JPS59169993A - ダイヤモンドの合成法 - Google Patents
ダイヤモンドの合成法Info
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- JPS59169993A JPS59169993A JP58041037A JP4103783A JPS59169993A JP S59169993 A JPS59169993 A JP S59169993A JP 58041037 A JP58041037 A JP 58041037A JP 4103783 A JP4103783 A JP 4103783A JP S59169993 A JPS59169993 A JP S59169993A
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- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダイヤモンド合成法に関し、ざらに詳しくは包
イf不純物が少l<結晶粒形の良いダイヤモンド?合成
する方法に関する0 ダイヤモンドは1発的に主として研磨、研削、切削等に
使用されるが、この場合ダイヤモンドの粒形が問題で、
砥粒としてKれたものは、粒形が多面体であるいわゆる
自形粒でかつ大粒のもαつである。
イf不純物が少l<結晶粒形の良いダイヤモンド?合成
する方法に関する0 ダイヤモンドは1発的に主として研磨、研削、切削等に
使用されるが、この場合ダイヤモンドの粒形が問題で、
砥粒としてKれたものは、粒形が多面体であるいわゆる
自形粒でかつ大粒のもαつである。
大粒、良質のダイ雪モンド結晶を碍るためには、ダイヤ
モンド結晶核の発生全抑制して少なくし、かつその少な
い核ともとに相平衡保近傍のダイヤモンド安定領域で徐
々に結晶?成長させる必要があるO )F<に核〔り激音制限して大とLのダイヤモンドを合
成する場合にC−1柚子法か用いられる。この方法で用
いられる1重子には、ダイヤモンド粒そのz’f、或い
は溶妊金属で肢發したものがあるが通常使者が多く用い
られる。上記方法において反応物質に加えろ種子の数に
減らし、川河に核の猛全制限しても、炭ズ(0度の過飽
和度の高い領域でダイヤモンド結晶を成長させた場合に
は、良質の結晶は得られず結晶の形も悪く、不純物のn
有も多くなる。
モンド結晶核の発生全抑制して少なくし、かつその少な
い核ともとに相平衡保近傍のダイヤモンド安定領域で徐
々に結晶?成長させる必要があるO )F<に核〔り激音制限して大とLのダイヤモンドを合
成する場合にC−1柚子法か用いられる。この方法で用
いられる1重子には、ダイヤモンド粒そのz’f、或い
は溶妊金属で肢發したものがあるが通常使者が多く用い
られる。上記方法において反応物質に加えろ種子の数に
減らし、川河に核の猛全制限しても、炭ズ(0度の過飽
和度の高い領域でダイヤモンド結晶を成長させた場合に
は、良質の結晶は得られず結晶の形も悪く、不純物のn
有も多くなる。
したがって第を図に示すようにダイヤモンド安定領域1
内でかつ相平衡線2近傍のA点の条件において結晶全成
長ぎせなければならlい。
内でかつ相平衡線2近傍のA点の条件において結晶全成
長ぎせなければならlい。
ところで、反応P@質全全第1図A点σつ条件とするに
は、B点より反応物質の圧力The点の圧力とした後温
度を上げてA点の条件とする。こり場合濡度全上げ、次
いで圧力全上昇2fることは固唾が多い。したがってA
点の条件とするには、反応物質が相平衡線2より離れた
ダイヤモンド安定領域であるD部分をJfnることとな
る。上記反応物質中の種子は単に溶媒金属で破覆己れて
いるので、炭素が溶媒金mK溶解し、種子表面にダイヤ
モンドが成長するが、この成長番より部分全通過する際
に急速に進むので、そのあとでA点の条件としても良い
結晶が得られない不都合がある。
は、B点より反応物質の圧力The点の圧力とした後温
度を上げてA点の条件とする。こり場合濡度全上げ、次
いで圧力全上昇2fることは固唾が多い。したがってA
点の条件とするには、反応物質が相平衡線2より離れた
ダイヤモンド安定領域であるD部分をJfnることとな
る。上記反応物質中の種子は単に溶媒金属で破覆己れて
いるので、炭素が溶媒金mK溶解し、種子表面にダイヤ
モンドが成長するが、この成長番より部分全通過する際
に急速に進むので、そのあとでA点の条件としても良い
結晶が得られない不都合がある。
本発明は上記の事情に鑑み、反応物質全ダイヤモンドと
黒鉛の相平衡線近傍の条件とする過程で、種子に対する
結晶の成長を抑えたダイヤモンド合・成法と提供するこ
と全目的とするもので、その要旨は、非ダイヤモンド炭
素、溶媒金属及び種子よりなる反応物質全高温、高圧に
保持するダイヤモンドの合成法において、上記種子とし
てダイヤモンド粒子を溶媒金属によって薄く被覆し、ざ
らにその外側全非溶媒金属で被覆したもの全円いること
を特徴とするダイヤモンドの合成法にある。
黒鉛の相平衡線近傍の条件とする過程で、種子に対する
