JPS5916534B2 - 熱交換器の液圧拡管用治具 - Google Patents
熱交換器の液圧拡管用治具Info
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- JPS5916534B2 JPS5916534B2 JP54095643A JP9564379A JPS5916534B2 JP S5916534 B2 JPS5916534 B2 JP S5916534B2 JP 54095643 A JP54095643 A JP 54095643A JP 9564379 A JP9564379 A JP 9564379A JP S5916534 B2 JPS5916534 B2 JP S5916534B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱交換器の液圧拡管用治具、詳しくは熱交換
器の熱交換チューブに液体を圧入してその液圧により拡
管し、フィンと密着一体化させる・o 液圧拡管用治具
に関する。
器の熱交換チューブに液体を圧入してその液圧により拡
管し、フィンと密着一体化させる・o 液圧拡管用治具
に関する。
空気調和機などに用いる熱交換器を製造するに際して、
一般的には前記熱交換チューブの外周に予じめ多数のフ
ィンを挿嵌して置き、該チューブの内部に水圧、油圧な
どの液圧を加えることによj5り、前記チューブを拡管
して前記フィンと一体に密着させ熱交換器となすべくし
た液圧による手段と、ヘッドをもつたマンドレルを前記
チューブに強制的に圧入させることにより、該チューブ
を拡管して前記フィンと密着一体化させるべくした機r
o械的手段との2手段が採用されている。
一般的には前記熱交換チューブの外周に予じめ多数のフ
ィンを挿嵌して置き、該チューブの内部に水圧、油圧な
どの液圧を加えることによj5り、前記チューブを拡管
して前記フィンと一体に密着させ熱交換器となすべくし
た液圧による手段と、ヘッドをもつたマンドレルを前記
チューブに強制的に圧入させることにより、該チューブ
を拡管して前記フィンと密着一体化させるべくした機r
o械的手段との2手段が採用されている。
所で小形で大量生産する熱交換器の場合には、専用の拡
管装置を用いて機械的に拡管しても、設備費を償却でき
、経済性の点で充分可能であるが、大形の熱交換器で少
量しか生産しないものの場合’5 には、経済性の点で
機械的拡管手段を採用できないのであり、この場合には
前記液圧手段により熱交換チューブを拡管すべくしてい
たのである。1、−−− また前記チユーブを液圧により拡管する場合で、前記チ
ユーブ径力状きく、各チユーブ間の間隔(ピツチ)が大
きいときには、このチユーブの開口側端部に継手を直接
連結し、該継手を介して液圧を前記チユーブ内にかける
ことが可能であるが、前記各チユーブのピツチが小さい
ときには、前記継手を前記チユーブの管端に取付けるこ
とが困難であつた。
管装置を用いて機械的に拡管しても、設備費を償却でき
、経済性の点で充分可能であるが、大形の熱交換器で少
量しか生産しないものの場合’5 には、経済性の点で
機械的拡管手段を採用できないのであり、この場合には
前記液圧手段により熱交換チューブを拡管すべくしてい
たのである。1、−−− また前記チユーブを液圧により拡管する場合で、前記チ
ユーブ径力状きく、各チユーブ間の間隔(ピツチ)が大
きいときには、このチユーブの開口側端部に継手を直接
連結し、該継手を介して液圧を前記チユーブ内にかける
ことが可能であるが、前記各チユーブのピツチが小さい
ときには、前記継手を前記チユーブの管端に取付けるこ
とが困難であつた。
そこで従来チユーブのピツチが小さい場合、前記チユー
ブの開口側端部に出入口管や、ヘツダ一などを配管した
後、これらヘツダ一などを介して液圧を前記チユーブに
かけるべくしている。
ブの開口側端部に出入口管や、ヘツダ一などを配管した
後、これらヘツダ一などを介して液圧を前記チユーブに
かけるべくしている。
ところが、この場合、液圧は普通200kg/(177
f程度をかけるのであり、従つて前記出入口管や前記ヘ
