JPS59178251A - 化粧板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は転写ンートによる転写模様を有する化粧板の製
造方法に関するもので、転写模様と化粧板用基材との間
の密着強度が大きく、しかも耐溶剤性、耐薬品性等に対
して優れた性質を有する転写模様を有する化粧板を、容
易且つ確実に得る方法を捉供するものである。

近年、化粧板をはじめとする各種建利の製造において、
着色剤を使用した模様層を有する建拐の製造方法として
、電離性放射線エネルギーを電離性放射線硬化性組成物
による塗料に照射することにより高品質の着色模様層を
得る方法が利用されている。かかる方法による着色模様
層を有する各種建材の具体的方法としては、金板２石刺
板、金属板等の基材に着色剤を含有する電離性放射線硬
化性組成物を直接塗布し、電離性放射線を照射して硬化
させる方法、基材に通常の塗料による印刷を直接施し、
この印刷面に電離性放射線硬化性組成物を塗布し、これ
に電離性放射線を照射して硬化させる方法、基材に化粧
シートを貼り合わせてから化粧シート表面に電離性放射
線硬化性組成物を塗布し、これに電離性放射線を照射し
て硬化させる方法、基材に電離性放射線硬化性組成物を
塗布した後に化粧シートを積層し、さらに化粧シート表
面に電離性放射線硬化性組成物を塗布し、これに電離性
放射線を照射して２層にわたる電離性放射線硬化性組成
物を硬化一体化させる方法等がある。

しかしながら前二者の基材に直接塗料を塗布して模様層
を形成する方法は、使用される基材の表面状態や形状等
に限定されるもので、汎用性のある方法ではないし、捷
だ後二者のイし粧シーｌ−金利用する方法は、本来高品
質の模様層を得るのを目的とする電離性放射線の１憬射
を使ｆＴ４する方法において、得られる硬化物質に９幼
性イ氏下があるばかりでなく、化粧シートと電肉１を性
放射線硬化物質との間の密着不良、化粧シート自体の層
間剥離、電離性放射線硬化性組成物の硬イし不良等の欠
点がある。

壕だ、他方、着色剤を使用した模様層を有する各種建材
の製造方法として、転写シートによる転写模様の形成方
法があ凱具体的に（ま熱＝Ｔ塑性合成樹脂を介して行う
所謂ホノトスタングまたはフィルム法によるポリエステ
ル樹月旨イヒ相己板等の製造において広範に利用さｆｌ
ている方法があるが、かかる方法による模様層の形成し
ま、転写シートに形成されている模様層カニ通常のイン
キで構成されている場合Ｋ（ま、イ尋らね、る転写模様
における耐溶剤性や耐薬品１生等に欠７坂７％あり、転
写模様の表面を改めて塗装処理１−る必要があり、まだ
、転写シートに形成さｆシている模様層が硬化型のイン
キで構成されている」賜金には、硬化型インキとポリエ
ステル樹月旨との間の密着性に問題があり、いずｆ＋、
も簡イ更にして高品質の転写模様を得るという点でｆま
満足され（４るものではない。

本発明は特許請求の範囲の構成とすることにより、従来
の転写シートによる転写模様を有する化粧板の製造方法
や電離性放射線硬化性組成物による塗料に電離性放射線
エネルギーを照射し着色模様層を有する化粧板を製造す
るブチ法では得ることのできなかった高品質の着色模様
層を有する化粧板を、容易且つ確実にイ与る方法を提供
し得たものである。

以下、本発明の化粧板の製造方法を１閃示実施例の工程
図に従って説明する。

本発明の化粧板の製造方法において（ま、第１図に符号
３で表示される転写シート、すなわち、基体シｉト１の
片側表面に、着色剤を含有する電離性放射線硬化性組成
物による任意の模様層２．２．・が設けられている転写
シート３と、電離性放射線硬化性組成物による塗布層５
を有する化粧板用基材４とを、第２図に示されるように
、転写シート３の模様層２面と化粧板用基材４の塗布層
５面とが接するようにして積層し、転写シート３と化粧
板用基材４との積層体６を得る。

次いで、前記工程で得られた転写シート３と化粧板用基
材４との積層体６に、該積層体６における転写シート３
側、すなわち第２図において矢印（Ａ）側から電離性放
射線を照射し、転写シート３中における模様層２と化粧
板用基材４中における塗布層５とを硬化させ、第３図に
おいて符号２′で表示される模様層と符号５′で表示さ
れる塗布層とにすると同時に、転写シート３と化粧板用
基イ」４とを一体化し、引き続いて、第３図に示される
ように、前記電離性放射線の照射で硬化一体化されてい
る積層体６′から、転写シート３を構成している基体シ
ー　ト１のみを引き剥し、第４図に９１号７で表示され
るような構造の化粧板を得るものである。