結晶の成長を抑えたダイヤモンド合・成法と提供するこ
と全目的とするもので、その要旨は、非ダイヤモンド炭
素、溶媒金属及び種子よりなる反応物質全高温、高圧に
保持するダイヤモンドの合成法において、上記種子とし
てダイヤモンド粒子を溶媒金属によって薄く被覆し、ざ
らにその外側全非溶媒金属で被覆したもの全円いること
を特徴とするダイヤモンドの合成法にある。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で使用する連子は、第2図に示すようにダイヤモ
ンド粒子11の表面に博く溶媒金属12で波器し、ざら
にその表面全非溶媒金属13勅ωしたものである。上記
樺成の4!R子14、非ダイヤモンド炭素(以下原料炭
メという)およびr8媒金属によって反応物質と形成し
5こ9<超高圧反応装置に装填してダイヤモンド2合D
I スル。
ンド粒子11の表面に博く溶媒金属12で波器し、ざら
にその表面全非溶媒金属13勅ωしたものである。上記
樺成の4!R子14、非ダイヤモンド炭素(以下原料炭
メという)およびr8媒金属によって反応物質と形成し
5こ9<超高圧反応装置に装填してダイヤモンド2合D
I スル。
上記柚子14のダイヤモンド粒子11t−Mffl”j
る溶媒金412としては、F’e、Co、+Ni等第と
非のもグへ及びCr、Ta等通常ダイヤモンド会jJj
、に便用される溶媒揄属が用いられる。そαつ厚さはθ
/−U□か適当である。flこその外側2彼aする非溶
媒金員18としては、Cu、Ag、Pb、Sn。
る溶媒金412としては、F’e、Co、+Ni等第と
非のもグへ及びCr、Ta等通常ダイヤモンド会jJj
、に便用される溶媒揄属が用いられる。そαつ厚さはθ
/−U□か適当である。flこその外側2彼aする非溶
媒金員18としては、Cu、Ag、Pb、Sn。
Z−n、Si、ACGe、W、Mo、Ti −5が使用
され厚ざは3〜100μがi1M当である。ざらにダイ
ヤモンド粒子11は3θμ以上が望EfLい。
され厚ざは3〜100μがi1M当である。ざらにダイ
ヤモンド粒子11は3θμ以上が望EfLい。
ダイヤモンド粒子11′?!:溶媒金属12および非溶
媒金属18によって被覆するには、通常セラミックにメ
ンキ全する場谷に用いられる周却のhL解、無電解、真
空蒸着、化合物の気+jノ、液柘分解、スバンタリング
、イオンブレーティング、溶射等力、金属のa項に応じ
て用いられる。
媒金属18によって被覆するには、通常セラミックにメ
ンキ全する場谷に用いられる周却のhL解、無電解、真
空蒸着、化合物の気+jノ、液柘分解、スバンタリング
、イオンブレーティング、溶射等力、金属のa項に応じ
て用いられる。
ダイヤモンド?合成する場合、イ4H子14が内蔵され
ている反応物質は、従来の合成法と同様、第1図に示し
たようにB点よりC点全通ってA点の条件に到るが、そ
の過程でD部分全通過する。しかし種子14は外側が非
溶媒金属18で破覆己れているので、第3図に示すよう
に、IiZ囲に反応物質?構成する溶媒金属15に溶解
した原料炭素16が存在しても、これがダイヤモンド粒
子1■と接触せず・ダイヤモンド粒子ILTh核とする
結晶の成長はない。しかし経時的にダイヤモンド粒子1
1の表面の溶媒金属■2と非溶媒金属18は一緒になっ
てへゲめられ、その中に原料炭素が溶解し、ダイヤモン
ド粒子11の表面に結晶のby、傷が始よる。
ている反応物質は、従来の合成法と同様、第1図に示し
たようにB点よりC点全通ってA点の条件に到るが、そ
の過程でD部分全通過する。しかし種子14は外側が非
溶媒金属18で破覆己れているので、第3図に示すよう
に、IiZ囲に反応物質?構成する溶媒金属15に溶解
した原料炭素16が存在しても、これがダイヤモンド粒
子1■と接触せず・ダイヤモンド粒子ILTh核とする
結晶の成長はない。しかし経時的にダイヤモンド粒子1
1の表面の溶媒金属■2と非溶媒金属18は一緒になっ
てへゲめられ、その中に原料炭素が溶解し、ダイヤモン
ド粒子11の表面に結晶のby、傷が始よる。
しかし、そり時点においては、反応物質GJA点の条件
下にあり、ダイヤモンドの結晶成長レボゆっくり行なわ
れ、良質のダイヤモンドが合成己れる。
下にあり、ダイヤモンドの結晶成長レボゆっくり行なわ
れ、良質のダイヤモンドが合成己れる。
fだ、ダイヤモンド粒子11を被覆する溶媒金1槻12
はA点に到る王での過程において、ダイヤモンド110
面全僅か浴解し、凹凸のはげしい血全なめらかにして、
これ全中心として成長するダイヤモンドの形状をよくす
る。したがって、上記方法は、特に蝮雑な形状のダイヤ
モンド粒子によって41子全構成する場合に適する。
はA点に到る王での過程において、ダイヤモンド110
面全僅か浴解し、凹凸のはげしい血全なめらかにして、
これ全中心として成長するダイヤモンドの形状をよくす
る。したがって、上記方法は、特に蝮雑な形状のダイヤ
モンド粒子によって41子全構成する場合に適する。
次に実施例2示した本発明全具体的に説明する。
約/、20μのダイヤモンド粒子音用い、先ずこC’)
J面に無13.解メツキ法により、Ni kO,jμの
