JPS5916331Y2 - 容器移送装置 - Google Patents
容器移送装置Info
- Publication number
- JPS5916331Y2 JPS5916331Y2 JP15638879U JP15638879U JPS5916331Y2 JP S5916331 Y2 JPS5916331 Y2 JP S5916331Y2 JP 15638879 U JP15638879 U JP 15638879U JP 15638879 U JP15638879 U JP 15638879U JP S5916331 Y2 JPS5916331 Y2 JP S5916331Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- stopper
- containers
- bottle
- switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Chutes (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、びんなどの容器を下方向に移送せしめる容器
移送装置に係り、特に、容器の自重を利用して下方向へ
移送せしめるようにした容器移送装置に関する。
移送装置に係り、特に、容器の自重を利用して下方向へ
移送せしめるようにした容器移送装置に関する。
一般に、ビールびん等の容器にビールなどの液体を詰め
る作業はコンベアシステムによる流れ作業によって行わ
れるが、かかる液体詰込み作業をする前に容器の傷や付
着物の有無等の検査を行なっている。
る作業はコンベアシステムによる流れ作業によって行わ
れるが、かかる液体詰込み作業をする前に容器の傷や付
着物の有無等の検査を行なっている。
この検査により不良容器が発見された場合には速やかに
その容器をシステム外に移送する必要がある。
その容器をシステム外に移送する必要がある。
このような場合の移送装置として従来は、コンベアを螺
旋状に設けて容器を下方向に移送せしめる方式(スパイ
ラルコンベア方式)や、通常のコンベアを進行方向に少
し傾斜させてジグザグ状に配列し、容器を順次下方向に
移送せしめる方式(マルチフレックスコンベア方式)な
どが採用されていた。
旋状に設けて容器を下方向に移送せしめる方式(スパイ
ラルコンベア方式)や、通常のコンベアを進行方向に少
し傾斜させてジグザグ状に配列し、容器を順次下方向に
移送せしめる方式(マルチフレックスコンベア方式)な
どが採用されていた。
しかし、これらの容器移送装置は装置全体が複雑で大が
かりとなり、移送通路長や据付面積も大きく、また高価
なものとなっていた。
かりとなり、移送通路長や据付面積も大きく、また高価
なものとなっていた。
本考案は、かかる従来装置の欠点に鑑み、容器の転倒を
防止するため傾斜せしめた容器通路の内部を容器が充満
しつつ自重によって滑るようにしくいわゆるシュート式
)、容器の充満の状態を確認するため上記通路の上端入
口部には検知スイッチを、下端出口部は容器の自走防止
のためのストッパをそれぞれ設置し、上記入口部に容器
が供給したらその入った個数だけ出口部から搬出される
よう構成することによって11通路を可能な限り短距離
かつ急角度なものとし、もって装置全体の単純化、小型
化を図り、さらには安価な移送装置を提供せんとするも
のである。
防止するため傾斜せしめた容器通路の内部を容器が充満
しつつ自重によって滑るようにしくいわゆるシュート式
)、容器の充満の状態を確認するため上記通路の上端入
口部には検知スイッチを、下端出口部は容器の自走防止
のためのストッパをそれぞれ設置し、上記入口部に容器
が供給したらその入った個数だけ出口部から搬出される
よう構成することによって11通路を可能な限り短距離
かつ急角度なものとし、もって装置全体の単純化、小型
化を図り、さらには安価な移送装置を提供せんとするも
のである。
以下、本考案の一実施例を添付図面を参照して説明する
。
。
第1図および第2図において、符号1は容器移送装置内
に形成される傾斜通路を示す。
に形成される傾斜通路を示す。
この傾斜通路1には上端入口部14が、下端に出口12
がそれぞれ水平方向に形成される。
がそれぞれ水平方向に形成される。
この入口部14に搬送コンベア(図示せず)が延び、搬
送コンベア(図示せず)上を搬送されるびん容器6が上
端入口部14のスライド板14 aに案内されるように
なっており、入口部14に案内されたびん容器6はその
自重により傾斜通路1内をスライドして下端出口部12
に至り、そこからスライド板15を経て搬送コンベア(
図示せず)上に搬出される。
送コンベア(図示せず)上を搬送されるびん容器6が上
端入口部14のスライド板14 aに案内されるように
