JPS59179302A - 送材車を具えた四重挽鋸盤 - Google Patents
送材車を具えた四重挽鋸盤Info
- Publication number
- JPS59179302A JPS59179302A JP5475983A JP5475983A JPS59179302A JP S59179302 A JPS59179302 A JP S59179302A JP 5475983 A JP5475983 A JP 5475983A JP 5475983 A JP5475983 A JP 5475983A JP S59179302 A JPS59179302 A JP S59179302A
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- JP
- Japan
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- sawing
- saw
- band saw
- machines
- blades
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 47
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は四本の後節を一挙に形成する四重挽鋸盤に関す
るものであって、特に鋸盤の配設態様を新規な構成とし
挽き割られる材が常に正確な寸法設定されるようにした
ものである。
るものであって、特に鋸盤の配設態様を新規な構成とし
挽き割られる材が常に正確な寸法設定されるようにした
ものである。
例えば丸太状の材Ａから角材ＡＩを挽き割る場合、第５
図（イ）に示すように背板Ａ、側に板材Ａ、を挽き取る
ようにすることが行われるものであって、この場合には
材Ａの断面に対し四本の後節が刻設されることとなる。
図（イ）に示すように背板Ａ、側に板材Ａ、を挽き取る
ようにすることが行われるものであって、この場合には
材Ａの断面に対し四本の後節が刻設されることとなる。
しかしてこのような作業を行うにあたっては四本の後節
が一挙に刻設されるのが作業上好ましく、いわゆる四重
挽帯鋸盤が賞月されている。しかしながら従来は次のよ
うな構成をとっており、その構成に起因して以下述べる
ような技術上の問題があった。
が一挙に刻設されるのが作業上好ましく、いわゆる四重
挽帯鋸盤が賞月されている。しかしながら従来は次のよ
うな構成をとっており、その構成に起因して以下述べる
ような技術上の問題があった。
即ちこのような原木丸太を挽き取る場合には殆どの場合
第５図（ロ）に示すように送材車２′（送材架台）に材
Ａを保持するようにし、そしてとの送材車２を中心に前
挽きの帯鋸盤１’Ｉ ｓ １’ｌＶと後挽きの帯鋸盤
ｔ’ＩＩ 、ｔ’■とを配設したものである。このよう
な構成の時には材それ自体は送材車に保持されて移送さ
れつつ各帯鋸盤における帯鋸刃の挽き割りを受けるから
、−見正確な挽き割りが可能かに見えるが、実際にはま
ず前挽きの帯鋸盤１／Ｉ％ １′■における帯鋸刃１２
’ｌ。
第５図（ロ）に示すように送材車２′（送材架台）に材
Ａを保持するようにし、そしてとの送材車２を中心に前
挽きの帯鋸盤１’Ｉ ｓ １’ｌＶと後挽きの帯鋸盤
ｔ’ＩＩ 、ｔ’■とを配設したものである。このよう
な構成の時には材それ自体は送材車に保持されて移送さ
れつつ各帯鋸盤における帯鋸刃の挽き割りを受けるから
、−見正確な挽き割りが可能かに見えるが、実際にはま
ず前挽きの帯鋸盤１／Ｉ％ １′■における帯鋸刃１２
’ｌ。
ｒＱ’で背板Ａ３を挽き取り、次いで後挽きの帯鋸刃１
２’ｌ［，１２’ｌ［でその内側の板材Ａ２を挽き取る
ようにしたものであるから、実際には材Ａの径の変化な
どＫよって板材の厚みが必ずしも一定しない状態で挽き
割られることが往々に生じていたのである。
２’ｌ［，１２’ｌ［でその内側の板材Ａ２を挽き取る
ようにしたものであるから、実際には材Ａの径の変化な
どＫよって板材の厚みが必ずしも一定しない状態で挽き
割られることが往々に生じていたのである。
ここにおいて本発明者は特に帯鋸盤においては、帯鋸刃
が接近して対設されている場合に。
が接近して対設されている場合に。
互いの刃が定規作用を補完し合い、常に正確な挽き割９
ができることに着眼し、との作用を巧みに利用して精度
の高い挽き割シを可能とした装置を開発したものである
。即ちその構成の要旨は、一対の鋸盤を前後に二組配設
しこれによって送材車上に保持されて送られる材に対し
四本の挽割金形成する鋸盤において、前記−組の鋸盤に
おける鋸刃は互いに隣り合って送材車に対し一方の側に
寄った二本の挽割金形成するように配設され、一方他の
一組の鋸盤における鋸刃は互いに隣シ合って送材車に対
し他の一方の側に寄った二本の後節を形成するように配
役し−たことを特徴とするものである。
ができることに着眼し、との作用を巧みに利用して精度
の高い挽き割シを可能とした装置を開発したものである
。即ちその構成の要旨は、一対の鋸盤を前後に二組配設
しこれによって送材車上に保持されて送られる材に対し