ツダ一などは、前記液圧に耐え得る厚肉とする必要があ
り、熱交換器としては本来必要としない肉厚の出入口配
管やヘツダ一などを使用しなければならなかつた。本発
明は以上のごとき点に鑑みて発明したもので、熱交換チ
ユーブのピツチが小さくとも、また出入口管を取付けな
くとも、前記チユーブにセツトでき、液圧拡管が行なえ
る液圧拡管用治具を提供しようとするもので、一端側に
前記チユーブの端部内側に挿嵌可能とした軸部と中間部
外面にねじを設けたチヤツク固定部と他端側外面に押圧
具固定部とをもつ中空円筒状の治具本体、及び内面に前
記治具本体のチヤツク固定部に螺合するねじを設けた筒
状基部と、該筒状基部から軸方向に延び相互に間隙を存
して円筒状に配列される複数本のチヤツク片とをもち、
且つ各チヤツク片が半径方向内方に撓むことのできる弾
性材料から成るチヤツクを形成し、前記チヤツク片の先
端部が前記治具本体の軸部側に位置するようにチヤツク
の筒状基部を治具本体のチヤツク固定部にねじ固定する
と共に、前記チヤツク片の先端部外面に先端に向つて半
径方向外方に傾斜する傾斜外面を形成する一方、先端に
前記チヤツク片の傾斜外面と係合する環状の傾斜面をも
ち、かつ前記チヤツク及び治具本体の押圧具固定部とに
摺動可能に套嵌し得る内径を有するスリーブと、前記ス
リーブの他端に摺接して該スリーブを前記チヤツク片の
傾斜外面方向に押圧する板体を備え、かつこの板体に前
記治具本体の押圧具固定部に枢支する枢支部を設けた押
圧具とを形成して、前記スリーブを前記チヤツク片の傾
斜外面と押圧具との間に介装し、さらに前記押圧具の板
体には、該押圧具の前記枢支部を中心とする揺動により
前記枢支部中心からの距離が増加するカム面を設け、こ
の押圧具の枢支部を前記カム面が前記スリーブを前記チ
ヤツク片の傾斜外面に押圧できる状態で、前記治具本体
の押圧具固定部に枢支し、この押圧具の揺動による前記
スリーブの摺動により、前記チヤツク片を、前記軸部に
挿嵌した前記チユーブの外周面に圧接させ、前記チユー
ブを治具本体に固定し、該治具本体を介して、前記チユ
ーブに液体を圧入して前記チユーブを拡管するごとくし
たことを特徴とするものである。
f程度をかけるのであり、従つて前記出入口管や前記ヘ
ツダ一などは、前記液圧に耐え得る厚肉とする必要があ
り、熱交換器としては本来必要としない肉厚の出入口配
管やヘツダ一などを使用しなければならなかつた。本発
明は以上のごとき点に鑑みて発明したもので、熱交換チ
ユーブのピツチが小さくとも、また出入口管を取付けな
くとも、前記チユーブにセツトでき、液圧拡管が行なえ
る液圧拡管用治具を提供しようとするもので、一端側に
前記チユーブの端部内側に挿嵌可能とした軸部と中間部
外面にねじを設けたチヤツク固定部と他端側外面に押圧
具固定部とをもつ中空円筒状の治具本体、及び内面に前
記治具本体のチヤツク固定部に螺合するねじを設けた筒
状基部と、該筒状基部から軸方向に延び相互に間隙を存
して円筒状に配列される複数本のチヤツク片とをもち、
且つ各チヤツク片が半径方向内方に撓むことのできる弾
性材料から成るチヤツクを形成し、前記チヤツク片の先
端部が前記治具本体の軸部側に位置するようにチヤツク
の筒状基部を治具本体のチヤツク固定部にねじ固定する
と共に、前記チヤツク片の先端部外面に先端に向つて半
径方向外方に傾斜する傾斜外面を形成する一方、先端に
前記チヤツク片の傾斜外面と係合する環状の傾斜面をも
ち、かつ前記チヤツク及び治具本体の押圧具固定部とに
摺動可能に套嵌し得る内径を有するスリーブと、前記ス
リーブの他端に摺接して該スリーブを前記チヤツク片の
傾斜外面方向に押圧する板体を備え、かつこの板体に前
記治具本体の押圧具固定部に枢支する枢支部を設けた押
圧具とを形成して、前記スリーブを前記チヤツク片の傾
斜外面と押圧具との間に介装し、さらに前記押圧具の板
体には、該押圧具の前記枢支部を中心とする揺動により
前記枢支部中心からの距離が増加するカム面を設け、こ
の押圧具の枢支部を前記カム面が前記スリーブを前記チ
ヤツク片の傾斜外面に押圧できる状態で、前記治具本体
