JPS5917975A - 穀粒の連続麦芽製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は穀粒の連続的製麦方法に関する。

麦芽製造（製麦）技法に関する文献から種々のタイプの
連続作業装置が既知である。それら装置の違いは実質上
水平作業装置Ｍと垂直作業袋−（いわゆる垂直乾燥ダル
と呼ばれる）とにある。

水平式ダルはドイツ特許公開公報第２８００７１９号か
ら既知である。この装置では穀粒を水平穿孔ベルトによ
り連続式に種々の処理区域を備えた装置に搬入する。穀
粒は頂部から、或は底部から穀粒の移動方向に対して横
方向の流れる、種々の縁の熱空気と段階ごとに加熱され
る。この目的のために、装置ｉ１は廃空気流によって新
鮮な空気を加熱する熱交換器を備えることによって付加
的に加熱を行う。更に空気を混合するために一段階間の
空気流を接続している。

連続的に移動する穀粒に対する同様な空気の供給方式は
ドイツ特許公報第一４ＩＩＩグ０ＪＩＩ号及びドイツ特
許公開公報第１ＡＯ４Ｉ９−０号から既知の垂直式ダル
においても備えられる。これらのダルにおいては穀粒は
垂直塔中を頂部から下方に向けて移動し、この塔は〆Ｕ
り具によって幾つかの区域に分割され、これら区域の各
々中−にガスまたは熱空気が穐々の水平方間から横流れ
式に導入されて塔中を貫流する。これらの既知の乾燥操
作または装置は事実連続式乾燥を可能にするが、穀粒の
実質上一定方向に並んだ層に種々の流れが生ずるから個
々の粒子が同じ処理を受けられない欠点が°ある。こう
して、例えば穀粒の外側端縁部の層は穀粒の内側の層と
は温度及び湿度の変化のために異なる条件下におかれる
。

穀粒が頂部から底部へ向って実質上垂直に移動する連続
操作製麦（麦芽製造〕装置も既知である。例えばドイツ
特許公報第１Ａ’ｌコＡ／７号は洗浄から軟化、発芽か
ら乾燥の全処理段階が自動的に制御され調節される連続
麦芽製造方法及び装置を示す。水平式ベルトと組合わせ
た多数の傾斜したシュ噸−トを使用し、且つ各ベルトは
個々の加熱区域及び調節装置または冷却装置及びファン
、加湿装置などと組合わされている。

しかしこの既知の装置は極めて高価である。

穀粒を一つのベルトから付属するンユ％−トにより次の
ベルトへ輸送する時に穀粒はｔｉＳ分的に回転するから
穀粒の層は逆転する。しかしこれは穀粒の均一な流れを
妨げ、全処理段階で全穀粒が同一処理条件に遭遇しない
という欠点がある。更にこの既知の装置は多数の装置か
らなるために非常に高価である。

他の連続式麦芽製造方法及び装置はドイツ特許公開公報
第３０２０３１１号により示されている。

この垂直式麦芽製造装置は２字型に配列された穿孔シュ
ートを処理区域として備えたスタックからなり、このシ
ュートーヒを穀粒は頂部から下方へ連続的に移動し、通
過する区域に応じて所定の処理媒体と衝突しながら移動
する。この場合にも処理媒体は穀粒の動きに横流れに流
される。シュート上で穀粒が消費する時間は取出通路中
に設けられたコンベアにより決定される。

シュ（−トが２字形に配列され且つ／区域当り多数の段
を備えるために比較的高いスタックの高さが必要である
。こうして、これらの垂直式ダルは高さがｇＯｒｎまた
ｔ↓それ以上にも達する。

更に、穀粒力１つのシュ＼−トから次のシュ吻−トへ輸
送されるときに、或げ穀粒の移動方向の変化中に穀粒の
再配置ａが生ずる欠点がある。

更に、この方向転換点でＣ穀粒要所（ＨＩが圧縮され、
それによって穀粒の相対的移動すなわｔ穀粒の流れの分
離が意図され行われる。しかし文献〔「麦芽製造技術（
マルツ・ベライトング）第６版ＪＯ’１頁、ンユトント
ガルト著、フェルディナンド・エンケ・フエアラーク発
行〕から乾燥中、穀粒の水分含量が多い限１穀粒の相対
的移動を行うべきでなく、さもないと乾燥工程が遅延す
ることが知られている。麦芽層は事実底部から上方へと
徐々に乾燥する。例えば９〜５時間のイチョウ（萎凋）
期ＩＴｈＪの後で棚段に直接接する麦芽は頂部層の麦芽
よりかなり乾燥した状態となる。そこて穀粒ハηの逆転
を行うと湿った麦芽が下方に移動し、乾いた麦芽が頂部
に移動する５こうして乾いた麦芽に再び湿気が浸透し、
一方湿った麦芽は今までより高温の区域に到達し収縮ま
たは易破砕性を失う危険がある。

この発明の目的は穀粒の可能性ある方向の変化なしに実
質上一定の穀粒の移動を行わせ、それによって向流式或
は適宜並流式乾燥媒体または換気媒体を穀粒に浸透させ
ることからなる連続式麦芽製造方法を提供するにある。

