稠さおよび使用時
や貯蔵中における成分め分離を防止するために溶剤・−
水・微粒無機粉末を配合して成る仕上用琢磨剤である。
本発明の什−ヒ用琢磨剤4* Cz A Heとコラン
ダムとから成る二次凝集体を主要成分とするが、これが
プラスチック部材や塗装物などの表面を平滑に琢磨する
作用をなす。この二次凝集体を構成する03AH8やコ
ランダムの粒径は平滑な琢磨効果を示現するために各々
1gm以下であり、かつこれらの粒子によって構成され
る二次凝集体の粒径は1’Opm以下であることが好ま
しい。粒径が10JLmを越える粒子を使用すると被琢
磨面が緻密な乎滑面とならない。
ダムとから成る二次凝集体を主要成分とするが、これが
プラスチック部材や塗装物などの表面を平滑に琢磨する
作用をなす。この二次凝集体を構成する03AH8やコ
ランダムの粒径は平滑な琢磨効果を示現するために各々
1gm以下であり、かつこれらの粒子によって構成され
る二次凝集体の粒径は1’Opm以下であることが好ま
しい。粒径が10JLmを越える粒子を使用すると被琢
磨面が緻密な乎滑面とならない。
この二次凝集体の奏する優れた効果は、C3AH6が二
ランダムを包′んだ状態になって′おり、転動する二次
凝集体から僅かに突出して、いるコランダムの琢磨作用
によるものと考えられる。二次凝集体から僅かに突出し
ているコランダムが摩耗し琢磨力が低下する頃にはこの
二次凝集体が表面から崩れ新しい二ランダムが露出し、
二次凝集体が完全に崩れ去るまで琢磨作用を継続する。
ランダムを包′んだ状態になって′おり、転動する二次
凝集体から僅かに突出して、いるコランダムの琢磨作用
によるものと考えられる。二次凝集体から僅かに突出し
ているコランダムが摩耗し琢磨力が低下する頃にはこの
二次凝集体が表面から崩れ新しい二ランダムが露出し、
二次凝集体が完全に崩れ去るまで琢磨作用を継続する。
二次凝集体の配合量ば10乃至40重量%で好ましい琢
磨効果が得られる。1・0重量%未満であれば琢磨力が
充分でなく、一方40重量%を越えて増加しても琢磨効
果は向上しない。
磨効果が得られる。1・0重量%未満であれば琢磨力が
充分でなく、一方40重量%を越えて増加しても琢磨効
果は向上しない。
植物ろうまたは動物ろうは、被仕上面に保温液■りを形
成させ同1時に光沢を付与するために不可欠このマトリ
ックス中に水と粉末とを安定的に取こみ、使用中および
貯蔵中において仕上用琢磨剤が分離を起こさないように
するために必要である。
成させ同1時に光沢を付与するために不可欠このマトリ
ックス中に水と粉末とを安定的に取こみ、使用中および
貯蔵中において仕上用琢磨剤が分離を起こさないように
するために必要である。
植物ろうまたは動物ろうとしては公知のものを使用すれ
ばよいが、特に、木ろう、米ぬか仝うが好ましい6ろう
の配合量は5乃至20重量%とする。5重量%未満では
水の分離が生じ、20重量%を越えると被什−E面にろ
うが過剰に残り拭き取り操作・が困難になり作業性を悪
化させる。
ばよいが、特に、木ろう、米ぬか仝うが好ましい6ろう
の配合量は5乃至20重量%とする。5重量%未満では
水の分離が生じ、20重量%を越えると被什−E面にろ
うが過剰に残り拭き取り操作・が困難になり作業性を悪
化させる。
溶剤はろうと共にマトリックスを形成するために必要な
もので2、本発明において、均一な分散を行わせる上に
欠くことのできない成分である。
もので2、本発明において、均一な分散を行わせる上に
欠くことのできない成分である。
このような溶剤は、ろうを溶解でき、使用する温度で液
体であり揮発しにくい蒸気圧、沸点を有するものであれ
ば良く、例えば、石油系溶剤、アルコール類、動植物性
油などどれでもよく、これらを単独または2種以上の混
合溶剤として使用するとろうがよく溶け、好ま゛しい効
果が得られる。
体であり揮発しにくい蒸気圧、沸点を有するものであれ
ば良く、例えば、石油系溶剤、アルコール類、動植物性
油などどれでもよく、これらを単独または2種以上の混
合溶剤として使用するとろうがよく溶け、好ま゛しい効
果が得られる。
溶剤の配合割合は20乃至55重量%が必要でクスを形
成することができず、55重量%を越えると琢磨材成分
の配合割合が少なくなり、琢磨効果を著しく低下させる
ため好ましくない。
成することができず、55重量%を越えると琢磨材成分
の配合割合が少なくなり、琢磨効果を著しく低下させる
ため好ましくない。
本発明における微粒無機粉末は配合する水の分離を防止
するために必要な゛もので、このような効果は微粉でな
ければ実現できず、特に二次凝集体を形成しているC3
AH6やフランダムなどの−・次粒子径よりも大きいと
接伴り面に傷をつけるために、この微粒無機粉末は90
屯量%以−LがlBm以下の粒径を有することが好まし
い。
するために必要な゛もので、このような効果は微粉でな
ければ実現できず、特に二次凝集体を形成しているC3
AH6やフランダムなどの−・次粒子径よりも大きいと
接伴り面に傷をつけるために、この微粒無機粉末は90
屯量%以−LがlBm以下の粒径を有することが好まし
い。
