JPS59162640A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59162640A JPS59162640A JP3768583A JP3768583A JPS59162640A JP S59162640 A JPS59162640 A JP S59162640A JP 3768583 A JP3768583 A JP 3768583A JP 3768583 A JP3768583 A JP 3768583A JP S59162640 A JPS59162640 A JP S59162640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- radiation
- dipentaerythritol
- powder
- acrylic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7023—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing polyesters, polyethers, silicones, polyvinyl resins, polyacrylresins or epoxy resins
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は弾性率が高くて機械的強度および耐久性に優れ、かつ
磁性粉末の分散性および充填性が良好で電磁変換特性に
優れた磁気記録媒体を提供することにある。
は弾性率が高くて機械的強度および耐久性に優れ、かつ
磁性粉末の分散性および充填性が良好で電磁変換特性に
優れた磁気記録媒体を提供することにある。
近年、磁気テープ等の磁気記録媒体においては、記録、
再生時間をできるだけ長くするため薄手化が図られてお
り、このように薄手化が指向される磁気テープ等にあっ
ては走行安定性のため特に弾性率が高くて機械的強度に
優れ、かつ耐久性および電磁変換特性に優れたものが要
求される。
再生時間をできるだけ長くするため薄手化が図られてお
り、このように薄手化が指向される磁気テープ等にあっ
ては走行安定性のため特に弾性率が高くて機械的強度に
優れ、かつ耐久性および電磁変換特性に優れたものが要
求される。
このため、高分子量ポリウレタン樹脂等の高弾性率結合
剤樹脂あるいはポリオールとイソシアネート化合物等の
二液反応型結合剤樹脂を用いたりして磁性層の弾性率を
向上させることが行なわれているが、高弾性率結合剤樹
脂を使用する場合には大量の有機溶剤を使用するため良
好な電磁変換特性が得られず、また、二液反応型結合剤
樹脂を使用する場合は大量の溶剤を必要としない反面硼
性層形成後熱処理しなければならず、反応も完全ではな
くて耐久性を充分に向上できない等の難点がある。
剤樹脂あるいはポリオールとイソシアネート化合物等の
二液反応型結合剤樹脂を用いたりして磁性層の弾性率を
向上させることが行なわれているが、高弾性率結合剤樹
脂を使用する場合には大量の有機溶剤を使用するため良
好な電磁変換特性が得られず、また、二液反応型結合剤
樹脂を使用する場合は大量の溶剤を必要としない反面硼
性層形成後熱処理しなければならず、反応も完全ではな
くて耐久性を充分に向上できない等の難点がある。
そこで、これを改善する方法として、近年、アクリル二
重結合導入塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの放射
線感応変性樹脂とアクリル二重結合導入ウレタンエラス
トマーなとの放射練磨応性エラストマーとを混合した放
射線硬化型樹脂を使用し、この放射線硬化型樹脂を磁性
粉末等とともに混合分散して磁性塗料を調製し、この磁
性塗料を基体上に塗布後、放射線を照射し放射線硬化型
樹脂を放射線重合させて磁性層を形成する方法が提案さ
れているが、この方法では磁性層の弾性率および耐摩耗
性が改善され、また磁性粉末の分散性および充填性も改
善されるものの、いまひとつ充分ではなく、未だ充分に
満足できる結果は得られていない。
重結合導入塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの放射
線感応変性樹脂とアクリル二重結合導入ウレタンエラス
トマーなとの放射練磨応性エラストマーとを混合した放
射線硬化型樹脂を使用し、この放射線硬化型樹脂を磁性
粉末等とともに混合分散して磁性塗料を調製し、この磁
性塗料を基体上に塗布後、放射線を照射し放射線硬化型
樹脂を放射線重合させて磁性層を形成する方法が提案さ
れているが、この方法では磁性層の弾性率および耐摩耗
