JPS59172152A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59172152A JPS59172152A JP58046184A JP4618483A JPS59172152A JP S59172152 A JPS59172152 A JP S59172152A JP 58046184 A JP58046184 A JP 58046184A JP 4618483 A JP4618483 A JP 4618483A JP S59172152 A JPS59172152 A JP S59172152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc oxide
- calcium carbonate
- barium sulfate
- coat layer
- oxide powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主面に磁性層を有するベースの背面にバック
コート層を設けてなるビデオテープなどの磁気記録媒体
の上記バックコート層の改良に関する。
コート層を設けてなるビデオテープなどの磁気記録媒体
の上記バックコート層の改良に関する。
表面平滑なベースを用いてこの上に形成される磁性層の
表面性を良くすることにより、高周波領域での出力を大
きく改善した高感度のビデオテープが知られている。と
ころが、この種のテープは、上記良好なビデオ特性の反
面、ベース背面が平滑すぎるためカセット式ＶＴＲなど
による記録再生時に走行安定性が著しく損われる問題が
ある。
表面性を良くすることにより、高周波領域での出力を大
きく改善した高感度のビデオテープが知られている。と
ころが、この種のテープは、上記良好なビデオ特性の反
面、ベース背面が平滑すぎるためカセット式ＶＴＲなど
による記録再生時に走行安定性が著しく損われる問題が
ある。
この発明者らは、上記の問題を解消するために、表面平
滑なベースの背面に各種の充填剤を含ませたバックコー
ト層を設けて粗面化することを試みたが、この場合その
表面状態がテープ巻回時に対接する磁性層に転移しこれ
によってビデオ特性を大きく低下させる心配があった。
滑なベースの背面に各種の充填剤を含ませたバックコー
ト層を設けて粗面化することを試みたが、この場合その
表面状態がテープ巻回時に対接する磁性層に転移しこれ
によってビデオ特性を大きく低下させる心配があった。
また、かかる心配がなく、しかも走行安定性にも好結果
を与え得るようなバックコート層にあっては、その耐摩
耗性に劣り、ＶＴＲのガイドなどとの摺接でバックコー
ト層に容易にケズレを生じ、その塗膜離脱・物がテープ
巻同時対接する磁性層に転移するため、これが原因でや
はりビデオ特性に悪影響を及ぼすおそれがあった。
を与え得るようなバックコート層にあっては、その耐摩
耗性に劣り、ＶＴＲのガイドなどとの摺接でバックコー
ト層に容易にケズレを生じ、その塗膜離脱・物がテープ
巻同時対接する磁性層に転移するため、これが原因でや
はりビデオ特性に悪影響を及ぼすおそれがあった。
そこで、この発明者らは、引き続く研究により、バンク
コート層中に含ませるべき充填剤として、ビデオ特性を
確保するに必要最小限の表面粗度を与えしかも耐摩耗性
を向上させうるちのにつき鋭意検討した結果、粒子径が
非常に小さくされた特定の充填剤を２種類組み合せたも
のが極めて好通であることを知り、この発明をなすに至
ったものである。
コート層中に含ませるべき充填剤として、ビデオ特性を
確保するに必要最小限の表面粗度を与えしかも耐摩耗性
を向上させうるちのにつき鋭意検討した結果、粒子径が
非常に小さくされた特定の充填剤を２種類組み合せたも
のが極めて好通であることを知り、この発明をなすに至
ったものである。
すなわち、この発明は、主面に磁性層を有するベースの
背面に、平均粒子径１μ以下の硫酸バリウムおよび／ま
