JPS59161602A - 発電所の復水溜め中に設置する復水用脱気装置 - Google Patents
発電所の復水溜め中に設置する復水用脱気装置Info
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- JPS59161602A JPS59161602A JP59028404A JP2840484A JPS59161602A JP S59161602 A JPS59161602 A JP S59161602A JP 59028404 A JP59028404 A JP 59028404A JP 2840484 A JP2840484 A JP 2840484A JP S59161602 A JPS59161602 A JP S59161602A
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- 230000005494 condensation Effects 0.000 title description 3
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/10—Auxiliary systems, arrangements, or devices for extracting, cooling, and removing non-condensable gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
-
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- F28B9/04—Auxiliary systems, arrangements, or devices for feeding, collecting, and storing cooling water or other cooling liquid
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- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発電所の復水器の水溜め中に設置された復水の
脱気装置に係る。
脱気装置に係る。
原子力発電所の蒸気発生装置・\の供給水中に融解して
いる酸素の量をできるかぎり減少させることは、現在の
ところ復水器から出る水が充分に脱気されずに前記蒸気
発生装置を損傷させてしまう危険があるため、実際に必
要である。
いる酸素の量をできるかぎり減少させることは、現在の
ところ復水器から出る水が充分に脱気されずに前記蒸気
発生装置を損傷させてしまう危険があるため、実際に必
要である。
はとんどの原子力発電所には、実際には非常に高価でか
さ高な設備である脱気装置は備えていない。
さ高な設備である脱気装置は備えていない。
フランス特許公開第2.229,031号は復水器の井
戸中に設置された脱気装置を開示している。
戸中に設置された脱気装置を開示している。
この脱気装置は3つの段階を含んでいる。si段は、復
水を受け、溜めの底部の、復水器の対向する両側に位置
する2個のケースに前記の復水を誘導する集水トレイよ
りなる。ケース内に落ちる水を、これらのトレイと溜め
内の水面どの間に位置する蒸気は通過する。第2段は各
ケースの底部に配置された蒸気の噴射手段よりなる。最
後に第3段は、ケースの上部に、あふれ出した水力ζ音
速で蒸気の供給をうけるみぞを備えた傾斜路の面前を通
過するように配置された堰よりなる。
水を受け、溜めの底部の、復水器の対向する両側に位置
する2個のケースに前記の復水を誘導する集水トレイよ
りなる。ケース内に落ちる水を、これらのトレイと溜め
内の水面どの間に位置する蒸気は通過する。第2段は各
ケースの底部に配置された蒸気の噴射手段よりなる。最
後に第3段は、ケースの上部に、あふれ出した水力ζ音
速で蒸気の供給をうけるみぞを備えた傾斜路の面前を通
過するように配置された堰よりなる。
但し、この配置は復水の脱気の条件を不充分にしか改善
しない。第3段の効果はあまり重要でなく、溢れ出す水
と蒸気との混合はあ才り十分ではない。
しない。第3段の効果はあまり重要でなく、溢れ出す水
と蒸気との混合はあ才り十分ではない。
本発明は脱気設備のない発電所における脱気条件の向上
を目的とする。
を目的とする。
従って本発明は、復水の集水トレイ手段と、このトレイ
手段から落下する水を受ける受水槽と、受水槽の底部に
配置され中程度の圧力の蒸気の供給を受けるシリンダよ
りなる再熱装置とを含んでおり、前記の蒸気が列状の孔
から逃げて受水槽内で復水し、受水槽が上部に復水室め
の底部に向かう少くとも1個の堰を備えている。
手段から落下する水を受ける受水槽と、受水槽の底部に
配置され中程度の圧力の蒸気の供給を受けるシリンダよ
りなる再熱装置とを含んでおり、前記の蒸気が列状の孔
から逃げて受水槽内で復水し、受水槽が上部に復水室め
の底部に向かう少くとも1個の堰を備えている。
発電所の復水溜め内に設置する復水用脱気装置であって
、本税R’Atが少くとも1個の追加脱気装置を含んで
おり、前記の追加脱気装置は再熱装置より僅かに高い位
置に位置する水平シリンダにより構成されており、前記
のシリンダはシリンダの縦方向全長にわたって堰の側に
