JPS5917560Y2 - 内面研削盤 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内面研削盤の砥石修正装置と直接定寸装置の取
付位置に関する。

従来、内面研削盤では砥石修正装置がベッドに固定され
ていて砥石台を主軸軸線方向および直角方向に移動させ
るもの、あるいは同じく砥石修正装置をベッドに固定し
、砥石台を主軸軸線方向に移動させ、主軸軸線に対し直
角方向の移動は主軸台にて行なわせるものが知られてい
る。

しかし、前者では同一加工物の同一内径を研削している
途中においてドレッシングを行なう場合に、砥石を主軸
々線方向に後退させてから主軸々線と直角な方向に砥石
修正装置の位置まで送り更に主軸々線に直角な方向にド
レッシング送りをさせる必要があり再び研削加工位置に
戻すに際しては主軸々線方向の移動量を砥石修正装置の
位置迄の送り量とドレッシング送り量とを加算するとい
う繁雑な操作を行なはわばならなかった。

また同−加工物若しくは異なる加工物について異なる加
工径部分を研削加工するために砥石を主軸々線に直角な
方向に移動させるに際し、この位置変更移動時にドレッ
シングを行なう場合もあるが、砥石を主軸々線に直角な
方向に砥石修正装置の位置まで一旦移動させて、ドレッ
シング送りを行なってから新しい加工径に応じた位置ま
で戻さねばならず戻すに際し移動量は前述と同様の計算
をする必要があり操作が繁雑であった。

後者ではドレッシングのために砥石を砥石修正装置の位
置まで移動させる必要はないが、砥石台に研削加工のた
めの切込送りとは別のドレッシング送りを行なはせなけ
ればならないために主軸台と砥石台の両側に送り装置が
必要である。

また直接定寸装置を主軸台側に取付けなければならず、
加工物取替時に直接定寸装置を退避させるための退避装
置を必要とした。

更に研削加工時の切込み作業を作業者の左手で行なはな
ければならないという操作上の欠点を有していた。

その他円筒研削盤において砥石台に砥石修正装置を取付
けたものも存在するが、砥石修正により砥石外周面と加
工物研削点、との位置関係が変わり砥石修正による砥石
径の減少量に応じた砥石台の補正送りが必要であった。

本考案は上記欠点を解消し、ドレッシング後の砥石外周
面と加工物内周面との位置関係が同一関係を保つように
砥石修正装置と砥石台と・もに切込台上に設け、同一穴
径を研削加工中は勿論のこと、異なる穴径を研削加工す
るために砥石を主軸々線に直角な方向に移動する場合に
おいても、砥石修正装置の位置までわざわざ主軸々線に
直角な方向に余分に移動させる必要をなくし、なおかつ
直接定寸装置を砥石台側に設けることができて砥石と同
時に主軸台からはなしつるようにできる内面研削盤を提
供することを目的とする。

本考案の実施例を図面により説明する。

第１図において、１はベッド、２はベッド１の上面左側
に固着された主軸台、３は該主軸台に回転可能に軸承さ
れた主軸で、先端には加工物４の着脱自在なチャック５
を取付け、後端には回転伝達用のベルＩ・車６を取付け
ている。

７は前記ベッド１の上面に取付けた電動機で、その回転
軸先端に取付けたベルト車８と前記ベルト車６とはベル
トにて連結されている。

９はベッド１上で主軸軸線と平行な方向、すなわちＺ軸
方向に固定された案内面、１０は該案内面９上をＺ軸方
向に移動可能な往復台である。

１１は該往復台上にて主軸軸線に対して直角方向、すな
わちＸ軸方向に固定した案内面１２上を摺動可能な切込
み台、１３は前記往復台１０に回転自在に取付けられた
切込みバンドルで゛ある。

そして該バンドルを回わすことにより、切込台１１は前
記切込バンドルとともに回転するネジ軸１４および切込
台に取付けられ、前記ネジ軸１４と螺合する図示してい
ないメネジ部材を介してＸ軸方向へ移動させられる。

１５は前記切込台１１上にてＸ軸方向に固定した案内面
１６上を摺動可能な砥石修正補正台、１７は前記切込台
１１に回転自在に取付けられた修正バンドルである。

そして該バンドルを回わすことにより、砥石修正補正台
１５は前記修正バンドルとともに回転するネジ軸１８お
よび砥石修正補正台に取付けられ、前記ネジ軸１８と螺
合する図示しないメネジ部材を介してＸ軸方向へ移動さ
せられる。