なっており、入口部14に案内されたびん容器6はその
自重により傾斜通路1内をスライドして下端出口部12
に至り、そこからスライド板15を経て搬送コンベア(
図示せず)上に搬出される。
傾斜通路1は側方に延設されたステンレス製ガイド棒2
と、底板3上を長手方向に延びるガイド棒4とにより形
成され、傾斜したシューI・構造をなしている。
と、底板3上を長手方向に延びるガイド棒4とにより形
成され、傾斜したシューI・構造をなしている。
側方に設けられたガイド棒2は所定間隔をおいて立設さ
れた補強ブラケット11に取付けられ、ガイド棒2を補
強している。
れた補強ブラケット11に取付けられ、ガイド棒2を補
強している。
補強ブラケット11は底板3にボルト等の固着手段19
で上下方から固定される一方、前記各ガイド棒2,4の
表面には滑りを良くするため、超高分子量ポリエチレン
樹脂などの樹脂材料が被覆され、傾斜通路1内を滑るび
ん容器6の滑りを良くしている。
で上下方から固定される一方、前記各ガイド棒2,4の
表面には滑りを良くするため、超高分子量ポリエチレン
樹脂などの樹脂材料が被覆され、傾斜通路1内を滑るび
ん容器6の滑りを良くしている。
一方、傾斜通路1の上端入口部14には第3図および第
4図に示すように検知スイッチとしての2対の光電スイ
ッチ7a、7b、7bが互いに対向設置され、これら両
光型スイッチ7a、7bの作用により後述するストッパ
9の回転を制御するようにしている。
4図に示すように検知スイッチとしての2対の光電スイ
ッチ7a、7b、7bが互いに対向設置され、これら両
光型スイッチ7a、7bの作用により後述するストッパ
9の回転を制御するようにしている。
光電スイッチ7a、7bはブレーキ付減速モータ8に電
気的に接続されており、上記スイッチ7a、7bからの
0N−OFF信号によりブレーキ付減速モータ8の作動
が制御される。
気的に接続されており、上記スイッチ7a、7bからの
0N−OFF信号によりブレーキ付減速モータ8の作動
が制御される。
ここにブレーキ付モータを使用したのは容器の自重によ
る自走を防止するためである。
る自走を防止するためである。
この減速モータ8は傾斜通路1の下端出口部12に設け
られ、その出力軸にスターホイールからなるナイロン製
ストッパ9が取付けられている。
られ、その出力軸にスターホイールからなるナイロン製
ストッパ9が取付けられている。
ストッパ9はびん容器6の外部形状に対応する円弧を複
数個有し、下端出口部12内に突出し、傾斜通路1をス
ライドして下方に移送されるびん容器6と係合するよう
になっている。
数個有し、下端出口部12内に突出し、傾斜通路1をス
ライドして下方に移送されるびん容器6と係合するよう
になっている。
しかして、傾斜通路1内にびん容器6が充満されている
とき、前記光電スイッチ7a、7bの検出信号により減
速モータ8が駆動され、ストッパ9が回転される。
とき、前記光電スイッチ7a、7bの検出信号により減
速モータ8が駆動され、ストッパ9が回転される。
ストッパ9の回転量は光電スイッチ7a、7bからの検
出信号に対応し、上端入口部14に供給されたびん容器
6の数だけ、下端出口部12からびん容器6がA矢印(
第1図参照)の方向に送り出される。
出信号に対応し、上端入口部14に供給されたびん容器
6の数だけ、下端出口部12からびん容器6がA矢印(
第1図参照)の方向に送り出される。
ところで、第1図の通路入口部14から傾斜部にかけて
の曲線部の半径R1は容器形状、寸度により異なるが具
体的には例えばビール壜の場合500 mm程度が最適
であり、それ以下でも可能であるがその場合には曲面部
における容器の転倒防止のため別途スターホイールが必
要となる。
の曲線部の半径R1は容器形状、寸度により異なるが具
体的には例えばビール壜の場合500 mm程度が最適
であり、それ以下でも可能であるがその場合には曲面部
における容器の転倒防止のため別途スターホイールが必
要となる。
また、傾斜部から出口部にかけての曲線部の半径R2は
例えば400 mm程度が最適であり、傾斜部の傾斜角
θは32゜〜33°が良い。
例えば400 mm程度が最適であり、傾斜部の傾斜角
θは32゜〜33°が良い。
しかし、さらに急角度にしたい場合は装置上部にスター
ホイールを取付は水平から傾斜に乗り移るときにびん倒
れが生じないような措置を講ずれば45°くらいまで可
能である。
ホイールを取付は水平から傾斜に乗り移るときにびん倒
れが生じないような措置を講ずれば45°くらいまで可
能である。
また、出口部のストッパ9の位置より下流側の直線部長
さLはびん容器6移送の安定を図るため450 mm以
上を必要とする。
さLはびん容器6移送の安定を図るため450 mm以
上を必要とする。
前記ナイロン製ストッパ9は第6図の如き星形に形成さ
