JPS59173464A

JPS59173464A - 酸素ランス自動熔断機

Info

Publication number: JPS59173464A
Application number: JP4756483A
Authority: JP
Inventors: 秀樹藤山; 幹夫中島; 宇野　信一
Original assignee: Fuaiaaransu Kogyo Kk
Current assignee: Fuaiaaransu Kogyo Kk
Priority date: 1983-03-22
Filing date: 1983-03-22
Publication date: 1984-10-01
Also published as: JPH0437223B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、鉄筋コンクリート等の建築物及びその他構築
物等を解体する際に使用される酸素ランス自動溶断機に
関するものである。

従来、酸素ランスによって建築物等を解体する場合、作
業者が解体現場に於いて作業を行うので、作業者自身の
安全性が問題となっていた。特に、既存の原子力発電所
の解体作業にあっては、作業者の被曝を確実に防止しな
ければならない重大な問題が生じている。また、ランス
自体の消耗が激しく、相当に長いランスを使用しても頻
繁にその交換をしなければならない等作業能率の点に関
しても問題があった。

そこで、本発明は、如上のような問題点等の解消を図る
べく、溶断機自体の自動化、無人化を可能とし、作業者
が危険な場所で作業しなくて済むようにすると共に、作
業能率の７向上が図れるようにしたものである。

以下、本発明の実施例を図について説明する。

本発明に係る酸素ランス自動溶断機は、竺後左右方向に
移動可能で且つ旋回も可能となるように形成された走行
基台装置Ａに、ランス供給装置Ｂ及び酸素ランス装置Ｃ
を搭載し、ランス供給装置Ｂの巻き出しドラム２０に予
め巻装させた長尺なランス用パイプによって構成される
ランス１を、或いは、ランス供給装置Ｂの一方の巻き出
しドラム２０に巻装させた長尺なパイプ状ランス素材１
と、他方の巻き出しドラム２０に巻装され且つ酸素ラン
ス装置Ｃに供給されるまでに前記パイプ状ランス素材２
の外周面に略螺旋状に巻き付けられる長尺な金属線状ラ
ンス素材３とによって構成されるランス１を、酸素ラン
ス装置Ｃに供給可能となるように送り出し、酸素ランス
装置Ｃでの溶断作業等が長時間連続して行えるように構
成したものである。

走行基台装置Ａは、その下部にキャタピラ１０が設けら
れており、前後方向への移動や旋回が可能となるように
形成されている。更に、左右方向への移動が可能となる
ように補助キャタピラ１１が前記キャタピラ１０に対し
て直交するように設けられている。しかも、この補助キ
ャタピラ１１は、左右方向への移動を行う際にのみこれ
１１を下降させて使用できるように昇降自在に付設され
ている。尚、走行基台装置Ａは、車輪等を利用して移動
できるようにしたものでも良く、その移動が確実且つ自
在に行えるように構成したものであれば、図示例等に限
定されることなく適宜自由に設定できるものである。

ランス供給装置Ｂは、長尺のランス用パイプ或いは長尺
のランス用素材２，３等の巻き込みや巻き出しが自在に
行えるように形成されている巻き出しドラム２０と、こ
の巻き出しドラム２０を回動自在に支持するドラム支持
体２１と、巻き出しドラム２０に巻き込まれたランス用
パイプ或いはランス用素材２．３等を矯正する複数の略
鼓状ランスセット用ローラー２２と、このランスセット
用ローラー２２を支持するローラー支持体２３とで構成
されており、しかも、パイプ状ランス素材２の外周面に
金属線状ランス素材３を略螺旋状に巻き付けてなるラン
ス１を構成できるように形成されている。また、巻き出
しドラム２０は、上下方向に揺動自在となるようにドラ
ム支持体２１に取付けられており、ランスセット用ロー
ラー２２もその高さ調節が可能となるようにローラー支
持体２３に取付けられている。更に、ドラム支持体２１
及びローラー支持体２３は、前後左右への移動及び旋回
等が可能となるように走行基台装置Ａに取付けられてい
る雲台４０に固定されている。