四本の挽割金形成する鋸盤において、前記−組の鋸盤に
おける鋸刃は互いに隣り合って送材車に対し一方の側に
寄った二本の挽割金形成するように配設され、一方他の
一組の鋸盤における鋸刃は互いに隣シ合って送材車に対
し他の一方の側に寄った二本の後節を形成するように配
役し−たことを特徴とするものである。
以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する
。符号１は鋸盤の一例である帯鋸盤であって、はぼ同様
の構成のものが四基設けられそれぞれを区別する場合に
は図中左側から順にｔｌ ｓ １１１％ ｔｎＩ、
ＩＩＶと符号を符すものである。そしてとの帯鋸盤はほ
ぼ従来公知の構成を有するものであ勺、その主要部材は
上下に対設された上下タイヤ１１とその間に張設される
無端状の帯鋸刃１２とからなるものである。そしてとの
帯鋸刃１２は前記四つの帯鋸盤ＩＩ乃至１■に対応して
それぞれを区別して１２１乃至１２１Ｖの符号を符する
ものである。このような帯鋸盤の組に対し、帯鋸刃１２
Ｊｌと帯鋸刃１２■との間に材Ａを保持する送材車２
を設けるものである。この送材車２は例えば挽割方向前
方に左右一対の車輪３をレール４上に転勤させ挽き割９
手前側に伸びる部分は中央の一本のレール６に対し車輪
７を転動させて走行するようにしたものである。そして
との送材車２には材Ａを保持するために材Ａの前後の端
面に打ち込まれるかすがい８を設けるものである。更に
また送材車２の構成としては、その中間部分に材Ａを下
方よシ支承するために適宜の昇降自在の支承部材を設け
たシ、更に他の従来公知の送材車の構成を適宜適用して
ももとよシ差し支えない。このような送材車２に対し各
帯鋸盤ＩＩ乃至１■の帯鋸刃１２ Ｉ乃至１２１Ｖの挽
割作用位置を移動できるように構成するものであシ、こ
れによって適宜挽割寸法を設定するものである。
。符号１は鋸盤の一例である帯鋸盤であって、はぼ同様
の構成のものが四基設けられそれぞれを区別する場合に
は図中左側から順にｔｌ ｓ １１１％ ｔｎＩ、
ＩＩＶと符号を符すものである。そしてとの帯鋸盤はほ
ぼ従来公知の構成を有するものであ勺、その主要部材は
上下に対設された上下タイヤ１１とその間に張設される
無端状の帯鋸刃１２とからなるものである。そしてとの
帯鋸刃１２は前記四つの帯鋸盤ＩＩ乃至１■に対応して
それぞれを区別して１２１乃至１２１Ｖの符号を符する
ものである。このような帯鋸盤の組に対し、帯鋸刃１２
Ｊｌと帯鋸刃１２■との間に材Ａを保持する送材車２
を設けるものである。この送材車２は例えば挽割方向前
方に左右一対の車輪３をレール４上に転勤させ挽き割９
手前側に伸びる部分は中央の一本のレール６に対し車輪
７を転動させて走行するようにしたものである。そして
との送材車２には材Ａを保持するために材Ａの前後の端
面に打ち込まれるかすがい８を設けるものである。更に
また送材車２の構成としては、その中間部分に材Ａを下
方よシ支承するために適宜の昇降自在の支承部材を設け
たシ、更に他の従来公知の送材車の構成を適宜適用して
ももとよシ差し支えない。このような送材車２に対し各
帯鋸盤ＩＩ乃至１■の帯鋸刃１２ Ｉ乃至１２１Ｖの挽
割作用位置を移動できるように構成するものであシ、こ
れによって適宜挽割寸法を設定するものである。
本発明は以上述べたような構成を有するものであり、次
のように作動して材Ａの挽き割シを行うのである。まず
送材車２を最も手前側に引き寄せてここに材Ａを載置し
て適宜かすがい８等によって送材車２上に材Ａを固定す
る。これとともに適宜帯鋸盤ＩＩ乃至１■を移動させて
挽き割るべき材Ａに対する挽割位置を設定し固定するの
である。しかる後は常法に従い材へを送材車２によって
帯鋸盤ＩＩ乃至１■の方向に送り込むのである。しかる
時は例えば第２．４図に示すようにます前挽きの二組の
帯鋸刃１２１１［，１２１Ｖによシ材Ａの第４図中右側
の部分が挽き割シを受け、背板Ａ３の部分及びその内側
に挽き取られる板材Ａ２が挽き取られるのである。そし
てそれに続いて材Ａの図中左側の部分における背板Ａ３
部及び板材Ａ２が帯鋸刃１２Ｉ、１２Ｉ［による挽き割
りを受けるのである。ところでこの時、左右の板材Ａ、
は常に接近して相対する帯鋸刃１２１１１２ ＩＩの組
又は帯鋸刃１２■、１２■の組によって挽き取られてい
るから、互いの帯鋸刃が相互に定規作用を補完し合い、
常に一定の幅で正確な板材〜の挽き取りが可能となるの
である。そして更に角材とする場合には送材車を始発位
置に戻し、太鼓状に挽き割られた材Ａを９０度反転させ
て残余の背板部分を同様な作用のもとに挽き取るのであ
る。
のように作動して材Ａの挽き割シを行うのである。まず
送材車２を最も手前側に引き寄せてここに材Ａを載置し
て適宜かすがい８等によって送材車２上に材Ａを固定す
る。これとともに適宜帯鋸盤ＩＩ乃至１■を移動させて
挽き割るべき材Ａに対する挽割位置を設定し固定するの
である。しかる後は常法に従い材へを送材車２によって
帯鋸盤ＩＩ乃至１■の方向に送り込むのである。しかる