この発明によれば一つり棚段から次の棚段へ穀粒の均一
、安全で１層ごとに順次に穀粒を移動することが確保さ
れ、礒かに発芽区域においても幼芽（根及び発芽層）を
傷めることがない。更に幼芽及び根の形成によるもつれ
（マツチイング）を避けるために穀粒の散布を籾殻の再
配列なしに行うべきである。その上、麦芽製造方法は乾
燥中できるだけ経済的に行われるべきで、必要熱量を最
高の効率で使用し、全乾燥棚段への熱量の全供給ばか一
定方向の流れをもって中央空気浄化装置により行われる
べきである。

この発明の一面によれば、穀粒を数個の積み重ねた棚段
を備えた処理区域に供給し、頂部の棚段から下方の次の
棚段へと穀粒を移動さ対ることからなる穀粒の連続式麦
芽製造方法において、穀粒を実質上垂直に移動させる定
常状態を維持し、穀粒を１つの棚段から１層ずつ取出し
てその下の棚段に７層ずつ供給しそれによって移動した
層が互にそれらの相対的垂直位置を保つことからなる連
続式麦芽製造方法が提供される。

穀粒の層の垂直且つ平行な移動は棚段上の穀粒から７層
ずつ取出すことによって可能となる。

棚段床の最下位置にある薄い部分ｊげ（取出し層）を取
出し、この薄い取出し層をその下の棚段上に穀粒層の上
表面に供給する。従って、各移動操作では下側の薄い層
だけが棚段床を通って下０）　次の棚段層に送られる。

これは棚段床を通って取出される層の穀粒を案内する時
に穀粒は同時に分散されるから、幼芽のもつれ、すなわ
ち発芽物或は既に発芽した穀粒が一緒に集って生長する
ことを阻止する。

適当な熱条件ならびにｒ’Ｉｌｓ分層（取出し１・、・
Ｉ）　０）、。

湿度を決定する条件もこの種の下方移Ｉｌ！ＩＪ型では
容易に維持でき、それによって穀粒は最適の製麦条件下
に保たれる。

この発明の一実施態様によれば、全棚段床から同時に取
出し層を取出しその下の棚段層に供給するのが１、ｒに
有利である。これら穀粒の精密に制御可能な一定の流れ
のリズムを生起させ、それによって換気または乾燥期間
の正確な計算または換気または乾燥媒体の量の正確な計
算が困難なく行うことがｎＪ能である。

この発明によれは押々の棚段から処理区域に応じて、問
題とする棚段上で穀粒層が滞留する時間に応じて取出し
層を異なる速度で取出すことかｉ」能である。こうして
一つの棚段または他の棚段により多量に穀粒を装荷する
か、或は棚段床から厚い或は薄い層を取出して下の棚段
層へ供給できる。

全麦芽製造装置）こおいて穀粒を頂部から底部へ層状に
実質上定常的に取出し、同時に乾燥または換気媒体を底
部から上方へ、或は頂部力）ら底部へと穀簀層を通して
流すこと力を特番こ有利である。しかし、乾燥区域にお
いてだけ乾燥媒体と向流して層状の穀粒を定常的に垂直
に移動させることもできる。事実、垂直式麦芽製造装置
の全区域において穀粒層を取出さないで乾燥区域におい
てだけ穀粒層を取出すことも有好都なこともある。他方
、他の環境では全区域及び全段階で層状で穀粒の取出し
を行うことがより好都合である。

乾燥温度に加熱した新鮮な空気の一部を上方から棚段の
少くとも一つに、例えばイチョウ棚段に付加的に供給す
ることが更に好ましい。これは乾燥層及び加熱層を既に
貫流した乾燥空気がイチョウ層により高温の乾燥空気に
富んだ乾燥空気を貫流させることになる。この操作によ
りイチョウ段階中に緑麦芽を一層よ（乾燥させ、このこ
とが全体として麦芽の品質を向上させる。

発芽区域において穀粒と空気との向流または並流を行う
ために一対ずつの棚段にそれぞれ個々の空気供給流を割
当てるのが特に有利である。

乾燥操作では、緑麦芽が乾燥区域すなわち貯蔵タンクに
到達する前に既によく換気され前乾燥されていることが
特に有利である。従って、緑麦芽の所望の前乾燥を行う
ために比較的高温の廃空気源または他の低温度廃熱源か
らの付加的エネルギーを使用する。一方、既知の乾燥ダ
ルではこの空気は再使用することな（大気中に直接放出
される。

この発明は更に上述の方法を行うために設計され在許状
Ｊを提供するものである。

すなわち、この発明の他の一面によれば、穀粒が穿孔さ
れた棚段上に滞留する多数の処理段階を備えるダル；穀
粒をダル中に導入するための供給装置：付属棚段からそ
れぞれ最下側の部分層を定常的に取出すだめの少（とも
７個の棚段の基底部上に直接配置された多数の個々の弁
り具からなる滑り装置；及び処理ずみ穀粒をダルから取
出すためのコンベア装置からなる、穀粒麦芽続麦芽製造
装置を提供するにある。

