JPS59164012A - カ−ペツトの裏張り方法 - Google Patents
カ−ペツトの裏張り方法Info
- Publication number
- JPS59164012A JPS59164012A JP3884183A JP3884183A JPS59164012A JP S59164012 A JPS59164012 A JP S59164012A JP 3884183 A JP3884183 A JP 3884183A JP 3884183 A JP3884183 A JP 3884183A JP S59164012 A JPS59164012 A JP S59164012A
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- JP
- Japan
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- base fabric
- pile
- carpet
- water
- latex
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- Pending
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 25
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Landscapes
- Carpets (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はタフテッドマシンにより、パイル糸を基布・
に植込みつつカットしてカットパイルを形成したカット
パイルタフテッドカーペットの裏張り方法に関するもの
である。
に植込みつつカットしてカットパイルを形成したカット
パイルタフテッドカーペットの裏張り方法に関するもの
である。
カットパイルタフテッドカーペットの場合、その基布の
裏面蚤こラテックス液を塗布したのちジュート織物など
の裏張材を貼りつけてパイルの抜は止めを施している。
裏面蚤こラテックス液を塗布したのちジュート織物など
の裏張材を貼りつけてパイルの抜は止めを施している。
上記のような従来方法の場合、一般に用いる普通のラテ
ックス液の粘度が高いため、基布およびパイル糸を構成
する繊維間にラテックス液が十分に浸透し−ない。
ックス液の粘度が高いため、基布およびパイル糸を構成
する繊維間にラテックス液が十分に浸透し−ない。
このようにラテックス液の浸透９が悪いとカットパイル
糸が基布に十分に固定されず、また、パイル糸の外側だ
け番こラテックス液が耐着して内側の繊維には達してい
ないので内側の繊維が抜は易いという間顆がある。
糸が基布に十分に固定されず、また、パイル糸の外側だ
け番こラテックス液が耐着して内側の繊維には達してい
ないので内側の繊維が抜は易いという間顆がある。
上記のような問題を解決する方法として第１図１こ示す
ような方法が行なわれている。
ような方法が行なわれている。
第１図１こおいて、Ａはタフテッドマシンにより基布１
にパイル糸を植込んでカットしたカットパイル２を有す
るカットパイルタフテッドカーペットであり、図示省略
しである適宜の送り装置により矢印方向に送られている
。
にパイル糸を植込んでカットしたカットパイル２を有す
るカットパイルタフテッドカーペットであり、図示省略
しである適宜の送り装置により矢印方向に送られている
。
３．４は上記のように移動するカーペットＡの下部に配
置した液槽で、槽３Ｉこは低粘度のラテックス液５が入
り、槽４には高粘度の普通のラテックス液６が入ってい
る。
置した液槽で、槽３Ｉこは低粘度のラテックス液５が入
り、槽４には高粘度の普通のラテックス液６が入ってい
る。
７．８は各種３，４に設けた塗布ローラ、９゜１０はド
クターナイフで、このナイフ９，１０上にはカーペラｌ
−Ａ上に位置する受ローラ１１．１２を設ける。
クターナイフで、このナイフ９，１０上にはカーペラｌ
−Ａ上に位置する受ローラ１１．１２を設ける。
従って、矢印方向に移動するカーペットＡの基布１の裏
面に、まず塗布ローラ７により低粘度のラテックス液５
が塗布されたのち、ドクターナイフ９（こより塗布量が
調整され、ついで塗布ローラ８によって高粘度のラテッ
クス液６が塗布されてドクターナイフ１０により塗布量
が調整される。
面に、まず塗布ローラ７により低粘度のラテックス液５
が塗布されたのち、ドクターナイフ９（こより塗布量が
調整され、ついで塗布ローラ８によって高粘度のラテッ
クス液６が塗布されてドクターナイフ１０により塗布量
が調整される。
こうして２種のラテックス液を塗布したのち、ジュート
織物などの裏張材１４を貼着ローラ１３により基布１の
裏面に圧着して、そののちドライヤ１５内（こ入れてラ
テックス液を加熱乾燥させ基布１と裏張材１４を一体（
こ貼着する。
織物などの裏張材１４を貼着ローラ１３により基布１の
裏面に圧着して、そののちドライヤ１５内（こ入れてラ
テックス液を加熱乾燥させ基布１と裏張材１４を一体（
こ貼着する。
上記のような２種式の塗布方法の場合は最初に塗布する
ラテックス液５が極めて低粘度で侵透性がよいので、こ
の液が基布１や７Ｎ６イル２を十分に濡らす。その後高
粘度のラテックス液６を塗布するので、この高粘度のラ
テックス液が先の低粘度のラテックス液中に溶は込みつ
つ浸透してし１く。
ラテックス液５が極めて低粘度で侵透性がよいので、こ
の液が基布１や７Ｎ６イル２を十分に濡らす。その後高
粘度のラテックス液６を塗布するので、この高粘度のラ
テックス液が先の低粘度のラテックス液中に溶は込みつ
つ浸透してし１く。
従って高粘度のラテックス液６も十分に浸透する。
上記の方法によるとパイル２の抜は止め効果は向上する
が、低粘度のラテックス液がきわめて高１凸であるため
コスト高となる点で間頓がある。
が、低粘度のラテックス液がきわめて高１凸であるため
コスト高となる点で間頓がある。
この発明は上記のような従来方法のコスト高の間頓を解
決して低いコストで十分な効果を発揮させることができ
る裏張り方法を提供することを目的とするものである。
決して低いコストで十分な効果を発揮させることができ
る裏張り方法を提供することを目的とするものである。
すなわち、この発明はタフテッドカーペットの裏面に適
量の水を塗布して基布および基布を貫通しているパイル
糸番こ水を浸透させたのち、さら］こラテックスの液を
塗布し、その後ドライヤにより乾燥させることを特徴と
するものである。
量の水を塗布して基布および基布を貫通しているパイル
糸番こ水を浸透させたのち、さら］こラテックスの液を
塗布し、その後ドライヤにより乾燥させることを特徴と
するものである。
この発明方法は上記のようにタフテッドカーペットの基
布の裏面に最初に水を塗布するものであるから基布およ
びパイル糸が水）こより十分に濡らされる。こうして水
により濡らされた基布の裏面に粘度の高いラテックス液
を塗布するのであるから、このラテックスは水に溶解し
つつ基布およびパイルを構成する繊維間に浸透する。
布の裏面に最初に水を塗布するものであるから基布およ
びパイル糸が水）こより十分に濡らされる。こうして水
により濡らされた基布の裏面に粘度の高いラテックス液
を塗布するのであるから、このラテックスは水に溶解し
つつ基布およびパイルを構成する繊維間に浸透する。
従って水が浸透している範囲には全てラテックスが浸、