たは炭酸カルシウムと、平均粒子径１μ以下の酸化亜鉛
粉末とを含むバンクコート層を設けたことを特徴とする
、ビデオテープの如き磁気記録媒体に係るものである。
背面に、平均粒子径１μ以下の硫酸バリウムおよび／ま
たは炭酸カルシウムと、平均粒子径１μ以下の酸化亜鉛
粉末とを含むバンクコート層を設けたことを特徴とする
、ビデオテープの如き磁気記録媒体に係るものである。
この発明において使用する上記の硫酸バリウムおよび炭
酸カルシウムはいずれもバックコート層における各種バ
インダに対して良好に分散し、また平均粒子径１μ以下
という小さな粒子径を有するものでも容易に製造入手で
き、さらにモース硬度が約３程度の比較的軟質であると
いう性質を有している。
酸カルシウムはいずれもバックコート層における各種バ
インダに対して良好に分散し、また平均粒子径１μ以下
という小さな粒子径を有するものでも容易に製造入手で
き、さらにモース硬度が約３程度の比較的軟質であると
いう性質を有している。
この発明者らは、上記の性質に着目して、当初、硫酸バ
リウムないし炭酸カルシウムの少なくとも１種でその平
均粒子径が１μ以下という非常に小さな粒子径を有する
ものだけを充填剤として用いてみたところ、形成される
バンクコート層の表面状態が非常に微細な凹凸を有する
ものとなって、これがカセットテープの走行安定性とビ
デオ特性とに共に好結果を与えるものであることを見い
だした。ところが、かかる材質のものだけでは、形成さ
れるバックコート層の耐摩耗性が不足し、ＶＴＲのガイ
ドなどとの摺接で容易にケズレを生じる欠点があった。
リウムないし炭酸カルシウムの少なくとも１種でその平
均粒子径が１μ以下という非常に小さな粒子径を有する
ものだけを充填剤として用いてみたところ、形成される
バンクコート層の表面状態が非常に微細な凹凸を有する
ものとなって、これがカセットテープの走行安定性とビ
デオ特性とに共に好結果を与えるものであることを見い
だした。ところが、かかる材質のものだけでは、形成さ
れるバックコート層の耐摩耗性が不足し、ＶＴＲのガイ
ドなどとの摺接で容易にケズレを生じる欠点があった。
この発明において使用する平均粒子径１μ以下の酸化亜
鉛粉末は、上述の欠点を回避するためのものであり、か
かる酸化亜鉛粉末はバックコート層の各種バインダに良
好に分散するとともにモース硬度が約４〜５で硫酸バリ
ウムや炭酸カルシウムよりわずかに硬質であるため、前
述の硫酸バリウムないし炭酸カルシウムとの併用により
、走行安定性とビデオ特性との確保に加えて、バックコ
ート層の耐摩耗性にも好結果をもたらすものであること
が見いだされた。このような酸化亜鉛粉末としては、従
来の乾式法で製造される角粒状の酸化亜鉛粉末を使用し
てもよいが、湿式法で製造される形状が球状で粒径の小
さなものを使用するとバックコート層の表面性がより良
好になるため、湿式法で製造される形状が球状で粒径の
小さな酸化亜鉛粉末がより好適なものとして使用される
。
鉛粉末は、上述の欠点を回避するためのものであり、か
かる酸化亜鉛粉末はバックコート層の各種バインダに良
好に分散するとともにモース硬度が約４〜５で硫酸バリ
ウムや炭酸カルシウムよりわずかに硬質であるため、前
述の硫酸バリウムないし炭酸カルシウムとの併用により
、走行安定性とビデオ特性との確保に加えて、バックコ
ート層の耐摩耗性にも好結果をもたらすものであること
が見いだされた。このような酸化亜鉛粉末としては、従
来の乾式法で製造される角粒状の酸化亜鉛粉末を使用し
てもよいが、湿式法で製造される形状が球状で粒径の小
さなものを使用するとバックコート層の表面性がより良
好になるため、湿式法で製造される形状が球状で粒径の
小さな酸化亜鉛粉末がより好適なものとして使用される
。
硫酸バリウムないし炭酸カルシウムと酸化亜鉛粉末およ
び後述のカーボンブランクの合計量は、バックコート層
のバインダとの合計型量中通常３０〜８０重量％を占め
る程度とするのがよく、この量が少なすぎると前記効果