この装置は運転時に故障がな（単純な構造をもつべきで
ある。この装置は経済的な建造、容易な保守及び良好な
部側取替性をもつよう番こ全区域、全段階において同じ
部材（モジュール法ノから構成するのが好適である。

柚段床は実質上同じ間隙で配置された垂直な通路、例え
ば棚段床中に長手方向のスリットまたは横方向のス、リ
ットを備える。

ドイツ特許公開公報第２！ｆ！；／ｉｓコψ号から垂直
に積み重ねられた箱形棚段を備える乾燥ダル付き発芽装
置は既知である。各棚段には穀粒のそれぞれ上側の層を
取出すための分散用滑り装置が配設される。この滑り装
置はそれぞれの箱形棚段の前面壁を押し下げて７層ずつ
全体の棚段が頂部から底部へと回転できる。しかし、下
方の棚段はその上の棚段の穀粒を受入れることができる
ためには既に空になっていなければならない。こうして
、この装置では定常状態による操作は不可能である。同
時に、穀粒全体が再配置され、このことは既知の装置に
おける上述した欠点を生じさせる。こうして、＋Ｉｎ１
段力・ら穀粒を層状で取出すための滑り具許状ｒよ締力
・に既矢１であるか、しかしこの既知の夕°ルはこσ）
発１１１１とは全く異なる原理に基づくもＱ）であり、
従って既知の滑り具許状はこの発明の装置σ〕目的とは
全く異なる目的に使われるσつである。

この発明の一層ｍ態様では棚段床は下方（こ向いた脚を
もつ、隣り合ったＵ字形区域力）らなるか、或は閉じら
れた中空域からなり、隣り合った区域（棚段要素）の間
には穀粒の通路を形成する空間が設けられる。更に棚段
要素は上側は平滑な表面をもち、側面は平滑な通路を与
える他の縦形区域を形成していてもよい。

棚段床上の滑り装置は好ましくは通路を横切って配置さ
れた数個の軸棒を備え、この軸棒−ヒに滑り具が棚段床
上に届いた滑り具底部により穀粒を移動させるために配
置される。各棚段床には少（と、も７個の滑り具が割当
てられ、この滑り具は軸棒上に取付けられ、この軸棒Ｇ
こより滑り動作を行う。この滑り具はその名カを示すよ
うに穀粒を穀粒通路に押しやる穀粒滑り具である。

この穀粒滑り具は種々の形状のものであることができる
。こうして、穀粒清り具は板状の形状のもの、或は棚段
床に面して開口した区域からなるＵ字形の形状、すなわ
ち棚段上に滑り具の脚により支持されたＵ字形のもので
もよい。

この発明の他の実施態様によれば、滑り異軸棒上に別の
一連の滑り具が設けられ、滑り具の移動によって棚段要
素間の通路を閉じたり開放したりすることができる。こ
れらの付加した滑り具はＵ字形滑り弁であることができ
、これらの滑り弁は各場合に通路上に配列され、穀粒滑
り具の中間位置で通路を閉塞する。従って、これらの滑
り弁は関連する通路の巾より若干広い巾（脚間距離）を
有し、それによって滑り具の中央の位置でのみ通路を覆
う。更に滑り弁は通路の巾の実質１少くとも２倍の広さ
の巾をもち、滑り異軸棒上の滑り弁は軸棒担持具によっ
て一方側だけで軸棒に接合する。これにより穀粒が穀粒
滑り具と滑り弁との間に存在する時に滑り具が通路を閉
塞する位置から滑り具は変位される。穀粒が不在であれ
ば滑り弁は通路上の位置（閉塞位置）に止まる。

この発明の更に他の実施態様によれば穿孔を備えた傾斜
部材が通路導入口上に配設される。

これらの傾斜導入口の各一対ずつの端部は上方に向いて
延びて各通路上で合体して屋根形をなし、この屋根は実
質上通路の上方に位置する。

傾斜導入口の下端は関連する穀粒滑り具近くの点に向け
て下方に延び傾斜導入口の隣り合った下端と一対をなし
て穀粒通路を形成する。この穀粒通路を通って穀粒は穀
粒滑り真上に、或は直接穀粒滑り真上に到達し、滑り具
が動くと棚段床の穀粒通路に押しやられる。屋根形導入
口の底部の設計及び穀粒滑り具の設計は所望の部分層に
おいて穀粒の所定の部分的取出しが行われるように調整
される。更に、傾斜導入口の下端は関連する穀粒通路の
方向に水平に曲げるか、或は開放箱形にしてもよく、そ
れら端部の形状によって取出される穀粒層の高さを予め
正確に定めることができる。後者の設計の場合には屋根
形導入口の箱形端部によって空気通路が形成され、該通
路を通って付加的な換気または乾燥空気を穀粒に供給す
ることができる利点がある。

それらの端部の位置が棚段床の穀粒通路に接近した時に
空気供給通路の端部の巾が２つの隣り合った穀粒滑り具
の間隔に等しいのが有用である。これによって穀粒が不
当に圧さくされずに特に正確な穀粒層取出しの分配が可
能となる。