厚ぎにメッキする。次いでこの上に硫酸M全m)瞥液と
して電解し・銅に2θμの厚ざにメンキする。
J面に無13.解メツキ法により、Ni kO,jμの
厚ぎにメッキする。次いでこの上に硫酸M全m)瞥液と
して電解し・銅に2θμの厚ざにメンキする。
この種子77@i社部に原料炭素として黒鉛lθ0重U
部5溶楳金属としてNi粉粉末10京図に示したように
昇圧、昇温し、l弘5θ℃、55000気圧のA点の条
件で合成2行なった。
部5溶楳金属としてNi粉粉末10京図に示したように
昇圧、昇温し、l弘5θ℃、55000気圧のA点の条
件で合成2行なった。
生成したダイヤモンドの粒径は約toθμ、形状はる一
g面体で、結晶欠陥のない良質なものであった。
g面体で、結晶欠陥のない良質なものであった。
第1図は反応物質をダイ−N・モンド合成条件とする過
程全P−T図によって示した図、第2図は7岨子の図、
第3図は種子のIM囲全全18媒金属浴解した黒鉛がと
り巻いている図である。 11・・・・・・ダイヤモンド粒子、12・・・・・・
浴媒金属、18・・・・・・非溶媒金、観、14・・・
・・・種子。 出絹人昭和戒工株式会社 第1図 第2図
程全P−T図によって示した図、第2図は7岨子の図、
第3図は種子のIM囲全全18媒金属浴解した黒鉛がと
り巻いている図である。 11・・・・・・ダイヤモンド粒子、12・・・・・・
浴媒金属、18・・・・・・非溶媒金、観、14・・・
・・・種子。 出絹人昭和戒工株式会社 第1図 第2図
Claims (1)
- 非ダイヤモンド炭素、溶媒金属及びf、J子よりなる反
応物質?高温、高圧に保持するダイヤモンドの合成法に
おいて、上記種子としてダイヤモンド粒子全溶媒金J<
4によって薄く被覆し、さらにその外側全非溶媒金属で
被醪したもの全車いることと特徴とするダイヤモンドの
合成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041037A JPS59169993A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | ダイヤモンドの合成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58041037A JPS59169993A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | ダイヤモンドの合成法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169993A true JPS59169993A (ja) | 1984-09-26 |
| JPH0323517B2 JPH0323517B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=12597197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58041037A Granted JPS59169993A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | ダイヤモンドの合成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169993A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002038264A3 (en) * | 2000-11-09 | 2002-07-25 | De Beers Ind Diamond | A method of producing ultra-hard abrasive particles |
| CN104607109A (zh) * | 2014-05-08 | 2015-05-13 | 长春师范大学 | 利用人工石墨与球状石墨一次到温到压合成优质金刚石 |
| CN104607108A (zh) * | 2014-05-08 | 2015-05-13 | 长春师范大学 | 利用鳞片石墨与球状石墨一次到温到压合成优质金刚石 |
| CN111270120A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-12 | 西安工程大学 | 一种切割石料用金刚石颗粒增强复合刀具材料的制备方法 |
| CN114016130A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-08 | 哈尔滨工业大学 | 一种单晶金刚石籽晶与样品托焊接方法 |
-
1983
- 1983-03-12 JP JP58041037A patent/JPS59169993A/ja active Granted
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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