JPS5916614A - 板厚制御装置 - Google Patents

板厚制御装置

Info

Publication number
JPS5916614A
JPS5916614A JP57126577A JP12657782A JPS5916614A JP S5916614 A JPS5916614 A JP S5916614A JP 57126577 A JP57126577 A JP 57126577A JP 12657782 A JP12657782 A JP 12657782A JP S5916614 A JPS5916614 A JP S5916614A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
plate thickness
controller
control
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57126577A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Uwazumi
好章 上住
Michio Shimoda
下田 道雄
Yasuo Mede
目出 康男
Tamotsu Moriyasu
守安 保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP57126577A priority Critical patent/JPS5916614A/ja
Publication of JPS5916614A publication Critical patent/JPS5916614A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/16Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
    • B21B37/18Automatic gauge control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、主として金属帯を冷間圧延する際に適用さ
れる自動板厚制御装置に関するものである。
従来、この種の装置として第1図に示すものがあった。
図において、(1)は巻戻機で、この巻戻機(1)から
巻戻された金属帯(2)は入側誘導ロール(3)を経由
してNO,1スタンド圧延台(4)に入り、゛圧延効果
によって板厚が減ぜられ、次いで、NO,2スタンド圧
延台(5)に入り、ここでも更に圧延効果によって板厚
が減ぜられて所望の板厚となり、出側誘導ロール(6)
を経由して巻取機(7)に巻取られる。
(8)はN011  スタンド圧延台(4)を駆動する
電動機であり、この電動機(8)は回転数制御を行う電
源装置(9)によって給電される。すなわち、電動機(
8)に図示されていない回転数検出器を付属して回転数
をフィードバックさせることにより、所望の回転数とな
るような制御が電源装置(9)によって行われる。
この制御により、N001  スタンド圧延台(4)を
抜ける金属帯(2)の速度が制御される。NO12スタ
ンド圧延台(5)に対しても図示されない同様の回路が
装備されており、同様の駆動制御が行なわれる。
従って、NO,1スタンド圧延台(4)およびNO,2
スタンド圧延台(5)は共に速度制御方式にて駆動され
る。そして、NO,2スタンド圧延台(5)の出口側に
て金属帯(2)が正確に所望の板厚になることを監視す
るために、厚み計(10が設置される。この厚み計00
は設定値である所望の目標板厚値と、計測値である金属
帯(2)の厚みとの差、すなわち板厚偏差信号0りを発
生する。この板厚偏差信号0◇は自動板厚制御装置0に
入力される。
自動板厚制御装置0■は、板厚偏差信号(11)を入力
とする21円 またはPID形制御器であり、この出力
a″4は前記N001  スタンド圧延台(4)の電源
装置(9)へ入力される。
以下、自動板厚制御の動作を、前記自動板厚制御装置@
がP形制御器である□場合について説明する。いま、板
厚偏差信号Ql)の極性が負符号であるとする。すなわ
ち、この場合は菊、2 スタンド圧延台(5)の出口側
における金属帯(2)の板厚が所望の板厚よりも小さい
。この場合、板厚制御装置@の出力Qiは正符号、すな
わちN001  スタンド圧延台(4)の速度を増加さ
せる方向の制御信号である。従って、N091  スタ
ンド圧延台(4)の速度は増加し、NO,2スタンド圧
延台(5)の速度は一定であるから、両圧延台(4)、
(5)間における金属帯(2)の張力は減少する。この
ことは、圧延現象上、NO,2スタンド圧延台(5)の
出口側における金属帯(2)の厚み増加につながる。こ
の結果、板厚偏差信号αηは零に近づいて行き、所望の
板厚が得られることになる。
前記説明は自動板厚制御装置(ハ)がP形制御器の場合
であったが、PIもしくはPID形であっても前記の制
御動作は同様である。ただし、定常偏差を零にする目的
でPI形が使用され、またN002  スタンド圧延台
(5)と厚み計aOとの間に発生する検出むだ時間おく
れを補償する目的でD形要素が付加されるのである。
前記に説明したように、自動板厚制御装置α路の制御出
力(至)は、N011  スタンド圧延台(4)の速度
を制御する電源装置(9)に入力される。従って、電源
装置(9)の行う速度制御は、制御出力α葎に完全に追
随して速度を変更する制御性能が要請される。
ところが、一般には前記要請は満足されない。
何故なら、前記の速度制御系内には自動板厚制御系と独
立した垂下特性が存在するからである。
たとえば、第1図に示すような圧延機における垂下特性
の必要性は、特願昭56−2.08651号明細書にも
明らかなように、板切れ防止の観点からは極めて強く要
請されている。
しかしながら、自動板厚制御の観点からみれば、速度制
御系は自動板厚制御装置の指令する速度変更指令に十分
追随しておらず、制御効果を減殺してしまう欠点を有す
ることになる。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を除去する
ためになされたもので、自動板厚制御装置の制御ゲイン
と速度制御系の中の垂下特性とを連動させて任意に選択
することにより、自動板厚制御の効果を増大させること
を目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第2
図は、第1図に対応して本発明の一実施例の概略制御ブ
ロック図を描いたものであって、自動板厚制御装置(I
2は、電源装置(9)内の速度制御装置への出力0埠を
出力するとともに速度制御装置の垂下特性の信号α→を
受信して制御信号を補正するものである。従って、電源
装置(9)が自動板厚制御装置θ陣に連動動作を行わせ
ることが本発明の特徴と言いうる。
第8図は、前記第2図の電源装置(9)及び自動板厚制
御装置@の信号受渡し部分を詳細に記載したものであっ