微粒無機粉末としては特に限定するものではないが、B
a 504 、Zn O,Ti 02 なと゛が供86
°や価格の面で安定しており、これらを+1独または2
種以上混合して使用する。
a 504 、Zn O,Ti 02 なと゛が供86
°や価格の面で安定しており、これらを+1独または2
種以上混合して使用する。
微粒無機粉末の配合割合としては2乃至20重量%を用
いる。2重量%未満では水が分離しやすくなり、均一な
分散が行われない。20屯量%を越えると得られる仕上
用琢磨剤の粘度が高くなりすぎ、流動性が低下して作業
性が著しく悪くなる7 水は本発明の仕上用琢磨剤の粘度を作業しやすい範囲に
調整し、適度な流動性を得るために配合するのであるが
、配合量としては5乃至35重星形とする。5重量%未
満では仕上用琢磨剤の粘度が高すぎ流動性が低下し作業
性が悪くなり、35屯量%を越えると固形分中の琢磨材
成分が少なすぎて充分な琢磨効果が得られない。
いる。2重量%未満では水が分離しやすくなり、均一な
分散が行われない。20屯量%を越えると得られる仕上
用琢磨剤の粘度が高くなりすぎ、流動性が低下して作業
性が著しく悪くなる7 水は本発明の仕上用琢磨剤の粘度を作業しやすい範囲に
調整し、適度な流動性を得るために配合するのであるが
、配合量としては5乃至35重星形とする。5重量%未
満では仕上用琢磨剤の粘度が高すぎ流動性が低下し作業
性が悪くなり、35屯量%を越えると固形分中の琢磨材
成分が少なすぎて充分な琢磨効果が得られない。
本発明になる仕上用琢磨剤を製造するには、例えば−1
−記配合成分であるC3AH6とコランダムとから成る
二次凝集体、ろう、溶剤、水および微粉無機粉末を各々
適量計量して容器に入れケミスターラーなどを用いて回
転数3000rpmで20分間攪拌するだけでよい。
−記配合成分であるC3AH6とコランダムとから成る
二次凝集体、ろう、溶剤、水および微粉無機粉末を各々
適量計量して容器に入れケミスターラーなどを用いて回
転数3000rpmで20分間攪拌するだけでよい。
このようにして得られた仕上用琢磨剤を用いて実際にプ
ラスチック部材や塗装物などの表面を琢磨するには、被
仕上面に本発明の仕上用琢磨剤を分配塗布し、臂通に使
用されているポリラシャ−を用いて琢磨する。
ラスチック部材や塗装物などの表面を琢磨するには、被
仕上面に本発明の仕上用琢磨剤を分配塗布し、臂通に使
用されているポリラシャ−を用いて琢磨する。
本発明の仕上用琢磨剤を用いてこのような簡単な操作に
より、平滑で光沢のある保護被膜を有する琢磨面が得ら
れる理由とその作用については明らかではないが、ろう
と溶剤とが形成しているマトリックスの空隙部内に水で
適当な粘度に調整されたC3AH6とコランダムとから
成る二次凝集体が取込まれ、かつこのマトリ・ンクスを
微粒無機粉末が安定的に強化し、C3AHeとコランダ
ムとから成る二次凝集体が極めて均一に分布し、また、
ろうもマトリックス中に均一に分布することができるか
らであると考えられる。しかして、・琢磨中にも均一に
分布した系が乱されずに、先ずC3AHeとコランダム
とが形成している二次凝集体が被琢磨面を均一に平滑に
し、同面にマトリックス部に含有されている名うが被仕
上面に極め−て薄い保護被膜を形成し、琢磨後に残った
一次顆子、微粒無機物および水は形成されたろうの薄い
保護被膜面から適度に分離され、ポリ2.シャー中に吸
収されるために被仕上面には平滑でかつ光沢のある保護
被膜が形成されるものと考えられる。
より、平滑で光沢のある保護被膜を有する琢磨面が得ら
れる理由とその作用については明らかではないが、ろう
と溶剤とが形成しているマトリックスの空隙部内に水で
適当な粘度に調整されたC3AH6とコランダムとから
成る二次凝集体が取込まれ、かつこのマトリ・ンクスを
微粒無機粉末が安定的に強化し、C3AHeとコランダ
ムとから成る二次凝集体が極めて均一に分布し、また、
ろうもマトリックス中に均一に分布することができるか
らであると考えられる。しかして、・琢磨中にも均一に
分布した系が乱されずに、先ずC3AHeとコランダム
とが形成している二次凝集体が被琢磨面を均一に平滑に
し、同面にマトリックス部に含有されている名うが被仕
上面に極め−て薄い保護被膜を形成し、琢磨後に残った
一次顆子、微粒無機物および水は形成されたろうの薄い
保護被膜面から適度に分離され、ポリ2.シャー中に吸
収されるために被仕上面には平滑でかつ光沢のある保護
被膜が形成されるものと考えられる。
以北のように本発明はC3,AH6とフランダムとから
成る丁−次凝集体、ろう、溶剤、水および微粒無機粉末
の各々の効果からは到底期待されi′1ない相乗効果に
より、従来品では実現出来な力)つた琢磨効果と保護被
膜形成効果を同時に得ること力くできるもので、かつ安
価であるため番こ産業」二大り、%に有意義である。
成る丁−次凝集体、ろう、溶剤、水および微粒無機粉末
の各々の効果からは到底期待されi′1ない相乗効果に
より、従来品では実現出来な力)つた琢磨効果と保護被
膜形成効果を同時に得ること力くできるもので、かつ安
