JPS59166594A - 球状凝集による石炭スラリ−の利用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は結合剤を用いることによって、水性の石炭スラ
リーから良好な機械的かつ燃焼技術的特性を有する凝集
物の製造方法（：関する。

強力に環境を不純化し、かつ貯蔵問題を引き起す水性の
石炭スラリーがその上の加工に対して向くようなプロセ
スは既に知られ℃いる所である。

かくて多数の特許明細書（米国特許第４２３４３２０号
：西独特許第２９５１号：英国特許第２０２４２５０Ａ
号：西独特許第２７５３６２８号：米国特許第４１２６
４２６号：ＲＢ第８７４３１５号）におい℃は、一般に
石炭スラリー〇利用、及び特にその凝集が扱われている
。

前記プロセスのいずれかのうちの第１のステ・ソブは水
性の石炭スラリーのいわゆる結合剤との混合であり；後
者は主として液体炭化水素である。

例えばプロペラミキサーによる混合は超音波エネルギー
によって又は液体相が大きな速度差で接触する流体力学
的路において機械的に達成することができる。混合の結
果粒子は水中に乳化された油（：くっつき、容易に濾過
可能な大きさを有する凝集物を形成する。一般（二もし
混合がより高い温度で行なわれるならばそれはより都合
のよいことである。いくつかの方法（例えば米国特許明
細書第４２３４３２０号）は２段階で凝集を達成するこ
とを示唆している。

米国特許明細書第４２３４３２０号によれば、固体物質
の水性サスベンジ讐ンは乱流攪拌下で炭化水素系結合剤
で混合され、形成された凝集物は水及び非凝集粒子から
分離され１次いで凝集物を温度が結合剤の軟化点よりも
高い水を含むミキサーの中へ入れる。このミキサーの中
にさらＣ：結合剤を添加し１次いでこのようにして得ら
れた前記のものよりもよりよい品質を有する凝集物をプ
ロセ（３） スヘ再循？Ｊｔ　るｍ　水ｍ　らパーカッションセパレ
ーターによって分離する。

米国特許明細１第４Ｊ　２６４２６号によるプロセスは
凝集の前に石炭スラリーが粒子の大きさく二従っＣ２つ
の部分（：分離するということで主として前記溶液とは
異なる。より小さな粒子径（０，１ｍｍ以下）を有する
部分を結合剤と混合し、凝集し、分離し１次いでより容
易（：処理できるより大きな粒子径を有する部分を脱水
後、凝集物に添加する。

この場合（−オだ液体の炭化水素を結合剤として使用す
る。そのプロセスはより高い温度でより効果的なもので
ある。

ベルギー特許明細書第８７４３１５号によれば凝集へ導
く攪拌は流体力学的方法で達成される：液体の炭１ヒ水
素は次の石炭スラリーへ混合され、攪拌後の凝集及び分
離をフィルター遠心機の中で達成させる。この方法（二
より石炭スラリーと混合する前Ｃ：炭化水素から水性エ
マルジョンを製造することが適当である。

精密な混合及び粘度データは凝集を浮遊の後に（４） 行なって乾燥物質を濃縮させる英国特許明細書簡２０２
４２５０号Ｃ二おいて見い出すことができる。

そのプロセスの大きな利点は油消費が近いことであると
思われる。

西独特許明細書第２７５３６２８号によれば、凝集は水
性オイルエマルジョンで達成される。分離後そのプロセ
スを凝集し℃いないやせ地で繰り返す。高沸点のオイル
を使用し、界面活性剤を添加することによって効果は増
加する。やせ地及び水からの分離を振動篩上で行ない１
次いで凝集物をやせ地からそそぐことＣ′−よって精製
する。

前記特許明細書に基づいて、既知の方法の主な特性は次
の通りである： １、　水性の石炭スラリーは結合剤としての液体炭化水
素と混合し、その結果粒子は濾過可能な凝集物を形成す
る。混合方法は種々あり：機械的。