の押圧具固定部に枢支し、この押圧具の揺動による前記
スリーブの摺動により、前記チヤツク片を、前記軸部に
挿嵌した前記チユーブの外周面に圧接させ、前記チユー
ブを治具本体に固定し、該治具本体を介して、前記チユ
ーブに液体を圧入して前記チユーブを拡管するごとくし
たことを特徴とするものである。
以下本発明にかかる治具を図面の実施例によつて説明す
る。
る。
図中1は円形棒杆状をなす治具本体で、長さ方向軸心部
には液圧流通孔11を貫通形成し、前記本体1の先端部
には後で詳述する熱交換チユーブaに挿嵌可能な軸部1
3を設け、該軸部13には前記チユーブaの開口側端部
に形成した大小径2個の段部B,cに係合可能な段部1
4,15を形成する一方、前記軸部13の先端部にOリ
ング16を設ける。
には液圧流通孔11を貫通形成し、前記本体1の先端部
には後で詳述する熱交換チユーブaに挿嵌可能な軸部1
3を設け、該軸部13には前記チユーブaの開口側端部
に形成した大小径2個の段部B,cに係合可能な段部1
4,15を形成する一方、前記軸部13の先端部にOリ
ング16を設ける。
また前記本体1の中間部外面に後に詳述するチヤツク2
を取付け可能なチヤツク固定部17を設け、その周囲に
ねじ12を形成すると共に、かつ前記本体1の基部外面
には後に詳述する押圧具4を取付けるための押圧具固定
部18を設ける。2はチヤツクであつて、半径方向内方
に撓むことのできる弾性材料からなる複数本のチヤツク
片22・・・を筒状基部21から軸方向に延び相互に間
隙を存して円筒状に配列されて成り、このチヤツク2に
おける前記基部21の内周面には、前記本体1のチヤツ
ク固定部17のねじ12に螺合可能なねじ23を形成す
る。
を取付け可能なチヤツク固定部17を設け、その周囲に
ねじ12を形成すると共に、かつ前記本体1の基部外面
には後に詳述する押圧具4を取付けるための押圧具固定
部18を設ける。2はチヤツクであつて、半径方向内方
に撓むことのできる弾性材料からなる複数本のチヤツク
片22・・・を筒状基部21から軸方向に延び相互に間
隙を存して円筒状に配列されて成り、このチヤツク2に
おける前記基部21の内周面には、前記本体1のチヤツ
ク固定部17のねじ12に螺合可能なねじ23を形成す
る。
また前記各チヤツク片22の先端部には、前記チユーブ
aを挟圧する挟圧部24をそれぞれ設け、この挟圧部2
4の内面に、前記本体1における軸部13の小径段部1
5と対向して、該段部15との間で前記チユーブaの小
径段部cを係止する係止面25を形成すると共に、前記
挟圧部24の外面には先端が前記軸部13の半径方向外
方に傾斜指向する傾斜外面26を形成するのである。そ
して前記チヤツク2は前記本体1に、その基部21のね
じ23を前記本体1のチヤツク固定部17のねじ12に
螺合することにより一体に取付けるのであり、このとき
前記チヤツク2の外径を前記本体1の基部側とほぼ同一
径となして、取付時に両者の外周面がほぼ面一となるよ
うになすのである。
aを挟圧する挟圧部24をそれぞれ設け、この挟圧部2
4の内面に、前記本体1における軸部13の小径段部1
5と対向して、該段部15との間で前記チユーブaの小
径段部cを係止する係止面25を形成すると共に、前記
挟圧部24の外面には先端が前記軸部13の半径方向外
方に傾斜指向する傾斜外面26を形成するのである。そ
して前記チヤツク2は前記本体1に、その基部21のね
じ23を前記本体1のチヤツク固定部17のねじ12に
螺合することにより一体に取付けるのであり、このとき
前記チヤツク2の外径を前記本体1の基部側とほぼ同一
径となして、取付時に両者の外周面がほぼ面一となるよ
うになすのである。
3は前記チヤツク2の外面を覆うべく前記本体1に摺動
可能に套嵌させたスリーブで、該スリーブ3の先端内面
に前記チヤツク2におけるチヤツク片22の挟圧部24
に形成した傾斜外面26と係合する傾斜面31を形成し
て、このスリーブ3の摺動に伴ない前記傾斜面31によ
り前記挟圧部24を半径方向内力に押動させて、該挟圧
部24と前記本体1との間に前記チユーブaを挟圧固定
すべくなすのである。
可能に套嵌させたスリーブで、該スリーブ3の先端内面