性が改善され、また磁性粉末の分散性および充填性も改
善されるものの、いまひとつ充分ではなく、未だ充分に
満足できる結果は得られていない。
この発明者らはかかる現状に鑑み種々検討をおこなった
結果、ジペンタエリスリトールへキサアクリレートと、
ジペンタエリスリトールと５以下のアクリル酸とのエス
テルとを混合すると液状になり、かかる液状のアクリル
オリゴマーと、放射線硬化型樹脂とを結合剤成分として
併用すると、前記のアクリルオリゴマーが液状である上
併用する結合剤成分も放射線硬化型樹脂であるため少量
の有機溶剤で磁性塗料を調製することができ、磁性粉末
の分散性および充填性が充分に改善され、これらと磁性
粉末とを含む磁性塗料を基体上に塗布し、次いで、これ
に放射線を照射すると、前記のアクリルオリゴマーおよ
び放射線硬化型樹脂が放射線により重合硬化されて磁性
粉末の分散性および充填性が阜好で電磁変換特性が一段
と向上された磁性層が形成され、また磁性層の耐摩耗性
が改善されて耐久性が一段と向上されるとともに弾性率
も向上されて一段と機械的強度に優れた磁気記録媒体が
得られることを見いだし、この発明をなすに至った。
結果、ジペンタエリスリトールへキサアクリレートと、
ジペンタエリスリトールと５以下のアクリル酸とのエス
テルとを混合すると液状になり、かかる液状のアクリル
オリゴマーと、放射線硬化型樹脂とを結合剤成分として
併用すると、前記のアクリルオリゴマーが液状である上
併用する結合剤成分も放射線硬化型樹脂であるため少量
の有機溶剤で磁性塗料を調製することができ、磁性粉末
の分散性および充填性が充分に改善され、これらと磁性
粉末とを含む磁性塗料を基体上に塗布し、次いで、これ
に放射線を照射すると、前記のアクリルオリゴマーおよ
び放射線硬化型樹脂が放射線により重合硬化されて磁性
粉末の分散性および充填性が阜好で電磁変換特性が一段
と向上された磁性層が形成され、また磁性層の耐摩耗性
が改善されて耐久性が一段と向上されるとともに弾性率
も向上されて一段と機械的強度に優れた磁気記録媒体が
得られることを見いだし、この発明をなすに至った。
この発明において使用されるジペンタエリスリトールへ
キサアクリし・−トと、ジペンタエリスリトールと５以
下のアクリル酸とのエステルとを混合したアクリルオリ
ゴマーは、液状でしがも一分子あたりの二重結合基数が
多いため少量の溶剤で磁性塗料を調製することができる
とともに放射線照射によって重合硬化される際の架橋密
度が高く、従って磁性粉末の分散性および充填性を改善
することができて電磁変換特性を向上できるとともに磁
性層の耐摩耗性および弾性率も向上されて耐久性および
機械的強度が一段と向上される。このように混合して使
用されるペンタエリスリトールタイプのアクリレートは
二重結合基数が４以上になると固形状で、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレートは固形状であるが、これ
に固形状あるいは液状のジペンタエリスリトールと５以
下のアクリル酸とのエステルを混合すると液状のアクリ
ルオリゴマーとなり、前記のように少量の溶剤で磁性塗
料を調製できるとともに放射線の照射によって高い架橋
密度が得られる。このようなジペンタエリスリトールへ
キサアクリレートと、ジペンタエリスリトールと５以下
のアクリル酸とのエステルの混合割合は、混合によって
容易に液状となり磁性粉末の充填性および架橋密度が充
分に改善されるようにするため、重量比でジペンタエリ
スリトールへキサアクリレート対ジペンタエリスリトー
ルと５以下のアクリル酸とのエステルにして１０対１〜
，１対１０の範囲内で混合させるのが好ましく、さらに
架橋密度を充分にして機械的強度および耐久性を充分に
向上させるため平均アクリル基数が５以上となるように
配合させるのがより好ましい。
キサアクリし・−トと、ジペンタエリスリトールと５以
下のアクリル酸とのエステルとを混合したアクリルオリ
ゴマーは、液状でしがも一分子あたりの二重結合基数が
多いため少量の溶剤で磁性塗料を調製することができる
とともに放射線照射によって重合硬化される際の架橋密
度が高く、従って磁性粉末の分散性および充填性を改善
することができて電磁変換特性を向上できるとともに磁
性層の耐摩耗性および弾性率も向上されて耐久性および
機械的強度が一段と向上される。このように混合して使
用されるペンタエリスリトールタイプのアクリレートは
二重結合基数が４以上になると固形状で、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレートは固形状であるが、これ
に固形状あるいは液状のジペンタエリスリトールと５以
下のアクリル酸とのエステルを混合すると液状のアクリ
