JPS591791A - 撚線機・集合機の回転数制御方法 - Google Patents
撚線機・集合機の回転数制御方法Info
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- JPS591791A JPS591791A JP10823682A JP10823682A JPS591791A JP S591791 A JPS591791 A JP S591791A JP 10823682 A JP10823682 A JP 10823682A JP 10823682 A JP10823682 A JP 10823682A JP S591791 A JPS591791 A JP S591791A
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- winding
- bobbin
- winding drum
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、撚線機・集合機の回転数制御方法に係わるも
のであるが、特にサプライボビンがボビンを離れだ軸心
を中心に公転するようなプラネクリー型撚線機・集合機
または巻取ドラムのドラム中心を貫通する軸心を自転す
るようなドラムソイスター型の撚線機・集合機の回転数
制御に関するものである。
のであるが、特にサプライボビンがボビンを離れだ軸心
を中心に公転するようなプラネクリー型撚線機・集合機
または巻取ドラムのドラム中心を貫通する軸心を自転す
るようなドラムソイスター型の撚線機・集合機の回転数
制御に関するものである。
゛第1図に従来から使用されているプラネタリ−型lは
サプライボビンケージであり、このサプライボビンケー
ジ10回転軸3,31を離れだ位置に、iQ記軸軸心債
寸し、同一円周」二に複数のサプライボビン2がセット
できるように構成されている。この回転軸3,3′の軸
線上にダイス4、引取機5が設置され、更に引取機5の
背後に巻取ドラム6が設置される。本装置は可変速電動
機7により付勢され、駆動伝導軸8、変速機10を介し
、+iQ記サプすイボビンケージIを回転させるととも
に、引取機5を駆動する。この場合、各サプライボビン
2fd3,3’を軸心として公転し、各サプライボビン
2に準備されている素線9を順次繰出し々がも、ダイス
4によって撚りが与えられ、引取機5により、ケーブル
11として引出され、巻取ドラム6に巻取られる。なお
、サプライボビン2のかわりにサプライドラム、巻取ド
ラム6に巻取ボビンが使用されることがあるが、以後サ
プライドラムと □サプライボビン、巻取ドラムと巻
取ボビンは互に他の転用のあることを意味し、また素線
とは裸単導線、被覆単導線を意味し、ケーブルとは前記
裸単導線、被覆単導線を撚合わせたもの、集合したもの
を意味し、素線にかわり、ケーブルがサプライボビンに
供給されることもある。第2図にこれ丑だ従来から使用
されているドラムツイスタ−型撚線機・集合機の概略を
示す。ダイス4の軸心」二に回転型引取機I2とドラム
ソイスター13が配置サレる。ドラムソイスター13に
は巻取ドラム15が軸支される。可変速電動機7より、
駆動伝導軸8、変速機10を介して、回転引取機12お
よびドラムツイスタ−13は回転し、且つ回転引取機1
2の引取部14はIJ確に示されていないが矢印方向に
回転し、ドラムツイスタ−13にセットされた巻取ドラ
ム15は図示していないが、ケーブルIIを巻取るよう
に回転する。
サプライボビンケージであり、このサプライボビンケー
ジ10回転軸3,31を離れだ位置に、iQ記軸軸心債
寸し、同一円周」二に複数のサプライボビン2がセット
できるように構成されている。この回転軸3,3′の軸
線上にダイス4、引取機5が設置され、更に引取機5の
背後に巻取ドラム6が設置される。本装置は可変速電動
機7により付勢され、駆動伝導軸8、変速機10を介し
、+iQ記サプすイボビンケージIを回転させるととも
に、引取機5を駆動する。この場合、各サプライボビン
2fd3,3’を軸心として公転し、各サプライボビン
2に準備されている素線9を順次繰出し々がも、ダイス
4によって撚りが与えられ、引取機5により、ケーブル
11として引出され、巻取ドラム6に巻取られる。なお
、サプライボビン2のかわりにサプライドラム、巻取ド
ラム6に巻取ボビンが使用されることがあるが、以後サ
プライドラムと □サプライボビン、巻取ドラムと巻
取ボビンは互に他の転用のあることを意味し、また素線
とは裸単導線、被覆単導線を意味し、ケーブルとは前記
裸単導線、被覆単導線を撚合わせたもの、集合したもの