尚、ランス供給装ばＢは、ランス用パイプ或いはう〕ノ
ス用素材２，３によって構成されるランス１を酸素ラン
ス装置Ｃに連続且つ円滑に供給できるように形成された
ものであれば、図示例に限定されることなく適宜自由に
設定できる。

酸素ランス装置Ｃは、前記ランス供給装置Ｂによって供
給されるランス１の先端部分を酸素によって燃焼させて
、コンクリート壁等の被解体物５０の溶断、穿孔作業等
が行えるように構成されたものである。しかも、ランス
１を燃焼させるのに必要な酸素は酸素ランス装置Ｃに内
蔵した酸素供給装置Ｃ１によって供給される。この酸素
供給装置Ｃ１は、第４図に示すように、冷却水注入口３
１及び冷却水排出口３２を備えて冷却可能となるランス
ガイドパイプ３０と、このランスガイドパイプ３０後端
に接続されると共に、その内部に内装させた酸素ノズル
３４に低圧酸素を送り込めるように低圧酸素取入れ口３
５を備えたノズルホルダー３３と、このノズルホルダー
３３後端に接続されると共に高圧酸素取入れ口３７及び
ランス１の挿入口を備えた酸素槽３６とで構成されてお
り、ランス１外周面とランスガイトイ（イブ３０内周面
との間に形成される隙間を通過してランスガイドパイプ
３０先端から高圧酸素を噴出させ、これが自動着火器で
着火されてランス１先端部を燃焼させることができるよ
うに形成されている。尚、酸素槽３６に設けたランス１
の挿入口にはバッキング３８が設けられている。また、
酸素ランス装置Ｃは上下移動自在となるように酸素ラン
ス装置支持体３９に取付けられており、この酵素ランス
装置支持体３９は、雲台４０に旋回自在に取付けられて
いる旋回台４１に固定されている。

図中４６は制御センサーを示し、この制御センサー４６
により、被解体物５０の溶断位置の位置決めや、ランス
１先端部の燃焼状況の確認や、溶断部分に於ける温度測
定等が行える。尚、これらは赤外線を利用したものでも
超音波を利用したものでも良い。

また、走行基台装置Ａに搭載されるランス９を給装置Ｂ
及び酸素ランス装置Ｃの数や配設位置等（ま図示例等に
限定されることなく適宜自由に設定できる。

本発明は以上のように構成されており、次【こその使用
について説明する。

先ず、巻き出しドラム２０に夫々巻き込まれているパイ
プ状ランス素材２と金属線状ランス素材３とを巻き出し
、これら２．３を複数のランスセット用ローラー２２を
介して直線状となるように夫々矯正し、更にパイプ状ラ
ンス素材２の外周面に金属線状ランス素材３を略螺旋状
に巻き付【するようにしてランス１を形成する。或０（
よ、巻き出しドラム２０に゛巻き込まれているランス用
ｌ＜イブを巻き出し、これを複数のセット用ローラー２
２を介して直線状となるように矯正してランス１を形成
する。尚、このランス用パイプは、その内部に金属線材
等を予め内装させておいたものでも良く、また、前記金
属線状ランス素材３は複数の金属線を束状にしたもので
も良い。次に、前記ランス１を酸素ランス装置Ｃにセッ
トし、低圧酸素取入れ口３５から低圧酸素を送り込んで
、この低圧酸素が酸素ノズル３４を介してランスガイド
パイプ３０先端に向って流れるようにすると共に、高圧
酸素取入れ口３７から酸素槽３６内に高圧酸素を送り込
み、この高圧酸素が低圧酸素によりランスガイドパイプ
３０先端に向って流れ、ランスガイドパイプ３０先端か
ら噴出する高圧酸素が酸素ランス装置Ｃに付設した自動
着火器で着火されてランス１先端部を燃焼させる。そし
て、このランス１の先端部を被解体物５０の所定の位置
に押し付けられるように、雲台４０全体を前方に摺動さ
せたり、或いは、走行基台装置Ａごと移動させたりして
溶断作業等を行う。この溶断作業等は、巻き出しドラム
２０に巻き込まれているランス用パイプ或いはランス用
素材２，３全てを消費するまで連続して行える。尚、走
行基台装ＨＡ、ランス供給装置Ｂ１及び酸素ランス装置
１ｆＣ等の制御は、雲台４０に搭載したコントロールボ
ックス４５内のコンピューター、或いは外部からの遠隔
操作又は外部のコンピューター等によって完全自動化さ
れるが、半自動或いは手動等によって制御しても良い。