価であるため番こ産業」二大り、%に有意義である。
次に、本発明を実施例によりさら番こ具体約4こ説明す
るが以下の実施例は本発明を何ら限定するものではない
。
るが以下の実施例は本発明を何ら限定するものではない
。
実施例
下記各成分を、ケミスターラーを用いて回転数300O
rpmで20分間攪拌し、3種類の本発明の実施例の仕
上用琢磨剤を作成した。
rpmで20分間攪拌し、3種類の本発明の実施例の仕
上用琢磨剤を作成した。
実施例1
水 ・・・・・・24重量%ケロシン
・・・・・・24 m 都%木ろう
・・・・・・12重量%C3AH9とコランダム
とから成る 二次凝集体 ・・・・・・23王量%Ti0z
・・・・・・J7爪量%実施例2 水 ・・・・・・24重量
%ミネラルスピリット ・・・・・・24重量%イソプ
ロピルアルコール・・・ 6重量%ライスワックス
・・・・・・ 6重量%q36Heとコランダムとか
ら成る 二次凝集体 ・・・・・・23重量%ZnO・・・
・・・17重量% 実施例3 水
・・・ ・・・ 2 4 4 Jj二 %ケロシン
・・・・・・24重♀%アマニ油
・・・・・・ 6重量%羊毛ろう ・・・・
・・ 6重量%c3AH6とコランダムとから成る9 二次凝集体 ・・・・・・23重量%Ba5O*
・・・・・・171吊8%比較例として次の
市販の仕−h用琢磨剤を上記本発明の実施例と同一条件
で試験した。
・・・・・・24 m 都%木ろう
・・・・・・12重量%C3AH9とコランダム
とから成る 二次凝集体 ・・・・・・23王量%Ti0z
・・・・・・J7爪量%実施例2 水 ・・・・・・24重量
%ミネラルスピリット ・・・・・・24重量%イソプ
ロピルアルコール・・・ 6重量%ライスワックス
・・・・・・ 6重量%q36Heとコランダムとか
ら成る 二次凝集体 ・・・・・・23重量%ZnO・・・
・・・17重量% 実施例3 水
・・・ ・・・ 2 4 4 Jj二 %ケロシン
・・・・・・24重♀%アマニ油
・・・・・・ 6重量%羊毛ろう ・・・・
・・ 6重量%c3AH6とコランダムとから成る9 二次凝集体 ・・・・・・23重量%Ba5O*
・・・・・・171吊8%比較例として次の
市販の仕−h用琢磨剤を上記本発明の実施例と同一条件
で試験した。
比較例A:二酸化珪素を主成分としたもの比較例B二酸
化アルミニウムを主成分とじたもの 上記実施例と°比較例とを汚れた塩化ビニル樹脂表面に
分配しポリラシャ−を用いて琢磨した場合の被仕上面の
表面光沢、仕上用琢磨剤の硬さ、および分配する場合の
塗布状況を第1表に示した゛。
化アルミニウムを主成分とじたもの 上記実施例と°比較例とを汚れた塩化ビニル樹脂表面に
分配しポリラシャ−を用いて琢磨した場合の被仕上面の
表面光沢、仕上用琢磨剤の硬さ、および分配する場合の
塗布状況を第1表に示した゛。
第1表中、仕上用琢磨剤の硬さは塗布するのに適当な硬
さをOlやや硬すぎるものをO1軟らか筆ざるものを×
で示した。また表面光沢は目視により評価し、非常に良
いものを0、良いものをOlやや良いものをΔで表示し
た。
さをOlやや硬すぎるものをO1軟らか筆ざるものを×
で示した。また表面光沢は目視により評価し、非常に良
いものを0、良いものをOlやや良いものをΔで表示し
た。
第1表かられかるように本発明の仕上用琢磨剤は作業性
および汚れた塩化ビニル樹脂表面の琢磨後における表面
光沢において比較例に示した市販の什に用琢磨剤を用い
た場合よりも遥かに優れた性能を示した。
および汚れた塩化ビニル樹脂表面の琢磨後における表面
光沢において比較例に示した市販の什に用琢磨剤を用い
た場合よりも遥かに優れた性能を示した。
出 願 人
三菱鉱業セメント株式会社
代理人 弁理士 小杉佳男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ トライカルシウムアルミネートヘキサハイドレート
とコランダムとから成る二次凝集体10乃至40重量%
、植物ろうまたは・動物ろう5乃至20重量%、溶剤2
0乃至55重量%、木5乃至35重量%および微粒無機
粉□末2乃金20重量%を配合し・て成る仕上用琢磨剤
。 ・ 。 2 トライカルシウムアルミネートヘキサハイドレート
およびコランダムの粒径が各々lJLm以下であり、か
つこれらの粒子からなる二次凝集体の粒径が10ルm以
下である特許請求の範囲第一項記載の仕上用琢磨剤。 3 溶剤が石油系溶剤、アルコール類、□・動植・物性
油の単独物または2種以上の混合物である特許請求の範
囲第r項記載の仕上用琢磨、剤。 4 微粒無機粉末の90%以上が17hm以下である特
許Al’j求の範囲第1ダf記載の什I−用琢磨−剤”
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3317183A JPS59157169A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 仕上用琢磨剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3317183A JPS59157169A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 仕上用琢磨剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157169A true JPS59157169A (ja) | 1984-09-06 |
