JPS59166570A - 絶縁塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 不発明は絶縁塗料の改良に関する。

（発明の技術分野およびその問題点） となるようクレゾール、キシレノール等のフェノール系
溶剤に溶解させた組成となっている。

近時、このようなフェノール系溶剤による環境汚染の問
題を回避するため、低臭気あるいは芳香性の溶剤を使用
する試みがなされ、例えばグリコールやそのエーテル化
合物又はエーテルアセテート化合物といった誘導体が検
討されているが、これらの溶剤にはいずれも１級の水酸
基が含まれているため、これらをポリエステル、ポリエ
ステルイミド、ポリイミド、′ポリアミドイミド等の溶
剤として使用すると、溶剤が樹脂とエステル交換反応を
起こして分子鎖を切断し、その結果得られるエナメル線
の外観や特性はクレゾールを使用した場合より劣り、特
にそり傾向は、塗料を加温して塗装を行なう溶融塗装方
式においてはなはだしいものであった。又ホルマールや
ウレタンフェスに使用した場合にも、配合されているブ
ロックイソシアネートと反応してしまい同様の欠点が生
じていた。

（発明の目的） 不発明はこのような点に層目してなされたもので溶剤と
してナフチル系化合物を使用することにより前述の問題
点を解消しようとするものである。

（発明の概要） 本発明においては、樹脂と溶剤とより成る絶縁塗料にお
いて、一般式ＣＧ−Ｒ（但し、式中Ｒは低級アルキル基
）で表わされるナフチル系化合物の１種又は２種以上を
溶剤として用いることによシ前記目的を達成している。

本発明の上記一般式　〇〇−Ｒで表わされるする。　　
　　　　　　　　　このナフチル系化合物の配合量は、
溶融塗装用の高濃度結縁塗料とする場合には３〜３０％
が適切で溶液型の絶縁塗料として常温塗装を行なう場合
には、上記の配合量を越えて使用し、所定の粘度のもの
とすればよい。

不発明における樹脂成分としては、ポリエステル系樹脂
として、多塩基ａ酸と多価アルコールとの反応により得
られるポリエステル樹脂や、出発原料の一部に五員環の
イミド成分あるいはイミド形成成分を用いて得られるポ
リエステルイミド樹脂やポリエステルアミドイミド樹脂
等がある。

上記の多塩基性酸としては、テレフタル酸、イソフタル
酸あるいはこれらの低級アルキルエステルのような二塩
基性酸やトリメリット酸、ピロメリット酸、ブタンテト
ラカルボン酸又はこれらの無水物のような三塩基性ある
いは四塩基性の酸を使用することができる。

また、多価アルコールとしては、エチレングリコール、
ジエチレングリコールのような二価のアルコールやグリ
セリン、トリメチロールプロパン、トリス−２−ヒドロ
キシエチルイソシアヌレート、ペンタエリスリトールの
ような三価あるいは四価のアルコールを使用することが
できる。その他に通常のホルマール系樹脂や、ポリエス
テル樹脂トインシアネートとを反応させて得られるポリ
ウレタン系樹脂がある。

又、芳香族ポリイミド樹脂も、溶剤としてアルコール成
分を併用すれば俗解するので使用できる。

不発明における絶縁塗料は、前述したポリニス　３− チル樹脂、ポリエステルイミド樹脂等のポリエステル系
刺刃「から成るポリエステル系塗料、ホルマール系塗料
、ポリウレタン系塗料等を公知の方法で製造する際にク
レゾール類の代りに一部又は全部を上記ナフチル系化合
物に置き換えて製造することにより＃られる。

なお、不発明においてはポリエステル系樹脂等の合成の
除の反応停正のために、不発間者らが先に田願したジス
チリルキシレン、フェニルキシリルエタン、ジエチルビ
フェニル、トリエチルビフェニル等の高佛点芳香族炭化
水素（沸点２５０℃以上）全添加して一旦温度を下げ、
しかる後上記ナフチル系化合物を添加すれば、溶剤の突
沸′４を防止できるので好捷しい。

又不発明においては、上記塗料中に通常絶に塗料中に添
加して用いられる硬化剤、充填剤等を配合することも可
能である。

以上説明した不発明の絶縁塗料は、溶液型の絶縁塗料と
しては勿論浴融塗装用の絶縁塗料として用いた場合も、
従来のクレゾール類を便用した塗　４− 料に比べて特性、外観共遜色ない、むしろ優れた焼付塗
膜を形成し得るものである。