れて、その円弧状曲線部9aにびん容器が係止するよう
になっている。
れて、その円弧状曲線部9aにびん容器が係止するよう
になっている。
上記ストッパ9の尖端9bはリミットスイッチ10と当
接しうるように構成されている。
接しうるように構成されている。
かかる構成において、本案装置がどのように作動するか
について以下説明する。
について以下説明する。
図示されていない各種検査機(例えば、びんの表面に生
じたすり傷を検知する装置など)によって抽出された不
良びん容器6は搬送コンベア(図示せず)により傾斜通
路1の上端入口部14に送られる。
じたすり傷を検知する装置など)によって抽出された不
良びん容器6は搬送コンベア(図示せず)により傾斜通
路1の上端入口部14に送られる。
これに先立ち、傾斜通路1内には入口部14から出口部
12まで隙間が生ヒないように搬送予定のびん容器を充
満させておく。
12まで隙間が生ヒないように搬送予定のびん容器を充
満させておく。
このため上記不良容器が人口部まで送られてくるとこの
容器6の充満の状態を光電スイッチ7a、7bが検知し
、これに応じてストッパ22が回動してびん容器6が1
本下端出口部12から押し出される。
容器6の充満の状態を光電スイッチ7a、7bが検知し
、これに応じてストッパ22が回動してびん容器6が1
本下端出口部12から押し出される。
上端入口部14に1本だけ搬入された場合にはストッパ
9が1本分に相当する量だけ回動するのであるが、仮に
2本、3本と連続的に入った場合にはそれに合致するだ
けストッパ9か゛回動する。
9が1本分に相当する量だけ回動するのであるが、仮に
2本、3本と連続的に入った場合にはそれに合致するだ
けストッパ9か゛回動する。
なお、第7図は本案装置における電気回路図を示すもの
である。
である。
すなわち、第7図において、各光電スイッチ7a、7b
には補助リレー7C,7dかそれぞれ接続され、この補
助リレー7C,7dの作動によって減速モータ8の自己
保持回路20のスイッチX1.X2がON、OFFし、
このスイッチX1.X2と並列に減速モータ8の駆動を
制御する電磁スイッチ88−1とリミットスイッチ10
とが並列に配置されている。
には補助リレー7C,7dかそれぞれ接続され、この補
助リレー7C,7dの作動によって減速モータ8の自己
保持回路20のスイッチX1.X2がON、OFFし、
このスイッチX1.X2と並列に減速モータ8の駆動を
制御する電磁スイッチ88−1とリミットスイッチ10
とが並列に配置されている。
なお、回路中には、減速モータ8を手動、自動に切換え
ることができる切換えスイッチ21が設けられている。
ることができる切換えスイッチ21が設けられている。
びん容器6を出口部12から連続状態で送っているとき
に上端人口部14において、後続容器6の送りがなくな
り(第1図の状態)、しかもストッパ9の回動によりリ
ミットスイッチ10が切れると減速モータ8が停止し、
容器6の送りが停止される。
に上端人口部14において、後続容器6の送りがなくな
り(第1図の状態)、しかもストッパ9の回動によりリ
ミットスイッチ10が切れると減速モータ8が停止し、
容器6の送りが停止される。
そして、コンベアにより、上端入口部14に次の容器6
が送られ、送られた容器が停止している容器6に近接し
て光電スイッチ7aをONにすると、両充電スイッチ7
a、7bがONとなり減速モータ8が駆動する。
が送られ、送られた容器が停止している容器6に近接し
て光電スイッチ7aをONにすると、両充電スイッチ7
a、7bがONとなり減速モータ8が駆動する。
これによりストッパ9が容器6を1本ずつ送り出すが、
この際リミットスイッチ10はストッパの尖端9bか1
接するたびにON、OFFをくり返す。
この際リミットスイッチ10はストッパの尖端9bか1
接するたびにON、OFFをくり返す。
このように、検知スイッチ7a、7bとストッパ9とを
連動させることにより容器の送りが停止されたときは、
容器6は傾斜通路1に充填された状態で停止されるので
、後続する容器6が傾斜通路1上を滑って前に位置する
容器に突き当るということがないし、容器が倒れること
もない。
連動させることにより容器の送りが停止されたときは、
容器6は傾斜通路1に充填された状態で停止されるので
、後続する容器6が傾斜通路1上を滑って前に位置する
容器に突き当るということがないし、容器が倒れること
もない。
このように本考案は、各種検査機によって抽出されたび
ん容器を傾斜通路の上端入口部に導き、かつ入口部には
光電スイッチ等の検知スイッチを装備すると共に出口部
には減速モータによって駆動されるストッパを設置し、
上記ストッパの形状を容器の外部形状に一致せしめると
ともに、ストッパの回動をリミットスイッチと連動せし