ルオリゴマーとなり、前記のように少量の溶剤で磁性塗
料を調製できるとともに放射線の照射によって高い架橋
密度が得られる。このようなジペンタエリスリトールへ
キサアクリレートと、ジペンタエリスリトールと５以下
のアクリル酸とのエステルの混合割合は、混合によって
容易に液状となり磁性粉末の充填性および架橋密度が充
分に改善されるようにするため、重量比でジペンタエリ
スリトールへキサアクリレート対ジペンタエリスリトー
ルと５以下のアクリル酸とのエステルにして１０対１〜
，１対１０の範囲内で混合させるのが好ましく、さらに
架橋密度を充分にして機械的強度および耐久性を充分に
向上させるため平均アクリル基数が５以上となるように
配合させるのがより好ましい。
また、併用される放射線硬化型樹脂は、特に限定される
ものではないが、分子量が１０．０００未満で官能基数
２〜４のものが好適なものとして使用される。この種の
放射線硬化型樹脂は液状で磁性粉末の分散性および充填
性に優れ、磁性粉末等とともに基体上に塗布後放射線の
照射を受けると架橋結合して適度に重合硬化された磁性
層が形成され、磁性層の機械的強度および耐摩耗性が向
上される。また前記の液状のアクリルオリゴマーとの相
溶性もよく、放射線の照射を受けても前記のアクリルオ
リゴマーはど硬くならないため、この種の放射線硬化型
樹脂を併用することによって全結合剤成分中における放
射線硬化型樹脂の含有割合を増加することができ、有機
溶剤の使用量をさらに少なくできて磁性粉末の分散性お
よび充填性を一段と向上することができるとともに磁性
層の機械的強度および耐摩耗性を一段と向上することが
できる。このような放射線硬化型樹脂の具体例としては
、たとえば、ウレタンアクリルオリゴマー、エポキシア
クリルオリゴマー、オリゴエステルアクリルオリゴマー
、スピロアセクールアクリルオリゴマーなどが挙げられ
、市販品の具体例としでは、たとえば、チオコール社製
Ｕ−７８２、Ｕ−７８３、Ｕ−７８８、Ｕ−８９３、東
亜合成社製Ｍ−１１００、Ｍ−１２００、昭和高分子社
製５Ｐ−４０１０、セラニーズ社製３２００．３５００
．３６００．３７００、東亜合成社製Ｍ−６２５０、Ｍ
−７１００、Ｍ−８０３０、昭和高分子社製スラビソク
Ｕ−３０００、Ｅ−４０００等が挙げられる。
ものではないが、分子量が１０．０００未満で官能基数
２〜４のものが好適なものとして使用される。この種の
放射線硬化型樹脂は液状で磁性粉末の分散性および充填
性に優れ、磁性粉末等とともに基体上に塗布後放射線の
照射を受けると架橋結合して適度に重合硬化された磁性
層が形成され、磁性層の機械的強度および耐摩耗性が向
上される。また前記の液状のアクリルオリゴマーとの相
溶性もよく、放射線の照射を受けても前記のアクリルオ
リゴマーはど硬くならないため、この種の放射線硬化型
樹脂を併用することによって全結合剤成分中における放
射線硬化型樹脂の含有割合を増加することができ、有機
溶剤の使用量をさらに少なくできて磁性粉末の分散性お
よび充填性を一段と向上することができるとともに磁性
層の機械的強度および耐摩耗性を一段と向上することが
できる。このような放射線硬化型樹脂の具体例としては
、たとえば、ウレタンアクリルオリゴマー、エポキシア
クリルオリゴマー、オリゴエステルアクリルオリゴマー
、スピロアセクールアクリルオリゴマーなどが挙げられ
、市販品の具体例としでは、たとえば、チオコール社製
Ｕ−７８２、Ｕ−７８３、Ｕ−７８８、Ｕ−８９３、東
亜合成社製Ｍ−１１００、Ｍ−１２００、昭和高分子社
製５Ｐ−４０１０、セラニーズ社製３２００．３５００
．３６００．３７００、東亜合成社製Ｍ−６２５０、Ｍ
−７１００、Ｍ−８０３０、昭和高分子社製スラビソク
Ｕ−３０００、Ｅ−４０００等が挙げられる。
前記のジペンタエリスリトールへキサアクリレートと、
ジペンタエリスリトールと５以下のアクリル酸とのエス
テルとを混合した液状のアクリルオリゴマーと放射線硬
化型樹脂の配合割合は重量比で前記の液状のアクリルオ
リゴマ一対放射線硬化型樹脂にして１対９９〜９９対１
の範囲内となるようにし、望ましくは１０対９０〜９０
対１０の範囲内で配合させるのが好ましく、前記の液状
のアクリルオリゴマーが少なすぎると磁性粉末の充填性
および分散性や磁性層の機械的強度および耐摩耗性が充
分に改善されず、反対に多すぎると磁性層が硬くなりす
ぎてもろくなり、耐久性に間前記の液状のアクリルオリ
ゴマーおよび放射線硬化型樹脂を重合硬化させるに際し
て使用される放射線は、電子線などのβ線、および紫外
線、Ｘ線などのγ線などがいずれも好適に使用され、紫
外線を使用するときは陽射による効果をより効率的にす
るため増感剤が同時に使用される。このような放射線の