に前記チヤツク2におけるチヤツク片22の挟圧部24
に形成した傾斜外面26と係合する傾斜面31を形成し
て、このスリーブ3の摺動に伴ない前記傾斜面31によ
り前記挟圧部24を半径方向内力に押動させて、該挟圧
部24と前記本体1との間に前記チユーブaを挟圧固定
すべくなすのである。
4は押圧具であつて、腕杆41の一端両側に、前記スリ
ーブ3の他端と摺接して該スリーブ3を前記チヤツク片
22の傾斜外面26方向に押圧する平行な2枚の板体4
2,42を一体に取付けてこの板体42,42に前記押
圧具固定部18への枢支部となるピン44を設けるとと
もに前記押圧具固定部18を前記両板体42,42間に
挿入した状態で前記ピン44を介して該押圧具4を前記
押圧具固定部18に揺動自由に枢着する一方、前記板体
42,42に押圧具4の前記ピン44を中心とする揺動
により前記ピン44中心からの距離が増加するカム面4
3を設けるのであつて、前記腕杆41をして前記各板体
42を揺動させることにより、該各板体42のカム面4
3を前記スリーブ3に摺接させて該スリーブ3をチヤツ
ク片24の傾斜外面26の方向に摺動させるべくしてい
る。
ーブ3の他端と摺接して該スリーブ3を前記チヤツク片
22の傾斜外面26方向に押圧する平行な2枚の板体4
2,42を一体に取付けてこの板体42,42に前記押
圧具固定部18への枢支部となるピン44を設けるとと
もに前記押圧具固定部18を前記両板体42,42間に
挿入した状態で前記ピン44を介して該押圧具4を前記
押圧具固定部18に揺動自由に枢着する一方、前記板体
42,42に押圧具4の前記ピン44を中心とする揺動
により前記ピン44中心からの距離が増加するカム面4
3を設けるのであつて、前記腕杆41をして前記各板体
42を揺動させることにより、該各板体42のカム面4
3を前記スリーブ3に摺接させて該スリーブ3をチヤツ
ク片24の傾斜外面26の方向に摺動させるべくしてい
る。
次に以上説明した治具により拡管すべき熱交換器を第5
〜第7図に基いて説明する。該各図中aはU字形状に屈
曲形成した熱交換チューブで、該チユーブaの各出入口
側端部には分流管h及び出口管jを鑞付するためのフレ
ヤ加工を施して、大径段部bと小径段部cとを形成して
いる。
〜第7図に基いて説明する。該各図中aはU字形状に屈
曲形成した熱交換チューブで、該チユーブaの各出入口
側端部には分流管h及び出口管jを鑞付するためのフレ
ヤ加工を施して、大径段部bと小径段部cとを形成して
いる。
このチユーブaの複数本を並列状に列設させて、その両
端に管板D,dを嵌着すると共に、該管板D,d間で前
記チユーブaに多数のフインeを挿嵌位置させており、
上記フレヤ加工は、このように挿嵌させた後に行なうの
である。
端に管板D,dを嵌着すると共に、該管板D,d間で前
記チユーブaに多数のフインeを挿嵌位置させており、
上記フレヤ加工は、このように挿嵌させた後に行なうの
である。
このチユーブaとフインeとを、前記治具を用いて拡管
密着させることにより、熱交換器fとなすのである。ま
た図中gは、前記熱交換器fにおける各熱交換チユーブ
aの入口側に分流管hを介して連結させる分流器1は前
記チユーブaの出口側に出口管jを介して連結させるヘ
ツダ一である。しかして本発明にかかる治具は、次のご
とく使用する。
密着させることにより、熱交換器fとなすのである。ま
た図中gは、前記熱交換器fにおける各熱交換チユーブ
aの入口側に分流管hを介して連結させる分流器1は前
記チユーブaの出口側に出口管jを介して連結させるヘ
ツダ一である。しかして本発明にかかる治具は、次のご
とく使用する。
先ず押圧具4の腕杆41を第1図の実線に示すごとく揺
動させて、チヤツク2のチヤツク片22を半径方向外方
に開放させ、この状態で治具本体1の軸部13をフレヤ
加工した熱交換チユーブaに、その小径段部15が前記
チユーブaの小径段部cに係止するまで挿嵌させる。
動させて、チヤツク2のチヤツク片22を半径方向外方
に開放させ、この状態で治具本体1の軸部13をフレヤ
加工した熱交換チユーブaに、その小径段部15が前記
