JPS5915734B2 - ニユ−マチツクメカニツク式盲鋲植込機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧力シリンダ内で圧力空気によって移動可能の
少くとも１つのピストンを有し、その際圧力空気が殊に
手によって操作可能の制御弁を通して導入可能であり且
つピストンが盲鋲植込機の締込チャックを操作するメカ
ニック系に作用する形式のニューマチックメカニック式
盲鋲植込機に関する。

中空鋲ともぎ取り可能の鋲心棒とより成る盲鋲を植込む
ための上記形式の盲鋲植込機は周知である。

即ち米国特許第２３９６００１号明細書で提案されてい
る盲鋲植込機では・・ンドレバーを操作すると制御弁が
開放されて、圧力空気がシリンダ内で戻しばねの力に抗
して移動可能のピストンの作用面側に入る。

このピストンのピストン棒ハ直接に、ローラ上で運動す
る１つの楔片と結合されている。

この楔片の両側にそれぞれ１旋回支点を中心として旋回
可能の１つの腕が配置されている。

これらの腕はそれらの前方の１／３のところで１つの横
軸によって結合されており、この横軸上に１つのローラ
が回転可能に支承されており、このローラはそれに尖端
で向いている楔片の斜面上にのっていてこの斜面上で転
動することができる。

腕の前端は締込チャックと結合された引張体の切欠部内
へはまり込んでいる。

チャック機構を内布するケーシングは残りのケーシング
に対して垂直である。

ピストンが圧力空気により戻しばねの力に抗してその圧
力シリンダ内で移動させられると、操作楔片はその支承
ローラ軸受上でピストン棒によって前進させられ且つ腕
を結合している横軸上に支承されたローラはその斜面上
で上昇し、これにより引張体及び締込チャックも操作方
向に、やはり戻しばねの力に抗して、動かされる。

しかしこの機械のニューマチック式部分及びそれにもま
してメカニック式部分の構成は複雑で且つコスト高であ
る。

殊に操作楔片用の支承ローラ及び横軸上で回転可能のロ
ーラは高い精度で製作されている必要があり且つまた絶
えざる手入れを必要とし、機械を極めて高価にする。

複雑な構成により機械は不恰好に、不釣合に且つ不便に
なり、作業員の手は速やかに疲れる。

ニューマチック系からメカニック系への伝達が不利であ
る、それというのは操作横片の作用点、即ちローラが操
作腕の前方の、即ち旋回支点と逆の側の、１／３のとこ
ろにあり且つこれによって横片は、必要な作業行程距離
を生じさせるために、比較的長い距離を進まねばならな
いからである。

なおまた他のニューマチック式の盲鋲植込機が周知にな
っている。

即ちドイツ特許出願公告公報第１６２７４４６号、第１
９０７３８８号及び第２０６２７２８号は空気力によっ
て運転される盲鋲植込機を記載しており、これらの機械
では性能向上のために１つの分配導管を介して圧力空気
を供給される２つ又はそれ以上のシリンダピストンユニ
ットが直列に配置されており且つ共通のピストン棒は直
接に締込チャックの引張体と結合されている。

その際ピストンの出発位置への後退は大抵は戻しばねの
力によっておこなわれるが、しかし戻しばねを使用する
代りに工具の後退を圧力空気の切換逆転によって生じさ
せることも既に提案されている。

これらの鋲植込機には、特にピストル形の場合、不便で
あるという欠点がある、それというのは手首で機械のバ
ランスをとらねばならないからである。

更に機械はやはり製作費が高い。本発明の目的とすると
ころは、簡単な部材及び構成群よシ成っていて簡単に組
立及び製作可能であり且つこれによって価格有利である
、比較的僅かな外形寸法に減らされていて、便利で、軽
くて且つ操作容易である高性能のニューマチックメカニ
ック式の盲鋲植込機を構成することにある。