中走行安定性や耐摩耗性を損なう結果となり、また多す
ぎると塗膜特性を損なってビデオ特性に悪影響を及ぼす
おそれ−がある。
び後述のカーボンブランクの合計量は、バックコート層
のバインダとの合計型量中通常３０〜８０重量％を占め
る程度とするのがよく、この量が少なすぎると前記効果
中走行安定性や耐摩耗性を損なう結果となり、また多す
ぎると塗膜特性を損なってビデオ特性に悪影響を及ぼす
おそれ−がある。
また、酸化亜鉛粉末の使用量は、硫酸バリウムないし炭
酸カルシウムとの合計量中通常１〜８０重量％、好適に
は１０〜７０重量％とするのが好ましく、この量が少な
ければ耐摩耗性の改善効果が得られず、逆に多くなりす
ぎるとＶＴＲのガイドその他の摺接部に損傷を与えるお
それがある。
酸カルシウムとの合計量中通常１〜８０重量％、好適に
は１０〜７０重量％とするのが好ましく、この量が少な
ければ耐摩耗性の改善効果が得られず、逆に多くなりす
ぎるとＶＴＲのガイドその他の摺接部に損傷を与えるお
それがある。
この発明において硫酸バリウムないし炭酸カルシウムと
酸化亜鉛粉末とを結着するバインダとしては、とくに制
限はなく、ベースとの接着性や耐摩耗性などに優れるも
のを任意に適用できる。たとえば、繊維素系樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイソシアネート
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂などが挙げら
れる。
酸化亜鉛粉末とを結着するバインダとしては、とくに制
限はなく、ベースとの接着性や耐摩耗性などに優れるも
のを任意に適用できる。たとえば、繊維素系樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリイソシアネート
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂などが挙げら
れる。
この発明におけるバックコート層は、上記のバインダに
前記硫酸バリウムないし炭酸カルシウムと酸化亜鉛粉末
とを混合分散させた塗料を、予め主面に磁性層が形成さ
れたベースの背面に通常０．３〜３．０μの厚みに塗着
することによって形成されるが、このバックコート層に
は必要に応じて充填剤の一部としてのカーボンブラック
や適宜の潤滑剤を含有させるようにしても差支えない。
前記硫酸バリウムないし炭酸カルシウムと酸化亜鉛粉末
とを混合分散させた塗料を、予め主面に磁性層が形成さ
れたベースの背面に通常０．３〜３．０μの厚みに塗着
することによって形成されるが、このバックコート層に
は必要に応じて充填剤の一部としてのカーボンブラック
や適宜の潤滑剤を含有させるようにしても差支えない。
カーボンブラックは、磁性層背面の着色化（不透明化）
によって、ＶＨ３方式のカセット式ＶＴＲにおける磁気
テープ端の検出に好結果を与えるものであるが、その使
用量としては充填剤全量の６０重量％まで（通常３〜４
０重量％）とするのがよい。キャボソト社製プラックバ
ールＬなどの如きバインダに対する分散性に優れるカー
ボンブラックの使用が望ましい。
によって、ＶＨ３方式のカセット式ＶＴＲにおける磁気
テープ端の検出に好結果を与えるものであるが、その使
用量としては充填剤全量の６０重量％まで（通常３〜４
０重量％）とするのがよい。キャボソト社製プラックバ
ールＬなどの如きバインダに対する分散性に優れるカー
ボンブラックの使用が望ましい。
潤滑剤は、パンクコート層の摩擦係数を小さくして耐久
性を向上させ、また充填剤の粉落ちを防止するのに好結
果を与える。有機溶剤可溶性のものであれば、常温で固
形（半固形）ないし液状のものをいずれも使用できる。
性を向上させ、また充填剤の粉落ちを防止するのに好結
果を与える。有機溶剤可溶性のものであれば、常温で固
形（半固形）ないし液状のものをいずれも使用できる。
具体的には、脂肪酸、脂肪酸エステル、流動パラフィン