を意味し、素線にかわり、ケーブルがサプライボビンに
供給されることもある。第2図にこれ丑だ従来から使用
されているドラムツイスタ−型撚線機・集合機の概略を
示す。ダイス4の軸心」二に回転型引取機I2とドラム
ソイスター13が配置サレる。ドラムソイスター13に
は巻取ドラム15が軸支される。可変速電動機7より、
駆動伝導軸8、変速機10を介して、回転引取機12お
よびドラムツイスタ−13は回転し、且つ回転引取機1
2の引取部14はIJ確に示されていないが矢印方向に
回転し、ドラムツイスタ−13にセットされた巻取ドラ
ム15は図示していないが、ケーブルIIを巻取るよう
に回転する。
このように構成された装置において、ダイス4の軸線方
向に設置された複数の丈プライボビン2より素線9が繰
出され、ダイス4を通り、自転するドラムソイスター1
3と同一方向、同一回転数で回転する回転引取機12に
より、撚りが与えられながら引取られ、ドラム中心を貫
通するX−Xを軸心として自転する巻取ドラムI5に巻
取られる。
向に設置された複数の丈プライボビン2より素線9が繰
出され、ダイス4を通り、自転するドラムソイスター1
3と同一方向、同一回転数で回転する回転引取機12に
より、撚りが与えられながら引取られ、ドラム中心を貫
通するX−Xを軸心として自転する巻取ドラムI5に巻
取られる。
以」二従米よシ使用されている撚線機・集合機の例につ
いて概略説明しだが、その運転制御力法は通常法のとお
りである。
いて概略説明しだが、その運転制御力法は通常法のとお
りである。
撚線機や集合機のケージ及びライスクー等の回転中にあ
るボビンやドラム重量に対する許容回転数は一般的に第
3図に示すとおりである。
るボビンやドラム重量に対する許容回転数は一般的に第
3図に示すとおりである。
図に示すように横軸にボビン重量(ドラム重量)Wをと
シ、縦@IKサプライボビンケージやドラムツイスタ−
の許容回転数Nが吉られる。
シ、縦@IKサプライボビンケージやドラムツイスタ−
の許容回転数Nが吉られる。
ここで第1図のプラネクリー型撚線機・集合機において
、サプライボビンケージ1に複数のサプライボビン2が
かけられ、このケージを回転させ々から各ボビン素線9
が繰出されるとすると、初期のボビン最大重量W、に:
対する許容回転数N+tri主として遠心力に対する機
械強度から、装置の定格上して設計されたものであり、
素線9の繰出しにより、サプライボビン2は刻々軽くな
るか、実際の運転ではこの許容回転数N1 のまま作
業完r捷で運転される。
、サプライボビンケージ1に複数のサプライボビン2が
かけられ、このケージを回転させ々から各ボビン素線9
が繰出されるとすると、初期のボビン最大重量W、に:
対する許容回転数N+tri主として遠心力に対する機
械強度から、装置の定格上して設計されたものであり、
素線9の繰出しにより、サプライボビン2は刻々軽くな
るか、実際の運転ではこの許容回転数N1 のまま作
業完r捷で運転される。
しかしながら、素線9の繰出しにより、刻々軽くなれば
、初期のボビン最大重量W1に対する許容回転数N、で
運転する必要はなく、初期のボビン最大重量W1とその
許容回転数N1による遠心力と同一まだはそれに近い程
度の回転数に上昇させることにより、サプライボビン2
からの繰出し初めから終了寸での時間が短縮でき、生産
性が向上する。もちろん、ボビン重量がW−0になった
とき、サプライボビンケージI等向体の自重による遠心
力のため許容回転数はNo 制限させることはいうま
でもない。他方、第2図のライスクー型撚線機・集合機
において、複数のツ°プライボビン2より素線9が繰出
され、ドラムツイスタ−13によって撚合せ、集合が行
われるが、この場合、作業の進行とともに自転する巻取
ドラム15の重量は増加するが、ドラムソイスフ−13
はその巻取ドラム15の最大重量で予め許容回転& N
Zが定められている。そして本装置は巻取り開始時より
、ドラムツイスタ−13を許容回転数N1で、巻取り終
了まで運転している。しかし、運転初期においてはドラ
ムツイスタ−13の設計値で許容される回転数N1から
スタートさせる必要はなく、最初は速く、刻々変化する
巻取ドラム15の重量によって回転数を減少させるよう
な制御方法をとることが可能である。
、初期のボビン最大重量W1に対する許容回転数N、で
運転する必要はなく、初期のボビン最大重量W1とその
許容回転数N1による遠心力と同一まだはそれに近い程
度の回転数に上昇させることにより、サプライボビン2
からの繰出し初めから終了寸での時間が短縮でき、生産
性が向上する。もちろん、ボビン重量がW−0になった
とき、サプライボビンケージI等向体の自重による遠心