この発明の特に有利な実施態様ではそれぞれ中空区域か
らなる棚段要素に空気供給通路及びノズルが備えられ、
これらを経て空気か下方から棚段床を貫流し、更に穀粒
層を貫流して穀粒と空気との所望の向流が達成される。

この実施態様は容易に造り、組立てできる特に単純な設
計の装置を与える。

しかし、空気供給通路は棚段の下、実質上棚段要素の中
央の下部にノズルを配設するのが好都合である。これに
よって、特に棚段床上の屋根形の空気供給通路が不在の
ときに、必要に応じ屋根床部材の各々に付加的な空気を
導入することが確保される。

滑り要素を備えた棚段床の上述の実施態様によって棚段
要素をモジュール要素から組立てることが可能となる。

各棚段要素と少くとも１個の空気通路、穀粒滑り具及び
／または滑シ弁との併用は一つのモジュールを形成する
。多数のこのようなモジュールを逐次必要数配列すれば
各棚段床が形成される。棚段床が同じ設計のために、こ
れらの棚段モジュールは現場で容易に組立て、互に結合
できる。大型の高張る棚段床を移動させなければならな
いととはないから、モジュールの製作場所から組立て場
所への輸送は特に簡単である。更に、一つのモジュール
要素が損傷したらそれ全体を容易に取除くことができ、
新しいもので置換えることができる。

この発明の別の改善によれば、垂直麦芽製造装置の冷却
区域の傾斜シュシートの底部に少くとも１個の自己封止
性ポケットホイールが備えられる。各ポケットホイール
は縦長容器形の囲い中に取付けられ、この囲いは底部に
フランジによシ取付けられた樋を備え、該樋はその底部
に傾斜したスリットをもつ。ポケットホイール自体は本
質的に同心担持区域を備えたハブとスポーク形のポケッ
ト壁とからなシ、ポケットホイールは前記樋の内側周縁
上のポケット壁の外縁によってだけ支持される。従って
ポケットホイールは軸受けをもたず、ホイール周縁に適
合した樋の底部だけで支持される。

トホイール縦長容器の内部にまで延び、この壁はホイー
ルが運転されている間ホイールが上方は動く側のポケッ
トホイールの外周縁の実質上接線方向に位置することに
よってポケットホイール縦長容器の一つの壁と穀粒の通
路を形成する。ポケットホイールのこの設計によってポ
ケットホイールに摩耗の徴候かあったら、単に７ランジ
との接続を解くことによって樋をポケットホイールから
容易に取外すことができ、新しい部材と置換えることが
できるから最適に紅済的な装置の実現に向って更に一歩
近ずくものである。

以下にこの発明の好適な実施態様を一層詳細に不例のた
めの図を参照して説明する。

連続的な穀粒の麦芽製造装置は第７図に示すように垂直
処理区域／、水平棚段コを備え、棚段コによ多処理区域
ｌは／りまたはそれ以上の段（ステージ）を備えた区域
に分割される。穀粒ｌＩ（例えば大麦）は既知の輸送手
段Ｊによす処理区域ｌ中に運び込まれ、穀粒貯蔵区域！
に蓄えられる。貯蔵区域３から穀粒は該区域！の下にあ
る棚段、軟化棚番に移動し、この軟化棚６内でほぼ粒は
下から軟化剤で洗浄されるか、或は上から軟化剤を噴霧
される。しかし軟化剤は穀粒層の内部にまで導入され、
内部から分散してもよい。穀粒が軟化し７？、後で穀粒
は発芽区域中の発芽棚段に移動する。ここで発芽した穀
粒は一つの棚段から他の棚段へ穀粒が最後の発芽棚段上
に届くまで移動し、穀粒は最後の棚段で滞留後に下側に
ある導入シュートｔを経て乾燥区域１０に達する。乾燥
区域／θは前乾燥区域ｉｔ（これはまた化モルトバッフ
ァと呼ばれる）、イチョウ（萎凋）棚段／：ｌ、加熱棚
段／Ｊ及び乾燥棚段／４’からなる。次いで最終麦芽は
傾斜導入口壁を備えた冷却区域１５に達する。この冷却
区域／ｊは新鮮な空気流が流れ、最後に麦芽はポケット
ホイール：１．２を経て排出装置（図示せず）に移動す
る。

最初の発芽棚段７の高さのところに新鮮な空気供給装置
／６があり、この装置１６を経て空気が麦芽製造装置の
内部に導入される。発芽棚段りの各対ごとに換気装置／
７が備えられ、それによって発芽区域に新鮮な空気を導
入し、また穀粒に空気をゆきわたらせる。新鮮な空気は
新鮮な空気供給装置／６から垂直に下方に流れてそれぞ
れの換気装置ｌりへの入口を通って熱交換器ｌざに流れ
、ここで廃空気により予熱されて乾燥空気浄化装５ｔｌ
　ｔ　ｑに達する。この乾燥空気浄化装置／ワはプロワ
、２０から本質的になり、このプロワコＯは予熱された
新鮮な空気を駆動して空気加熱器２／に送り込む。空気
加熱器−１がら空気は乾燥棚段／り、加熱棚段／Ｊ及び
イチョウ（萎凋）棚段／、２を順次に通シ、廃空気導管
コＪ１熱交換器／ｇを経て外部の大気中に排出さｎる。