本発明はこの目的を次のようにして達成する、即ち殊に
多数の直列に配置されたシリンダピストンユニットよす
成るニューマチック系がケーシング内に旋回可能に支承
された増力作用を有する２腕状レバーの１方のレバー腕
の自由端に作用点を有し、このレバーの第２のレバー腕
が締付チャックの引張体に作用するようにしたのである
。

ニューマチック系は構造ユニットとして構成しておくの
が有利である。

このニューマチック系は仕切壁によって相互に分離され
ていてシリンダを形成するシリンダ管と、各シリンダ内
でぴったりと移動可能に配置されたピストンと、ピスト
ン及び仕切壁の中心孔内を貫通している抗張棒と、この
抗張棒を取囲んでいてピストンを等間隔に保ちそれぞれ
１つの仕切壁を漏洩のないように貫通する隔てスリーブ
とより成り且つ一面においてレバーに作用する押圧片に
より且つ他面において対応片によって結集されるのが有
利である。

構造ユニットとして構成されたニューマチック系はこれ
によってそっくり機械の円筒形ケーシング内へ押込可能
である。

円筒形ケーシングとニューマチック系は殊に螺合可能の
封鎖カバーによって閉鎖可能である。

仕切壁がシリンダ管によってそれらの位置に保たれるの
が有利である。

ニューマチック系の圧力空気の作用をうけるシリンダ室
が隔てスリーブもしくは押圧片の対応片内の横孔によっ
て且つ抗張棒と隔てスリーブもしくはピストンの中心孔
の内壁との間にある空気通路によって相互に結合してい
るのが有利である。

抗張棒は正方形横断面を有することができる。

ピストンの前にあるシリンダ室が排気通路によって直接
に又は制御弁を介して外気と連通しているのが適当であ
る。

制御弁は１つの弁ケーシング内に収容されており且つ機
械の円筒形ケーシングもしくは封鎖カバーの外周上にぴ
ったりと回動可能に配置されているのが有利である。

機械の操作レバーもしくは制御弁は直接に弁ケーシング
に配置しておくことができる。

制御弁がスライド弁として構成されていて、その弁押棒
が圧力空気によりばねの力に抗してその出発位置に保た
れるようにするのが有利である。

弁押棒の端面にかかる圧力は操作レバーによって付加的
の弁を開放することによって排除されることができる。

機械を操作するために圧力空気を供給される第１のシリ
ンダピストンユニットのシリンダ室ハ制御弁の出発位置
では弁ケーシング内の排気通路と且つ制御弁の切換位置
では圧力空気接続口と結合することができると共に、第
１のシリンダピストンユニットのピストンの前にあるシ
リンダ室は制御弁の出発位置では圧力空気接続口と且つ
制御弁の切換位置では弁ケーシング内の排気通路と結合
することができる。

ニューマチック系と協働する２腕状のレバーは少くとも
２：１の増力比を有するのが有利である。

このレバーは２部材より成るレバーとして構成されてい
て、両部材に共通の１つの軸でケーシング内に旋回可能
に支承されており、その際少くとも１方のレバー腕で、
適当なのはその端部で、両部材が結合されているように
するのが有利である。

ダブルレバーの長い方のレバー腕の自由端部を結合する
軸上に滑りローラが回転可能に支承されていて、この滑
りローラがニューマチック系の抗張棒に設けられた抑圧
片と絶えず接触しており、且つ短かい方のレバー腕の自
由端部がそれを結合する１つの軸によって締込チャック
の引張体と旋回可能に結合されているようにすることが
できる。

引張体又はレバーはばねによって出発位置へ押されてい
ることができる。

本発明による盲鋲植込機は多数の利点を有する。

軽くて操作簡便である。

機械は周知のピストル形機械と異なって手の中でバラン
スをとる必要がない。

作業員の手はケーシングを握り、制御弁の操作レバーは
手の１本の指、それも小指で任意方向に操作されること
ができる。

従って手首に力がかからず疲れず、このことは人間工学
上重要であり且つ作業員の作業能率を高める。

ケーシング外周上で回動可能の弁ケーシングは常に圧力
源の方向に向けられるかもしくはひとりでに向くことが
でき、従って圧力空気導管は作業の邪魔にならない。

機械の運転を停止する場合封鎖カバーは同時に機械を立
てておくだめの台紙面として役立つ。

多数のシリンダピストンユニットを直列に配置し、これ
らのシリンダピストンユニットが操作の際に同時に圧力
空気を供給されるようにすることによって、大きな圧力
空気作用面積が生ずるが、しかしこれは機械の大きさの
関数であり、機械の大きさはニューマチック系によって
操作される２腕状のレバーの付加的の機械的の増力比に
よって最小に保たれる。