流体力学的及び超高波プロセスが記載されている。

２、凝集はもし系の温度がより高ければより効果的であ
る。

３、使用される炭化水素は主として原油及び炭素蒸留生
成物の種々の液体フラクションである。

４、必要ならばその生成物をさらＣ二機械的に及び／又
は熱的に乾燥する。

既知の溶液に対して１石炭スラリーの凝集物質との混合
及びその混合物の加熱は常に２つの分離した技術的ステ
・ツブを必要とし、これＣ二よってプロセスの継続時間
及び装置に対する要求を著しく増加させた。

本発明の目的は既知の技術の欠点をなくし、かつ良好な
加熱値及び低い灰分含有量を有する燃料を経済的に製造
することである。

我々のテストの結果として方法は混合及び加熱が石炭ス
ラリー〇中へ投入された蒸気の助けによって一段階で解
決することができる進行で仕上げることができる。

種々の液体炭化水素を凝集用Ｃ：使用する過程Ｃ二おけ
る既知の技術の欠点は生成物を容易に取り扱うことがで
きなく、かつ一般に得られた物質の加熱値が良好でない
という事冥にある。

我々のテストの過程において、もし結合剤とし明　　　
　　細　　　　　誓 １、発明の名称 球状凝集（−よる石炭スラリーの利用方法２、特許請求
の範囲 １、球状凝集による石炭スラリーの利用方法であって、
石炭スラリーは１〜ｌＯ％、好ましくは２〜４％の黒色
ビ・ソチを含む燃料油もしくはタール油と又は粗タール
、所望Ｃ二より粉末状石炭もしくは手近な凝集物と共に
、さら（二好捷しくは石炭スラリーの固体物質含有量に
比例しｃｏ、ｏｉ〜１．０係のイオン系もしくけ非イオ
ン系界面活性剤と混合され、かつそれを少なくとも０．
０２　ＭＰ　ａの過圧蒸気と共（二、所望ならば同時に
投入された空気と共に凝集し、次いでその凝集物をやせ
地から分離し、さら（二その水分含有量を減少させるこ
とを特徴とする方法。

２、蒸気が系の中へ切線的に導かれることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の方法。

３、オイルが蒸気の助けで石炭スラリー上Ｃニスプレー
されることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２
項に記αの方法。

４、　コークスにする石炭の精製において形成された石
炭スラリーが出発製品として使用されることを特徴とす
る。コークス化されるべき製品製造のための特許請求の
範囲第１項〜第３項のいずれかＣ：記載の方法。

本発明は結合剤を用いること（二よって、水性の石炭ス
ラリーから良好な機械的かつ燃焼技術的特性を有する凝
集物の製造方法（二関する。

強力に環境を不純化し、かつ貯蔵問題を引き起す水性の
石炭スラリーがその上の加工Ｃ二対して向くようなプロ
セスは既Ｃ二知られている所である。

かくて多数の特許明細書（米国特許第４２３４３２０号
：酉独持許第２９５１号：英国特許第２０２４２５０Ａ
号；西独特許第２７５３６２８号；米国特許第４１２６
４２６号：ＲＢ第８７４３１５号）Ｃ二おい℃は、一般
に石炭スラリーの利用、及び持（：その凝集が扱われ℃
いる。

前記プロセスのめずれかのうちの第１のステ・ソその中
に溶解された黒色ピ・ソチの軟化点は８５〜９５℃であ
る。石炭スラリーと添加されたオイルの強力な混合は接
線方向（二ｉ汀接蒸気を投入することによって溶解され
る。そのオイルは蒸気で同時にスプレーされる。混合用
（三位用される飽和水蒸気の圧力は０．１　ＭＰ　ａ　
である。ミキサーにおい℃製造された凝集物及び分離さ
れたやせ地スラリーは底部生成物がオイルで形成された
石炭の凝集物であり、かつ頂部生成物が稀釈されたスラ
リーとして除去されたやせ地である向流沈降タンクの中
へ熱交換器を通して導かれる。沈降タンクＣ二残った凝
集物は真空フィルター（二よっ１脱水されかつ輸送系Ｃ
ユよって使用又は貯蔵場所に輸送される。