力のため許容回転数はNo 制限させることはいうま
でもない。他方、第2図のライスクー型撚線機・集合機
において、複数のツ°プライボビン2より素線9が繰出
され、ドラムツイスタ−13によって撚合せ、集合が行
われるが、この場合、作業の進行とともに自転する巻取
ドラム15の重量は増加するが、ドラムソイスフ−13
はその巻取ドラム15の最大重量で予め許容回転& N
Zが定められている。そして本装置は巻取り開始時より
、ドラムツイスタ−13を許容回転数N1で、巻取り終
了まで運転している。しかし、運転初期においてはドラ
ムツイスタ−13の設計値で許容される回転数N1から
スタートさせる必要はなく、最初は速く、刻々変化する
巻取ドラム15の重量によって回転数を減少させるよう
な制御方法をとることが可能である。
木発F3Ar/′i上記説明のような従来の撚線・集合
機における一定回転数制御方法を改善し、撚合せ・集合
作業の迅速化をはかるため、プラネクリー型およびドラ
ムツイスタ−型撚線機・集合機において、ボビンからの
素線またはケーブルの繰出し、またはドラムへのケーブ
ル巻取りによって増減するボビンまだはドラムの重量に
対応した許容回転数にボビンまたはドラムの公転または
自転回転数を調節することを特徴とする撚線機・集合機
の回転数制御方法にある。
機における一定回転数制御方法を改善し、撚合せ・集合
作業の迅速化をはかるため、プラネクリー型およびドラ
ムツイスタ−型撚線機・集合機において、ボビンからの
素線またはケーブルの繰出し、またはドラムへのケーブ
ル巻取りによって増減するボビンまだはドラムの重量に
対応した許容回転数にボビンまたはドラムの公転または
自転回転数を調節することを特徴とする撚線機・集合機
の回転数制御方法にある。
以下本発明の実施について説明する。
前記の説明から理解されるように、本発明は第1図およ
び第29図に示すようなプラネタリ−型およびドラムラ
イスクー型撚線機・集合機に適用され本発明の実施にお
いて、重要なことは、刻々と変化するサプライボビン、
巻取ドラムの重量を知り、これによりその時点における
許容回転数に、公転または自転するサプライボビン、巻
取ドラムの回転数を調節することにあり、全系がこの回
転速度に従って運転されることである。
び第29図に示すようなプラネタリ−型およびドラムラ
イスクー型撚線機・集合機に適用され本発明の実施にお
いて、重要なことは、刻々と変化するサプライボビン、
巻取ドラムの重量を知り、これによりその時点における
許容回転数に、公転または自転するサプライボビン、巻
取ドラムの回転数を調節することにあり、全系がこの回
転速度に従って運転されることである。
それ故、ここにまず、サプライボビン2または巻取ドラ
ム15の重量検出について説明する。
ム15の重量検出について説明する。
第4図はサプライボビン、巻取ドラムに適用されるロー
ラまたはフラッパー等を用いた接触式の巻!。
ラまたはフラッパー等を用いた接触式の巻!。
き径検出による回転数制御。を示す。図に示すようにザ
ブライボビン2より素線9が繰出されるか、巻取ドラム
15にケーブルが巻取られる場合、例えば第1図のサプ
ライボビンケージ1または第2図のドラムツイスター1
3のフレームを支持点として先端にローラを付けるか、
フラッパー形とした接触子16が支持され、その先端で
繰出しまたは巻取りにより増減する素線9またけケーブ
ル11の面に常時液するようにばねで抑える。前記支持
点において、10記接触子+61で巻かれた素線等の半
径方向の増減により回動する軸を係合させ、この軸をレ
ゾルバ葦だは回転形可変抵抗器17の可変接触子に係合
し、素線9またはケーブル11の増減により、その変化
を電気信−邪に変換するようにし、この変換信号をスリ
ップリング18およびブラシ19を介して巻き径−重量
g換制御伍調節部20に入力し、前記調節部20の出力
は可変速電動機制御部21に入力される。
ブライボビン2より素線9が繰出されるか、巻取ドラム
15にケーブルが巻取られる場合、例えば第1図のサプ
ライボビンケージ1または第2図のドラムツイスター1
3のフレームを支持点として先端にローラを付けるか、
フラッパー形とした接触子16が支持され、その先端で
繰出しまたは巻取りにより増減する素線9またけケーブ
ル11の面に常時液するようにばねで抑える。前記支持
点において、10記接触子+61で巻かれた素線等の半
径方向の増減により回動する軸を係合させ、この軸をレ
ゾルバ葦だは回転形可変抵抗器17の可変接触子に係合
し、素線9またはケーブル11の増減により、その変化
を電気信−邪に変換するようにし、この変換信号をスリ