穿孔部分を有しており、且つ極めて低圧だが、復水器の
圧力より僅かに高い蒸気がこのシリンダ内を循環し、前
記の穿孔部分はシリンダ断面の下部を受水槽の水で満た
すことを可能ならしめ、且つ蒸気が受水槽の外部のシリ
ンダから逃げることを可能ならしめ、前記の穿孔部分の
上部は前記の堰の高さより僅かに低い位1置にある、復
水の脱気装置を対象とする。
、本税R’Atが少くとも1個の追加脱気装置を含んで
おり、前記の追加脱気装置は再熱装置より僅かに高い位
置に位置する水平シリンダにより構成されており、前記
のシリンダはシリンダの縦方向全長にわたって堰の側に
穿孔部分を有しており、且つ極めて低圧だが、復水器の
圧力より僅かに高い蒸気がこのシリンダ内を循環し、前
記の穿孔部分はシリンダ断面の下部を受水槽の水で満た
すことを可能ならしめ、且つ蒸気が受水槽の外部のシリ
ンダから逃げることを可能ならしめ、前記の穿孔部分の
上部は前記の堰の高さより僅かに低い位1置にある、復
水の脱気装置を対象とする。
本発明の一実施例の添付図面と関連的な以下の説明から
本発明のさらにくわしい理解かえられよう。
本発明のさらにくわしい理解かえられよう。
第1図は、図示しないタービンへの接続スリーブ1,4
組の熱交換管束3,4,5.6を含む復水器本体2及び
復水を集める復水溜めの3つの主要部分を含む復水器の
全体配置を示す。
組の熱交換管束3,4,5.6を含む復水器本体2及び
復水を集める復水溜めの3つの主要部分を含む復水器の
全体配置を示す。
部分図である第2図では管束3及び4の一部と、本発明
に従う脱気装置の配置された留め7の一部を示す本体2
の一部のみが示される。他の同様の脱気装置が溜め中に
管束5及び6の間にそれらの下側に配置されている。以
下の説明は管束3及び4の下側の脱気装置に関する。
に従う脱気装置の配置された留め7の一部を示す本体2
の一部のみが示される。他の同様の脱気装置が溜め中に
管束5及び6の間にそれらの下側に配置されている。以
下の説明は管束3及び4の下側の脱気装置に関する。
数値の例にあげれば、この復水器は出力900MW、全
負荷時の復水蒸気3,000 トン/時(t/h)、
40%負荷時の復水蒸気約1,200トン/時の発電所
に適用される。
負荷時の復水蒸気3,000 トン/時(t/h)、
40%負荷時の復水蒸気約1,200トン/時の発電所
に適用される。
復水蒸気の圧力は40チ負荷時で約35ミリバールであ
る。
る。
復水は、管束3及び4間に位置する先端部分に孔を明け
、堰11及び12を含む受水)lv110内に配置され
た3段式脱気装置に供給する集水トレイ8.9によって
集められる。第一段は孔を明けた上側のトレイ13より
なる。第二段は中位の圧力(10バール及び5t/h)
の蒸気を供給される。下側に配置された円筒形の水の再
熱装置14止りなり、この蒸気は下部方向に配置された
2列の孔15.16から逃げる。追加の脱気装置である
第三段は僅かに上側のレベルに位置し、より大径の2本
のシリンダ17゜18よりなる装置を含む。これらのシ
リンダ17.18の各々はシリンダの縦方向全長にわた
って堰に最も近い側の限られた部分19(シリンダ18
は部分20)に孔を明けられており。
、堰11及び12を含む受水)lv110内に配置され
た3段式脱気装置に供給する集水トレイ8.9によって
集められる。第一段は孔を明けた上側のトレイ13より
なる。第二段は中位の圧力(10バール及び5t/h)
の蒸気を供給される。下側に配置された円筒形の水の再
熱装置14止りなり、この蒸気は下部方向に配置された
2列の孔15.16から逃げる。追加の脱気装置である
第三段は僅かに上側のレベルに位置し、より大径の2本
のシリンダ17゜18よりなる装置を含む。これらのシ
リンダ17.18の各々はシリンダの縦方向全長にわた
って堰に最も近い側の限られた部分19(シリンダ18
は部分20)に孔を明けられており。
この穿孔部分の上部は対応する堰11(シリンダ18に
対しては12)の高さより僅かに低い位置にある。
対しては12)の高さより僅かに低い位置にある。
これらのシリンダには45ミリバールの低圧蒸気が循環
しており、さらに導管21%22゜23.24により、
膨張膜(例えば25)を介して、1本のシリンダにつき
5t/hの流量で10バールの中位圧力の蒸気の供給を
うける。
しており、さらに導管21%22゜23.24により、
膨張膜(例えば25)を介して、1本のシリンダにつき
5t/hの流量で10バールの中位圧力の蒸気の供給を
うける。
膨張膜25の上流に位置する図示しない弁は、シリンダ
ー7及び18内の圧力が事実上復水溜め7の内部圧力に
等しくなるよう蒸気の流速を調節する。弁の調節範囲は
最小負荷時の35mbから最大負荷時の45mb まで
ゾある。脱気装置は要求に応じてこの範囲内に調節する
ことができる。
ー7及び18内の圧力が事実上復水溜め7の内部圧力に
等しくなるよう蒸気の流速を調節する。弁の調節範囲は
最小負荷時の35mbから最大負荷時の45mb まで
ゾある。脱気装置は要求に応じてこの範囲内に調節する
ことができる。
操作は次のように行われる。およそ28℃の水を集水ト
レイ8及び9から分配トレイ13に落下させる。落下す
る水はシリンダー7及び18の穿孔部分19及び20か
ら立上がる蒸気流(矢印26)を横断する。これは最初
の脱気をひきお−こし、それに続いて水が過冷却されれ