形成された凝集物の量は０．９５〜１．０　ｋｇ　／　
ｍｉｎであり、その組成は次の通りである： 水含有量　　　９係 固体物質含有量　　　　　　８０係 オイル含有量　　　　　１１％ 不燃性残留物　　　　　１７％ 沈降タンクに残ったやせ地は凝集剤とミキサー（１１） 内で混合し、次いで４０％の湿度含有量を有する沈降し
たやせ地が乾燥機の中に通じる沈降タンクの中へ通され
る。

形成されたやせ地の量は４２０〜４５０　、’７　／ｍ
ｉｎであり、その湿度含有＠は４０〜４２ｑ）まで（：
達する。

１７０〜１８０．９の乾燥したやせ地のオイル含有量は
１．２〜１．３飴であり、その測定された炭素含有量は
３〜４係まで（二達し、その不燃性残留物は８７〜８９
＃Ｉである。沈降タンクに出てほとんどスラリーのない
水及びセパレーターにおいて得られた涙液を系の水流の
中へ再循環する。

例２ 方法は例１に記載されたものと一致するが、しかし３係
の黒色ピヴチを含む燃料油の代りに、１０乃の点色ピッ
チを含む少量のタール油を使用し、さらに石炭スラリー
の固体物質含有量に比例して０．１％のドデシルスルホ
ン酸のＮａ塩ヲ添加する。

形成された凝集物の量は１０５０ｋｇであり、そ（１２
） のｔｉＩ成は次のようである： 水含有量　　　９．５％ 固体物質含有■　　　　　８０　％ オイル含有量　　　　１０．５係 不燃性残留物　　　　１７　係 形成されたやせ地の量は４５（ｌであり、その水含有■
は４３係甘でに達する。

例３ 方法は予備混合機堪：おいて、初期Ｌ：製造された凝集
物が出発石炭スラリーに添加されるということが相異し
０例１に記載されたものと木質的に一致する。

添加された凝集物の量は６０．１７／ｍｉｎ　であり。

その組成は次のようである： 固体物質含有量　　　　　７５　％ オイル含有量　　　　１６　％ 水含有量　　　８．２％ 不燃性残留物　　　　１２，４％ 形成された凝集物の量は１．１０　ｋｇ　／ｍｉｎ　　
であり。

その組成は次のようである： 水含有量　　　９％ オイル含有量　　　　１６　係 固体物質含有量　　　　　７５　係 不憔性残留物　　　　１３．５％ 形成されたやせ地の量は４８０ｇであり、その水含有量
は４３〜４４％までに達する。

乾燥物質のオイル含有量は１．３％であり、その測定さ
れた炭素含有量は４．０％までに達し；不燃性残留物の
量は８８憾である。

例４ 方法は出発石炭スラリーがより低い（２５％）灰分含有
量を有するものと相異して２例１において記数したもの
に一致し、遠心様は脱水用に使用した。

形成された凝集物の量は１０５０ｋｇであり、その組成
は次のようである： 水含有量　　　ｌｏ係 オイル含有量　　　　　ｌｏ係 固体物質含有量　　　　　　８０％ 不燃性残留物　　　　　ｌｏ係 もし出発石炭が吹付フフーネスコークスの製造月に適尚
なものであるならば、形成された凝集物はまたコークス
化可能な品質のものである。

