JPS59163500A - 紙状シ−ト材及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、組状のシー１〜材及びその製造り法に関する
。

特に、本発明は、空気に対して制限された１式過性を維
持しなから、加熱により非平面状に形成することがでさ
るｉＫい膜状のシー１〜月に関づる。このようなシート
材はまた、従来の接着剤を用いる場合、接着を容易にす
るような紙のよう４丁マット−表面特性を有するのが好
ましい。

さらに、本発明は、二ＬＪ１にされＣ更なり合う表面周
十が接むされたりする時、小なり合っＣいる部分の表面
の清らがさを署しく損なうことのないような膜状シート
拐及０・その製造方法（こ関する。

このようなシート材は、特に包装材としＣ使ねれたり、
込み入った表面を有し周囲の環境に露出されることなし
に呼吸する必要のある物を収容する密封ぶたを形成した
りするのに用いられる。新しく砿かれたコーヒー豆なと
は、この類の物に属づる。このシーＩ〜の熱変形に対す
る容量は、所望の透過性を維持しながら、容器用の、４
、た、あるい（Ｊ、包装材に形成されるために役立つ。

同時に、このシートは、紙状マット表面を右するため、
従来製紙業で使われていた接着剤を用いて、ｊｓｓたや
包装材を接着することが可能である。このシー１〜は無
臭の防湿・空気源適用ニレメン１〜どしても使用できる
か、セルロース組てｌぎＩＪ従来の￥気瀘過ニレメンＬ
、は、湿、（−゛」強度を高くりるために、必ずメラミ
ンや尿素小ルムアルデビドなどの樹脂を浸み込ませる必
要があった。

故に本発明の１つの目的は、大ｓ１１分力＼小緻紐状で
ある少なくとも２５％の合成熱プラスチツク材お［と、
残りの（Ｊどんどの部分を占めるセルロ−ス繊維とから
成ってｄ−３つ、前記シー［・は、１４０ミクロン以下
の厚さを持ち１．各々の軸を横切る２５５ｍｍの幅当た
り第１軸に沿った方向Ｃは１２ニユー１〜ンの最低伸張
強度と第１軸と直角をなＪ第２軸に沿った方向では８ニ
ユー１ヘンの最低伸張強度とを有し、ざらに、１０ｃｍ
２の面積当たり水面計−ＬｌＱｃｍの圧力をかけＣ毎分
当たり１００．０ＯＯＣｒ？ｌ以トの空気透過性をもた
らすように処理されＣいる加熱形成可能な紙状シート材
を提供することにある。

前述の伸張強度は、加熱あるいは加圧強化法またはその
両者、あるいはポリビニールアルコール、ポリビニール
アレテートのようなバインターすなわちフィルム形成用
材料を使って被丞するか、上記強化法と被覆法を（、Ｉ
ｔ用づることにより高くづることができる。

本発明によるシート材の厚さを１４０ミクロン以下に限
定することにより、二車（こしたシート材の向かい合う
表面を二重面の滑らかさを君しく損なうことなく接着す
ることが可能である。

合成熱プラスチック＋オ料の含有量は、少なくども３０
％とするのが好ましいか、必要ならば、顔料や填料を含
んでいでもよい。

本発明の別の目的は、大部分が小繊維状である少なくと
も２５％の合成熱プラスチツク材料と残りのほとんどの
部分を占めるセルロース繊維とから成っている固体材料
の分散水を使って前述の紙状シートを製造する方法を提
供することにある。

この分散水は、ウェブに形成され、プレス乾燥されてか
ら、前述の厚さ、伸張強度、透過性を持つように処理さ
れる。ウェブは赤外線で加熱されるのが好ましい。この
ように処理法は、加熱あるいは加圧、または両者による
強化法、またはポリビニールアルコールやポリビニール
アレテートのようなバインターすなわちフィルム形成用
材料を使った被覆法、またはこれらの強化法と被覆法を
併用することｈ）ら成る。

シート材は、５０％から９５％の合成熱シラスデック材
料から成つＣいるのが好ましいか、特に、その８０％が
小繊維状である７５％の合成熱プラスチツク材料を含む
ものが好ましい。例えば、合成前プラスチック材料は、
ポリエチレンやポリプロピレンのようなポリオレフィン
によって構成され（いてもよい。また、小！４１ｉ維状
材料を補充す、るために、合成熱プラスチツク粒子材料
が含まれＣいでもよい。