チユーブaの小径段部cに係止するまで挿嵌させる。
この後前記押圧具4の腕杆41を同図仮想線で示すごと
く、前記本体1側に揺動させるのであり、すると前記押
圧具4の板片42に設けたカム面43によりスリーブ3
が治具本体1における軸部13の先端側へと揺動され、
これに伴ないスリーブ3の先端傾斜面31により前記チ
ヤツク2におけるチヤツク片22の挟圧部24が半径方
向内方に押動され、該挟圧部24により前記チユーブa
を本体1の軸部13に圧接させて、該チユーブaを固定
する。
く、前記本体1側に揺動させるのであり、すると前記押
圧具4の板片42に設けたカム面43によりスリーブ3
が治具本体1における軸部13の先端側へと揺動され、
これに伴ないスリーブ3の先端傾斜面31により前記チ
ヤツク2におけるチヤツク片22の挟圧部24が半径方
向内方に押動され、該挟圧部24により前記チユーブa
を本体1の軸部13に圧接させて、該チユーブaを固定
する。
このとき挟圧部24の内面に形成した係止面25は、前
記チユーブaの小径段部cに係止されるのであり、換言
すればチユーブaの小径段部cは前記軸部13の小径段
部15と前記挟圧部24の係止面25とにより挟圧され
るのであり、従つて前記チユーブaは液圧などによつて
前記軸部13から抜出たりすることなく、所定位置に強
固に固定されるのである。このように治具を前記チユー
ブaに固定した後、前記本体1の流通孔11から前記チ
ユーブaに水圧などの液圧をかけ、該チユーブaを拡管
させてフインeと密着一体化させるのである。
記チユーブaの小径段部cに係止されるのであり、換言
すればチユーブaの小径段部cは前記軸部13の小径段
部15と前記挟圧部24の係止面25とにより挟圧され
るのであり、従つて前記チユーブaは液圧などによつて
前記軸部13から抜出たりすることなく、所定位置に強
固に固定されるのである。このように治具を前記チユー
ブaに固定した後、前記本体1の流通孔11から前記チ
ユーブaに水圧などの液圧をかけ、該チユーブaを拡管
させてフインeと密着一体化させるのである。
この拡管を行なう場合、前記チユーブが第6図に示した
ごとくヘアピン形式においては各チユーブaごとに行な
つてもよいし、複数本のチユーブa・・・をまとめて行
なつてもよいoこの場合前記チユーブa・・・の入口側
と出口側とにそれぞれ前記治具を取付け、一方の治具側
に液圧ポンプを接続し、他方の治具側に閉鎖弁を接続し
て行なうのである。
ごとくヘアピン形式においては各チユーブaごとに行な
つてもよいし、複数本のチユーブa・・・をまとめて行
なつてもよいoこの場合前記チユーブa・・・の入口側
と出口側とにそれぞれ前記治具を取付け、一方の治具側
に液圧ポンプを接続し、他方の治具側に閉鎖弁を接続し
て行なうのである。
また第7図のごとく前記各チユーブa・・・の入口側に
分流管hを介し分流器gを接続した場合には、前記各チ
ユーブa・・・の出口側にのみ、前記治具を取付けて前
記分流器gに液圧ポンプを接続し、前記各治具側を別に
設ける閉鎖弁をもつた分流管を接続するか各別に閉鎖弁
を接続して拡管するのである。
分流管hを介し分流器gを接続した場合には、前記各チ
ユーブa・・・の出口側にのみ、前記治具を取付けて前
記分流器gに液圧ポンプを接続し、前記各治具側を別に
設ける閉鎖弁をもつた分流管を接続するか各別に閉鎖弁
を接続して拡管するのである。
何れの場合も、前記拡管は前記各チユーブa・・・に出
口管を鑞付する前に、前記した本発明治具を用いて液圧
拡管が行なえ、従つて出口管及びこの出口管に接続する
ヘツダ一を、液圧拡管における液圧に耐え得る肉厚にす
る必要を解消できるのである。
口管を鑞付する前に、前記した本発明治具を用いて液圧
拡管が行なえ、従つて出口管及びこの出口管に接続する
ヘツダ一を、液圧拡管における液圧に耐え得る肉厚にす
る必要を解消できるのである。
又前記した液圧拡管において、前記治具の治具本体1に
、液圧が作用して前記チユーブaが抜出ようとするが、
前記チユーブaの段部cがチヤツク片22の係止面25
に係合することにより、抜出ることはないし、また前記