ば部分的に熱する。次に水は中央部分に落下し、ここで
下部シリンダー4内の孔列15及び16から逃げる蒸気
によりおよそ4℃まで加熱される。これらの孔を逃れた
蒸気は圧力により凝結し、水位は堰11及び12を越え
てあふれ、溜め7に落下、′るまで受水槽10内部で上
昇する。
レイ8及び9から分配トレイ13に落下させる。落下す
る水はシリンダー7及び18の穿孔部分19及び20か
ら立上がる蒸気流(矢印26)を横断する。これは最初
の脱気をひきお−こし、それに続いて水が過冷却されれ
ば部分的に熱する。次に水は中央部分に落下し、ここで
下部シリンダー4内の孔列15及び16から逃げる蒸気
によりおよそ4℃まで加熱される。これらの孔を逃れた
蒸気は圧力により凝結し、水位は堰11及び12を越え
てあふれ、溜め7に落下、′るまで受水槽10内部で上
昇する。
水位の上昇につれてあらかじめ再加熱された水から蒸気
が分離し、穿孔部分19及び20から逃げた蒸気と混ざ
り合う。
が分離し、穿孔部分19及び20から逃げた蒸気と混ざ
り合う。
さらに、堰11及び12の高さより少し低い位置で、低
圧蒸気は孔19及び20を介してシリンダ17及び18
を、1秒についておよそ200メートル(m/S)の速
度で流れる。この蒸気は水の分離に効果のある乳濁状聾
を生じさせ、水の再熱を完了して、溜めに落ちる水の温
度と溜めの水位の上の圧力(35mb)に対応する飽和
温度との間に差が確実に生じないようにする。
圧蒸気は孔19及び20を介してシリンダ17及び18
を、1秒についておよそ200メートル(m/S)の速
度で流れる。この蒸気は水の分離に効果のある乳濁状聾
を生じさせ、水の再熱を完了して、溜めに落ちる水の温
度と溜めの水位の上の圧力(35mb)に対応する飽和
温度との間に差が確実に生じないようにする。
従って水から酸素を遊離させ1、立上り蒼気(矢印27
)によって熱交換管束に向けて排出する。
)によって熱交換管束に向けて排出する。
集水トレイ8及び9の間の通過断面は脱気用蒸気の流速
の関数として決定される。集水トレイ8及び9の形状及
び蒸気の流′速によって、溜実である。
の関数として決定される。集水トレイ8及び9の形状及
び蒸気の流′速によって、溜実である。
第1図は復水器の一般的な配置の概略図、第2図は本発
明に従う脱気装置の部分断面図及び第3図は第2図の脱
気装置の一部の部材の上面図である。 l・・接続スリーブ、2・・・復水器本体、3,4゜5
.6・・・熱交換管束、7・・・復水溜め、8.9゜1
310.集水トレイ、10・・・受水槽、11.12・
・・堰、1.4 、17 、18・・・管路。
明に従う脱気装置の部分断面図及び第3図は第2図の脱
気装置の一部の部材の上面図である。 l・・接続スリーブ、2・・・復水器本体、3,4゜5
.6・・・熱交換管束、7・・・復水溜め、8.9゜1
310.集水トレイ、10・・・受水槽、11.12・
・・堰、1.4 、17 、18・・・管路。
Claims (3)
- (1) 復水の集水トレイ手段と、前記トレイ手段か
ら落下する水を受ける受水槽と、受水槽の底部に配置さ
れ中程度の圧力の蒸気の供給を受けるシリンダよりなる
再熱装置とを含もでおり、前記の蒸気が列状の孔から逃
げて受水槽内で復水し、受水槽が上部に復水溜めの底部
に向かう少くとも1個の堰を備えている、発電所の復水
溜め内に設置する復水用脱気装置であって、本脱気装置
が少くきも1個の追加脱気装置4を創んでおり、前記の
追加脱気装置は再熱装置より僅かに高い位置に位置する
水平シリンダにより構成されており、前記のシリンダは
シリンダの縦方向全長にわたって堰の側に穿孔部分を有
しており、且つ極めて低圧だが、復水器の圧力により僅
かに高い蒸気がこのシリンダ内を循環し、前記の穿孔部
分はシリンダ断面の下部を受水槽の水で満たすことを可
能ならしめ、且つ蒸気が受水槽の外部のシリンダから逃
げることを可能ならしめ、前記の穿孔部分の上部は前記
の堰の高さより僅かに低い位置にある脱気装置。 - (2)再熱装置の両側にそれぞれ配置した2個の前記の
追加脱気装置を含んでおり、前記の受水槽が2つの前記
層を備えている特許請求の範囲第1項に記載の装置。 - (3)穿孔した分配トレイ手段が前記の集水トレイ手段
から落下する水を受ける特許請求の範囲第1項に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8302854 | 1983-02-22 | ||
| FR8302854A FR2541441A1 (fr) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Dispositif de degazage de condensats installe dans un puits de condenseur de centrale electrique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161602A true JPS59161602A (ja) | 1984-09-12 |