レバーが増力比をもって使用されることにより、本発明
による盲鋲植込機によって加えられる引張力は小さい機
械で大きい直径の盲鋲又は硬い材料より成る盲鋲を処理
することを可能にする。

盲鋲植込機及び特にメカニック式部分の部品はその形が
簡単で、容易に組立及び製作可能である。

これにより機械の故障は著しく減らされている。

部品の修理又は交換が必要な場合は機械を容易に分解し
且つ再び組立てることができる。

なぜなら１つの構造ユニットとして構成されたニューマ
チック系はケーシングの外部で組立てられて且つ次いで
そつくりケーシング内へ押込まれるからである。

部品及び組立が簡単であるために、製作コストは著しく
低下させられ且つ盲鋲植込機は全体として安価になる。

次に添付図面について本発明を詳説する。

本発明による盲鋲植込機の有利な１実施形は、第１〜３
図及び特に第２図が示すように、図で右から左に向って
、ニューマチック式駆動装置を有する円筒形部分Ａ（第
１図）と、この部分Ａの水平軸線に対して幾分か前方に
向って傾斜した角度でのびていてメカニック式駆動装置
及び鋲植込機の締込チャックを内布している部分Ｂ（第
１図）とより成っている。

部分Ａの有利なのは軽金属又は合成樹脂より成っている
円筒形ケーシング１内へ、第７図に示す１つの構造ユニ
ットとして３段式のニューマチック式シリンダピストン
系がケーシング１内に設けられたストッパ１４にあたる
まで圧入されているかもしくは押込まれている。

３つのシリンダユニットは３つのシリンダ管２によって
形成され、これらのシリンダ管は２つの仕切壁５によっ
て相互に離隔されている。

このためにシリンダ管２は仕切壁３の外周に設けられた
段落部内へはまっている。

突合個所は当該シリンダのシリンダ室もしくは圧力室側
でｏ’ｌＪング４によりケーシング１に対してもシール
されている。

その際これらの０リング４はケーシング１とシリンダ管
２の間の僅かな直径差をも補正する。

仕切壁３並びにシリンダ室用の３つのピストン６は中心
に貫通孔を有し、これらの孔内へ鋼管の形の隔てスリー
ブ７が等間隔に挿入されている。

孔及び隔てスリーブ内を正方形横断面を有する抗張棒５
が貫通している。

この系全体は片側では抗張棒５の内方端部上へ例えば蝶
合可能の押圧片８により且つ他方の例では例えば抗張棒
５の他端部上へ蝶合可能の対応片とじて役立つ封鎖ナツ
ト９によって結集され且つこれによって第７図に示しだ
構造ユニットを形成する。

ピストン６及び仕切壁３は合成樹脂、特に熱硬化性の切
削加工した合成樹脂より成るのが有利である。

ピストン６はその外周でシール部材１０により当該のシ
リンダ管２の壁に対してシールされており（第２図参照
）、且つ隔てスリーブ７と仕切壁３の中心孔の間にもそ
れぞれ１つのｏ ’）ング１１が設けである。

隔てスリーブ７もしくはピストン６内の孔の内壁と抗張
棒５の間に空気通路１２が残っており（第２図参照）、
この空気通路は隔てスリーブ７もしくは対応片として役
立つ封鎖ナツト９内の通過口としての横孔１３によって
、機械を操作するために圧力空気を導入されるシリンダ
室１５と結合されている。