ップリング18およびブラシ19を介して巻き径−重量
g換制御伍調節部20に入力し、前記調節部20の出力
は可変速電動機制御部21に入力される。
この信号はサプライボビン2捷だは巻取ドラム15の素
線Sまたはケーブル11の巻き径を表わし、サプライボ
ビン筐たは巻取ドラムの重量に対応するから、巻き径−
重量変換制御量調節部20において、この重量を求め、
この重量を予め定めた遠心力計算式に導入することによ
り、対応する許容回転数を求め、この許容回転数を可変
速電動機制御部21に入力し、現回転数と対比して、可
変速度電動機7の回転数を増減制御する。
線Sまたはケーブル11の巻き径を表わし、サプライボ
ビン筐たは巻取ドラムの重量に対応するから、巻き径−
重量変換制御量調節部20において、この重量を求め、
この重量を予め定めた遠心力計算式に導入することによ
り、対応する許容回転数を求め、この許容回転数を可変
速電動機制御部21に入力し、現回転数と対比して、可
変速度電動機7の回転数を増減制御する。
前記の実施例は接触式の巻き径検出によるものであるが
、第5図、第6図A、Hに無接触式の巻き径検出による
回転制御系を示す。
、第5図、第6図A、Hに無接触式の巻き径検出による
回転制御系を示す。
第5図において、サプライボビン2壕だけ巻取ドラム1
5の回転軸に直交する方向に投光器22と受光器23と
を、投光器22よりの光線かサプライボビン2まだは巻
取ドラム15上の素線9寸だ22よりサプライボビン2
−!だに巻取ドラム1り」二の素線9、ケーブルIIの
径変化に相当する遮光を受けだ受光器23よりの出力は
光屯−電気信り器24よりスリップリング18、ブラシ
19を介し、巻き径−重量変換制御量調節部20に入力
され、同出力は可変速電動機制御部21に入力され、可
変速電動機7の制御を行う。
5の回転軸に直交する方向に投光器22と受光器23と
を、投光器22よりの光線かサプライボビン2まだは巻
取ドラム15上の素線9寸だ22よりサプライボビン2
−!だに巻取ドラム1り」二の素線9、ケーブルIIの
径変化に相当する遮光を受けだ受光器23よりの出力は
光屯−電気信り器24よりスリップリング18、ブラシ
19を介し、巻き径−重量変換制御量調節部20に入力
され、同出力は可変速電動機制御部21に入力され、可
変速電動機7の制御を行う。
第6図A、Bは第5図の光電式によるものを更に改善し
てスリップリング18、ブラシ19を廃した重量検出な
らびに制御系を示す。なお、A図は側面図、8図は正面
図である。投光器22は例えば回転するサプライボビン
ケージ1の回転軸心」−71−取付けられ、その投射方
向はザブライボビンケージ1の回転中、サプライボビン
2−にの素線9の巻き而を横切って放射状に外方に及び
、サプライボビンケージ1の回転とともに回転する。こ
の光の回転面に回転外部において、受光器23を固定し
て取り付けておけば、ザブライボビン2」二の素線9の
径変化を含んだ光情報はサプライボビンケージ1の1回
転ごとに受光器23に入力する・従って、この入力を確
実に捉らえ、雑光信りが受光器23に入力しないように
、サプライボビンケージIの回転軸に対向してボビン位
置検出器25を設置しておき、回転する投光器22が丁
度受光器23の位買に一致する前後の間、ボビン位置検
出器25よりゲート開放信号を巻き径−重量変換制御量
調節部20に与え、受光器23より光重−電気信う変換
器24を通して出力された信゛りをこの間巻き径−重量
変換制御量調節部20に入力し、この入力信号を次のボ
ビン位置検出器25からのゲート開放1訂男がくる丑で
記憶するようにずれへスリップリング18、ブラシ19
が不要となり、電気的雑音の小さい巻き径信号が得られ
る。
てスリップリング18、ブラシ19を廃した重量検出な
らびに制御系を示す。なお、A図は側面図、8図は正面
図である。投光器22は例えば回転するサプライボビン
ケージ1の回転軸心」−71−取付けられ、その投射方
向はザブライボビンケージ1の回転中、サプライボビン
2−にの素線9の巻き而を横切って放射状に外方に及び
、サプライボビンケージ1の回転とともに回転する。こ
の光の回転面に回転外部において、受光器23を固定し
て取り付けておけば、ザブライボビン2」二の素線9の
径変化を含んだ光情報はサプライボビンケージ1の1回
転ごとに受光器23に入力する・従って、この入力を確
実に捉らえ、雑光信りが受光器23に入力しないように
、サプライボビンケージIの回転軸に対向してボビン位
置検出器25を設置しておき、回転する投光器22が丁
度受光器23の位買に一致する前後の間、ボビン位置検
出器25よりゲート開放信号を巻き径−重量変換制御量