（発明の実施例） 次に実施例について記載する。

〔実施例１〕 テレフタル酸ジメチル９７０９（５モル）、エチレング
リコール４６５ｆ（７，５モル）、グリセリン２３０ｆ
（２，５モル）’１ｚ３ｔの三つロフラスコに入れ、ナ
ンテン酸鉛２１２を触媒としてエステル交換反応を行な
い。反応によって生じたメタノールは連続的に系外に取
り出しｆｃｏ約５時間で内温を２２０℃にし、メタノー
ルが溜出しなくなったところで系内金減圧にし、縮合反
応を３時間行なった。その後α−メチルナフチル２５０
ｆｔ加えて反応を止め、系内の温度が１４０℃になった
ところで硬化剤としてトリエタノ−ルアミンチタネ−）
２０ｆ’ｉ加え攪拌混合し、樹脂分８１％、１２０℃に
て４０ボイズのポリエステル絶縁塗料を得た。

〔比較例１〕 実施例１で使用したα−メチルナフチルの代りに１級の
水酸基を有するジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル２５０ｔ’ｚ用いた。

〔実施例２〕 テレフタル酸ジメチル３８８ｔ（２モル）、エチレング
リコール１２４Ｆ（２モル）及ヒクリセリン９２０Ｆ（
１モル）ｆ３ｔの三つロフラスコに入れナフテン酸鉛８
２を触媒としてエステル交換反応を行ない、反応によっ
て生じたメタノールは連続的に系外に取り出した。約５
時間で２３０℃にし、メタノールが溜出しなくなったら
１８０℃でジアノジフェニルメタン１９８Ｆ（１モル）
、トリメリット酸無水物３８４Ｆ（２モル）を添加した
。その後２２０℃で４時間反応させ、樹脂が透明になり
反応溜出水が出なくなったらα−メチルナフチル２５０
ｆで反応を止め、内温１８０℃で硬゛化剤としてテトラ
ブチルチタネート（ＴＢＴ）’ｔ　７ＪＯえ攪拌混合し
て樹脂分８０％のポリエステルイミド絶縁塗料金得た。

〔比較例２〕 実施例１で使用したα−メチルナフチルの代りにジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル２５０ｆを用いた
。

〔比較例３〕 実施例２で使用したα−メチルナフチルの代りにクレゾ
ールを用いた。

実施例１〜２および比較例１〜３で得た絶縁塗料金、溶
融塗装用の塗料槽に入れて加熱し、この状態で直径１．
０幻の軟銅線上へ塗布し、炉長７ｍ。

炉没３９０℃の焼付炉へ１３ｍ／分の線速で通して焼付
は全行ない、更に、同−粂件で塗布焼付けを２回操り返
して絶縁電線を得た。

得られた絶縁電線の特性は第１表の通りであった。

以下余白 　７− 第１表 以下余白 　８− 〔実施例３〕 ホルマール　　　　　　　１５０Ｆ フエノール　　　　　　　　　３０ｔ α−メチルナフチル　　　　　２５０１上記配合よりホ
ルマール系絶縁塗料を調整した。

〔比較例４〕 実施例３で使用したα−メチルナフチルの代りに２級の
水酸基を有するジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル２５０ｔ’ｚ用いて同様にホルマール系絶縁塗料を得
た。

〔実施例４〕 デスモジュールＡＰステーブル　　　　　　　　　１６
７ｆ〔西独バイエル社製、安定化インシアネート〕デス
モフエン６０ＯＮ　　　　　　　　　　　　８３ｔ〔西
独バイエル社製、ポリエステル〕 α−メチルナフチル　　　　　　　　　　　６５０ｖ上
記配合よりウレタン系絶縁塗料を得た。

〔比較例５〕 実施例４で使用したα−メチルナフチルのｆｌにクレゾ
ール６５０９に用いて同様にウレタン系絶縁塗料を得た
。

実施例３，４、比較例４，５で得た絶縁塗料を炉長７ｍ
、炉温３５０℃の焼付炉を便し、直径１゜（１ｍの軟銅
線上へ第２表の条件で塗布焼付けし、皮膜厚３５μｍの
絶縁電線を得た。

第２表 （発明の効果） 以上の説明から明らかなように、第１表に示す通り、本
願発明の絶縁塗料を浴融塗装用に用いても臭気全はとん
ど発生せず、得られる塗膜の外観、特性は従来のクレゾ
ールあるいはグリコールエーテルを用いたものと遜色な
かった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、樹脂と溶剤とより成る絶縁塗料においてキル基）で
   表わされるす７チル系化合物の１種又は２種以上を溶剤
   として用い几ことを特徴とする絶縁塗料。 ２、樹脂はポリエステル系樹脂である特許請求の範囲第
   １項記載の絶縁塗料。 ３、樹脂は７０重量％以上である特許請求の範囲第１項
   あるいは第２項いずれか１項記載の絶縁塗料。