仕切壁３は環状のＶ形溝１６を有し、この溝山体はシリ
ンダ室１５と逆の側に１つ又は多数の横溝１６′を有し
、これにより第１及び第２のシリンダ室のこの部分はケ
ーシング１内の排気通路１７．１７’と結合している。

第１のシリンダの排気通路１７は機械のあとで説明され
る制御弁１８と結合されていると共に、第２のシリンダ
の排気通路１７′は直接に外気と連通している。

第３の、内方にあるシリンダはメカニック式駆動装置の
ケーシングを通して排気される。

円筒形ケーシング１はその開放端の外周にねじ山１９を
有し、とのねじ山上へ相応するねじ山を有する封鎖カバ
ー２０が同心的に蝶合可能であって且つこれによってケ
ーシング１及び第１のシリンダピストンユニットを外方
に向って封鎖する。

封鎖カバー２０はその内面に第１のシリンダ管２のため
のシールリングを有する１つのストッパ２１を有し、そ
の端面に鉤スパナをあてるだめの孔２２が設けである。

ケーシング１及び封鎖カバー２０に対して同心的に且つ
シールリング６０上に操作レバー２４によって操作され
る制御弁１８のケーシング２３が回動可能に配置されて
おり、この制御弁１８はあとで第５図について正確に説
明される。

この制御弁１８は封鎖カバー２０の１つのつげ２０′及
びケーシング１の外周の１つのストツバ１′により軸方
向移動を防止されている。

ニューマチック式部分の円筒形ケーシング１に接続して
いるメカニック式駆動装置のケーシング部分２５内で１
つの不動の旋回軸２６上に、互いに平行に離隔された２
つのレバ一部材より成る殊に少くとも２：１の増力比を
有する２腕状のダブルレバー２７が旋回可能に支承され
ている（第４図をも参照）。

長い方のレバー腕２７ａの端部で両レバ一部材を互いに
結合している軸２６ａ上に滑りローラ２８が回転可能に
支承されており、この滑りローラは抗張棒５上へ螺合し
た押圧片８の端面ど接触している。

短かい方のレバー腕２７ｂは個所２６ｂで引張体２９に
連接されており、との引張体は盲鋲植込機の自体周知の
締込チャック３０を支持しており、即ちレバー腕２７ｂ
は引張体２９の締込チャック３０と逆の側の端部と旋回
可能に結合されている。

引張体２９とチャック機構用のケーシング部分２５とに
取付けられた引張ばね３１は締込チャック３０を有する
引張体２９ひいてはレバー２７を出発位置に保ち、即ち
引張体２９及び締込チャック３０をケーシング部分２５
内で前進させ且つレバー腕２７ａの滑りローラ２８を抗
張棒５の押圧片８に接触した状態に保つ。

引張体２９は切欠部３２を有し、この切欠部は機械の操
作の際に旋回させられるレバー２７を部分的に収容する
。

第５図には機械の既に述べた制御弁１８が拡大して、第
２及び３図に示した操作状態で示されている。

弁ケーシング２３内に１つのシリンダ孔３３が設けてあ
り、このシリンダ孔内に押圧ばね４６を内装している弁
押棒３４が移動可能に配置されている。

弁押棒３４の外周の溝によって３つの環状室３５，３６
．３７が生じ、これらの環状室はｏリング３８によりシ
リンダ孔３３の壁に沿って相互にシールされている。

シリンダ孔３３の開放端内へ弁押棒３４用の中心孔４２
を備えだ１つのストッパ板３９が段面にあたるまで挿入
されている。

このストッパ板３９は拡大されたシリンダ孔３３内へね
じり込み可能の外ねじ山を有するスリーブ４０によって
その場所に保持される。

このスリーブ４０は外方７の端部に内向きのツバ４１を
有する。

スリーブ４０によって形成された室４３内へ操作レバー
２４のフランジ４４を備えた端部が突入している。

１端部なストッパ板３９の中心孔４２内に且つ他端部を
操作レバー２４の中心の有底孔内に支えられている押圧
ばね４５は操作レバー２４のフランジ４４を正常状態時
にスリーブ４０のつば４１に接した状態に保つ（第１図
参照）。