などが挙げられる。添加量は、充填剤全量１００重量部
に対して５重量部以下（通常０．１〜５重量部）とする
のがよい。
などが挙げられる。添加量は、充填剤全量１００重量部
に対して５重量部以下（通常０．１〜５重量部）とする
のがよい。
以上のように、この発明によれば、走行安定性とビデオ
特性とをともに満足させることができ、しかもバンクコ
ート層の耐摩耗性に優れる磁気記録媒体を提供すること
ができる。
特性とをともに満足させることができ、しかもバンクコ
ート層の耐摩耗性に優れる磁気記録媒体を提供すること
ができる。
次に、この発明の実施例について説明する。以下におい
て部とあるのは重量部を意味するものとする。
て部とあるのは重量部を意味するものとする。
実施例１
ＣＯ含有針状磁性酸化鉄粉末 ２５０部カーボン
ブラック １２μ粒状α−酸化鉄
１０〃硝化綿
２２Ｎポリウレタン樹脂
１９〃三官能性低分子量イソシアネ ７〃
−ト化合物 シクロへキサノン ３４ｏ〃トルエ
ン ３４ｏ〃ステアリン酸−
ｎ−ブチル ３〃ミリスチン酸
３〃上記組成からなる磁性塗料を、１
４μ厚の表面平滑性の良いポリエステルベースフィルム
上に乾燥厚みが５μとなるように塗布、乾燥したのち、
表面処理を行なった。
ブラック １２μ粒状α−酸化鉄
１０〃硝化綿
２２Ｎポリウレタン樹脂
１９〃三官能性低分子量イソシアネ ７〃
−ト化合物 シクロへキサノン ３４ｏ〃トルエ
ン ３４ｏ〃ステアリン酸−
ｎ−ブチル ３〃ミリスチン酸
３〃上記組成からなる磁性塗料を、１
４μ厚の表面平滑性の良いポリエステルベースフィルム
上に乾燥厚みが５μとなるように塗布、乾燥したのち、
表面処理を行なった。
得られた磁気テープの背面に、下記の組成からなるバッ
クコート層用塗料を、乾燥厚みが１μとなるように塗布
、乾燥したのち、所定の巾に裁断してビデオテープをつ
くった。
クコート層用塗料を、乾燥厚みが１μとなるように塗布
、乾燥したのち、所定の巾に裁断してビデオテープをつ
くった。
平均粒子径０．１ μの硫酸バリウム １５０部平均
粒子径０．１ μの酸化亜鉛粉末 Ｉ２ｏ〃カーボン
ブランク（キャボット社 ３ｏ〃製ブラツクパール
、揮発成分５ ０ 重量％） 繊維素系樹脂（硝化綿）１００１１ ポリウレタン樹脂 ７０〃三官能性
低分子量イソシアネ ３０〃−ト化合物 ステアリン酸−ｎ−ブチル ３〃ミリスチン
酸 ２〃流動パラフイン
３〃シクロヘキサノン
７５０〃トルエン
７５０〃実施例２ バックコート層の充填剤として、平均粒子径０．１ μ
の硫酸バリウムの代りに平均粒子径０．０８μの炭酸カ
ルシウム１５０部を、用いるようにした以外は、実施例
１と全く同様にして、ビデオテープをつくった。
粒子径０．１ μの酸化亜鉛粉末 Ｉ２ｏ〃カーボン
ブランク（キャボット社 ３ｏ〃製ブラツクパール
、揮発成分５ ０ 重量％） 繊維素系樹脂（硝化綿）１００１１ ポリウレタン樹脂 ７０〃三官能性
低分子量イソシアネ ３０〃−ト化合物 ステアリン酸−ｎ−ブチル ３〃ミリスチン
酸 ２〃流動パラフイン
３〃シクロヘキサノン
７５０〃トルエン
７５０〃実施例２ バックコート層の充填剤として、平均粒子径０．１ μ
の硫酸バリウムの代りに平均粒子径０．０８μの炭酸カ
ルシウム１５０部を、用いるようにした以外は、実施例
１と全く同様にして、ビデオテープをつくった。
比較例１
バックコート層の充填剤として、平均粒子径０．１ μ
の硫酸バリウムおよび平均粒子径０．１ μの酸化亜鉛
粉末の代りに平均粒子径０．０８μの炭酸カルシウム２
７０部を用いるようにした以外は、実施例１と全く同様
にして、ビデオテープをつくった。
の硫酸バリウムおよび平均粒子径０．１ μの酸化亜鉛
粉末の代りに平均粒子径０．０８μの炭酸カルシウム２
７０部を用いるようにした以外は、実施例１と全く同様
にして、ビデオテープをつくった。
上記実施例１〜２および比較例１の各ビデオテープのバ
ックコート層の表面粗度、耐摩耗性（ビデオＳ／Ｎ比の