| JPH0245762B2 JPH0245762B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=9286151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59028404A Granted JPS59161602A (ja) | 1983-02-22 | 1984-02-17 | 発電所の復水溜め中に設置する復水用脱気装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0116946A1 (ja) |
| JP (1) | JPS59161602A (ja) |
| KR (1) | KR840007622A (ja) |
| ES (1) | ES8501520A1 (ja) |
| FR (1) | FR2541441A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128006A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-16 | ドウラ‐ヴエール | 液状流体脱気装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60169084A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-02 | Hitachi Ltd | 復水器の脱気方法と装置 |
| DE3662612D1 (en) * | 1985-09-20 | 1989-05-03 | Bbc Brown Boveri & Cie | Device for degassing the condensate in the circuit of an electricity power unit |
| FR2793874B1 (fr) * | 1999-05-17 | 2001-06-22 | Alstom | Aerocondenseur avec un degazeur integre a la bache de reserve |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR805546A (fr) * | 1936-04-29 | 1936-11-21 | Condensation Application Mec | Dispositif de désaération de l'eau d'alimentation des chaudières |
| US2558222A (en) * | 1946-07-27 | 1951-06-26 | Russell W Parkinson | Deaerating hot well |
| US2663547A (en) * | 1949-05-25 | 1953-12-22 | Lummus Co | Condenser deaerator |
| US2956784A (en) * | 1958-07-02 | 1960-10-18 | Maryland Shipbuilding And Dryd | Apparatus for condensing and deaerating |
| US3698476A (en) * | 1970-12-31 | 1972-10-17 | Worthington Corp | Counter flow-dual pressure vent section deaerating surface condenser |
| FR2229031B1 (ja) * | 1973-05-07 | 1975-12-26 | Cem Comp Electro Mec |
-
1983
- 1983-02-22 FR FR8302854A patent/FR2541441A1/fr not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-02-03 KR KR1019840000501A patent/KR840007622A/ko not_active Withdrawn
- 1984-02-16 EP EP84101545A patent/EP0116946A1/fr not_active Withdrawn
- 1984-02-17 JP JP59028404A patent/JPS59161602A/ja active Granted
- 1984-02-21 ES ES529923A patent/ES8501520A1/es not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128006A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-16 | ドウラ‐ヴエール | 液状流体脱気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0116946A1 (fr) | 1984-08-29 |
| FR2541441A1 (fr) | 1984-08-24 |
| KR840007622A (ko) | 1984-12-08 |
| ES529923A0 (es) | 1984-11-16 |
| ES8501520A1 (es) | 1984-11-16 |
| JPH0245762B2 (ja) | 1990-10-11 |
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