JPS5916618A - 厚鋼板の冷却装置 - Google Patents
厚鋼板の冷却装置Info
- Publication number
- JPS5916618A JPS5916618A JP12440882A JP12440882A JPS5916618A JP S5916618 A JPS5916618 A JP S5916618A JP 12440882 A JP12440882 A JP 12440882A JP 12440882 A JP12440882 A JP 12440882A JP S5916618 A JPS5916618 A JP S5916618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- steel plate
- thick steel
- rolls
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高温金属材、特に熱間圧延された厚鋼板のオン
ライン冷却に使用する冷却装置に関する。
ライン冷却に使用する冷却装置に関する。
最近の厚板製造プロセスにおいては、合金元素の低減、
省熱処理、新鋼種の開発等を目的として、コンドロール
ド圧延に圧延直後の強制冷却を組み合わせた、いわゆる
調質冷却プロセスの研究が盛んであシ、すでに実用化さ
れつつある。
省熱処理、新鋼種の開発等を目的として、コンドロール
ド圧延に圧延直後の強制冷却を組み合わせた、いわゆる
調質冷却プロセスの研究が盛んであシ、すでに実用化さ
れつつある。
このプロセスに適用される冷却設備は、厚板製造プロセ
スの特徴である多品種製造に適応する特性を持つと同時
に、圧延機直後又は熱間矯正機直後に設置するオンライ
ン冷却設備としての特性を備えだものでなければならな
い。従って冷却設備は、下記の条件を具備したものでな
ければならない０ １、適用プロセスに適応した冷却性能と制御性を持つこ
と ２、被冷却材の上下及び板方向の冷却の均一性に優れ、
冷却による板間材質のバラツキ及び鋼板形状の悪化が最
小限に押えられること ３ ラインには冷却を適用しない熱鋼板の通板が頻繁に
行なわれるので、その場合は退避、バイパス又は他の方
法によって冷却装置が保護できること ４ 工場の最重要ラインに設置されるので故障が少なく
、かつ、保守性の優れたコンパクトな設備であること ２− 熱間の厚鋼板を冷却する設備としては、例えば特公昭４
７−４６６４１号公報が知られている。
スの特徴である多品種製造に適応する特性を持つと同時
に、圧延機直後又は熱間矯正機直後に設置するオンライ
ン冷却設備としての特性を備えだものでなければならな
い。従って冷却設備は、下記の条件を具備したものでな
ければならない０ １、適用プロセスに適応した冷却性能と制御性を持つこ
と ２、被冷却材の上下及び板方向の冷却の均一性に優れ、
冷却による板間材質のバラツキ及び鋼板形状の悪化が最
小限に押えられること ３ ラインには冷却を適用しない熱鋼板の通板が頻繁に
行なわれるので、その場合は退避、バイパス又は他の方
法によって冷却装置が保護できること ４ 工場の最重要ラインに設置されるので故障が少なく
、かつ、保守性の優れたコンパクトな設備であること ２− 熱間の厚鋼板を冷却する設備としては、例えば特公昭４
７−４６６４１号公報が知られている。
ここに開示されている技術は、ローラプレッシャクエン
チシステムに関するもので、熱間の厚鋼板を上下に配し
たローラー間で拘束しながら搬送すると共に、該厚鋼板
の上下両面に液体冷媒を供給し、焼入れするものである
。しかし、この設備は上述したよりな調質冷却プロセス
に関するもので彦＜、特に前述したオンライン冷却設備
にこれを適用するとすれば、冷却条件を調整する設備等
の改良の必要性があることおよび上記条件の３及び４項
に難点があり、これを改善するためには大中々投資コス
トの増加が伴なう。
チシステムに関するもので、熱間の厚鋼板を上下に配し
たローラー間で拘束しながら搬送すると共に、該厚鋼板
の上下両面に液体冷媒を供給し、焼入れするものである
。しかし、この設備は上述したよりな調質冷却プロセス
に関するもので彦＜、特に前述したオンライン冷却設備
にこれを適用するとすれば、冷却条件を調整する設備等
の改良の必要性があることおよび上記条件の３及び４項
に難点があり、これを改善するためには大中々投資コス
トの増加が伴なう。
この発明は厚鋼板の冷却における上記のような問題を解
決するためになされたもので、冷却装置の主要部を保護
し、保守性に優れた厚鋼板の冷却装置を提供しようとす
るものである。
決するためになされたもので、冷却装置の主要部を保護
し、保守性に優れた厚鋼板の冷却装置を提供しようとす
るものである。
本発明の冷却装置では、複数の上下ロール対、および多
