JPS5917436A

JPS5917436A - 給送装置

Info

Publication number: JPS5917436A
Application number: JP57123820A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Yagi; 正八木; Yuji Takahashi; 裕二高橋
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1982-07-16
Filing date: 1982-07-16
Publication date: 1984-01-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は複写機あるいはレーデビームプリンタ等の記録
装置に於けるシート給送装置に関するものである。

従来、大型、高速の複写機あるいはレーデビームプリン
タ婢の記録装置は、一般に大容量の給紙デツキあるいは
給紙スタッカ等のシート給送装置を備え、これはシート
を積重ねて積載する台部材を有しシートは該台部材上か
ら給送分離爪、給送ローラ等によって１枚ずつ給送、搬
送されている。

以下、第１図および第２図に基づいて従来の給送装置を
簡単に説明する。

図中、１は複写機における画像形成ドラム、２は給送装
置本体、３は該給送装置本体から送シ出されるシートを
ドラム１に向けて搬送する搬送装置本体を示す。給送装
置本体２は、シート４を積重ねて積載する台部材５を有
し、′この台部材５はその上に積載されたシート４の積
載枚数に応じてリフター６ＶＣよって上下方向に移動さ
れるように構成されている。

上記の台部材５の上に積載されたシートを一枚づつ分離
して送シ出すために、給送装置本体２のシート送り出し
側の端縁に、シートの先端両側部を拘束する給送分離爪
７が設けられる（第２図診照）。核給送分離爪７は、給
送装置本体２の両側に設けられた軸８に回動可能にとυ
つけられたアーム９にとりつけられていて、すなわち、
給送分離爪７は給送装置本体２に対して軸８を中心とし
て回動可能となっている。

上記の搬送装置本体３は、給送装置２から送り出される
シートをドラム１の表面に向けて搬送するために搬送ガ
イド板１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄおよび搬送ロー
ラｌｌａ、ｌｌｂを有している。さらに、上記の台部材
５上に積載されたシートの最上部に接触して、ノ戊上部
のシートを送り出す給送ロー２１２が給送アーム１３を
介して、給送アーム軸】４を中心として回動可能に搬送
装置本体にとシつけられている。

上記の搬送装置本体３は直進スライドレール１５ｍ、１
５ｂを介して筐体１６にと９つけられていて、ジャム処
理時等には、本体３を手酌側に（第２図において下方に
）引き出すことが可能な構造となっている。

第１図における給送分離爪７および給送アーム１３は通
常の給送時での位置にある。給送ローラ１２の回転によ
って、シート４は搬送方向に移動を開始し、シートの先
端両側を給送分離爪７によって適度に拘束されながら１
枚づつ給送される。

その後、シート４は搬送装置本体３内で搬送ガイド板１
４ａ〜１４ｄおよび搬送ローラｌｌａ、ｌｌｂ等によっ
てドラム１に向けて搬送される。シートを積載する台部
材５は、シート４の積載枚数に応じてリフター６によっ
て上下に移動されるように制御される。ジャム処理時等
には、ジャム発生と同時に台部材５は最下位置まで下降
されるように制御されている。１だジャム処理時等に、
搬送装置本体３は手前側に引き出すことができる。

以上、簡単に従来例について説明してきたが、上述のよ
うな構造でも、通常のシート給送時には、殆んど問題な
く作動していた。

しかじ給送部分、特に給送開始直後に於いて、ジャムが
発生した場合に以下のような問題となることがあった。

通常、ジャム時には、前述したように、ジャム発生と同
時に台部材５が給送装置本体２の最下位まで下降する為
、給送分離爪７もそれ自体に加わる重力の作用で回動可
能範囲の最下限まで下降するので、ジャム紙を処理する
為に、搬送装置本体３を手前側に引き出しても、給送ア
ーム１３と給送分離爪７が干渉することは、々かった。