調節部20に与え、受光器23より光重−電気信う変換
器24を通して出力された信゛りをこの間巻き径−重量
変換制御量調節部20に入力し、この入力信号を次のボ
ビン位置検出器25からのゲート開放1訂男がくる丑で
記憶するようにずれへスリップリング18、ブラシ19
が不要となり、電気的雑音の小さい巻き径信号が得られ
る。
+iij述のように巻き径を検出して重量を求めて制御
する方法にかえ、第7図に示すように、回転数検出を線
速検出による制御系によることもできる。
する方法にかえ、第7図に示すように、回転数検出を線
速検出による制御系によることもできる。
図において26は回転数検出器であり、27は線速検出
器である。サプライボビン2より繰出される素線9捷だ
け巻取ドラム15に巻取られるケーブル1jの線速Vと
サプライボビン2または巻取ドラム15の回転数Nを検
出し、これらを入力として、演算部28において、D−
π、Nにより巻き径りを算出する。この巻き径りを入力
として、すでに説明したように巻き径−重量変換制御調
節部20および可変速電動機制御部21により制御する
ことができる。
器である。サプライボビン2より繰出される素線9捷だ
け巻取ドラム15に巻取られるケーブル1jの線速Vと
サプライボビン2または巻取ドラム15の回転数Nを検
出し、これらを入力として、演算部28において、D−
π、Nにより巻き径りを算出する。この巻き径りを入力
として、すでに説明したように巻き径−重量変換制御調
節部20および可変速電動機制御部21により制御する
ことができる。
更に第8図に示すように、初期重量と計尺検出等により
制御系を構成することもできる。29は計尺検出器であ
り)この計尺検出器29により検出された計尺長さは計
尺長−重量変換部30によりm′Q換算され、初期重量
設定部31による値と加減算される(サプライボビンよ
り繰出しの場合は減算、巻取ドラムに巻取る際は加算)
。そしてこの加減算された重@により、制御量調節部3
2において、予め定められた許容遠心力に対しての、サ
プライホモン捷たは回転ドラムの許容回転数が演算され
、この許容回転数をフィードバックしてこれまでの許容
回転数と比較しつつ、可変速電動機制御部21において
制御信号を形成し、可変速電動機7の回転数を制御する
。
制御系を構成することもできる。29は計尺検出器であ
り)この計尺検出器29により検出された計尺長さは計
尺長−重量変換部30によりm′Q換算され、初期重量
設定部31による値と加減算される(サプライボビンよ
り繰出しの場合は減算、巻取ドラムに巻取る際は加算)
。そしてこの加減算された重@により、制御量調節部3
2において、予め定められた許容遠心力に対しての、サ
プライホモン捷たは回転ドラムの許容回転数が演算され
、この許容回転数をフィードバックしてこれまでの許容
回転数と比較しつつ、可変速電動機制御部21において
制御信号を形成し、可変速電動機7の回転数を制御する
。
また第9図に示すように初期計尺長と計尺検出により制
御系を構成することもできる。初期重量設定部33に設
定される計尺長と一方すブライボビン2または巻取ドラ
ム15から繰出され、まだは巻取られる素線2まだはケ
ーブル11の長さを計尺検出器29で検出し、サプライ
ボビン2(て巻かれている素線2初期長33よシ減算ま
たは巻取ドラムの場合は加算し、計尺長−重量変換部3
4で重量変換し、制御調節部32で許容回転数を求め、
この回転数を可変速電動機制御部21に入力し、現在の
許容回転速度と対比して速度の増減をはかる。
御系を構成することもできる。初期重量設定部33に設
定される計尺長と一方すブライボビン2または巻取ドラ
ム15から繰出され、まだは巻取られる素線2まだはケ
ーブル11の長さを計尺検出器29で検出し、サプライ
ボビン2(て巻かれている素線2初期長33よシ減算ま
たは巻取ドラムの場合は加算し、計尺長−重量変換部3
4で重量変換し、制御調節部32で許容回転数を求め、
この回転数を可変速電動機制御部21に入力し、現在の
許容回転速度と対比して速度の増減をはかる。
以」二のような実施例によるツ゛プライボビンの公転回
転数制御、従ってサプライボビンケージの回転数制御、
ドラムライスクーの巻取ドラムの自転回転数制御、従っ
て、ドラムライスクーの回転数制御ニ、運転中に制御系
に入力されるサプライボビン、巻取ドラムの刻々変化す
る重量により無段階式にその許容回転数をフィードバッ
ク制御することができるが、時分割的に重量信号を巻き
径−重量変換制御量調節部20または制御量調節部32
に入力し、その時分割された時点における許容回転数を
求めて、可変速電動機制御部21に入力してそれまでの
許容回転数と対比して可変速電動機7による許容回転数