数のノズルを有し、厚鋼板の上方および下方に配置され
た冷却水へラグ−により冷却ユニットが構成されている
。そして、複数のこの冷却ユニットが搬送方向に沿って
配列されており、各冷却ユニットはこれの上ロール組が
独立して昇降可能となっている。
数のノズルを有し、厚鋼板の上方および下方に配置され
た冷却水へラグ−により冷却ユニットが構成されている
。そして、複数のこの冷却ユニットが搬送方向に沿って
配列されており、各冷却ユニットはこれの上ロール組が
独立して昇降可能となっている。
上記のように構成された装置において、冷却パターンに
応じて所要の冷却ユニットが選択されて運転される。ロ
ール対は回転駆動されており、厚鋼板を上下より挾圧す
る。したがって、上下ロール対は冷却ラインを搬送方向
に沿って仕切り、厚鋼板を拘束し、そして厚鋼板を前進
させる働きをする。
応じて所要の冷却ユニットが選択されて運転される。ロ
ール対は回転駆動されており、厚鋼板を上下より挾圧す
る。したがって、上下ロール対は冷却ラインを搬送方向
に沿って仕切り、厚鋼板を拘束し、そして厚鋼板を前進
させる働きをする。
上記冷却ヘッダーのノズルから冷却水を噴射して厚鋼板
を冷却する。このとき、冷却ラインは上述のようにロー
ル対によシ仕切られているので、厚鋼板はこの仕切り内
ごとに冷却されることになるＯ またこの発明では上記のように複数の冷却ユニットを配
列することにより冷却ラインを複数の冷却ゾニンに分割
している。しだがって、適当な冷却ユニットを選んで運
転し、他の冷却ユニットを ３一 体止することによシ所要の冷却パターンを得ることがで
きる。このとき、休止中の冷却ユニットはこれの上ロー
ル組が他の冷却ユニットのものとは独立して上方に退避
される。下ロール組はそのま捷の位置にあって搬送ロー
ルとして作用する。
を冷却する。このとき、冷却ラインは上述のようにロー
ル対によシ仕切られているので、厚鋼板はこの仕切り内
ごとに冷却されることになるＯ またこの発明では上記のように複数の冷却ユニットを配
列することにより冷却ラインを複数の冷却ゾニンに分割
している。しだがって、適当な冷却ユニットを選んで運
転し、他の冷却ユニットを ３一 体止することによシ所要の冷却パターンを得ることがで
きる。このとき、休止中の冷却ユニットはこれの上ロー
ル組が他の冷却ユニットのものとは独立して上方に退避
される。下ロール組はそのま捷の位置にあって搬送ロー
ルとして作用する。
休止している冷却ユニットに厚鋼板が通過すると、ロー
ルが退避していない場合には高温の厚鋼板をロールが挾
圧することになり、ロールが損傷し易い。寸だ、休止し
ている冷却ユニットに反りを有する厚鋼板が進入すると
、初段のロールに突き当って、ロールを破損する虞れも
ある。しかし、この発明のように上ロール組を一ヒ方に
退避させることにより上記ロールの損傷を防止すること
ができる。なお、ノズルは厚鋼板から若干離れているが
、」−側のもののノズルを」二ロール組と共に上方に退
避することが望ましい。
ルが退避していない場合には高温の厚鋼板をロールが挾
圧することになり、ロールが損傷し易い。寸だ、休止し
ている冷却ユニットに反りを有する厚鋼板が進入すると
、初段のロールに突き当って、ロールを破損する虞れも
ある。しかし、この発明のように上ロール組を一ヒ方に
退避させることにより上記ロールの損傷を防止すること
ができる。なお、ノズルは厚鋼板から若干離れているが
、」−側のもののノズルを」二ロール組と共に上方に退
避することが望ましい。
また、厚鋼板の冷却装置では多数のロール対、ノズル等
が隣接して配列されているので、装置の手入れ、点検が
困難である。しかし、上ロール組を上方に退避させるこ
とによりロール、ノズルそ ４− の他付属装置の手入れ、点検が著しく容易になる。
が隣接して配列されているので、装置の手入れ、点検が
困難である。しかし、上ロール組を上方に退避させるこ
とによりロール、ノズルそ ４− の他付属装置の手入れ、点検が著しく容易になる。
以下、この発明の実施例について説明する。
第１図および第２図はそれぞれこの発明の冷却装置の一
例を示すもので、装置の側面図および正面図である。
例を示すもので、装置の側面図および正面図である。
図面に示すように冷却装置は冷却ラインに沿って配置さ
れた３つの冷却ユニット１゜２．３よりなっている。
れた３つの冷却ユニット１゜２．３よりなっている。
各冷却ユニツ） ］、 、 ２ 、３はそれぞれ７つの
ロール対５を備えており、ロール対５は上ロール６と下
ロール７とからなっている。
ロール対５を備えており、ロール対５は上ロール６と下
ロール７とからなっている。
上ロール６は各冷却ユニツ）１，２．３ごとに組となっ
ており、冷却う゛インをまたぐようにして設けられた門