第一図は竪形乾燥ダルを示し、これは緑麦芽用データン
ク２ダ以外にイチョウ棚段ｌコ用ダル、加熱棚段１３用
ダル１、乾燥棚段用ダルならびに冷却区域ノｊｔＩＩｉ
えた竪形乾燥ダルを示す〇空気加熱器コｌからのバイパ
ス導管コ３または、２番はイチョウ棚段／、２または加
熱棚段／Ｊに通じ、更に廃空気導管、２Ｊからの廃空気
は２インコクによシ緑麦芽の前乾燥のためにデータンク
コケに導かれる。

第３図は第一図の竪形乾燥ダルにおいてどのように乾燥
媒体（空刺が種々の装置すなわち乾燥工程に導かれ、そ
れら装置、工程を通った後でそれら装置、工程から排出
されるかを概略工程図として示す。温度が約ｌθ℃の新
鮮な空気は新鮮な空気導管／　Ａ’を紅て熱交換器ｌざ
に到達し、熱交換器／１中で約、２６℃に加熱される。

この加熱された空気は次いで導管２ｔに沿ってブロワ：
１０に導かれ、プロワコθによυ導管−デに沿って空気
加熱器、２／中に強制輸送さ詐る。第３図に示すように
ブロワコＯと空気加熱器コｌとの間には低温度廃熱使用
プラン）／ざａが設けられ、それによって空気の幾分か
は導管３０により取出され、前乾燥区域ｌ／またはデー
タンクコケに導かれてそこで緑麦芽の換気を行い且つ紅
麦芽を若干加熱する。プロワ−Ｑからの空気の主要部は
空気加熱器−／の底部から約ｇｏ℃に加熱されて導管３
１を経て乾燥棚段ｌｌｌに入シ、湿気が多くなって約７
０℃で乾燥棚段／ｌを導管Ｊコにより去る。この導管３
．２中には導管ユタからの約ユ６“０に加熱された空気
が導管３３により放出されて加わるので空気は最終的に
は約４１℃となって導管、７２を経て加熱棚段１３に達
し、この加熱棚段／３を約４！３“０となって導管３ゲ
を経て離去する。導管Ｊ／からバイパス導管、２ｊが分
岐して導管３４１．に合流しそれによってざ０℃のを気
が導管３ｊの空気流に添加され、導管３にの空気温度は
約６０゛０となってイチョウ棚段／コに入る。こうして
イチョウ棚段ｌ−には既に比較的冷えてむしろ湿っぽい
空気中に熱乾燥空気が添加される。この乾燥媒体（空気
）はイチョウ棚段／、２を約３０℃となって導管３６を
経て去り、熱交換器ｌｔに入シ、熱交換器／ｇを約コま
℃となって導管コ３を経て大気中に放出される。しかし
場合によっては空気はデータンクコケに導入してもよく
、それによって生モルトの前乾燥が達成される。

第ダ図は第１図または第一図の冷却区域／ｊの有利な実
施態様を示す。乾燥棚段／４１の下には弁ｌ１０（以下
に記載する）を経て捕集シャ７）Ｆ／中に穀粒を輸送す
るための導入用シュ尭−）Ｊり及びＪｌから各々なる通
路がちシ、捕集シャフト４ｔ／は導入用シュ％−）、ｙ
ツからなる。冷温空気管ダコを経て新鮮な空気は導入用
シュ％−ト３ｔの穿孔を通って吹込まれ、捕集シャ７）
１／内の比較的暖かい穀粒を冷却する。

捕集シャフトダｌの床には弁Ｉ１０が備えられ、この弁
ダ０を通って穀粒はボケットホイールコ、２　（以下に
詳細に記載する）及び付属する取出し装置（図示せず）
に移動する。乾燥棚段ｌダの下には一個の空気供給管４
１．？があシ、これらを経て熱空気か乾燥棚段ｉ＋に供
給される。

ここに説明した場合ではポケットホイールココは最下位
の弁参〇の下だけに設置されている力ζポケットホイー
ルココを上側の弁４ＩＯの下にも設置することも容易に
推考できることである。

これらの弁はポケットホイールに適した設計だけによっ
て形成される。

第３図では弁ｔｉｏを概略図式に説明する。この弁ａＯ
は導入用シュ％　−）　、？り及び３１からなり、シュ
％−）、７り及びＪＫの下端は互に離れである空間を保
ちそれによって穀粒通路ダダを形成する。この穀粒通路
ｐ＋の下には以下に詳細に記載するように棚段要素ｌＩ
＆の上に脚をもち移動可能に設置された穀粒用Ｕ字形滑
シ具ダＳがある。Ｕ字形滑り具弘３のコ本の脚を貫通す
る軸棒ｌＩ７に滑り具ｑ書は円板ａｔ及びピン４ｔ？に
よシ取付けられる。弁ダ０の両側に段差３／及び脚５コ
を備えた壁３０が配設され、且つ段差５ノは棚段要素グ
６の水平部と同じレベルに設けられ、脚！、２Ｆｉ棚段
要素ダ６の脚ｊ３と一緒になって垂直通路３４１１を形
成する。