を段階的に制御することもできる。
転数制御、従ってサプライボビンケージの回転数制御、
ドラムライスクーの巻取ドラムの自転回転数制御、従っ
て、ドラムライスクーの回転数制御ニ、運転中に制御系
に入力されるサプライボビン、巻取ドラムの刻々変化す
る重量により無段階式にその許容回転数をフィードバッ
ク制御することができるが、時分割的に重量信号を巻き
径−重量変換制御量調節部20または制御量調節部32
に入力し、その時分割された時点における許容回転数を
求めて、可変速電動機制御部21に入力してそれまでの
許容回転数と対比して可変速電動機7による許容回転数
を段階的に制御することもできる。
なお、これらの許容回転数の変化により、第1図の引取
機5および巻取ドラム6、第2図の回転型引取機12、
引取部14およびドラムライスクー13の巻取ドラム1
5の巻取り速度が同歩調になるように構成されるもので
あることはいうまでもない。また、素線のサイズ、素線
まだはケーブルの単位重量、撚線まだは集合線の撚込み
率、繰り出しまだは巻取り長さ、初期単長、ボビンまた
はドラムの回転数、線速、および単数4だけ複数の撚線
ケージ、集合ケージ、ソイスフ−、回転サプライ等の重
量に対応した許容回転数等、すでに説明したような回転
数制御に必要な要因あるいは間接的に必要な要因をコン
ピューターで総括して記憶し、また記憶しつつ、所定の
プログラムで演算をするようにすれば、より効率のよい
回転数制御ができることはいうまでもない。
機5および巻取ドラム6、第2図の回転型引取機12、
引取部14およびドラムライスクー13の巻取ドラム1
5の巻取り速度が同歩調になるように構成されるもので
あることはいうまでもない。また、素線のサイズ、素線
まだはケーブルの単位重量、撚線まだは集合線の撚込み
率、繰り出しまだは巻取り長さ、初期単長、ボビンまた
はドラムの回転数、線速、および単数4だけ複数の撚線
ケージ、集合ケージ、ソイスフ−、回転サプライ等の重
量に対応した許容回転数等、すでに説明したような回転
数制御に必要な要因あるいは間接的に必要な要因をコン
ピューターで総括して記憶し、また記憶しつつ、所定の
プログラムで演算をするようにすれば、より効率のよい
回転数制御ができることはいうまでもない。
以」二説明したように、従来は、プラネクリー型および
ドラムライスクー型撚線機・集合機のように線供給側が
公転するものあるいは線巻取り側が自転するもの、その
いずれにおいても、これら回転する部分VCハ、もとも
と設計により、セットされたサプライボビンまたは巻取
ドラムに素線またはケーブルが充実の状態で配達心力を
考慮して、許容される回転数が定められており、これら
装@けこの許−容される最低の回転速度で終始運転され
るところ、本発明はサプライボビンあるいは巻取りドラ
ムに重量変化を生じた状態に応じ、la記サすライボボ
ビまたは巻取ドラムに素線またはケーブル充実の状態で
許容される回転数による遠心力が常時一定もしくけこれ
に準する程度になるように回転数を調節するものであり
、本発明によれば、従来の運転方法に較べ、運転UPJ
始より終了までの時間が短縮でき、従って生産性の向」
二がはがれることになる。
ドラムライスクー型撚線機・集合機のように線供給側が
公転するものあるいは線巻取り側が自転するもの、その
いずれにおいても、これら回転する部分VCハ、もとも
と設計により、セットされたサプライボビンまたは巻取
ドラムに素線またはケーブルが充実の状態で配達心力を
考慮して、許容される回転数が定められており、これら
装@けこの許−容される最低の回転速度で終始運転され
るところ、本発明はサプライボビンあるいは巻取りドラ
ムに重量変化を生じた状態に応じ、la記サすライボボ
ビまたは巻取ドラムに素線またはケーブル充実の状態で
許容される回転数による遠心力が常時一定もしくけこれ
に準する程度になるように回転数を調節するものであり
、本発明によれば、従来の運転方法に較べ、運転UPJ
始より終了までの時間が短縮でき、従って生産性の向」
二がはがれることになる。
一実施例では30%程度の生産性向上がはかられている
。
。
第1図はプラネタリ−型撚線機・集合機の一例を示す。
第2図はドラムライスクー型撚線機・集合機の一例を示
す。 第3図は、第1図、第2図の撚線機・集合機における許
容回転数の説明図である。 第4図は接触式の巻き径検出による回転数制御系の一例
を示す。 第5図は無接触式の巻き径検出による回転数制御系の一
例を示す。 第6図A、Bけスリップリング、ブラシを使用りない無
接触式巻き検出による回転数制御系の一例を示し、A図