て、図中ハツチングで囲んだものが自動板厚制御装置@
と電源装置(9)の一部、すなわち速度制御機能の部分
とを示す。
第8図において、Q◇はP形(もしくはPI、PID形
)制御器、(121)〜(125)はり1ノー、(12
1a)〜(1’25a)はそれぞれ前記リレー(121
)〜(125)に対応したa接点を示す。従って、一点
鎖線内の回路(120)はリレー(121)〜(125
)の何れかの選択に従って制御ゲイン61〜G5  の
変化の生ずるゲイン変更回路であり、電源装置(9)よ
り何れか一つが与えられる信号(14−1)〜(14−
5)により変更が行われる。この信号(14−1)〜(
14−5)が、第2図において符号σ→で総称して示し
たものである。
前記信号(14−1)〜(14−5)の源は、第8図に
おける信’5’(101)〜(105)である。この信
号源は図示しないが、圧延操業条件に基いて操作者もし
くは制御用計算機により設定され与えられる。信号(1
01)〜(105)は電源装置(9)内においてリレー
(111)〜(115)を励磁し、従って接点(lll
a)〜(115a)の何れかが導通する。従って、一点
鎖線内の回路(110)はゲインに、−K5  変更回
路である。
第3図において、0追は基準速度発生回路、(至)は速
度制御器、(至)は速度検出信号、0℃は電流制御器、
θ諺は電流検出信号をそれぞれ示す。同図において、回
路(82) −(110)  は公知の垂下特性回路で
ある。
この回路の動作は、電流基準信号、すなわち回路に)の
出力が増えれば、回路(110)を経由して速度基準信
号を減らすから、負荷の増大とともに速度の減少が発生
するものと説明される。そして、その速度減少の度合い
、すなわち垂下特性の変更が回路(110)におけるゲ
イン変更により行いうるので、信号(101)〜(10
5)を操業条件に照らして選択することにより所望の垂
下特性が得られるのである。
速度制御が垂下特性を有することは、前記のごとく、板
切れ防止という圧延操業上の観点からは極めて有用では
あるが、自動板厚制御の観点からは好ましいものではな
い。
その理由を第4図によって説明する。第4図は横軸に負
荷(L)、縦軸に速度(N)をとって垂下特性のある場
合の負荷−速度特性を描いたものである。
この図をNO,1スタンド圧延台にあてはめ、NoNL
及びNINL  なる速度をそれぞれ自動板厚制御によ
る速度変更指令信号「なし、および「有すョに対応する
無負荷速度とすると、自動板厚制御による速度変更指令
信号は図の△Nにて示される。一方、実際の負荷に対応
する速度をそれぞれN6 L N N1Lとし、その差
をΔN1とすれば、図より判る様にこの理由は、第2図
において、NO,1スタンド圧延台(4)の速度が上昇
すると、NO12スタンド圧延台(5)との間にある金
属帯の張力が減少し、このためN001  スタンド圧
延台部動電動機(8)の負荷が増加するためである。
従って、第2図の場合は自動板厚制御装置(2)が本来
出力すべき値△Nをそのまま出力すると過制御となって
しまう。従って、この補正回路が必要である。第8図に
おけるゲイン変更回路(120)はこの補正のために設
けたものであり、電源装置(9)の内部にて信号(10
1)〜(105)によって選択される垂下特性に連動し
て自動板厚制御側のゲインを補正し、常に最適なループ
ゲインにおいて自動板厚制御が動作するように決められ
る。
従って、この実施例より明らかなように、速度制御系の
持つ垂下特性の如何にかかわらず、正確に自動板厚制御
を行うことができる。
なお、前記実施例においてはスタンド圧延台が2台の場
合についてのものを示したが、8台以上の場合について
も同様に本発明が適用できる。
また、前記実施例においてはフィードバック形の板厚制
御への適用を示したが、フィードフォワード形の板厚制
御に対しても全く同様に本発明を適用することができる
以上のように、この発明によれば、自動板厚制御装置の
制御ゲインと速度制御器の垂下特性とを連動させて選択
するようにしたので、自動板厚制御の効果を増大させ、
もって製品板厚精度を向上させる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の板厚制御装置の簡略ブロック図、第2図
は本発明の一実施例の簡略ブロック図、第8図は前記第
2図における信号の受渡し部分の詳細ブロック図、第4
図は垂下特性の説明図である。 (1)・・・巻戻機、(2)・・・金属帯、(3)・・
・入側誘導ロール、(4)・・・N011  スタンド
圧延台、(5)・・・NO,2スタンド圧延台、(6)
・・・出側誘導ロール、(7)・・・巻取機、(8)・
・・駆動電動機、(9)・・・電源装置、OQ・・・厚
み計、αつ・・・板厚偏差信号、0埠・・・自動板厚制
御装置、0・・・自動板厚制御信号、Q→・・・垂下特
性連動信号、(14−1)〜(14−5)・・・同上、
Q追・・・制御器、0η・・・基準速度信号発生回路、
(イ)・・・速度制御器、に)・・速度検出信号、θ◇
・・・電流制御器、(6)・・・電流検出信号、(10
1)〜(105)・・・垂下特性選択信号、(110)
・・・ゲイン変更回路、(111)〜(115)・・・
リレー、(llla)−(115a)−同上a接点、(
120)−・・ゲイン変更回路、(121)〜(125
)・・・リレー、(121a)〜(125a)・・・同
上a接点、なお、図中、同一符号は同一、または相当部
分を示す。 代理人 葛野信− Q◇ 第1図 Z 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被圧延材を圧延する圧延台を駆動する電動機、所定の垂
    下特性を選択し得、選択された垂下特性のもとに上記電
    動機を速度制御する速度制御器、任意の制御ゲインを有
    し、上記被圧延材の厚みと目標板厚との偏差信号を入力
    として該偏差信号を零とする速度修正信号を上記制御器
    へ出力する自動板厚制御装置、上記速度制御器の垂下特
    性の選択動作に連動して上記自動板厚制御装置の制御ゲ
    インを選択する回路を備えたことを特徴とする板厚制御
    装置。
JP57126577A 1982-07-16 1982-07-16 板厚制御装置 Pending JPS5916614A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57126577A JPS5916614A (ja) 1982-07-16 1982-07-16 板厚制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57126577A JPS5916614A (ja) 1982-07-16 1982-07-16 板厚制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5916614A true JPS5916614A (ja) 1984-01-27