壁ＳＯには軸棒、４１り用の軸承ｊ！がおシ、軸棒ＩＩ
７上には垂直通路！ダを上からふさぎ且つ円板ｌＩｔ及
びピング９によって軸棒亭７に取付けられた、垂直通路
の中心に設けられた滑シ弁、を基がある。導入用シュ１
％−）３７．３１はその下端において垂直通路Ｓ＋まで
水平に延びる部材！ｆ７を備える。軸棒亭７かその上に
取付けられた滑シ弁ヂ！　（滑シ具）及び！ＦＡと共に
動くと、それらの各ｌ対ずつの弁の中間の空間に到達し
た穀粒は通路！ダの一つに押し込まれ、穀粒は通路Ｓダ
を通って落下して下にある棚段すなわち下にある捕集シ
ャフト！／に達する。

第４図に示す弁は第３図の弁（弁４Ｉｏ）と実質上同じ
設計のものであるが、この場合には穀粒滑シ具６θは板
状に形成され、滑り弁３デは第３図の滑り弁！６よシか
なシ大きいから滑り弁ｊ？の往復運動中に各通路！ｒダ
はそれぞれの滑り弁５デによって覆われる。更に滑シ弁
２１は！方側にだけ止め具を備え、この止め具は円板ａ
ｔとピンダブとからなシ、それによって滑シ弁３９はそ
のそれぞれの内向きの工程中に軸ダ７によって動くのに
すぎず、外向きの動きの間には滑シ弁３デは穀粒滑シ具
６θと滑シ弁Ｓｔ（これは穀粒滑シ具６０によって動か
される）との間に軸棒ダクに沿って位置する穀粒から引
き離される。この設計は穀粒が存在しない時は滑り弁Ｓ
９は通路を閉じたまま止まυ、穀粒滑り具６０が移動（
変位）すると穀粒が穀粒と一緒に滑９弁Ｓ？を動かすと
いう利点がある。

こうして穀粒滑り具６０の移動にも拘らず通路、ｔ４（
は穀粒の不在においては閉じられたままで空気は入るこ
とができない。

第７図、第３図及び第を図は第３図及び第６図の弁と実
質上同じ基本要素を含む棚段の実施態様を示す。これら
の棚段は多数の隣り合わせた棚段からなり、これらは第
７図と第９図の実施例ではＵ字形の区域ダ６により形成
され、第３図では中空区域４’Ａ＆により形成される。

棚段要素ＩＩ＆、ダ６ａ　の脚３３はそれらの間に通路
ｓｙが形成されるような間隔をもつ。第７図ではノズル
６１を備えた空気供給管６．２はこの管から加圧下に流
れる空気が通路！ダを通るように各棚段要素ダルの下の
実質上中央に配置され、その場合通路３亭を通った空気
は導入用傾斜６４Ｉ　（これは穀粒が通る屋根６３を形
成する）の穿孔を通って移動する。屋根６３の導入口傾
斜４４１は第よ図及び第６図による弁に対する導入用シ
ュルート３７及び３ｇの役割と同様な役割を果す。こう
してこれらの導入用傾斜６りは穀粒通路ａａを形成し、
この通路＋ｐを通って穀粒は板状滑シ具６θに到達し、
滑シ具６０の移動によって穀粒は一方または他方の通路
よりに押しやられる。

第３図によれば既に述べたように棚段要素４（４ａは中
空区域からなる。これらの中空区域も第７図の配列の空
気供給管６コと同様な空気供給通路を形成し、この目的
のためにノズルＡ／ａが備えられる。

第を図に示す棚段床は第７図のものとは異ってＵ字形の
滑り弁！６を備え、これは穀粒滑シ具６０の中央位置に
ある時に通路Ｓダを閉塞する。その上、屋根６３はその
下辺にＵ字形の端縁部６まを備え、このＵ字形端縁部と
屋根とにより閉じた空気供給通路６６が形成され、この
通路は従って実質上五角形をなす。この空気供給管６コ
６は第７図におけろ屋根Ａｊと一緒になった空気供給通
路６λ゛と同じ役割を果す。こうして、非常にコンパク
トな設計が可能となる。垂直端縁壁６Ｓ間に形成される
穀粒通路は穀粒子＃　！１１具６０の移動ｌｊの実質上
２倍の巾を有する。こうして滑り具６０がその末端位置
６７または６ｇの一方にあるときね、各場合ともに穀粒
は滑り具６０の一方側だけから通路ｓｙに落ち、両渭ｐ
具６０間の穀粒が閉塞するのを回避できる。

第７θ図及び第１／図は乾燥後の穀粒の取出しのだめの
自己封止性ポケットホイールを示す。

このポケットホ１−ルは実質上縦長容器７０からなり、
この縦長容器７０の底部はフランジ接続７１により櫨７
λが接続する。樋？−の下側には傾斜したスリット７３
が備えられる。このスリン）　７　ＪＦｉ第１／図によ
＃）詳細に示しである。ポケットホイールココはハプク
ク（これは同心の回転可能な異彩材り３を備える）とス
ポーク状ポケット壁り６を備え、ポケット壁７乙の外側
端は回転運動中樋グーに支えられている。