除去されたやせ＋１−の量は３８０ｇであり、その水含
有量は４１噛すで達する。

その乾燥物質含有量の１．２〜１．３チはオイルであり
、その可燃性部分の炭素含有量ハコ。５〜４．０チに達
し、不燃性残留物は９１〜９１．５％に達する０

【図面の簡単な説明】

第１図（ま石炭スラリーの利用方法を示すフローダイヤ
グラムである。 １・・・・・・沈降ホルダー、２・・・・・・溜め、３
・・・・・・溜め。 ４・・・・・・熱交換器、５・・・・・・予備混合容器
。 ６・・・・・・混合反応器、７・・・・・・セパレータ
ー２８・・・・・・ミキサー、９・・・・・・機械的セ
パレーター。 １０・・・・・・輸送系、］１・・・・・・沈降タンク
、１２・・・・・・ポンプ、１３・・・・・・スラリー
ポンプ、１４・・・・・・ポンプ、１５・・・・・・ポ
ンプ＝１６・・・・・・弁。 １７・・・・・・弁、１８・・・・・・弁、１９・・・
・・・弁、２０・・・・・・（１５） 溜め、２１・・・・・・溜め。 特許出願人 エムチーニー　ケラボンティ ケミアイ　クタト　インテゼト （外１名） 特許出願代理人 弁理士　青　木　　　　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　内　１）幸　男 弁理士　山　口　昭　之 （１６） 第１頁の続き ０発　明　者　ラツロ・コバラス ハンガリー国１１４５ブダペスト・ ウラオキ・ウッツア２５− ０発　明　者　デッオ・ガル ハンガリー国１０１６ブダペスト・ ベルク・ウッツア１９／２１ ０発　明　者　イストバン・ネメス ハンガリー国１１１２ブダペスト・ トーモース・ウツツア２０ ０発　明　者　ラッロ・ホタル ハンガリー国１１１２ブダペスト・ ヘギャルヤ・ウツツア９０７・ビー ０発　明　者　カロリ・へベルガー ハンガリー国１０５２ブダペスト・ ハリス・コツ５ ０発　明　者　アンドラス・ネメス ハンガリー国１１２２ブダペスト・ ゴールドマルク・ウツツア９ ０発　明　者　アグネス・ケッラー ハンガリー国１０７１ブダペスト・ バイザ・ウツツア１ ０発　明　者　ガリナ・モガー ハンガリー国１０５１ブダペスト・ コツエフ・ニー・ウッツア１６ ０発　明　者　エリク・クロー ハンガリー国１２１２ブダペスト・ ツアトマリ・ウッツア４３ ■出　願　人　ドウナイ・バスム ハンガリー国ドウナウイバロス （番地なし） 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５８年持重願第１２１１１５号 ２、発明の名称 球状凝集による石炭スラリーの利用方法３、補正をする
者 事件との関係　　　特許出願人 名称　エムチーニー　ケラポンティ　ケミアイクタト　
インテゼト　　　　（外１名）４、代理人 住所　〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１ｏ号５、
補正命令の日付 昭和５８年１０月２５日（発送日） ６、補正の対象 （１）委任状 （２）図面 （３）法人国籍証明書（ドゥナイ　バスム）（４）証明
書 ７、補正の内容 ｆｉｌ　（３１（４１別紙の通り （２）図面の浄書（内容に変更なし） ８、添付書類の目録 （１）委任状及び訳文　　　　　　　　　各２通（２）
浄書図面　　　　　１通 （３）法人国籍証明書及び訳文　　　　　各１通（４）
証明書及び訳文　　　　　　　　　各１通（５）　　理
　　　由　　　書　　　　　　　　　　　　　　１通（
２）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、球状凝集（二よる石炭スラリーの利用方法であって
   ２石炭スラリーは１〜１０％、好ましくは２〜４％の黒
   色ピ・ソチを含む垢科油もしくはタール油と又は粗ター
   ル、所望Ｃ二より粉末状石炭もしくは手近な凝集物と共
   Ｃ二、さらＣ二好捷しくは石炭スラリーの固体物質含有
   社に比例して０．ＯＪ〜１．０チのイオン系もしくは非
   イオン系界面活性剤と混合され、かつそれを少なくとも
   ０．０２　ＭＰ　ａの過圧蒸気と共Ｃ二、所望ならば同
   時（二投入された空気と共に凝集し、次いでその凝集物
   をやせ地から分離し、さら（二その水分含有量を減少さ
   せることを特徴とする方法。 ２、蒸気が系の中へ切線的（：導かれることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３　オイルかが気の助けで石炭スラリー上にスプレーさ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
   （：記αの方法。 ４８　　コークス（ニする石炭の精製Ｃ二おいて形成さ
   れた石炭スラリーが出発製品として使用されることを特
   徴とする。コークス化されるべき製品製造のための特許
   請求の範囲第１項〜第３項のいずれかＣ：記載の方法。