Family

ID=14938609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57126577A Pending JPS5916614A (ja) 1982-07-16 1982-07-16 板厚制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5916614A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5917893A (ja) 電動機制御装置
GB1292845A (en) Predictive gauge control method and apparatus with adaptive plasticity determination for metal rolling mills
US3049036A (en) Automatic strip thickness control apparatus
US2601792A (en) Apparatus for rolling strip material
US2949799A (en) Gage-control system for multi-stand strip mill
KR20010042854A (ko) 스테켈 열간 압연기
US3848443A (en) Automatic control method and apparatus for a rolling mill
US3312091A (en) Control system for material reducing apparatus
US3060358A (en) Tension maintaining motor control system
JPS5916613A (ja) 板厚制御装置
JP3453931B2 (ja) 圧延機の加減速制御方法
JPH09276929A (ja) 熱延巻取機の制御方法
JPH0824921A (ja) 金属帯のタンデム圧延機の運転開始方法および制御装置
JPH1133613A (ja) 調質圧延における伸び率の制御方法
JP2777293B2 (ja) 連続処理設備の速度制御装置
JPH07214125A (ja) タンデム圧延機における板厚制御方法
JPS6083719A (ja) ストリツプミルの板厚制御方法
JPS60240327A (ja) 圧延電動機の速度制御装置
JPH02204266A (ja) コイル巻戻し制御装置
EP0705151B1 (en) Control of single stand/reversing mills
JP2020196034A (ja) 圧延機の速度制御装置および該方法ならびに圧延システム
JPS6111684B2 (ja)
JPH0824924A (ja) 金属帯の圧延板厚制御方法および装置
JPH02117556A (ja) 張力制御装置
JPS6240085B2 (ja)