その際フランジ４４は鋭敏弁σ弁円錐の作用を果し且つ
良好にシールするだめにゴム又は弾性的の合成樹脂より
成っているのが有利である。

シリンダ孔３３内の弁押部３４の位置（休止位置又は作
業位置）に応じて弁押棒３４の両端面の１方のところに
１つのシリンダ室４Ｔ又は４８が生じる。

シリンダ孔３３もしくはシリンダ室４７の底と弁押棒３
４の有底孔内とに支えられている押圧ばね４６は、弁押
棒３４をストッパ板３９に接触させるように、初押圧力
を有している。

シリンダ孔３３の底内に僅かな横断面を有する排気通路
４９が設けてあり、この排気通路はシリンダ室４７を絶
えず外気と結合している。

ストッパ板３９によって制限されていて且つその孔４２
によって、操作レバー２４により操作される弁の室４３
と結合されているシリンダ室４８ははソ毛髪のような細
さの通路５０によって、圧力空気の接続口５１と結合さ
れている。

この接続口５１０通路の横断面は弁の切換逆転によって
発生する漏洩空気が有害な作用を呈しないように細くな
っている。

制御弁１８の環状室３７は弁ケーシング２３内の横孔５
２及び環状溝５３及び封鎖カバー２０内の横孔５４によ
り、ニューマチック式駆動系の第１のシリンダピストン
ユニットの、機械の操作の際に圧力空気を供給される室
１５と絶えず結合している。

ピストン６の他方の側で該ピストン６の前にある室５５
は機械を戻すときに圧力空気を入れられるが、この室５
５は仕切壁３内の溝１６゜１６′、ケーシング１内に設
けられた通路１７、封鎖カバー２０の横孔５６、弁ケー
シング２３内の環状溝５７及び横孔５８により弁の環状
室３６と絶えず結合されている。

弁ケーシング２３内に更に排気通路５９が設けてあり、
この排気通路は弁押棒３４の出発位置では環状室３７と
且つ切換位置ではシリンダ室４７と結合されている。

圧力空気用の接続口５１は弁押棒３４の出発位置では環
状室３６と且つ切換位置では環状室３７と結合されてい
る。

弁の環状室３５は弁押棒３４の出発位置では弁ケーシン
グ２３内の排気通路４９と結合されている。

既に述べたように、弁ケーシング２３は機械の円筒形ケ
ーシング１もしくは封鎖カバー２０の外周のシール部材
６０上で回動可能であり、このことは機械の取扱上極め
て有利である、それというのは圧力空気接続口５１を常
に最も有利な位置へ移して、圧力空気導管が作業の邪魔
にならないようにすることができるからである。

盲鋲植込機の作用形式は次の通りである。

機械の出発位置で、即ち操作レバー２４が操作されてい
ない場合（第１図）、そのフランジ４４はばね４５によ
りスリーブ４０のつば４１に接触した状態に保たれ且つ
室４３は外部に向って漏洩のないように閉じられている
。

圧力空気は接続口５１から通路５０を通って制御弁１８
のシリンダ室４８内へ入って、それを制限している弁押
棒３４の端面に作用して該弁押棒の逆の側の端面をばね
４６の力に抗してシリンダ孔３３の底に接触させる。

これによって次いで接続口５１からの圧力空気の通過力
泪由になり、圧力空気は環状室３６、横孔５８、環状溝
５γ、横孔５６、空気通路１７及び仕切壁３内の溝１６
．１６’を通って第１のシリンダピストンユニットの室
５５内へ入り、そこで当該のピストン６の面に矢印Ｐの
方向で作用し且つこれによってその剛性の結合に基いて
ニューマチック系の３つのすべてのピストン６及び抗張
棒５を、抗張棒５上の封鎖ナツト９が封鎖カバー２０に
あたることによって規定される出発位置へ移す。