以上の説明から明らかな通り、本発明の化粧板の製造方
法においては、転写シート３における未硬化の電離性放
射線硬化性組成物による模様層２を、化粧板用基材４の
片側表面層として構成されている未硬化の電離性放射線
硬化性組成物による塗布層に５に重ね合わせ、すなわち
転写／−ト３の模様層２と化粧板用基材４の塗布層５と
をウェット状態で重ね合わせ、これに電離性放射線を照
射して模様層２と塗布層５とを硬化させて模様層２′と
塗布層５′とすると同時に転写シート３と化粧板用基材
４とを一体化する方法を利用する転写方式による化粧板
の製造方法であり、特に特許請求の範囲第２項目記載の
通り、転写シート、３における模様層２が電離性放射線
の照射処理で部分硬化されている転写シートを使用“す
るようにすれば転写シート３自体の取り扱いが容易で、
未硬化の模様層２を有する転写シート３に起因する模様
の７ｒ、れ等の問題が解決される。

尚、本発明の化粧板の製造方法においては、電離性放射
線の照射が施される積層体６を構成する転写シート３と
して、前述の通り、着色剤を含有する電離性放射線硬化
性組成物によって形成されている模様層２を有する基体
ノート１を用いる、すなわち電離性放射線硬化性組成物
によって形成されている全く未硬化の模様層２、あるい
は電離性放射線硬化性組成物によって形成されており、
電離性放射線の照射で部分硬化されている模様層２を有
する基体シート１を用いるものであるが、通常のインキ
に」：る従来の模様層を有する公知の転写シートを利用
しても、成る程度本発明で目的上するような物性を有す
る化粧板を得ることが出来るが、かかる方法では得られ
る模様層の堅牢性において十分に満足されるものではな
いという欠点を有する。

本発明の化粧板の製造方法において使用される転写ノー
ト３ば、基体シート１の片側表面に着色剤を含有する電
離性放射線硬化性組成物による任意の模様層２，２．・
が設けられているものであり、基体シート１としては転
写シートにおける基体ノートとして公知のもの、例えば
各種の加工紙１合成樹脂製フィルムやシー！・。

７　）ｂ　ミニラム箔等の金属箔、あるいはこれらのも
のの複合シート等が使用される。特に基体シート１は最
終製品たる化粧板を得る際には積層体から引き剥され、
基体シー１１面の艶が得られる化粧板７の表面の艶とし
て具現されるため、目的とする化粧板７の艶に合致する
艶を有する基体シート１が使用される。

転写シート３における任意の模様層２，２゜は、着色剤
を含有する電離性放射線硬化性組成物によって形成され
るもので、着色剤と分子中にエチレン性不飽和結合を有
するプレポリマーあるいはオリゴマーまたは分子中にエ
チレン性不飽和結合を有するモノマーあるいはこれらの
混合物とを主成分とする組成物が使用される。

前記電離性放射線硬化性組成物に使用される分子中にエ
チレン性不飽和結合を有するプレポリマーあるいはオリ
ゴマーとしては、例えば不飽和ポリエステル類、ポリエ
ステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレ□タ
ンアクリレート、ポリオールアクリレ−１・、メラミン
アクリレートなど゛の各種アクリレート類、ポリエステ
ルメタクリレート、エポキシアクリレート。

ウレタン７メタクリレート、ポリオールメタクリレ−１
・、ポリオールメタクリレ−１・、メラミンメタクリレ
−１・などの各種メタクリレート類などであり、分子中
にエチレン性不飽和結合を有する千ツマ−としては、例
えば、スチレン、α−メチルスチレンなどのスチレン系
モノマー、アクリル酸メチル、アクリル酸２−エチルヘ
キシル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸ブトギ
シエチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸メトキンブチ
ル、アクリル酸フェニルなどのアクリル酸エステル類、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ゾロビルなどのメタクリル酸エステル類、アクリルア
ミド。

メタクリルアミドなどの不飽和カルボン酸アミド、アク
リル酸２−（Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）エチル、メタ
クリル酸（Ｎ、Ｎ−ンメチルアミノ）メチル、アクリル
酸２−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミン）プロピルなどの不飽
和酸の置換アミノアルコールエステル類、エチレンクリ
コールジアクリレ−１−、７’ロピレングリコールジア
クリレート、ネオペンチルグリコールシアクリし一ト、
１，６−ヘキサンシオールジークリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレート。