照射は加速電圧１５０〜７５０ＫＶの放射線を用い、吸
収線量が３〜１５Ｍｒａｄとなるように照射するのが好
ましく、吸収線量が少なすぎると前記液状のアクリルオ
リゴマーおよび放射線硬化型樹脂の架橋結合が不充分で
所期の効果が得られない。
ジペンタエリスリトールと５以下のアクリル酸とのエス
テルとを混合した液状のアクリルオリゴマーと放射線硬
化型樹脂の配合割合は重量比で前記の液状のアクリルオ
リゴマ一対放射線硬化型樹脂にして１対９９〜９９対１
の範囲内となるようにし、望ましくは１０対９０〜９０
対１０の範囲内で配合させるのが好ましく、前記の液状
のアクリルオリゴマーが少なすぎると磁性粉末の充填性
および分散性や磁性層の機械的強度および耐摩耗性が充
分に改善されず、反対に多すぎると磁性層が硬くなりす
ぎてもろくなり、耐久性に間前記の液状のアクリルオリ
ゴマーおよび放射線硬化型樹脂を重合硬化させるに際し
て使用される放射線は、電子線などのβ線、および紫外
線、Ｘ線などのγ線などがいずれも好適に使用され、紫
外線を使用するときは陽射による効果をより効率的にす
るため増感剤が同時に使用される。このような放射線の
照射は加速電圧１５０〜７５０ＫＶの放射線を用い、吸
収線量が３〜１５Ｍｒａｄとなるように照射するのが好
ましく、吸収線量が少なすぎると前記液状のアクリルオ
リゴマーおよび放射線硬化型樹脂の架橋結合が不充分で
所期の効果が得られない。
この発明の磁性層を形成するには、前記のジペンタエリ
スリトールへキサアクリレートと、ジペンタエリスリト
ールと５以下のアクリル酸とのエステルとを混合した液
状のアクリルオリゴマーと、放射線硬化型樹脂とを有機
溶剤に熔解し、この溶液に磁性粉末を分散混合して磁性
塗料を調製し、これをポリエステルフィルムなどの基体
上に塗布した後、放射線を照射して重合硬化することに
よって行われる。
スリトールへキサアクリレートと、ジペンタエリスリト
ールと５以下のアクリル酸とのエステルとを混合した液
状のアクリルオリゴマーと、放射線硬化型樹脂とを有機
溶剤に熔解し、この溶液に磁性粉末を分散混合して磁性
塗料を調製し、これをポリエステルフィルムなどの基体
上に塗布した後、放射線を照射して重合硬化することに
よって行われる。
ここに使用する磁性粉末としては、たとえば、ｒＦｅ２
Ｏ３粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉
末、Ｇｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｒ Ｏ２粉末の他、Ｆ
ｅ粉末、Ｃｏ粉末、Ｆｅ−Ｎ＋粉末などの金属粉末など
従来公知の各種磁性粉末が広（使用される。
Ｏ３粉末、Ｆｅ３Ｏ４粉末、ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３粉
末、Ｇｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末、Ｃｒ Ｏ２粉末の他、Ｆ
ｅ粉末、Ｃｏ粉末、Ｆｅ−Ｎ＋粉末などの金属粉末など
従来公知の各種磁性粉末が広（使用される。
また、有機溶剤としては、メチルイソブチルケトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミドな
どが単独で、あるいは二種以上混合して使用される。
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、トルエン、酢酸
エチル、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミドな
どが単独で、あるいは二種以上混合して使用される。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任
意に添加使用してもよい。
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任
意に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
α−Ｆｅ磁性粉末 ８００重量部ジペンタ
エリスリトールヘキサ ２０〃アクリレート ジペンタエリスリトールペンタ ２０〃アクリレート Ｍ−６２５０（東亜合成社製、 １６０１１２官能オリ
ゴエステルアクリ レート） ミリスチン酸 １５〃ステアリン酸
−ｎ−ブチル １０〃メチルイソブチルケトン
５００〃トルエン ５００〃
この組成物をボールミル中で７２時間混合分散して磁性
塗料を調製し、この磁性塗料を厚さ１０μのポリエステ
ルベースフィルム上に塗膜厚が３μとなるように塗布し
た。次いで、カレンダー処理後日新ハイボルテージ社製