後退運動の停止は例えば第１のシリンダ管２の封鎖カバ
ー２０のストッパ２１のところでおこなわれることもで
きるし或いは直接に仕切壁３によっておこなわれること
もできる。

第１のシリンダ室１５内にある空気は横孔５４、環状溝
５３、横孔５２、環状室３７及び排気通路５９を通って
外気中へ逃げることができる。

盲鋲植込機のメカニック式の部分は第１図に示した位置
にあり、この位置で機械の締込チャック３０はそのケー
シング内で前進させられている。

作業員が操作レバー２４を操作（これは力を要すること
なしに操作レバーを弁軸線に対して任意の方向に幾分か
旋回させることによっておこなうことができる）すると
、そのフランジ４４とスリーブ４０のつば４１とによっ
て形成された弁は第２．３及び５図に示すように開放さ
れ、且つ制御弁１８のシリンダ室４８内にある圧力空気
並びに毛髪のように細い通路５０を通って流れる圧力空
気はストッパ板３９内の孔４２及び開放された弁を通っ
て流出することができ、従ってばね４６は弁押棒３４を
ストッパ板３９に接触させ、即ち制御弁１８は切換えら
れる。

制御弁１８のこの位置で圧力空気は接続口５１から環状
室３１、横孔５２、弁ケーシング２３内の環状溝５３及
び封鎖カバー２０内の横孔５４により第１のシリンダピ
ストンユニットの室１５内へ流入し、そこから封鎖ナツ
ト９内の横孔１３を通って抗張棒５と隔てスリーブ７の
間の空気通路１２内へ入り並びに隔てスリーブＴ内の横
孔１３を通って次のシリンダピストンユニットの室１５
内へも入り且つすべてのピストン６の室１５を制限して
いる面にはソ同時に作用し、これによりピストン６は抗
張棒５と一緒に矢印Ｑの方向に移動させられる。

その際封鎖ナツト９は封鎖カバー２０の底から離れ、ピ
ストン６は当該のシリンダ管２内で移動させられ、その
際室１５は大きくなり且つピストン６の前の室５５は小
さくなり且つ抗張棒５に取付けられた押圧片８はレバー
２７を右回り方向で旋回させる。

第１のシリンダのピストン６の前にある室５５内にある
空気はこの運動中に仕切壁３の溝１６゜１６′、通路１
７、封鎖カバー２０内の横孔５６、弁ケーシング２３内
の環状溝５７及び横孔５８、環状室３６及び排気通路４
９を通って逃げることができる。

第２のシリンダの室５５内にある空気はケーシング壁内
の排気通路１７′を通って逃げ、且つ第３のシリンダは
メカニック式駆動装置のケーシングを通して排気される
。

第２図に示した中間位置を経て、ピストン６、抗張棒５
及びレバー２７、並びにまたレバー２７と結合されてい
て締込チャック３０を所持している引張体２９は第３図
に示した操作終了位置に達する。

なぜなら矢印Ｑの方向での抗張棒５の移動の際にその押
圧片８は、ピストン棒として働いて、滑りローラ２８を
介して２腕状のダブルレバー２７の長い方の腕２７ａの
自由端へ力を加え且つこのダブルレバーをその旋回軸２
６を中心として第１〜３図で右回り方向で旋回させる。

これにより、引張体２９に取付けられている短かい方の
レバー腕２７ｂは軸２６ｂを中心として旋回しながら引
張体２９及び締込チャック３０をそのケーシング２５内
で引張ばね３１の力に抗して第２図に示しだ中間位置を
経て操作終了位置へ、それも強い力で引戻す、それとい
うのは２腕状のダブルレバー２７で実施例では２：１の
増力がおこなわれるからである。

これによって鋲植込過程が完了する。

次いで操作レバー２４が釈放されると、弁円錐として働
くそのフランジ４４はばね４５により出発位置即ち閉鎖
位置へ移される。

制御弁１８のシリンダ室４８内へ流入する圧力空気は弁
押棒３４をばね４６の力に抗して出発位置へ押し戻す。

前記の経路で第１のシリンダのピストン６の前の室５５
内へ流入する圧力空気は矢印Ｐの方向で第１のピストン
６に作用し且つこれによりすべてのピストン６及び抗張
棒５を第１図に示した出発位置へ押し戻す。