型フレーム９に昇降自在に取り付けられている。すなわ
ち、各冷却ユニツ） １． 、２ 。
ており、冷却う゛インをまたぐようにして設けられた門
型フレーム９に昇降自在に取り付けられている。すなわ
ち、各冷却ユニツ） １． 、２ 。
３は搬送方向に延びる縦はシ１２とこれに直角の横はり
１３とからなる昇降フレーム１１を備えている。
１３とからなる昇降フレーム１１を備えている。
縦はり１２には継手１５を介してねじ棒１６が連結され
ている。一方、上記門型フレーム９の頂部にはモーター
１７で駆動されるウオームギヤ、ねじスリーブ等（図示
しない）を含むねじ機構１８が設けてあり、これにねじ
棒１６がはめ合っている。したがって、モーター１７の
駆動により昇降フレーム１１は門型フレーム９のポスト
１０に設けられたガイド１９を案内として昇降する。上
ロール６は軸受台２１を介して横はり１３に取り付けら
れており、減速機付モーター２２により回転駆動される
。
ている。一方、上記門型フレーム９の頂部にはモーター
１７で駆動されるウオームギヤ、ねじスリーブ等（図示
しない）を含むねじ機構１８が設けてあり、これにねじ
棒１６がはめ合っている。したがって、モーター１７の
駆動により昇降フレーム１１は門型フレーム９のポスト
１０に設けられたガイド１９を案内として昇降する。上
ロール６は軸受台２１を介して横はり１３に取り付けら
れており、減速機付モーター２２により回転駆動される
。
下ロール７は搬送方向に延びるスタンド２５に支持され
てお９、減速機付モーター２６により回転駆動される。
てお９、減速機付モーター２６により回転駆動される。
各ロール対５の」一方および下方にそれぞれ冷却水ヘッ
ダー２９ 、３０が配置されている。上冷却水ヘッダー
２９の両端はそれぞれ冷却水供給管３２に接続されてい
る。冷却水供給管３２は第３図に示すようにたわみ管３
３およびすべり形管継手３４を含んでいる。たわみ管３
３は−Ｆ、下の管の偏心を吸収する。
ダー２９ 、３０が配置されている。上冷却水ヘッダー
２９の両端はそれぞれ冷却水供給管３２に接続されてい
る。冷却水供給管３２は第３図に示すようにたわみ管３
３およびすべり形管継手３４を含んでいる。たわみ管３
３は−Ｆ、下の管の偏心を吸収する。
すべり形管継手３４は内管３５と外管３６とからなる二
重管構造となっており、両管３５ 、３６の間にはパツ
キン３７およびＯ−リング３８が挿入されている。前記
昇降フレーム１１が昇降する際、内管３５は外管３６に
対して水密を保ち々から昇降する。下冷却水ヘッダー３
０の両端はたわみ管などを含まない固定された冷却水供
給管（図示しない）に接続されている０ 冷却水ヘッダー２９ 、３０にはこれの長手方向すなわ
ち板幅方向に沿って多数のノズル４１ 、４２が設けら
れている。ノズル４１は板上面に、まだ、ノズル４２は
版下面に向っている。
重管構造となっており、両管３５ 、３６の間にはパツ
キン３７およびＯ−リング３８が挿入されている。前記
昇降フレーム１１が昇降する際、内管３５は外管３６に
対して水密を保ち々から昇降する。下冷却水ヘッダー３
０の両端はたわみ管などを含まない固定された冷却水供
給管（図示しない）に接続されている０ 冷却水ヘッダー２９ 、３０にはこれの長手方向すなわ
ち板幅方向に沿って多数のノズル４１ 、４２が設けら
れている。ノズル４１は板上面に、まだ、ノズル４２は
版下面に向っている。
上記のように構成された冷却装置は圧延機または熱間矯
正機の直後に接続される。
正機の直後に接続される。
つぎに、上記冷却装置により厚鋼板を冷却する方法につ
いて説明する。
いて説明する。
まず、運転する冷却ユニツ）１．２．３を選択する。ど
の冷却ユニットを運転するかは厚鋼板Ｍの温度９寸法、
冷却速度、圧延速度等によって決める。この実施例では
第１および第２冷却ユニット１，２を運転する。運転す
る冷却ユニット１゜２のロールギャップは厚鋼板Ｍの厚
みに応じて設定される。休止する冷却ユニット３は上ロ
ール６およびノズル４１が厚鋼板Ｍから熱影響を受けな
い程度に十分に上方に退避される。すなわち、モーター
１７の駆動により昇降フレーム１１を上昇させると、上
側のロール６、冷却水ヘッダー２９．ノズル４１の組は
一体となって上昇し、冷却ラインから退避される。
の冷却ユニットを運転するかは厚鋼板Ｍの温度９寸法、
冷却速度、圧延速度等によって決める。この実施例では
第１および第２冷却ユニット１，２を運転する。運転す
る冷却ユニット１゜２のロールギャップは厚鋼板Ｍの厚
みに応じて設定される。休止する冷却ユニット３は上ロ
ール６およびノズル４１が厚鋼板Ｍから熱影響を受けな
い程度に十分に上方に退避される。すなわち、モーター
１７の駆動により昇降フレーム１１を上昇させると、上
側のロール６、冷却水ヘッダー２９．ノズル４１の組は