ＥＰＳ−７５０を用い、７Ｍｒａｄの照射線量で放射線
を照射して硬化し、所定の巾に裁断して磁気テープをつ
くった。
エリスリトールヘキサ ２０〃アクリレート ジペンタエリスリトールペンタ ２０〃アクリレート Ｍ−６２５０（東亜合成社製、 １６０１１２官能オリ
ゴエステルアクリ レート） ミリスチン酸 １５〃ステアリン酸
−ｎ−ブチル １０〃メチルイソブチルケトン
５００〃トルエン ５００〃
この組成物をボールミル中で７２時間混合分散して磁性
塗料を調製し、この磁性塗料を厚さ１０μのポリエステ
ルベースフィルム上に塗膜厚が３μとなるように塗布し
た。次いで、カレンダー処理後日新ハイボルテージ社製
ＥＰＳ−７５０を用い、７Ｍｒａｄの照射線量で放射線
を照射して硬化し、所定の巾に裁断して磁気テープをつ
くった。
実施例２
実施例１における磁性塗料の組成において、Ｍ−６２５
０に代えてＭ−１２００（東亜合成社製ウレタンアクリ
レート）を同量使用した以外は実施例１と同様にして磁
気テープをつくった。
０に代えてＭ−１２００（東亜合成社製ウレタンアクリ
レート）を同量使用した以外は実施例１と同様にして磁
気テープをつくった。
実施例３
実施例１における磁性塗料の組成において、Ｍ−６２５
０に代えて３２００ （セラニーズ社製エポキシアク
リレート）を同量使用した以外は実施例１と同様にして
仔（気テープをつくった。
０に代えて３２００ （セラニーズ社製エポキシアク
リレート）を同量使用した以外は実施例１と同様にして
仔（気テープをつくった。
実施例４
実施例１における磁性塗料の組成において、Ｍ−６２５
０に代えてＵ−３０００（昭和高分子社製スピロアセク
ールアクリレート）を同量使用した以外は実施例１と同
様にして磁気テープをつくった。
０に代えてＵ−３０００（昭和高分子社製スピロアセク
ールアクリレート）を同量使用した以外は実施例１と同
様にして磁気テープをつくった。
比較例１
実施例１における磁性塗料の組成において、Ｍ−６２５
０を省き、ジペンタエリスリトールへキサアクリレ−１
−２０重量部に代えてアクリル二重結合導入塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体を１００重量部使用し、ジペンタ
エリスリトールペンタアクリレート２０重量部に代えて
アクリル二重結合導入ウレタンエラストマーを１００重
量部使用した以外は実施例１と同様にして磁気テープを
つくった。
０を省き、ジペンタエリスリトールへキサアクリレ−１
−２０重量部に代えてアクリル二重結合導入塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体を１００重量部使用し、ジペンタ
エリスリトールペンタアクリレート２０重量部に代えて
アクリル二重結合導入ウレタンエラストマーを１００重
量部使用した以外は実施例１と同様にして磁気テープを
つくった。
各実施例および比較例でｉａられた磁気テープをビデオ
デツキに装填し、４．５ ＭＨｚのキャリア信号を記録
して再生出力を取り出し、そのピーク値Ｃとトータルノ
イズの積分値Ｎとの比Ｃ，／ Ｎを測定した。また、得
られた磁気テープをビデオデツキに装填してスチール特
性を測定し、さらに引っ張り試験機を用いて得られた磁
気テープの１％伸びでの弾性率を測定した。スチール特
性は耐摩耗性の指標となり、この時間が長いほど耐摩耗
性が良好であることを示す。
デツキに装填し、４．５ ＭＨｚのキャリア信号を記録
して再生出力を取り出し、そのピーク値Ｃとトータルノ
イズの積分値Ｎとの比Ｃ，／ Ｎを測定した。また、得
られた磁気テープをビデオデツキに装填してスチール特
性を測定し、さらに引っ張り試験機を用いて得られた磁
気テープの１％伸びでの弾性率を測定した。スチール特
性は耐摩耗性の指標となり、この時間が長いほど耐摩耗
性が良好であることを示す。
下表はその結果である。
上表かららかなように実施例１乃至４で得られた気テー
プは比較例１で得られた磁気テープに比して弾性率が大
きく、またスチール特性が長くてＣ／Ｎが高く、このこ
とからこの発明によって得られる磁気記録媒体は、機械
的強度および耐久性に優れ、かつ磁性粉末の分散性およ
び充填性が良好で電磁変換特性に優れていることがわか
る。
プは比較例１で得られた磁気テープに比して弾性率が大
きく、またスチール特性が長くてＣ／Ｎが高く、このこ
とからこの発明によって得られる磁気記録媒体は、機械
的強度および耐久性に優れ、かつ磁性粉末の分散性およ
び充填性が良好で電磁変換特性に優れていることがわか
る。
Claims (1)
- １、ジペンタエリスリトールへキサアクリレートと、ジ
ペンタエリスリトールと５以下のアクリル酸とのエステ
ルと、放射線硬化型樹脂と、磁性粉末とが含まれてなる
磁性層を有する磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3768583A JPS59162640A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3768583A JPS59162640A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162640A true JPS59162640A (ja) | 1984-09-13 |
Family
ID=12504434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3768583A Pending JPS59162640A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162640A (ja) |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3768583A patent/JPS59162640A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4415630A (en) | Process of making magnetic recording medium | |
| US4526837A (en) | Magnetic recording medium | |
| EP0047321B1 (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0440780B2 (ja) | ||
| EP0083666B1 (en) | Radiation-curable magnetic paint and magnetic recording medium obtained by using the same | |
| JPS613320A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162640A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US4690870A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS59162629A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162633A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162632A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162630A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162642A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162638A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162637A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162631A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162635A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS58100225A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162626A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162641A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162636A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61188729A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59162639A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| GB2081277A (en) | Magnetic Recording Layers | |
| JPH01143014A (ja) | 磁気記録媒体 |