シリンダピストンユニットの室１５内にある空気ハ隔て
スリーブ７内の横孔１３、空気通路１２及び前記の経路
を通って第１のシリンダの第１の室１５から制御弁１８
及び排気通路５９を経て流出する。

これによってレバー腕２７ａに作用している力が取除か
れ、引張ばね３１は締込チャック３０を有する引張体２
９を出発位置へ戻し、その際ダブルレバー２７はその旋
回軸２６を中心として第１〜３図で左回りの方向に旋回
させられ且つ滑りローラ２８は押圧片８に接触した状態
に保たれる。

その際引張ばね３１はレバー２７を介してニューマチッ
ク系の後退の始動をなお助長することができる。

ところでなお念のため本発明の実施態様を要約して列記
すれば次の通りである。

１）特許請求の範囲記載の盲鋲植込機において、ニュー
マチック系が構造ユニットとして構成されており且つ仕
切壁３によって互いに分離されていてシリンダを形成し
ているシリンダ管２と、各シリンダ内にぴったりと移動
可能に配置されたピストン６と、ピストン６及び仕切壁
３の中心孔内を遊びをもって貫通している抗張棒５と、
抗張棒５を取囲んでいてピストン６を等間隔に保持し且
つそれぞれ１つの仕切壁３を漏洩のないように貫通して
いる隔てスリーブ７とより成っており且つ片側ではレバ
ー２７に作用する押圧片８により且つ他方の側では対応
片である封鎖ナツト９により結巣されていること。

２、特許請求の範囲並びに上記１）記載の盲鋲植込機に
おいて、仕切壁３がシリンダ管２によってその位置に保
たれること。

３）特許請求の範囲並びに上記１）及び２）記載の盲鋲
植込機において、１つの円筒形ケーシング１を有し、こ
のケーシング内へ構造ユニットとして構成されたニュー
マチック系が押込可能であること。

４）特許請求の範囲並びに上記１）〜３）記載の盲鋲植
込機において、円筒形ケーシング１及びニューマチック
系が殊に螺合可能の封鎖カバー２０によって閉鎖可能で
あること。

５）特許請求の範囲並びに上記１）〜４）記載の盲鋲植
込機において、ニューマチック系の圧力空気作用をうけ
るシリンダ室１５が隔てスリーブ７もしくは対応片であ
る封鎖ナツト９内の横孔１３により且つ抗張棒５と隔て
スリーブ７の内壁もしくはピストン６の中心孔との間に
ある空気通路１２によって相互に連通していること。

６）特許請求の範囲並びに上記１）〜５）記載の盲鋲植
込機において、抗張棒５が正方形横断面を有しているこ
と。

７）特許請求の範囲並びに上記１）〜５）記載の盲鋲植
込機において、ピストン６の前にあるシリンダ室５５が
排気通路１７’、 １７．３５によって直接にか又は制
御弁１８を介して外気と連通していること。

８）特許請求の範囲並びに上記１）〜７）記載の盲鋲植
込機において、制御弁１８が１つの弁ケーシング２３内
に収容されていて且つ機械の円筒形ケーシング１もしく
は封鎖カバー２０を取囲んでぴったりと回動可能に配置
されていること。

９）特許請求の範囲並びに上記１）〜８）記載の盲鋲植
込機において、機械もしくは制御弁１８の操作レバー２
４が直接に弁ケーシング２３に配置されていること。

１０）特許請求の範囲並びに上記１）〜９）記載の盲鋲
植込機において、制御弁１８がスライド弁として構成さ
れていて、その弁押棒３４が圧力空気によりばね４６の
力に抗してその出発位置に保たれていること。

１１）特許請求の範囲並びに上記１）〜１０）記載の盲
鋲植込機において、弁押棒３４の端面に作用する圧力が
操作レバー２４による付加的の弁４１．４４の開放によ
って排除可能であること。