一体となって上昇し、冷却ラインから退避される。
上記のような状態で冷却装置を厚鋼板Ｍを通板し、これ
を搬送しながら冷却する。冷却水は仕切り（ロール対５
０間）ごとに厚鋼板Ｍに向って乱流状態でノズル４１
、４２より噴射される。厚鋼板Ｍの上下面を十分に覆っ
て流動する程度に冷却水は噴射される。
を搬送しながら冷却する。冷却水は仕切り（ロール対５
０間）ごとに厚鋼板Ｍに向って乱流状態でノズル４１
、４２より噴射される。厚鋼板Ｍの上下面を十分に覆っ
て流動する程度に冷却水は噴射される。
この発明は上記実施例に限られるものではない。
例えば、冷却ユニット当りのロール対の数あるいは冷却
ユニットの数は実施例のものより増減してもよい。また
、上ロールはすべてを回転駆動せずに一部を無駆動とし
てもよい。さらに、昇降装置は電動モーターの代りに空
気圧あるいは油圧シリンダーを用いてもよい。
ユニットの数は実施例のものより増減してもよい。また
、上ロールはすべてを回転駆動せずに一部を無駆動とし
てもよい。さらに、昇降装置は電動モーターの代りに空
気圧あるいは油圧シリンダーを用いてもよい。
第１図はこの発明の冷却装置の一例を示す側面図、第２
図は第１図に示す装置の正面図および第３図は第１図に
示す装置の冷却水供給管の拡大縦断面図である。 １．２．３・・・冷却ユニット、５・・・ロール対、６
゜７・・・ロール、９・・・門型フレーム、１１・・・
昇降フレーム、１７，２２．２６・・・モーター、２９
、３０・・・冷却へラダー、３２・・・冷却水供給管
、４１ 、４２・・・ノズル、Ｍ・・・厚鋼板。 特許出願人代理人 弁理士 矢葺知之 （ほか１名）
図は第１図に示す装置の正面図および第３図は第１図に
示す装置の冷却水供給管の拡大縦断面図である。 １．２．３・・・冷却ユニット、５・・・ロール対、６
゜７・・・ロール、９・・・門型フレーム、１１・・・
昇降フレーム、１７，２２．２６・・・モーター、２９
、３０・・・冷却へラダー、３２・・・冷却水供給管
、４１ 、４２・・・ノズル、Ｍ・・・厚鋼板。 特許出願人代理人 弁理士 矢葺知之 （ほか１名）
Claims (1)
- 厚鋼板を上下より挾圧し、厚鋼板の搬送方向に沿って配
列された複数の回転駆動されるロール対と、厚鋼板の上
方および下方に配置され、板幅方向に延びる冷却水へラ
ダーと、前記冷却水ヘッダーの長手方向に沿って設けら
れ、板表面に対向する多数のノズルとからなる複数の冷
却ユニットが、搬送方向に沿って配置され、前記各冷却
ユニットにおける上ロール組を独立して昇降可能にして
なる厚鋼板の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12440882A JPS5916618A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 厚鋼板の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12440882A JPS5916618A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 厚鋼板の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5916618A true JPS5916618A (ja) | 1984-01-27 |
Family
ID=14884721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12440882A Pending JPS5916618A (ja) | 1982-07-19 | 1982-07-19 | 厚鋼板の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5916618A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03241200A (ja) * | 1990-02-15 | 1991-10-28 | Nippon Samikon Kk | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 |
-
1982
- 1982-07-19 JP JP12440882A patent/JPS5916618A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03241200A (ja) * | 1990-02-15 | 1991-10-28 | Nippon Samikon Kk | トンネル用プレキャスト板の据え付け方法およびその装置 |
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