低下量）、ビデオ特性としてのカラーＳ／Ｎ比および走
行安定性（ワウフラッタ）を調べた結果は、次の表に示
されるとおりであった。
ックコート層の表面粗度、耐摩耗性（ビデオＳ／Ｎ比の
低下量）、ビデオ特性としてのカラーＳ／Ｎ比および走
行安定性（ワウフラッタ）を調べた結果は、次の表に示
されるとおりであった。
なお、各特性試験は、以下の方法で行ったものである。
〈表面粗度〉
触針式表面粗度計を用いて中心線平均粗さくＲａ）を測
定した。
定した。
〈耐摩耗性〉
ＶＨ３方式のＶＴＲを用い、４０℃、８０ＲＨの雰囲気
中で５０％のグレー信号を記録した供試テープの実用走
行試験を１００回繰り返し、走行前のビデオＳ／Ｎ比に
対する走行後のビデオＳ／Ｎ比の低下量を測定した。
中で５０％のグレー信号を記録した供試テープの実用走
行試験を１００回繰り返し、走行前のビデオＳ／Ｎ比に
対する走行後のビデオＳ／Ｎ比の低下量を測定した。
１１
〈カラーＳ／Ｎ比〉
ＶＨ３方式のＶＴＲを用い、供試テープに、カラービデ
オノイズ測定器の一色クロマ信号を記録再生し、ＡＭノ
イズ分を測定してカラーＳ／Ｎ比を算出し、基準テープ
との相対値で示した。
オノイズ測定器の一色クロマ信号を記録再生し、ＡＭノ
イズ分を測定してカラーＳ／Ｎ比を算出し、基準テープ
との相対値で示した。
〈走行安定性〉
ＶＨ３方式のＶＴＲを用い、供試テープにオーディオ信
号を記録再生し、ワウフラッタを測定した。
号を記録再生し、ワウフラッタを測定した。
上表から明らかなように、この発明のビデオテープは、
バックコート層の耐摩耗性に優れ、かつカラーＳ／Ｎ比
と、走行安定性とを共に満足させうるものであることが
わかる。
バックコート層の耐摩耗性に優れ、かつカラーＳ／Ｎ比
と、走行安定性とを共に満足させうるものであることが
わかる。
特許出願人 日立マクセル株式会社
Claims (1)
- １、主面に磁性層を有するベースの背面に、平均粒子径
１μ以下の硫酸バリウムおよび／または炭酸カルシウム
と平均粒子径１μ以下の酸化亜鉛粉末とを含むバンクコ
ート層を設けたことを特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046184A JPS59172152A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046184A JPS59172152A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172152A true JPS59172152A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12739950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046184A Pending JPS59172152A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172152A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4678706A (en) * | 1984-10-24 | 1987-07-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
-
1983
- 1983-03-20 JP JP58046184A patent/JPS59172152A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4678706A (en) * | 1984-10-24 | 1987-07-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
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