しかしジャムを生じたシートが、給送分離爪７と給送装
置本体２の側板との間に入シ込むなどすると給送分離爪
７がはね上がったままの状態になることがある。この時
、ジャムを生じたシートを処理する為に、搬送装置本体
３を手前側に引き出すと、第１図からもわかるように給
送アーム１３と給送分離爪７の先端が干渉し、このよう
に干渉することによって、給送分離爪７や給送アーム１
３が変形し、シートの給送に支障をきたすことになり、
特に給送分離爪７が変形することで極度に給送安定性を
欠くことがあった。具体的には、これによシ、斜行１重
送、シート先端の耳折れ。

更に、それらから訪発されるジャムなどが多発すること
があり、特に、ジャム発生率に大きく影響することがわ
かっている。

このように給送分離爪の変形がシート給送の安定性に大
きく影響する為、これを防止することが急務となってい
る。特に、この種の大型、流速のレーザピームダリンク
あるいは抜写機等に於いてはジャム発生率の大小が即機
椋全体の信頼性にも直結する為、給送分離爪の変形を防
止することが不可欠とされていた。

本発明は、上述従来例の欠点、即ち給送分離爪が変形す
ることを確実に防止し、シート給送安定性をもたらすこ
とを目的とするものである。

本発明による給送装置の特徴は、シートを積重ねて積載
し、その積載枚数に応じて給送装置本体に対して上下方
向に移動するように制御される台部材と、積載されたシ
ートを一枚づつ分離して送シ出す給送分離爪とを有し、
該給送分離爪は給送装置本体に対して回動可能で、前記
台部材が制御可能範囲の最下位に存在する時には、給送
分離爪を回動範囲内の最下限位置に拘束する拘束手段を
設けたことにある。

以下、本発明の一実施例について、第３図および第４図
に基づいて説明する。

第３図および紀４図に示す実施例は第１図に示すものと
同様の抜写機について本発明を適用したものを示すもの
で、第１図と同様の部分は同じ診照数字によって指示し
て、その詳細な説明は省略する。

第１図に示すものと同様に、シート４を積載する台部材
５は、その積載枚数に応じてリフター６によって給送装
置本体２に対して上下方向に移動されるように制御され
る。また、給送分離爪７は給送装置本体２に対して軸８
を中心として回動可能となっている。

第３図および第４図に示す実施例においては、給送装置
本体２の側板の下方に軸１７によってアーム１８が回動
自在にとりつけられ、台部材５がその制御可能範囲の最
下位まで降下したかどうかを検知するためのアクチェー
タ１９が該アーム１８に設けられている。然して、前記
の給送分離爪７のアーム９の先端と該アクチェータ１９
をもつアーム１８の先端とは、ワイヤ２０およびこれに
連結されたコイルバネ２１によって互に連結されている
。

上記のアーム１８．ワイヤ２０．コイルバネ２１は、台
部材５が制御可能範囲の最下位以外に存在する時には給
送分離爪７が回動可能範囲内で自由に動くことを許すが
、該台部材５が最下位に存在する時には給送分離爪を回
動範囲内の最下限位置に拘束する拘束手段を構成してい
る。すガわち、第３図に示すように、台部材５が最下位
以外の位置に存在している時には、給送分離爪７は、第
１図に示す従来例と同様に、その回動可能範囲内で自由
に動くことができるが、第４図に示すように、台部材５
が最下位まで下降されると、台部材５がアーム１８のア
クチェータ１９を押し下げ、それに伴って、給送分離爪
７が回動可能範囲内で最下限位置に押し下げられるよう
に、ワイヤ２０およびコイルバネ２１の長さが決められ
ているので、第４図に示す状態において、給送分離爪７
はその回動範囲内の最下限位置に拘束される。なお、引
張シコイルバネ２１の強さは、例えば伸び１５臘で荷重
１　ｋｇ程度であシ、ジャムを生じたシートが給送分離
爪７付近にはさまったとしても、台部材５が最下位にあ
る時は、ジャムシート等に妨げられずに給送分離爪７を
押し下げるだけのものである。