従ってポケットホイールココは軸受をもたない。

縦長容器り０の頂部には導入用シュヘート７７及び７ｇ
が備えられ、この導入用シュ塩−トク７は導入用シニ角
−トククの下端と縦長容器りθとの間に穀粒が自由に通
るだけの比較的狭い通路だけが残るほどに縦長容器中に
突出している。

従って、導入用シュ〜−トククの下端はポケットホイー
ルの周縁に実質上接線方向に設けらへそれによって第１
θ図に示すようにホイールが時計方向に回転中穀粒は通
路７９を通って昇ってくるポケット壁土に落ち、各Ｉ対
ずつのポケット壁間に形成されたポケットに穀粒がゆる
く詰められ通路が詰まることはない。穀粒はポケットに
よシ運ばれて最後に縦長スリット７３を経て樋グーの底
に放出される。

この発明による連続式穀粒製麦及び／または乾燥装置は
下記のように運転される： 第り図またはｉｆｆ図に詳細に説明した第１図の棚段床
コ（これは通常的ｔｏａｍの穀粒層を該床上にもつ）の
１つに穀粒が到達し、該層の最下側の層に必要な滞留時
間が過ぎると、滑シ装置が作動する； 作動装置（図示せず）によって軸棒ダ７か所定の移動距
離で軸棒方向に動く占こうして、穀粒通路参ダを通過し
て穀粒滑シ具６０の軸棒運動方向側に到達した穀粒は穀
粒滑シ具４０によって該滑シ具の前方に押しやられ遂に
通路３ケに落ちる。通路５ダに到達した穀粒はその自重
で通路ｓ４Ｉを落下し、同時に穀粒は上昇する空気を吹
付けられる。こうして個々の穀粒は他の穀粒から離散し
てばらばらになシ、下の棚段上の穀粒層と上側の棚段と
の間にある比較的長い距離をざらざらと滴状をなして落
ち下の棚段の穀粒層の表面に到達する。このことは、発
芽中または既に発芽し終った穀粒が時間間隔をおいて繰
返し通路を通り自由落下により滴状に落ちるから、個々
の穀粒が互に離れているために穀粒の凝集が起らないと
言う利点がある。その上穀粒の品質に負の効果をもたら
す穀粒層の再配置も生じない。比較的狭い滑り距離で横
方向の滑り運動すなわち！ストロークの移動を、例−え
ば１回でｔ分間だけ行うから、比較的薄い穀粒層（この
層の穀粒は全体として同じ温度及び湿度をもつ）だけが
取出される。こうして、穀粒の滴状落下は例えばｔ分ご
とに棚段要素ＩＩ４間または１４１間の通路３ダを通っ
て準連続的へそして好ましくは全棚段で同時に行われ、
その結果、穀粒の実際上一定（不変）の下方への移動が
行われ、どの穀粒も冷却区域へ実質上垂直に落下する。