は特に光電式検出器の側面、B図は正面を示している。 第7図は回転数検出と線速検出による回転数制御系の一
例を示す。 第8図に初期重量と計尺検出等による回転数制御系の一
例を示す。 第9図は初期計尺長と計尺検出による回転数制御系の一
例を示す。 1・・・サプライボビンケージ、2・・・サプライボビ
ン、3.3′・・・回転軸、4・・・ダイス、5・・・
引取機、6・・・巻取ドラム、7・・・可変速電動機、
8・・・駆動伝導紙9・・・素線、10・・・変速機、
11・・・ケーブル、12・・・回転型引取機、13・
・・ドラムライスクー、14・・・回転型引取機の引取
部、15・・・巻取ドラム、16・・・接触子、17・
・・回転形可変抵抗器、18・・・スリップリング、1
9・・・ブラシ、2o・・・巻き径−重量変制御量調節
部、2I・・・可変速電動機制御部、22・・・投光器
、23・・・受光器、24・・・光量−電気信号器、2
5・・・ボビン位置検出器、26・・・回転数検出器、
27・・・線速検出器、28・・・演算部、29・・・
計尺検出器、30・・・計尺長−重量変換部、31・・
・初期重量設定部、32・・・制御量調節部、33・・
・初期重量設定部、34・・・計尺長−重量変換部。 第3図 □ホモン重量(ドラム1t)
す。 第3図は、第1図、第2図の撚線機・集合機における許
容回転数の説明図である。 第4図は接触式の巻き径検出による回転数制御系の一例
を示す。 第5図は無接触式の巻き径検出による回転数制御系の一
例を示す。 第6図A、Bけスリップリング、ブラシを使用りない無
接触式巻き検出による回転数制御系の一例を示し、A図
は特に光電式検出器の側面、B図は正面を示している。 第7図は回転数検出と線速検出による回転数制御系の一
例を示す。 第8図に初期重量と計尺検出等による回転数制御系の一
例を示す。 第9図は初期計尺長と計尺検出による回転数制御系の一
例を示す。 1・・・サプライボビンケージ、2・・・サプライボビ
ン、3.3′・・・回転軸、4・・・ダイス、5・・・
引取機、6・・・巻取ドラム、7・・・可変速電動機、
8・・・駆動伝導紙9・・・素線、10・・・変速機、
11・・・ケーブル、12・・・回転型引取機、13・
・・ドラムライスクー、14・・・回転型引取機の引取
部、15・・・巻取ドラム、16・・・接触子、17・
・・回転形可変抵抗器、18・・・スリップリング、1
9・・・ブラシ、2o・・・巻き径−重量変制御量調節
部、2I・・・可変速電動機制御部、22・・・投光器
、23・・・受光器、24・・・光量−電気信号器、2
5・・・ボビン位置検出器、26・・・回転数検出器、
27・・・線速検出器、28・・・演算部、29・・・
計尺検出器、30・・・計尺長−重量変換部、31・・
・初期重量設定部、32・・・制御量調節部、33・・
・初期重量設定部、34・・・計尺長−重量変換部。 第3図 □ホモン重量(ドラム1t)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 fl) サプライボビンがボビンを離れた軸心を中心
に公転するブタネクリー型まだは巻取ドラムのドラム中
心を貫通する軸心を自転するドラムライスクー型の撚線
機・集合機において、前記サプライボビンからの素線の
繰出しまたは巻取ドラムへのケーブルの巻取りによって
増減するサプライボビンまたは巻取ドラムの重量に対応
した許容回転数にサプライボビンの公転捷たけ巻取ドラ
ムの自転回転数を制御することを特徴とする撚線機・集
合機の回転数制御方法。 (z) サプライボビンまたは巻取ドラムの素線また
はケーブル巻き径を接触式の検出器で検出するか光電装
置を用いる非接触式の検出器で検出し、この巻き径を前
記サプライボビンまたは巻取ドラムの重量に対応するも
のとし、前記サプライボビンの公転まだは巻取ドラムの
自転回転数にフィードバックさせることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の撚線機・集合機の回転数制御
方法。 (3) サプライボビンまたは巻取ドラムの巻取りま
たは繰り出しの回転数Nを検出し、一方サブライボビン
より繰出され、または巻取られる素線捷だはケーブルの
線速Vを検出し、前記ツープライボビンまたは巻取ドラ
ムにおける巻き径D=V/7″cNを演算し、この巻き
径がサプライボビンまたは巻取ドラムの重量に対応する
ものとして、サプライボビンの公転まだは巻取ドラムの
自転回転数にフィードバックさせることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の撚線機・集合機の回転数制御
方法0 (4) サプライボビンまだは巻取ドラムに最初に巻