めるようにし、前記ストッパが回動したときに傾斜通路
内の容器が自重で通路内を滑るようにしたので、びん容
器を下方向に搬出せしめたい場合、従来装置に比べ短距
離、急角度で容器を傷つけることなく、および転倒する
ことなく落下せしめることができ、従って小さなスペー
スに本装置を設置できると共に、装置全体として安価な
ものを提供できる。
ん容器を傾斜通路の上端入口部に導き、かつ入口部には
光電スイッチ等の検知スイッチを装備すると共に出口部
には減速モータによって駆動されるストッパを設置し、
上記ストッパの形状を容器の外部形状に一致せしめると
ともに、ストッパの回動をリミットスイッチと連動せし
めるようにし、前記ストッパが回動したときに傾斜通路
内の容器が自重で通路内を滑るようにしたので、びん容
器を下方向に搬出せしめたい場合、従来装置に比べ短距
離、急角度で容器を傷つけることなく、および転倒する
ことなく落下せしめることができ、従って小さなスペー
スに本装置を設置できると共に、装置全体として安価な
ものを提供できる。
また、傾斜を利用し容器の自重によって搬送せしめるよ
うにしたから、特に搬送のための動力源を設ける必要が
ない。
うにしたから、特に搬送のための動力源を設ける必要が
ない。
第1図は、本案装置の実施例を示す正面図、第2図は第
1図のII −II線断面図、第3図は第1図のIII
−III線断面図、第4図は第3図の平面図、第5図
は第1図のV−v線断面図、第6図は第5図の平面図、
第7図は本案装置の電気回路図を示すものである。 1・・・・・・傾斜通路、14・・・・・・上端入口部
、12・・・・・・下端出口部、6・・・・・・びん容
器、2,4・・・・・・ガイド棒、7a、7b・・・・
・・光電スイッチ(検知スイッチ)、9・・・・・・ス
トッパ。
1図のII −II線断面図、第3図は第1図のIII
−III線断面図、第4図は第3図の平面図、第5図
は第1図のV−v線断面図、第6図は第5図の平面図、
第7図は本案装置の電気回路図を示すものである。 1・・・・・・傾斜通路、14・・・・・・上端入口部
、12・・・・・・下端出口部、6・・・・・・びん容
器、2,4・・・・・・ガイド棒、7a、7b・・・・
・・光電スイッチ(検知スイッチ)、9・・・・・・ス
トッパ。
Claims (1)
- 容器がその自重でスライドし、容器が供給される上端入
口部と容器が排出される下端出口部とを備えた傾斜通路
と、この傾斜通路の上端入口部に設けられ容器の有無を
検出する検知スイッチと、上記傾斜通路の下端出口部に
設けられた上記容器に当接してそれらの送りをコントロ
ールするスl−ツバと有し、上記容器は上記傾斜通路上
を互いに接触しつつスライドし、前記検知スイッチは容
器の存在を検知したときに前記ストッパに回動信号を与
え、容器が無くなるとストッパに停止信号を与えること
を特徴とする容器移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15638879U JPS5916331Y2 (ja) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | 容器移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15638879U JPS5916331Y2 (ja) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | 容器移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5672807U JPS5672807U (ja) | 1981-06-15 |
| JPS5916331Y2 true JPS5916331Y2 (ja) | 1984-05-14 |
Family
ID=29386241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15638879U Expired JPS5916331Y2 (ja) | 1979-11-10 | 1979-11-10 | 容器移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916331Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-11-10 JP JP15638879U patent/JPS5916331Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5672807U (ja) | 1981-06-15 |
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