JPS591665A - 錫メツキ線の製造方法 - Google Patents

錫メツキ線の製造方法

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JPS591665A
JPS591665A JP57110172A JP11017282A JPS591665A JP S591665 A JPS591665 A JP S591665A JP 57110172 A JP57110172 A JP 57110172A JP 11017282 A JP11017282 A JP 11017282A JP S591665 A JPS591665 A JP S591665A
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JP
Japan
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tin
copper wire
wire
water
oxygen
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JP57110172A
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JPS6056421B2 (ja
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Osao Kamata
鎌田　長生
Yasuo Sugimoto
靖夫 杉本
Koshiro Banba
番場　幸四郎
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26—After-treatment
    • C23C2/28—Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • C23C2/29—Cooling or quenching

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、錫メッキ銅線の発錆防止のための製造方法に
関づるものである。
電線用錫メッキ銅線は、一般に＃１電線面を塩化曲鉛溶
液等で清浄化してのち、直ちに２７１Ｏ℃以十の熔融錫
槽に５長油通過さけ、ダイスなどで適当に絞って冷７Ｊ
Ｉ　Ｌ、てからボビンに巻取り装置されている。
しかしこのＪ、うにして製造された従来の錫メッキ銅線
は空気中の水分と酸素の影響を受けて保管中あるいは電
線として使用中に発錆し、ハンダ付性の低下などの問題
をひき起している。
この原因はω（究の結果、熔融メッキされた直後の銅表
面は原子的清浄状態にあると考えられ、きめて物理化学
活性が強く、まず空気中の酸素を吸着して極く薄い分子
膜レベルの酸化層が形成され、そらにその上に空気中の
水（ｆ−１２０）分子が吸着されて表面活性が消失して
安定化Ｊる。
ところが、この酸化錫層は極めてもろく、且つ母金属で
ある錫との接合力が弱く、イの後の水分と酸素の影響を
受けて容易に発錆し、銅５ｆ！金が露出するに至るので
ある。
この場合、酸素の影響が最も支配的であることは周知の
事実である。
水弁’１ｌｆｌの目的は前記した従来技術の欠点を解消
し、耐発錆性錫メッキ銅線を提供することにある。
すなわち本発明の要旨は、銅線が熔融メッキされた直後
、酸素を遮断するために、水又は水蒸気の雰囲気で冷却
し、銅表面に数分子膜の水和層を形成さＵることにある
。
銅線に熔融メッキした直後、酸素を遮断した雰囲気の中
で水を表面に接触させると、数分子膜といったきわめて
うすい水の膜があたかも結晶水の如く強固に銅表面に物
理化学的に吸着され、この水の膜、所謂水和層はきわめ
て強固にあって、その後の銅表面への酸素の影響を遮ぎ
る効果のあることを見出したものである。
吸着操作は氷魚気の雰囲気下でも冷水でもよいが、最も
効宋的イＴものは沸騰させた蒸留水であることがわかり
２分間の浸漬で十分であることを確めノＪ。
次に本発明方法の一実施例を添付図面を参照してさらに
説明づろに、第１図に示すように、一般の空冷錫メツー
１′線は、銅線１が溶融錫メッキ層２゜３に４漬・通過
して、ダイス４で絞られて、空気中ｃ″冷７ＪＩされて
ボビンに巻取られる方法がとられているが、本発明の水
和錫メッキ線６は、ダイス４で絞られた直後に冷却装置
５を設け、酸素を遮断した雰囲気の中で水を表面に接触
させ、銅表面に水和層を形成さ口るものぐある。
冷却装置は、沸騰「た蒸留水が最も効果的である。
線径０．２ｍ１ｍの銅線を溶融錫メッキした直後に沸ｌ
ｌｉ！さけて蒸溜水で冷７１１　して得られた水和錫メ
ッキ線を一般の空冷錫メッキ線と化較して半田漏れ性を
調査した結果を表１及び第２図に示づ゛。
試験方法は２５０℃又は２７０℃の半田槽に３秒間浸漬
したとぎの半［口漏れの状態を目視及び拡大鏡で調査し
たものである。
なお、表１の試Ｉ’ｉ＋は６０°ＣＸ６０Ｈｒの条イ’
ｌ　Ｆに、又第２図の試料は長時間字高に放置し！、ン
しのである。
いずれの調査結末でも水和層の防錆効果の人さいことが
明確であり、その１業的ｌｌｌ１＋飴は人りる６のがあ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の溶融錫メッキ線製；ろの一実施例を示
１横断面図、第２図ＬＬ半１０窩れｖｌのＩｔ（４１変
化を示１特性図である。 １：銅線、２：錫メツ４：層、３：溶融錫、４：ダイス
、５：冷７ＪＩ装置、６：錫メッキ線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 銅線を溶融錫に浸漬して錫メッキを施したのち、直ちに
    水又は水蒸気に接触させて水和層を形成し、ぞの後乾燥
    さ１！てなることを特徴とする錫メッキ線の製造方法。
JP57110172A 1982-06-25 1982-06-25 錫メツキ線の製造方法 Expired JPS6056421B2 (ja)

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JPS6056421B2 JPS6056421B2 (ja) 1985-12-10

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