Family
ID=12379083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3317183A Pending JPS59157169A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 仕上用琢磨剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157169A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5312859A (en) * | 1992-02-19 | 1994-05-17 | J. M. Huber Corporation | Acid acceptor for polymers containing acid moieties |
| US5435839A (en) * | 1992-12-24 | 1995-07-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Finishing agents and method of manufacturing the same |
| EP0666787A4 (en) * | 1992-10-19 | 1995-08-30 | Clearfix Corp | Compositions and methods for repairing plastic surfaces. |
| US5545255A (en) * | 1992-05-27 | 1996-08-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Finishing agent and method of using the same |
| WO1997011815A1 (en) * | 1995-09-26 | 1997-04-03 | Black James M | Composition and method for refinishing compact disks |
| US6063438A (en) * | 1995-06-14 | 2000-05-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Finishing agents and method of using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712538B2 (ja) * | 1979-05-28 | 1982-03-11 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3317183A patent/JPS59157169A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712538B2 (ja) * | 1979-05-28 | 1982-03-11 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5876806A (en) * | 1992-05-27 | 1999-03-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Finishing agent and method of using the same |
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| US6063438A (en) * | 1995-06-14 | 2000-05-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Finishing agents and method of using the same |
| US6287633B1 (en) | 1995-06-14 | 2001-09-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Finishing agents and method of using the same |
| WO1997011815A1 (en) * | 1995-09-26 | 1997-04-03 | Black James M | Composition and method for refinishing compact disks |
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