１９はＺ軸方向に砥石軸２０を軸承し、前記砥石修正補
正台上に取付けられた砥石台で、前記砥石軸はチャック
側に砥石２１を、後側にはベルト車２２を固着しである
。

２３は前記砥石修正補正台上に固着した電動機で、その
回転軸先端に取付けたベルト車２４と前記ベルト車２２
とはベルトにて連結されている。

２５は加工物の内径寸法を測定する直接定寸装置であり
、そのフイーラーが加工物の直径上で接触するように前
記往復台１０上に取付けられている。

２６は前記切込台１１上に取付けられた砥石修正装置で
ある。

この砥石修正装置を第２図、第３図により説明する。

２７は前記切込台１１に取付けられた砥石修正装置の下
台、２８は前記下台のＺ軸方向案内面に沿って摺動可能
な移動台で、前記下台と１体的に構成されたシリンダ２
９内のピストンロッド３０と連結されて、前記シリンダ
２９に圧力流体を送りピストンを移動させることにより
Ｚ軸方向へ摺動する。

３１は前記移動台と１体的に構成されたＸ軸方向に作動
するシリンダ３２のピストンロッド３３と連結されてい
て前記シリンダ３２に圧力流体を送り、ピストンを移動
させることによりＸ軸方向へ摺動可能なラックである。

３４は中央部に前記ラック３１と噛合うピニオン３５を
有し、Ｚ軸方向に延びたピニオン軸で、軸端にはアーム
３７が取付けられていて、その先端にダイヤモンド３６
が嵌着されている。

次に作用について説明する。

まず、シリンダ３２の左室に圧力流体を送り込み、ラッ
ク３１を右行させ、ダイヤモンド３６を上方に退避させ
る。

次いで、Ｚ軸方向へ移動可能な往復台１０を主軸台側へ
移動させて研削を開始する。

研削中は往復台１０のＺ軸方向移動と切込み台１１のＸ
軸方向移動により砥石２１を移動させるものであるが砥
石２１と砥石修正装置２６とは同一位置関係を保持して
共に同一運動を行ない、同一位置関係がくずれることは
ない。

そして直接定寸装置２５のフイーラーが加工物の穴に侵
入し内径を常に測定しており、研削完了を示す定寸装置
からの信号があった時、あるいは研削途中で砥石が目づ
まりした時には、往復台１０を主軸台からはなして砥石
を加工物から遠さ゛けてドレッシングを行なう。

ドレッシングを行なうには、まずシリンダ３２の図面上
の右室に圧力流体を送り、ラック３１を移動させてダイ
ヤモンドを作動位置にもってくる。

そしてドレッシング作業中ダイヤモンド３６はＸ軸方向
へは移動させられることはない。

次いで砥石修正バンドル１７を回わして砥石修正補正台
１５をダイヤモンドの方に移動させて、シリンダ２９の
左右画室に圧力流体を交互に送り、ダイヤモンドをＺ軸
方向に往復動させドレッシングを行なう。

このとき、切込みバンドルは全く回わしていないので、
ドレッシング後の砥石の外周面と加工物内周面との位置
関係はダイヤモンド３６がＸ軸方向に移動していないの
でドレッシング前と同一に保たれる。

また、加工物取替に際しては往復台１０を主軸台からは
なしてドレッシング中に行なうものである。

なお、研削中に砥石に切込み送りを与える場合、および
加工物の種類が変更されて砥石の位置をＸ軸方向に大き
く変える必要のあるときには、切込みハンドルを操作し
て切込み台１１を移動させて行なはせるので砥石２１と
ダイヤモンド３６とのＸ軸方向の位置関係は一定に保た
れる。

砥石修正装置の他の実施例である第４図、第５図におい
て、３８は切込み台１１に固定された下台、３９はこの
下台上をＺ軸方向に摺動可能な移動台、４０は下台に取
付けられていて、移動台をＺ軸方向に摺動させるシリン
ダ、４１は一端にスタイラスを他端にダイヤモンドを有
し移動台上でＸ軸方向に摺動可能に載置された揺動台で
、前記移動台との間には引張バネ４６が張設されていて
スタイラスは下台に取付けられたテンプレート４２に常
に圧接させられている。