トリエチレングリコールジアクリレート、シフ０ロビレ
ングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメ
ククリレート、フ０ロピレングリコールジメタクリレー
ト、シエチレングリコールジメタクリレ−１・などの多
官能性化合物、および／または分子中に２個以上のチオ
ール基を有するポリチオール化合物、たとえばトリノチ
ロールプロパントリチオグリコレート、トリメチロ−シ
フ０ロバンリチオプロピオネ−１・、ペンタエリスリト
ールテトラチオグリコレートなどである。

１だ、前記電離性放射線硬化性組成物中に含有せしめら
れる着色剤としては、炭酸カルシウム、クレー、チタン
白、カーホ゛ンブラノフ、黄鉛、カドミイエロー、クロ
ムバーミリオン、カトミレント、　絹宵、群腎、酸化鉄
、アルミナホワイト等の無機系顔料や、アノ°系顔別、
アゾレーキ系顔料、フタロンアニン系顔料、スチレン系
顔料、キナクＩＪ　）ン系顔料等の有機系顔料が使用さ
れる。

前記転写シート３における模様層２を形成するだめの着
色剤を含有する電離性放射線硬化性組成物は、前記分子
中にエチレン性不飽和結合を有するプレポリマーあるい
はオリゴマー及び七ツマー１００重量部に対して着色剤
たる顔料１〜２０重量部程度を含有するものが好ましく
、特に着色剤たる顔料が２０重量部を超えると、得られ
る化粧板における模様層の耐溶剤性、耐薬品性が低下す
るという弊害が生ずる。

更に、特許請求の範囲第２項目記載の構成からなる化粧
板の製造方法において、転写紙３の模様層２を部分硬化
させる電離性放射線の照射方法として特に紫外線の照射
を利用する場合にば、転写紙３の模様層２を形成する電
離性放射線硬化性組成物として、前記分子中にエチレン
性不飽和結合を有するプレポリマーあるいはオリゴマー
及びモノマー１００重量部に対して５〜１０重量部程度
Ｑノ光重合開始剤、例えば、ベンツインメチルエーテル
、ペンゾインフ０ロピルエーテル、ベンツインｎ−ブチ
ルエーテル、ベンツインメチルエーテルなとの各種ベン
ツ゛インエーテル類をはじめ、ベンゾフェノン類、ハロ
ゲン化ア七ト／エノン類、ビアチル類などの紫外線照射
によってラジカルを発生する光重合開始剤と、転写紙３
における模様層２が転写紙３と化。ノ］：板用暴利４と
の積層体６に電離性放射線を照射する以前に完全に硬化
してし捷５のを防ぐために、１０重量部以下の重合禁１
」−安定剤、例えば、ハイドロキノン、ハイドロキノン
七ツメチルエーテル、ベンゾキノンなどを混入しておく
のが好ましい。

尚１前記転写紙３における模様層２は、前述の電離性放
射線硬化性組成物を、グラビヤ印刷。

オフセット印刷、スクリーン印刷等の各種印刷方法で基
体シート１に印刷することによって容易に形成され得る
ものである。

次に、本発明の化粧板の製造方法において、前記転写シ
ート３と積層される電離性放射線硬化性組成物による塗
布層５を有する化粧板用基材４は、例えば合板、パーテ
ィクルボード、ファイバーボートなどの木質系基材、珪
酸カルシウム板７石膏板２石綿スレート板、ノ々ルプセ
メント板などの窯業系基材、亜鉛鉄板、アルミニウム板
、ステンレス板などの金属系暴利、硬質塩化ビニル板、
アクリル板などのゾラスチ・ツク系共相等からなる化粧
板用基材４に、前記転写シート３における模様層２を構
成する電離性放射線硬化性組成物について説明したのと
同様に分子中にエチレン性不飽和結合を有するプレポリ
マーあるいはオリゴマーまたは分子中にエチレン性不飽
和結合を１有するモノマーを主成分とする組成物、ある
いはこの組成物に着色剤を添加した組成物からなる電離
性放射線硬化性組成物を、例えばリバースロールコート
、グラビアロールコート、エアナイフコート、カーテン
コート、ミャバーコート等のコーティング法にて、−面
に塗布することによって容易に得られるものである。