セルロース繊維は、例えは、硫酸」ハあるいは亜硫酸塩
で゛漂白したｒ１葉枚重またはコツ１−ンリンターであ
っＣもよい。二酸化チタニウムや炭酸カルシウムのよう
な製紙添加剤の充填物が、含８Ｉ８れていてもよい。

加熱強化法により、組のような特性を著しく１（）うこ
となく、本発明によるシー１へ材の持つ透過性を減少さ
ける効果的な方法が提供される。ポリエチレンのような
低い融点の小線紐状物質を含むシー１〜材では、加熱強
化法たりて、その透過性を（Ｊとんどゼロにづることが
可能である。

ポリプロピレンのように高いＩ！Ｉｌｉ点を持っ織糾４
含むシー［・材に関しては、組のような特性に影響を与
えることなしに加だ）強化法のみにょっ（いっでも低い
透過性が達成されるとは限らない。このような場合、必
要な伸張強度を達成するために加熱強化法を施した後、
ポリビニールアルコールやポリビニールアーゼテートの
ような材料てリーイジングを行なうことにより所望の透
過性にまでドけられる。

また、加圧強化法を用い（同し結果を得ることもできる
が、圧力は、製紙用カレンターなどにより加えることか
できる。

ここで、図面を参照しながら不発明を詳ｊボする。

図面において、副産物としてカスをゆっくり発生させる
物〈１）が容器（２）の中に容れられＣいる。容器（２
）には開口部のイ」いた取っ手（３）か設けられている
ため、取り扱いは容易であるが、＠器の形状が込み入っ
たものになっＣいる。

容器（２）は、不発明による材料でてきた。Ｓ、／こ（
４）によって比き閉されている。ぶた（４）が、容器（
２）と取っ手（３）の上縁部をＪ５あっＣ効果的に密封
状態をもたらすように加熱形成されＣいる。従来の接着
剤、例えは、ポリビニールアロテートなどを用い−Ｃ１
ぶた（４）の周辺部を容器＜２）に接着することが可能
である。

ふた（４）は、矢印（７）（表示されているふうに発生
ガスをゆっくりと放出させながら、内容物（１）を効果
的に密封づる。

実施例を、次の表にょっ−（述へる。

表１において、各々の実施例はシートイオに関するもの
Ｃあるか、このシー１へ材は、完成紙料をｎく中に分散
させ、長網抄組機で゛つｌブを形成、プレス乾燥しＣ１
赤外線加熱により強化したちのＣ８うる。実施例７の揚
台、シートはさらにポリヒニールアレテーＩ−ζ被覆さ
れた。

透過性を制御するために用いることのでさるその他の表
面？皮覆祠とし−Ｃは、 ボリヒ゛ニール）２ルコール ポリビニールアセテート 塑性澱粉派生物（例えは、澱粉エーテル、グリセ１」−
ル、防湿制剤） ポリ塩化ビニリゾ゛ン 塑性アシネー１〜、カルボキシメチルレルロースなどが
ある。

実施例１〜１２のシート材料は、第１．２図を参照して
説明した容器のふたの形成に関し−（ｉＭ足のできる成
果をあけられるということがわかった。

表Ｉｆにおいて、各々の実施例は、加熱強化上程を除い
て、例１〜６のシー［へと同じ方法で造られたシー１〜
材料に関するものである。テーブル■の実施例の場合、
製紙機カレンターの中に２回シーｉを通過６せることに
より、シー１〜を強化した。