時は例えば第２．４図に示すようにます前挽きの二組の
帯鋸刃１２１１［，１２１Ｖによシ材Ａの第４図中右側
の部分が挽き割シを受け、背板Ａ３の部分及びその内側
に挽き取られる板材Ａ２が挽き取られるのである。そし
てそれに続いて材Ａの図中左側の部分における背板Ａ３
部及び板材Ａ２が帯鋸刃１２Ｉ、１２Ｉ［による挽き割
りを受けるのである。ところでこの時、左右の板材Ａ、
は常に接近して相対する帯鋸刃１２１１１２ ＩＩの組
又は帯鋸刃１２■、１２■の組によって挽き取られてい
るから、互いの帯鋸刃が相互に定規作用を補完し合い、
常に一定の幅で正確な板材〜の挽き取りが可能となるの
である。そして更に角材とする場合には送材車を始発位
置に戻し、太鼓状に挽き割られた材Ａを９０度反転させ
て残余の背板部分を同様な作用のもとに挽き取るのであ
る。
以上述べたように本発明によれば送材車金具えた四重挽
帯鋸盤において５前後に組み合わせられる相互の帯鋸盤
は、それぞれ材の一方の側に寄って隣シ合った状態で挽
き割シを行うものであり、挽き割９時において互いの帯
鋸刃が定規作用を奏しつつ挽き割りを行うから正確な原
木の挽き割りが可能となるものである。
帯鋸盤において５前後に組み合わせられる相互の帯鋸盤
は、それぞれ材の一方の側に寄って隣シ合った状態で挽
き割シを行うものであり、挽き割９時において互いの帯
鋸刃が定規作用を奏しつつ挽き割りを行うから正確な原
木の挽き割りが可能となるものである。
尚、本実施例では鋸盤の一例として帯鋸盤を示したもの
であるが丸鋸盤を適用することももとより可能である。
であるが丸鋸盤を適用することももとより可能である。
第１図は本発明たる送材車を具えた四重挽鋸盤の一例を
示す骨格的斜視図、第２図は同上骨格的平面図、第３図
は同上骨格的側面図、第４図は同上正面図、第５図は従
来型の送材車を具えた四重挽帯鋸盤を示す骨格的平面図
である。 １、 ｘＪ〜１■；帯鋸盤 ２；送材車 １２．１２１Ａ−１２■；帯鋸刃
示す骨格的斜視図、第２図は同上骨格的平面図、第３図
は同上骨格的側面図、第４図は同上正面図、第５図は従
来型の送材車を具えた四重挽帯鋸盤を示す骨格的平面図
である。 １、 ｘＪ〜１■；帯鋸盤 ２；送材車 １２．１２１Ａ−１２■；帯鋸刃
Claims (1)
- 一対の鋸盤を前後に二組配設し、これによって送材車上
に保持されて送られる材に対し四本の後節を形成する鋸
盤において、前記−組の鋸盤における鋸刃は、互いに隣
り合い且つ送材車に対し一方の側に寄った二本の挽割金
形成するように配設され、一方他の一組の鋸盤における
鋸刃は互いに隣り合い、且つ送材車に対し他の一方の側
に寄った二本の挽割金形成するように配設したことを特
徴とする送材車を具えた四重挽鋸盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5475983A JPS6018293B2 (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 送材車を具えた四重挽鋸盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5475983A JPS6018293B2 (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 送材車を具えた四重挽鋸盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179302A true JPS59179302A (ja) | 1984-10-11 |
| JPS6018293B2 JPS6018293B2 (ja) | 1985-05-09 |
Family
ID=12979696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5475983A Expired JPS6018293B2 (ja) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | 送材車を具えた四重挽鋸盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6018293B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219201U (ja) * | 1985-07-19 | 1987-02-05 |
-
1983
- 1983-03-30 JP JP5475983A patent/JPS6018293B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219201U (ja) * | 1985-07-19 | 1987-02-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6018293B2 (ja) | 1985-05-09 |
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