本発明の化粧板の製造方法は、以上の通りの構成からな
る転写シート３と塗布層５を有する化粧板用基材４とを
、転写シート３における模様層２１Ｊｊｊ　、１１化粧
板用基拐４における塗布層５面とが接するよ５Ｋして積
層し、得られた積層体６に、該積層体６における転写ノ
ート３側（Ａ）からＸ線、γ線、電子線、紫外線等の電
離性放射線を照射し、積層体６中における模様層２と塗
布層５とを完全に硬化させ、それぞれ模様層２′と塗布
層５′とにするものであるが、電離性放射線の照射に先
立フて、積層体６を該積層体６の転写ノート３面から柔
軟性ロールにて加圧処理し、転写シート３と化粧板用基
材４との間に介在している空気を除去しておくようにす
るのが、電離性放射線の照射による硬化作用に悪影響を
及ぼす酸素の作用を防止し得る点で好ましい。

積層体６に照射する電離性放射線の照射量は、転写シー
ト３における模様層２と化粧板用基材４における塗布層
５とを完全に硬化させるだけのエネルギーが必要であり
、例えば電子線の照射の場合には１５０〜５００　Ｋｅ
ｖ程度のエネルギーを有する電子線を５〜１５　Ｍｒａ
ｄ　　程度の線量で照射するのが好ましい。

以下本発明の化粧板の製造方法の具体的な構成を実施例
を以って説明する。

実施例　Ｉ 厚す２５μのポリエステルフィルム〔東し■製ニルミラ
ー〕よシなる基体シートの片側表面に、オリゴエステノ
片アクリレート〔東亜合成■製：アロ二ノクスＭ　８０
３０　）　５　（ｌ屯階部、１゜６−ヘキサンジオール
ジアクリレート４０ｆｆｉ！部、顔料１０重量部からな
るインキを使用してシルクスクリーン版にて印刷し、模
様層を有する転写シートを得だ。

次いで、オリゴエステルアクリレート５０重ｋ　部、　
］　、　］６−ヘキザンジオールジアクリレート５０重
量からなる塗料が１００　ｆ７／ｍ２　　割合に塗布さ
れている塗布層を有するガラス繊維強化石膏板からなる
化粧板用基材の塗布層面と、前記転写ノートの模様層面
とが接するようにして、化粧板用基材と転写シートとを
積層し、両者の積層体を得／ζ。

しかる後に、前記積層体ｅ、二対して該積層体における
転写シート側から３００　Ｋｅｙ　、　３０　ｍＡのス
キャニング方式の電子線］　ＯＭｒａｄ　　を照射し、
転写シートにおける模様層と化粧板用基材における塗布
層とを硬化させると共に転写シートと化粧板用暴利どを
硬化一体化させ、引き続いて転写シートにおける基体シ
ートたるポリエステルフィルムを前記積層体から引き剥
し、目的製品たる石膏化粧板を得た。

得られた石膏化粧板における着色模様層及び石膏化粧板
の表面は、耐溶剤性及び耐薬品性に優れ、かつ表面硬度
の高いものであった。

実施例　２ 厚さ２５μのポリエステルフィルムよりなる基体シート
の片側表面に、オリゴエステルアクリレート４５重量部
、１，６一ヘキψンジオールジアクリレート４０重量部
、顔料１０重量部。

ベンゾフェノン４．５重量部、ハイドロキノン０５重量
部からなるインキを使用してシルクスクリーン版にて印
刷し、次いでこの印刷面に、８０　ｗ／ｃｍのＵＶラン
ゾ〔ウシオ電機■製：ユニキュアシステム〕１灯による
紫外線照射を施し、印刷による模様層力１：指指触乾燥
度に硬化されている（部分硬化されている）転写シート
を得た。

しかる後に、前記転写シートと、実施例１で使用した塗
布層を有するガラス繊維強化石膏板からなる化粧板用基
材と同一構造の化粧板用基材とを、転写シートにおける
模様層面と化粧板用基材における塗布層面とが接するよ
うにして積層した積層体に、該積層体における転写シー
ト側から、前記実施例１における電子線の照射と同一条
件の電子線を照射し、転写シートにおける模様層と化粧
板用暴利における塗布層とを完全硬化させると共に、転
写シートと化粧板用基材とを硬化一体化させた。