そのため、シリンダ４０に圧力流体を送り、ピストンを
移動させることによりピストンロッド４７に連結した移
動台３９をＺ軸方向に往復動させて砥石をテンプレート
に倣った形状にドレッシングすることができる。

また第６図において、４３は通常の砥石修正装置用アー
ム３７の代りに取付けられたアームで先端に図示してい
ない駆動装置で回転させられる旋回軸４４を有している
。

４５は該旋回軸先端に一端を固着し、他端にはダイヤモ
ンドを固着した円弧状アームである。

そのためダイヤモンドを旋回軸を中心として回動させて
砥石にＲドレッシングを施こすことができる。

これらの特殊形状を砥石に施こす砥石修正装置は、上述
の内面研削盤に通常のバックオフ装置を取付けることに
より使用することが可能となり、各種の内面研削加工に
対応することができる。

以上述べたように、本考案で゛は切込台上に取付けられ
た砥石修正装置に対して切込台上の砥石台を砥石修正補
正台により切込み方向に移動可能となしたので、砥石修
正の前後において砥石外周面と加工物の内周面研削点と
の位置関係が同一に保たれ、砥石修正後に砥石台を切込
み方向に補正移動させる必要がなく、従って研削のため
のサイクルタイムが短くなる。

またフイーラーが加工物の直径上で接触するように直接
定寸装置を往復台上に取付けたので、加工物取替時に往
復台を主軸台からはなして砥石を加工物から遠ざけるだ
けで、直接定寸装置を退避させ得るので特別の直接定寸
装置用退避装置が不要となる。

また、往復台上に切込み台を載置して加工物に対する砥
石の切込み送り、および加工物の種類が変った場合の加
工物と砥石との位置調整を切込み台により行なわせるよ
うにしたため、作業者が右手で切込み作業を行なうこと
ができて操作性が向上する。

また、直接定寸装置を砥石と同一側に配設したため貫通
穴だけでなく、めくら穴および大径穴の研削にも適応で
きる。

更に研削完了後の加工物の着脱中に砥石修正が可能のた
め、研削サイクルタイムを短縮できる等多くの特徴を有
するものである。

なお、上記説明では切込みハンドルおよび修正ハンドル
を作業者が手で操作する場合について述べたが、切込台
および砥石修正補正台を自動にて作動させることも可能
である。

更に上記説明では主軸台をベッドに固定した内面研削盤
について述べたが、往復台を用いずに切込台をベッド上
でＸ軸方向に摺動させ、主軸台をベッドに対してＺ軸方
向に摺動させることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の内面研削盤を示す上面図、第２図は本
考案の内面研削盤に用いられる砥石修正装置の第１図Ａ
−Ａ断面図、第３図は本考案の内面研削盤に用いられる
砥石修正装置の第１図ＢＢ断面図、第４図はテンプレー
トに倣って特殊形状にドレッシングするための砥石修正
装置の上面図、第５図は第４図のＣ−Ｃ断面図、第６図
はＲ形状にドレッシングするための砥石修正装置。 ２・・・・・・主軸台、３・・・・・・主軸、１１・・
・・・・切込み台、１５・・・・・・砥石修正補正台、
１９・・・・・・砥石台、２１・・・・・・砥石、２５
・・・・・・直接定寸装置、２６・・・・・・砥石修正
装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加工物を取付けて回転させる主軸を軸承した主軸台と往
   復台とを主軸々線方向に相対的に移動可能にベッド上に
   載置し、前記往復台上に主軸々線と直角方向に摺動可能
   に切込台を載置し、該切込台上にはダイヤモンドを主軸
   々線に向けた砥石修正装置を載置すると・もに、更に砥
   石が主軸と対向しかつ主軸々線と平行な軸を中心に回転
   される砥石軸を軸承した砥石台を固着した砥石修正補正
   台を前記ダイヤモンドに対して砥石に修正切込み送りを
   与えるため切込台の移動方向に摺動可能に切込台上に載
   置してなり、砥石を砥石修正装置の位置まで主軸々線に
   直角な方向の余分の送りを必要としないことを特徴とす
   る内面研削盤。