また、アーム１８と給送分離爪７はワイヤだけで連結し
てもよいが、本実施例の様に、適度な強度をもつ引張υ
コイルバネ等をも連結することによって、ワイヤ長誤差
、取υ付は誤差、ワイヤの伸び等を吸収することができ
、より確実に作用させることが可能となる。

第３図は、通常のシート給送中の状態を示している。こ
の時は台部材５が最下位ではなく上昇している為、アー
ム１８は台部材５から全く拘束されかい。従って給送分
離爪７も拘束されることなく、第１図と同様に、通常の
給送分離爪としての働きをし、シートの給送に何ら悪影
響を及はすことはない。

本発明による給送装置の構成は以上゛のようであるが、
給送分離爪付近でジャムが発生し、もし、給送力離爪７
がジャムを生じたシートなどによってはね上げられたと
しても、萌述したように、ジャム発生と同時に台部材５
が下降しはじめる為、最下位に達した状態では、第４図
の様に給送分離爪７はアーム１８．引張りコイルバネ２
１．ワイヤ２０等を介して可動範囲の最下限に確実に押
し下げられることになる。

この時、ジャムを生じたシートを処理する為に、搬送装
置本体３を、手前側に引き出しても、給送分離爪７と給
送アーム１３は物理的に干渉位置にない為ぶつかったシ
することはない。もちろん給送分離爪が変形して、その
後のシートの給送に悪影響を及はすこともない。

以上、説明したように、本発明は、シートを積載する台
部材５の動きを利用し、給送分離爪７と杉台部材５を間
接的に連動させることによって、具体的には台部材５が
最下位に下降した時には、確実にアーム１８．引張シコ
イルパネ２１．ワイヤ２０と連結された給送分離爪７が
回動可能範囲の最下位に拘束され且つ台部材５が、それ
以外の位置に存在する時には、給送分離爪７がワイヤ２
０等から全く拘束されないようにすることによって、ジ
ャムを生じたシートなどで給送分離爪７がはね上げられ
た場合のジャム処理に於いても給送分離爪７あるいは給
送アーム１３が変形することを防止し、これに伴って、
ジャム発生率等を減少させ、シート給送安定性を増大さ
せる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の給送装置の一例を示す側面図、第２図は
その平角１図、第３図および第４図は本発明の一実施例
を示す側面図である。１・・・ドラム　　　　　　２・・・給送装置本体３・
・・搬送装置本体　　　４・・・シート５・・・台部材
　　　　　　６・・・リフター７・・・輸送分離爪　　
　　８・・・軸９・・・アーム１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ　−−−ガイ　ド板１
１ａ、ｌｌｂ・・・搬送ローラ　　　１２・・・給送ロ
ーラ１３・・・給送アーム　　　　１４・・・軸１５ａ
、１５ｂ・・・スライドレール　　１６・・・筐体１７
′軸　　　　　　　　１８・・・アーム１９・・・アク
チェータ　　　２０・・・ワイヤ２１・・・コイルパネ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）記録装置におけるシート給送装置において、シー
トを積重ねて積載し、その積載枚数に応じて給送装置本
体に対して上下方向に移動するように制御される台部材
と、積載されたシートを一枚づつ分離して送シ出す給送
分離爪とを有し、該給送分離爪は給送装置本体に対して
回動可能で前記台部材が制御可能範囲の最下位に存在す
る時には、給送分離爪を回動可能範囲内の最下限位置に
拘束する拘束手段を設けたことを特徴とする給送装置。
（２）　　前記台部材が制御可能範囲内の最下位に存在
するかどうかを検知する検知部材を有し、前記の拘束手
段は該検知部拐と給送分離爪とを連結する部材よ構成る
特許請求の範囲第（１）項記載の給送装置。
（３）　　上記の連結部材は可撓性を有している特許請
求の範囲第（２）ｙ４記載の給送装置。