秀しているので基布とパイル間はもとより、パイル糸を
構成する各繊維間にもラテックスの浸透は十分であり、
乾燥後において、基布やパイルの裏張材の結合が強固に
なることはもとより、パイルを構成する繊維どうしの結
合も十分となり、パイルの抜は止めは勿論、パイルを構
成する繊維も抜は幡くなるという効果がある。
秀しているので基布とパイル間はもとより、パイル糸を
構成する各繊維間にもラテックスの浸透は十分であり、
乾燥後において、基布やパイルの裏張材の結合が強固に
なることはもとより、パイルを構成する繊維どうしの結
合も十分となり、パイルの抜は止めは勿論、パイルを構
成する繊維も抜は幡くなるという効果がある。
以下にこの発明方法の一実施例を第２図に基づいて説明
する。
する。
装置としては第１図の従来例と殆んど同一であるから、
同一の部分は同一の符号を付けて説明は省略する。
同一の部分は同一の符号を付けて説明は省略する。
第１図と異なる点は液槽３に水１６を入れることで、こ
こに水１６を入れ、塗布ローラ゛７により基布１に塗布
し、カーペットＡの上下に配置した押込みローラ１８に
よって基布１およびパイル糸２に水を十分１こ浸透させ
る。この場合、液槽３（こはドクターナイフは不用であ
る。
こに水１６を入れ、塗布ローラ゛７により基布１に塗布
し、カーペットＡの上下に配置した押込みローラ１８に
よって基布１およびパイル糸２に水を十分１こ浸透させ
る。この場合、液槽３（こはドクターナイフは不用であ
る。
こうして水を含まぜたカーペットＡに粘度の高い一般に
用いられている普通のラテックス液６を塗布ローラ８に
よって塗布し、ドクターナイフ１０により塗布量を調整
したのち裏張材１４を市ねてドライヤ１５で乾燥する。
用いられている普通のラテックス液６を塗布ローラ８に
よって塗布し、ドクターナイフ１０により塗布量を調整
したのち裏張材１４を市ねてドライヤ１５で乾燥する。
上記の実施例の場合、設備は従来の２種式と殆んど同じ
でよく、高価な低粘度ラテックス液のかわりに水を用い
ることにより製造コストを著しくＦげることができる。
でよく、高価な低粘度ラテックス液のかわりに水を用い
ることにより製造コストを著しくＦげることができる。
第１図は従来の裏張り方法の実施状態を示す一部縦断側
面図、第２図はこの発明の裏張り方法の実施状態を示す
一部縦断側面図である。 １・・・基布、２・・・カットパイル、６・・・高粘度
のラテックス、１４・・・裏張材、１５・・・ドライヤ
、１６・・・水、Ａ・・・カットパイルカーペット。 特許出願人 大野敷物株式会社
面図、第２図はこの発明の裏張り方法の実施状態を示す
一部縦断側面図である。 １・・・基布、２・・・カットパイル、６・・・高粘度
のラテックス、１４・・・裏張材、１５・・・ドライヤ
、１６・・・水、Ａ・・・カットパイルカーペット。 特許出願人 大野敷物株式会社
Claims (1)
- カットパイルタフテッドカーペットの裏面に、適量の水
を塗布して基布および基布を貫通しているパイル糸に水
を浸透させたのち、さらにラテックスの液を塗布し、そ
の後ドライヤにより乾燥させることを特徴とするカーペ
ットの裏張り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3884183A JPS59164012A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | カ−ペツトの裏張り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3884183A JPS59164012A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | カ−ペツトの裏張り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164012A true JPS59164012A (ja) | 1984-09-17 |
Family
ID=12536422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3884183A Pending JPS59164012A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | カ−ペツトの裏張り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59164012A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266682A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-26 | Higashi Kagaku:Kk | カ−ペツト裏打加工法 |
| WO1996025555A1 (en) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | The Procter & Gamble Company | Method of applying a curable resin to a substrate for use in papermaking |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939226A (ja) * | 1972-08-23 | 1974-04-12 |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3884183A patent/JPS59164012A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4939226A (ja) * | 1972-08-23 | 1974-04-12 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266682A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-26 | Higashi Kagaku:Kk | カ−ペツト裏打加工法 |
| WO1996025555A1 (en) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | The Procter & Gamble Company | Method of applying a curable resin to a substrate for use in papermaking |
| US5629052A (en) * | 1995-02-15 | 1997-05-13 | The Procter & Gamble Company | Method of applying a curable resin to a substrate for use in papermaking |
| US5817377A (en) * | 1995-02-15 | 1998-10-06 | The Procter & Gamble Company | Method of applying a curable resin to a substrate for use in papermaking |
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