かれている素線またはケーブルの長さまたげ重量を設定
し、一方、サプライボビンから繰出され、または巻取ド
ラムに巻取られる素線またはケーブルの長さを検出し、
その長さに応じた重量が初期重量に増減するものとして
演算し、この演算値からのフィードバックで、サプライ
ボビンの公転捷だは巻取ボビンの自転回転数にフィード
バックさせることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の撚線機・集合機の回転数制御方法。 (5) サプライボビンまだは巻取ドラムの公転寸だけ
自転回転数を段階的に有段で増減させることを特徴とす
る特許請求の範囲第2項ないし第4項記載の撚線機・集
合機の回転数制御方法。 (6) サプライボビンまだは巻取ドラムの公転捷た
は自転回転数を無段階連続的に増減させることを特徴と
する特許請求の範囲、第2項、第3項、第4項記載の撚
線機・集合機の回転数制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10823682A JPS591791A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 撚線機・集合機の回転数制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10823682A JPS591791A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 撚線機・集合機の回転数制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591791A true JPS591791A (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=14479512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10823682A Pending JPS591791A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 撚線機・集合機の回転数制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591791A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321984A (ja) * | 1988-06-24 | 1989-12-27 | Hitachi Cable Ltd | 撚線装置 |
| JPH0369685A (ja) * | 1989-04-29 | 1991-03-26 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | 撚り線若しくはロープの製造方法及びその装置 |
| JP2012211404A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Mitsubishi Electric Corp | 縒線装置 |
| JP2019102216A (ja) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | 日特エンジニアリング株式会社 | 撚り線装置及び撚り線の製造方法 |
-
1982
- 1982-06-22 JP JP10823682A patent/JPS591791A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01321984A (ja) * | 1988-06-24 | 1989-12-27 | Hitachi Cable Ltd | 撚線装置 |
| JPH0369685A (ja) * | 1989-04-29 | 1991-03-26 | Drahtcord Saar Gmbh & Co Kg | 撚り線若しくはロープの製造方法及びその装置 |
| JP2012211404A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Mitsubishi Electric Corp | 縒線装置 |
| JP2019102216A (ja) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | 日特エンジニアリング株式会社 | 撚り線装置及び撚り線の製造方法 |
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