本体1の軸部13に取付けたOリング16の密封作用に
より確実に拡管が行なえるのである。このように拡管し
た後には、前記押圧具4の腕杆4を第1図実線のごとく
揺動させて、前記チヤツク片22を半径方向外方に開放
させ、この状態で前記軸部13をチユーブaから抜取る
のである。
、液圧が作用して前記チユーブaが抜出ようとするが、
前記チユーブaの段部cがチヤツク片22の係止面25
に係合することにより、抜出ることはないし、また前記
本体1の軸部13に取付けたOリング16の密封作用に
より確実に拡管が行なえるのである。このように拡管し
た後には、前記押圧具4の腕杆4を第1図実線のごとく
揺動させて、前記チヤツク片22を半径方向外方に開放
させ、この状態で前記軸部13をチユーブaから抜取る
のである。
尚以上の拡管完了後、前記チューブaの入口側には分流
管hを、また出口側には出口管jをそれぞれフレヤ加工
した各端部に鑞付により固定するのである。以上説明し
たごとく本発明の拡管用治具によれば、治具本体の軸部
を熱交換チユーブに、簡単な操作でもつて強固にしかも
確実に固定できるのであり、しかもこの治具を用いるこ
とにより、前記チユーブのピツチが小さくとも固定でき
るのであつて、出入口管特に出口管やヘツダ一を、予め
前記チユーブに固定しなくとも拡管でき、従つて前記出
口管やヘツダ一などの肉厚を余分に厚くしたりする必要
がなく、熱交換器として冷媒圧に耐え得るだけの薄肉と
なし得るのである。
管hを、また出口側には出口管jをそれぞれフレヤ加工
した各端部に鑞付により固定するのである。以上説明し
たごとく本発明の拡管用治具によれば、治具本体の軸部
を熱交換チユーブに、簡単な操作でもつて強固にしかも
確実に固定できるのであり、しかもこの治具を用いるこ
とにより、前記チユーブのピツチが小さくとも固定でき
るのであつて、出入口管特に出口管やヘツダ一を、予め
前記チユーブに固定しなくとも拡管でき、従つて前記出
口管やヘツダ一などの肉厚を余分に厚くしたりする必要
がなく、熱交換器として冷媒圧に耐え得るだけの薄肉と
なし得るのである。
しかも本発明の治具では本体の軸部とチヤツクのチヤツ
ク片とにより、前記チユーブを強固に挟圧するため拡管
時チユーブが液圧により抜出たりすることなく、確実に
拡管できるのである。
ク片とにより、前記チユーブを強固に挟圧するため拡管
時チユーブが液圧により抜出たりすることなく、確実に
拡管できるのである。
第1図は本発明にかかる治具の一部断面図、第2図はそ
の治具本体の要部断面図、第3図はチヤツクの断面図、
第4図はその平面図、第5図は熱交換チユーブ端部の拡
大断面図、第6図は前記治具により拡管すべき熱交換器
の一部切欠平面図、第7図は熱交換器の正面図である。 1・゜゜゛゜治具本体、2・・・・・・チヤツク、22
・・・・・・チヤツク片、26・・・・・・傾斜外面、
3・・・・・・スリーブ、31・・・・・・傾斜面、4
・・・・・・押圧具、a・・・・・・熱交換チユーブ、
e・・・・・・フイン、f・・・・・・熱交換器。
の治具本体の要部断面図、第3図はチヤツクの断面図、
第4図はその平面図、第5図は熱交換チユーブ端部の拡
大断面図、第6図は前記治具により拡管すべき熱交換器
の一部切欠平面図、第7図は熱交換器の正面図である。 1・゜゜゛゜治具本体、2・・・・・・チヤツク、22
・・・・・・チヤツク片、26・・・・・・傾斜外面、
3・・・・・・スリーブ、31・・・・・・傾斜面、4
・・・・・・押圧具、a・・・・・・熱交換チユーブ、
e・・・・・・フイン、f・・・・・・熱交換器。
Claims (1)
- 1 熱交換器の熱交換チューブに液体を圧入して、その
液圧により拡管し、フィンと密着させる液圧拡管用治具
であつて、一端側に前記チューブの端部内側に挿嵌可能
とした軸部と中間部外面にねじを設けたチャック固定部
と他端側外面に押圧具固定部とをもつ中空円筒状の治具
本体、及び内面に前記治具本体のチャック固定部に螺合
するねじを設けた筒状基部と該筒状基部から軸力向に延
び相互に間隙を存して円筒状に配列される複数本のチャ
ック片とをもち、且つ各チャック片が半径方向内方に撓