次いで、前記積層体から転写シートにおける基体シート
たるポリエステルフィルムを引キ剥し、目的製品たる石
膏化粧板を得た。

得られた石膏化粧板におり゛る着色模様層を含む表面は
、耐溶剤性及び耐薬品性に優れ、硬度の高いものであっ
た。

実施例　３ 」二質紙の片側表面に厚さ１５μのポリゾロピレン樹脂
層がラミネートされている複合シートよシなる基体シー
トのポリプロピレン樹脂層面に、エポキシアクリレ−１
・〔昭和高分子■製：エポキシＶＲ−６０）６０重量部
、アクリル酸メトキシエチル２５　ｆＬｔ部＋ベンゾフ
ェノン４．５重量部、ハイドロキノン０．５重量部、Ｍ
料１゜重量部からなるインキを使用してオフセット版に
よる多色印刷を行ない、次いでこの印刷面に前記実施例
２における転写シート製造の際の紫外線照射処理と同一
条件の紫外線照射を施し、多色印刷による模様層が指触
乾燥程度に部分硬化されている転写シートを得た。

しかる後に、前記転写シートと、実施例１で使用した塗
布層を有するガラス繊維強化石膏板からなる化粧板用暴
利と同一構造の化粧板用暴利とを、転写シートにおける
模様層面と化粧板用基材における塗布層面とが接するよ
うにして積層した積層体に、該積層体における転写シー
ト側から、前記実施例１における電子線の照射と同一条
件の電子線を照射し、転写シートにおける模様層と化粧
板用基材における塗布層とを完全硬化させると共に、転
写シートと化粧板用基材とを硬化一体化させた−６ 次いで、前記積層体から転写シートにおける基体シート
だるポリエステルフィルムを引き剥し、目的製品たる石
膏化粧板を得た。

得られた石膏化粧板における着色模様層を含む表面は、
耐溶剤性及び耐薬品性に優れ、硬度の高いものであった
。

本発明の化粧板の製造方法は叙」二の通りの構成からな
るもので、着色模様層を含む表面の硬度が高く、しかも
耐溶剤性及び耐薬品性等に対して優れた性質を有する床
材、壁材、天井材１をはじめとする各種用途の建材用化
粧板を容邊且つ確実に得ることが出来るという作用、効
揖を奏するものである。

′！、た、本発明の化粧板の製造方法において（＝転写
シートの有する艶が化粧板表面の艶とし１安定的に再現
できるので、転写シートにおけＺ基体シートを選択する
ことによって目的とする艶を具現する化粧シートが確実
に得られるという作用、効果を有する。

更に、本発明の化粧板の製造方法においては転写ノート
における模様層と化粧板用基材における塗布層とが共に
転写シートにおける基体シートと化粧板用暴利とでナン
ドインチされた状態で電離性放射線の照射を受けるので
、電離性放射線の照射で硬化される模様層と塗布層とが
酸素から遮断されるため、電離性放射線の照射で極めて
高品質の模様層と塗布層とが得られるＴ　　とい５作用
、効果も奏する。

ら、４．　　図面の簡単な説明。

第１図〜第４図は本発明の化粧板の製造方法例を工程に
従って示しだ模型的断面図で、第１１、　　図は転写シ
ートの断面図、第２図は転写シート七化粧板用基材との
積層体の断面図、第３図は電離性放射線の照射後におけ
る積層体から基体シートを剥離する様子を示す断面図、
第４図は以上の工程によって得られた化粧板の断面図で
ある。

１：基体シート、２：模様層、３：転写シート、４：化
粧板用暴利、５：塗布層、６：転写シートと化粧板用基
材との積層体、１：化粧板、（Ｎ：積層体６における転
写シート側、２′：電離性放射線の照射で硬化されてい
る模様層、５′：電離性放射線の照射で硬化されている
塗布層、６′：硬化一体化されている転写シートと化粧
板用基材との積層体。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　基体シートの片側表面に着色剤を含有する電
   離性放射線硬化性組成物による模様層が設けられている
   転写シートと、電離性放射線硬化性組成物による塗布層
   を有する化粧板用基材とを、転写ンートの模様層口、」
   と化粧板用基材の塗布層面とが接するようにして積層し
   て得られた積層体に、該積層体における転写シート側か
   ら電離性放射線を照射することにより転写ンートと化粧
   板用基（Ａとを硬化一体化させ、しかる後に前記硬化一
   体化されている積層体から転写ンートにおける基体シー
   トを引き剥すことを特徴とする化粧板の製造方法。
2. （２）　　特許請求の範囲第１項記載の化粧板の製造方
   法において、化粧板用基材と積層される転写シートが、
   基体ンートの片側表面に着色剤を含有する電離性放射＠
   硬化性組成物による模様層が設けられたもので、かつ前
   記模様層が電離性放射線の照射により部分硬化されてい
   る転写シートである化粧板の製造方法。