従って、本発明の酸素ランス自動溶断機によれば、ラン
ス供給装置Ｂによって酸素ランス装置Ｃにランス１を連
続して供給でき、溶断部分に於ける温度を下げてしまう
ことなく溶断作業等を長時間連続して行え、効率的な溶
断作業等が可能となり、解体作業時間等の短縮化が図れ
ると共に、大型の被解体物５０であっても一気にその解
体が行えるようになる。

また、かなり長尺のランス用パイプ或いはランス用素材
２．３でも巻き出しドラム２０に巻き込んでおくことが
できると共に、巻き込むことによりコンパクトに構成す
ることが可能となる。尚、パイプ状ランス素材２の外周
面に金属線状ランス素材３が略螺旋状に巻き付けられた
ランス１を使用した場合は、その一定長さ当りの燃焼消
耗時間が延びると共に、燃焼むらが生じない。

更に、走行基台装置Ａ、雲台４０、旋回台、４１、ドラ
ム支持体２１、ローラー支持体２３、及び償素ランス装
置支持体３９等により、所定の溶断位置に燃焼している
ランス１先端部を容易にセットできるようになると共に
、その溶断位置の移動等が自在に行えるようになる。

以上説明したように本発明によれば、解体作業に伴う騒
音、振動、埃等の公害の発生を極力押えることができ、
また、溶断機の自動化、無人化が可能となって作業能率
の向上が図れると共に、作業者が解体現場等の危険な場
所に於いて作業をしなくて済み作業者自身の安全性が極
めて高くなり、特に、既存の原子力発電所の解体作業の
ように、作業者自身の？！曝を確実に防止しなければな
らないような場合の使用に最適となる等得々の建築物や
構築物等の解体作業に極めて優れた威力を発揮するもの
となる。

【図面の簡単な説明】

図面は水元、明の一実施例を示し、第１図は正面図、第
２図は平面図、第３図は側面図、第４図は酸素供給装置
の概略断面図である。１・・・ランス、２・・・パイプ状ランス素材、３・・
・金属線状ランス素材、Ａ・・・走行基台装置、１ｏ・・・キャタピラ、１１・
・・補助キャタピラ、Ｂ・・・ランス供給装置、２０・
・・春き出しドラム、２１・・・ドラム支持体、２２・
・・ランスセット用ローラー、２３・・・ローラー支持
体、Ｃ・・・酸素ランス装置、Ｃ１・・・酸素供給装置
、３０・・・ランスガイドパイプ、３１・・・冷却水注
入口、３２・・・冷却水排出口、３３・・・ノズルホル
ダー、３４・・・酸素ノズル、３５・・・低圧酸素取入
れ口、３６・・・酸素槽、３７・・・高圧酸素取入れ口
、３８・・・バッキング、３９・・・酸素ランス装置支
持体、４０・・・雲台、４１・・・旋回台、４５・・・
コントロールボックス、４６・・・制御センサー、５０
・・・被解体物。第２図

Claims

【特許請求の範囲】

１、　ランス供給装置と、酸素ランス装置とを夫々走行
基台装置に搭載し、ランス供給装置の巻き出しドラムに
巻装された長尺なランス用パイプによって構成されるラ
ンスを、或いは、ランス供給装置の一方の巻き出しドラ
ムに巻装された長尺なパイプ状ランス素材と、他方の巻
き出しドラムに巻装され且つ酸素ランス装置に供給され
るまでに前記パイプ状ランス素材の外周面に略螺旋状に
巻き付けられる長尺な金属線状ランス素材とによって構
成されるランスを、酸素ランス装置に供給し、酸素ラン
ス装置での溶断作業等が長時間連続して行えるように形
成したことを特徴とする酸素ランス自動溶断＊。