１２、特許請求の範囲並びに上記１）〜１１）記載の盲
鋲植込機において、第１のシリンダピストンユニットの
、機械を操作するために圧力空気を供給されるシリンダ
室１５が制御弁１８の出発位置では弁ケーシング２３内
の排気通路５９と且つ制御弁１８の切換位置では圧力空
気接続口５１と結合しており、且つ第１のシリンダピス
トンユニットのピストンの前にあるシリンダ室５５が制
御弁１８の出発位置では圧力空気接続口５１と且つ制御
弁１８の切換位置では弁ケーシング２３内の排気通路３
５と結合していること。

１３）特許請求の範囲並びに上記１）〜１２）記載の盲
鋲植込機において、ニューマチック系と協働する２腕状
のレバー２７が少くとも２：１の増力比を有しているこ
と。

１４）特許請求の範囲並びに上記１）〜１３）記載の盲
鋲植込機において、ニューマチック系と協働する２腕状
のレバー２７が２部材より成るレバーとして構成されて
おり、このレバーがその両部材に共通の１つの軸２６で
ケーシング１内に旋回可能に支承されており、その際少
くとも１方のレバー腕（２７ａもしくは２７ｂ ）でレ
バーの両部材が互いに結合されていること。

１５）特許請求の範囲並びに上記１）〜１４）記載の盲
鋲植込機において、ダブルレバー２７の長い方のレバー
腕２γａの自由端部を結合している軸２６ａ上に滑りロ
ーラ２８が回転可能に支承されており、このローラがニ
ューマチック系の抗張棒５に設けられた押圧片８と絶え
ず接触しており、且つ短かい方のレバー腕２７ｂの自由
端がそれらを結合する軸２６ｂによって締込チャック３
０の引張体２９と旋回可能に結合されていること。

１６）特許請求の範囲並びに上記１）〜１５）記載の盲
鋲植込機において、引張体２９が引張ばね３１により出
発位置へ押されていること。

１７）特許請求の範囲並びに上記１）〜１５）記載の盲
鋲植込機において、レバー２７がばねにより出発位置へ
押されていること。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明による１実施例を示すもので、第１図
は本発明による盲鋲植込機の出発位置での縦断面図、第
２図は操作後の中間位置での縦断面図、第３図は鋲植込
過程の終了の際の最外方の作業位置での縦断面図、第４
図は第３図のＩ−Ｉ線による横断面図、第５図は操作レ
バーの操作後の制御弁を示す、第２もしくは３図中の１
部分の拡大図、第６図はニューマチック系を形成する構
造ユニットとして構成された互いに直列に配置された３
つのシリンダピストンユニットの第７図の■−ｎ線によ
る横断面図、第７図は同上縦断面図である。 ところで図示された主要部と符号の対応関係は次の通り
である。 １・・・ケーシング、２・・・シリンダ管、３・・・仕
切壁、５・・・抗張棒、６・・・ピストン、１８・・・
制御弁、２４・・・操作レバー、２７・・・２腕状レバ
ー、２７ａ及び２７ｂ・・・レバー腕、２９・・・引張
体、３０・・・締込チャック。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧力シリンダ内で圧力空気によって移動可能の少く
   とも１つのピストンを有し、その際圧力空気が殊に手に
   よって操作可能の制御弁を通して導入可能であり且つピ
   ストンが盲鋲植込機の締込チャックを操作するメカニッ
   ク系に作用する形式のニューマチックメカニック式盲鋲
   植込機において、殊に多数の直列に配置されたシリンダ
   ピストンユニットより成るニューマチック系がケーシン
   グ内に旋回可能に支承された増力作用を有する２腕状レ
   バー２７の１方のレバー腕２７ａの自由端に作Ｊ、□有
   １、；ｃｔｏｖｙ：工。 第。。７，９−７．□５が締込チャック３０の引張体２
   ９に作用することを特徴とするニューマチックメカニッ
   ク式盲鋲植込機。