【図面の簡単な説明】

第１図は呼吸を行なう必要のある物品用の容器のふたに
本発明のシー１〜材を適用した場合の部分断面止血図、 第２図は第１図の■−■細断面図である。 り１）：物、（２）：容器、（３）：取っ手、（４）　
　　；　　ふ　ｌこ　。 特許出願人　　ザ・ウイキンス・ディージ・グループ・
リミテッド ｌ −二一・ｆ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕犬部分が小繊維状で゛ある少なくとも２５％の合
   成熱グラスチック材料と、残りのほとんどの部分を占め
   るレルロール繊維とから成っていで、１４０ミクロン以
   下の厚みであつ”Ｃ１各々の軸を横切る２５ｍｍの幅当
   たり第１軸に沿う方向では１２ニユートンの最低伸張強
   度と第１軸と直交り−る第２＠に沿う方向では８ニユー
   １ヘンの最低伸張強電とを右し、１０　ｃｌＩ２の面積
   当たり水面計上１０ｃｍの圧力を加えた場合毎分１００
   ，０ＯＯｃｎｔ以下の空気透過性をもたらずように処理
   された熱形成可能な紙状シー１−々Ａ、Ｑ 〔２〕前記伸張強度が、加熱法と加圧強化法の少なくと
   も一方によって高められていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の紙状シート材。 〔３〕前記伸張強度が、フィルム形成４オ料を使った被
   覆法によっＣ高められていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の紙状シート。 〔４〕前記フイルム形成材料が、ポリビニールアルコー
   ル、ポリビニールアセテートの少なくとも一方であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の紙状シート
   材。 〔５〕前記伸張強度か、加熱強化法と加圧強化法の少な
   くとも一方と、前記フィルム形成材料とを併用すること
   によって高められていることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項または第４項記載の紙状シート材。 〔６〕前記合成プラスチック材料の含イｊ量が、少なく
   とも３０％Ｃ゛あることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第５項のいずれか１項に記載の紙状シート材。 〔７］顔料あるいは充填剤が含まれていることを特徴と
   する特許ｈ＾求の範囲第１項乃至第６項のいずれか１項
   記載の紙状シート材。 （８３５０％から９５％までの前記合成熱プラスブック
   材料から成っ“Ｃいることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項乃至第７項のいずれか１項記載の植シーｊ−材。 （９）７５％の前記合成熱プラスデック制別がら成って
   いＣ前記合成熱プラスチツク材ゎ１の８０％が小繊維状
   になっていることを特徴とする特ｇｑ：　Ｒｒ求の範囲
   第８項記載の紙状シート材。 〔１０〕前配合成熟プラスチック材料がポリ４−レフイ
   ンから成っＣいることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項乃至第９項のいずれが１項記載の組状シート材。 〔１１〕前記ポリオレフインがポリ土ヂレンまたはポリ
   プロピレンであることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ０項記載の紙状シート材。 （”１２）前記小絹織状何料を補充ターるために合成熱
   プラスチック粒子材料が含まれＣいることを特徴とする
   特許６１１求の範囲第１Ｊｊｊ乃至第１１川のいずれか
   １項記載の組状シー１−　。 （１３〕前記セルロース繊維が硫酸塩あるいは叶硫酸賂
   ｉにＪζっで漂白されｉｃｇｉ　−＝　６′］、または
   、コツトンリンターから成っていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項乃ヱ第１２Ｊ１のいずれ、が１１ｊ
   ’ｐ記載の紙状シート。 〔１４〕製紙用添加剤の充填物を含むことを特徴とする
   特許請求の範囲第４１１乃至第１３項のいずれか１項記
   載の紙状シー１へ材。 （１５〕前記製紙用添加剤が二酸化チタニウムまたは炭
   酸カルシウムであることを特徴とする特許請求の範囲第
   １４項記載の紙状シーｌ−林。 〔１６）大部分が小繊維状−Ｃある２５％の合成熱プラ
   スチツク材料と残りのはと／υどの部分を占めるセルロ
   ース繊維とから成っ−Ｃいる固体材料の分散水を使用し
   、前記分散水がウェブに形成されプレス乾燥してから１
   ４０ミクロン以下の厚みであって、各々の軸を横切る２
   ５ｍｍの幅当たり第１軸に沿う方向ては１２ニユー１〜
   ンの最低伸張強度と第１軸と直交する第２軸に沿う方向
   Ｃは８ニユートンの最低伸張強度とを有し、１０こθの
   面積当たり水面計上１０ｃｍの圧力を加えた場合毎分’
   １００．０ＯＯｃｎ（以下の空気透過性を持つように処
   理することを特徴とする紙状シート材の製造方法。 （１７〕前記処理法が、加熱と加ＩＪの少なくとも一方
   による強化法、フィルム形成材料による被覆法、前記強
   化法と前記被覆法を（７（用法のいずれかから成る特許
   請求の範囲第１６項記載の方法。 〔１８〕前記フイルム形成材料がポリビニールアルコー
   ル、ポリヒニールアセテ−１〜の少なくとも一方である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１６墳記載の方法。