JPS5916006B2 - 糸仮撚装置における糸掛け方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は交差して互いに異なる方向に走行する２本の無
端状の仮撚ベルト間に糸をニップして仮撚する仮撚スピ
ンドルを有する糸仮撚装置における糸掛は方法に関する
。

このような仮撚装置において、糸掛時、糸を静止状態か
ら走行を始める場合、糸の機械要素との接触点における
摩擦が最も高く、従って上記仮撚ベルト間から糸を離し
ておくことが糸切れを防止する上で望ましい。

このことはスピンドルに糸を導入する場合においても同
様であり、静止した糸をスピンドルに導入すれば撚切れ
するのであり、走行している糸をスピンドルに導入する
のが望ましく、またいったん糸が走行を始めた後におい
ても無撚りより若干の仮撚の付与されている（以下生態
りという）方が糸と機械要素間の摩擦を低くＣき、従っ
て上記半撚りの状態においてデリベリローラの閉操作や
糸の加熱板、冷却板、バルーン抑制板等への接触を行う
ことが望ましい。

勿論また、このことはスピンドルに糸を導入するという
ことについても同様である。

即ち、一度に全撚りを付与すれば急激な撚りの挿入によ
る撚切れが発生するので半撚りとするということが望ま
しいこととされる。

本発明は上記要望に応える糸掛は方法を提供するもので
、以下本発明を実施する装置の一実施と共に説明する。

第１図において、固定ブラケット１に設けた支点軸２に
アーム３が旋回自在に支持され、アーム３に先端に糸ガ
イド４を支持したアーム５が固着されている。

６はアーム３に固着したバルーン抑制板である。

７はブラケット１に固定したピン８とアーム３に突設し
たピン９間に張られたスプリングで、該スプリング７は
アーム３が第１図実線位置にある時には支点軸２の左側
に位置してアーム３を時計針回りに付勢し、アーム３が
鎖線位置３ａにある時支点軸２の右側に位置してアーム
３を反時計外回りに付勢する。

１０は軸１１によってアーム３に回動可能に支持したカ
ムで、該カム１０は第３図に示すように平滑部１２と円
弧状部１３を有している。

１４はカム１０に一体に固着されたカム１０回動用操作
レバーである。

１５は支点軸２によって固定ブラケット１に旋回可能に
支持したブラケット、１６はブラケット１５に一体に形
成したストップ片、１７はブラケット１５に固着したナ
ツト１８に螺入したアジャストボルト、１９はアジャス
トボルト１７の自然回転を防止するスプリングである。

２０は前記ピン８とブラケット１５上に突設したピン２
１間に張ったスプリングで、該スプリング２０は通常支
点軸２の第２図左側にあってブラケット１５を時計針回
りに付勢し、該付勢力によってブラケット１５の一部が
ピン８に固着したストップ管２２に当接してブラケット
１５が固定されている。

２３は仮撚スピンドルで交差して互いに異なる方向に接
触走行する２本の無端状の仮撚ベルト２４．２５を有し
ている。

定常糸加工状態において給糸ボビンから引出された糸は
第１デリベリローラ、予備加熱器、冷却板、冷却装置を
通った後、第１図Ｙで示す如くバルーン抑制板６上を接
触走行し、ベルト２４．２５の接触部を通って仮撚され
、更に第２デリベリローラ、場合によっては更に第２加
熱器、第３デリベリローラを通って捲取装置によって捲
取られる。

次に本発明方法による糸掛動作について説明する。

糸掛時にはアーム３の端面３′をストップ片１６に当接
してアーム３を第１図３ａ位置に固定しておき、すべて
のデリベリローラを開すると共に予備加熱器、冷却板よ
り離した状態で第１図４ａ位置の糸ガイドへ糸掛けする
。

この時糸はバルーン抑制板６及び仮撚スピンドル２３か
ら離れており、上記状態の下で第２デリベリローラが閉
されて糸の走行が開始される。

次いでレバー１４を第１図１４ａ位置即ち第３図口位置
としてアーム３を３ａ位置から時計針回りに旋回し、ス
プリング７が支点軸２を通過することによりスプリング
７による時計針回り付勢力によってカム１０の円弧状部
１３がアジャストボルト１７に当接してアーム３が第１
図３ｂ位置に固定される。

この時糸ガイド４が４ｂ位置に来て糸を既に接触走行す
る二本のベルト２４．２５の接触部の端に導き、糸に半
撚が付与される。

この時糸はｙｂで示す如くピン９に固着した支片２６に
突設した糸ガイド２７によって屈曲ガイドされ、バルー
ン抑制板６には接触しない。

上記生態状態の下で他のデリベリローラの閑の後、糸の
予備加熱器への導入、冷却板への接触、冷却装置への導
入、が行われ更に糸ガイド２７から外されてバルーン抑
制板６への接触が行われた後、レバー１４を第１図実線
位置第３図イの状態に回動して平滑部１２をアジャスト
ボルト１７に当接して第１図実線で示す位置にアーム３
及び糸ガイド４を移動して糸をベルト２４．２５の接触
部の中央へ導き糸に全撚を付与する。

との後糸が捲取装置へ導かれて定常糸加工状態となる。

なお、第１図においてアーム３を３ａ位置から更に反時
計針回りに旋回すればブラケット１５がアーム３と共に
旋回し、スプリング２０が支点軸２の右側へ移ることに
より、スプリング２０がブラケット１５を反時計針回り
に付勢し、ブラケット１５の一部がストップ管２２に当
接した１５ｃ位置でアーム３が３０位置に固定され、こ
の状態でスピンドル２３の補修、点検、整備を行うこと
ができる。

以上のように本発明では、糸の走行が開始されるといっ
たんベルト接触部の端に導かれ半撚りを付与し、その後
ベルト接触部の中央位置へ糸を導き、全撚りを付与する
ので、糸掛時無撚りの糸の機械要素との接触による糸切
れを防止することができると共に、糸掛時の低速で十分
加熱されていない糸に直ちに全撚りをかけることによる
糸切れも防止でき、糸切れの生じない安定した糸掛けお
よび仮撚加工を行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施するための装置の正面図、第
２図は同一部断面側面図、第３図はカムとアジャストボ
ルトの作動を示す図である。 ２４．２５・・・・・・仮撚ベルト、Ｙｂ・・・・・・
生態位置の糸、Ｙ・・・・・・全撚位置の糸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 交差した２本の無端状のベルトを互いに異なる方向
   に接触走行させ、ついで２本のベルト接触部の端に走行
   している糸を導き半撚りを付与したのち、上記ベルト接
   触部の中央へ上記走行糸を導き全撚りを付与して定常仮
   撚を行うようにしたことを特徴とする糸仮撚装置におけ
   る糸掛は方法。