むことのできる弾性材料から成るチャックを形成し、前
記チャック片の先端部が前記治具本体の軸部側に位置す
るようにチャックの筒状基部を治具本体のチャック固定
部にねじ固定すると共に、前記チャック片の先端部外面
に先端に向つて半径方向外方に傾斜する傾斜外面を形成
する一方、先端に前記チャック片の傾斜外面と係合する
環状の傾斜面をもち、かつ前記チャック及び治具本体の
押圧具固定部とに摺動可能に套嵌し得る内径を有するス
リーブと、前記スリーブの他端に摺接して該スリーブを
前記チャック片の傾斜外面方向に押圧する板体を備え、
かつこの板体に前記治具本体の押圧具固定部に枢支する
枢支部を設けた押圧具とを形成して、前記スリーブを前
記チャック片の傾斜外面と押圧具との間に介装し、さら
に前記押圧具の板体には、該押圧具の前記枢支部を中心
とする揺動により前記枢支部中心からの距離が増加する
カム面を設け、この押圧具の枢支部を前記カム面が前記
スリーブを前記チャック片の傾斜外面に押圧できる状態
で、前記治具本体の押圧具固定部に枢支し、この押圧具
の揺動による前記スリーブの揺動により、前記チャック
片を、前記治具本体の軸部に挿嵌した前記チューブの外
周面に圧接させて前記チューブを治具本体に固定し、前
記チューブを治具本体を介して前記チューブに液体を圧
入して前記チューブを拡管する如くしたことを特徴とす
る熱交換器の液圧拡管用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54095643A JPS5916534B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 熱交換器の液圧拡管用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54095643A JPS5916534B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 熱交換器の液圧拡管用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5619937A JPS5619937A (en) | 1981-02-25 |
| JPS5916534B2 true JPS5916534B2 (ja) | 1984-04-16 |
Family
ID=14143181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54095643A Expired JPS5916534B2 (ja) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | 熱交換器の液圧拡管用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916534B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142753A (en) * | 1979-04-20 | 1980-11-07 | Toray Monofilament Co | Synthetic fiber monofilament net |
| JPS5756556A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-05 | Toray Monofilament Co | Production of net |
| JPS6034332U (ja) * | 1983-08-12 | 1985-03-08 | 京進工業株式会社 | 液圧ボ−ル拡管におけるチャッキング装置 |
-
1979
- 1979-07-26 JP JP54095643A patent/JPS5916534B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5619937A (en) | 1981-02-25 |
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