特に乾燥区域では処理媒体は向流的に導入される。これ
によシ穀粒全体が極めて均一な処理を受ける。穀粒が冷
却区域に到達すると、第ダ図に示すように穀粒は導入用
シュウート３７及び３ｇによシ形成される一個の導入通
路を経てそれぞれの滑シ弁（これは棚段−滑９具と同様
に作動する）に到達する。穀粒は第３図ないし第９図の
穀粒滑り具ダ３ｔたは６０と同様な穀粒滑り具によって
滑シ具の往復運動工程に依存して穀粒滑り具の右側また
は左側に押しやられて通路ＳＯの一つに入り、下方の捕
集シャフトｌＩ／に滴状に落下し、該捕集シャ７）４Ｉ
／中で穀粒は冷却用空気と接触して冷却される。次いで
穀粒は最後の弁４ＩＯに達し、この弁中で同じタイプの
穀粒滑シ具によシ押し出さｔｌて対応する排出用通路Ｓ
＃に至シ、最後に導入用シュ飄−ドツク　（第１Ｏ図に
示す）を経てゆっくりと回転する（例えば／ｒｐｍ）ポ
ケットホイール中に落下し、ポケットホイールによって
傾斜スリットク３を経て適当な輸送手段に送られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実質上全棚段がこの発明により設置された完成
竪型麦芽製造装置の概略縦断面図、第一図は乾燥室、す
なわち乾燥区域だけを含む装置の概略縦断面図、第３図
は第２図による乾燥室中の空気供給系統の軌路工程図、
第ダ図は垂直乾燥室の冷却区域の概略縦断面図、第５図
はＵ字形穀粒滑シ具及び軸上に取付けられた滑り弁を備
えた冷却区域の弁の一つに使用する滑り装置の部分縦断
面図、第６図は板状穀粒膚シ具及び滑シ軸によシ一方何
だけに移動できる滑シ弁を備える以外は第３図の滑り装
置、と同じ滑シ装置の部分縦断面図、第７図はＵ字形棚
段要素、屋根形傾斜入口、板状穀粒滑シ具及び棚段要素
の下の空気供給溝の概略縦断面図、第Ｓ図は棚段要素が
空気供給区域を供給する専ら中空区域によシ形成される
以外は第７図と同様な棚段の概略縦断面図、第９図は空
気通路を形成する導入口付き閉じた傾斜屋根を備え且つ
滑シ弁を備えた第７図と同様な縦断面図、第１０図は自
己封止性ポケットホイールの概略縦断面図、及び第１／
図はポケットホイールの底部の傾斜したスリットの説明
図でおる。 図中二ｌ・・垂直処理区域、コ・・棚段、３・・輸送手
段、ｌ・・穀粒、Ｓ・・貯蔵区域、番・・軟化棚段、７
・・発芽棚段、ｇ・・軟化／発芽区域、９・・導入シニ
ート、１０・・乾靜−区域、ｉ／・・前乾燥区域、／コ
・・イチョウ（萎凋）棚段、１３・・加熱棚段、／ｌ・
・乾燥棚段、ノ３・・冷却区域、／Ａ・・空気供給装置
、／７・・換気装置、ｌｔ・・熱交換へ／？・・乾燥空
気浄化装置、−〇・・プロワ、−／・・空気加熱器１．
２．２・・ポケットホイール、−３・・廃空気導管、−
グ・・データンク、λに、２６・−バイパス導管、／’
ｆａ・・低温度廃熱使用プラン）１．３７．３に、、３
９・・導入用シュヘート、４Ｉｏ・・弁、ＩＩｌ・・捕
集シャフト、４！コ・・冷温空気管、ダ３・・空気供給
管、　　４ｔ＋・・穀粒通路、４Ｉ！・・Ｕ字形滑シ具
（清９弁）４Ｉ６・・棚段要素、グク・・軸棒、ダざφ
備円板、４Ｉ９・・ピン、３０・・壁、ｊｊ・・段差、
ｊコ・・脚、ｊｊ・・　（棚段要素ダ６の）脚、ｊｊ・
・垂直通路（通路）、ＳＳ・・軸受け、３６・・滑り弁
、！？・・　（水平に延びる）部材、ｚｇ・・傾ｆＡ、
ｊｙ・・滑シ弁、６θ・・穀粒滑シ具、６／・・ノズル
、６コ・・空気供給管、６３・・屋根、６Ｆ・・導入用
傾斜、４６・Φ空気供給通路、７０・・（ポケットホイ
ール）縦長容器、７１・・フランジ、７コ・・樋、７３
＠・スリット、りｌ・・ハブ、？、ｔ−−異形材、７７
・・導入用シュ室−）、り９・・通路。 ＦＩＧ、　１ ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、　７ ＦＩＧ、　８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　穀粒を数個の積重ねた棚段を備えた処理区域におい
   て頂部の棚段から下方に向けて次の棚段へ移動させる穀
   粒の連続麦芽製造方法において、穀粒を実質上垂直に下
   方に移動する定常状態に保ち、穀粒を一つの棚段から一
   つの層づつ取出してその下の棚段に一つの層づつ供給し
   て移動した層が垂直方向における相対的位置関係を維持
   することからなる、穀粒の連続麦芽製造方法。 λ　棚段上の底部に位置する薄い部分層を前記棚段上の
   穀粒層から取出し、取出した層を前記棚段の下の棚段上
   にある穀粒層の上部表面に供給する特許請求の範囲＠１
   項記載の製造方法。 ３　全棚段から同時に各棚段床上の最下側の穀粒の薄い
   部分層を取出し下の棚段の穀粒上に供給することからな
   る特許請求の範囲第一項記載の製造方法。 ダ　部分層を他の棚段からそれぞれの棚段上の滞留時間
   に応じた速度で取出すことからなる特許請求の範囲第一
   項記載の製造方法。 Ｓ　乾燥媒体または換気媒体を底部から−Ｆ方に向けて
   、或は頂部から下方に向けて穀粒層を貝済させる特許請
   求の範囲第１項記載の製造方法。 ６　穀粒の一層ずつの垂直方法の定常状態の移動を一つ
   の棚段だけにおける乾燥媒体の移動方向に対して向流的
   に行う特許請求の範囲第Ｓ項記載の製造方法。 ７　垂直麦芽製造装置の全区域において、薄い下側の部
   分層をそれぞれの厚い棚段層から取出し、その下の棚段
   の厚い層上に供給する特許請求の範囲第１瑣記載の製造
   方法。 ｇ　乾燥温度に加熱した新鮮な空気を積重ねた棚段の少
   （とも一つに供給する特許請求の範囲第１項記載の製造
   方法。 ９　並流または向流の空気流を流すために、−個の棚段
   に一つの共通の空気供給流を割当てる特許請求の範８＠
   １項記載の製造方法。 ＩＱ　緑麦芽を別の貯蔵タンク中で前乾燥するために低
   温度廃熱使用プラントにより予熱された空気を該貯蔵タ
   ンクに導入する特許請求の範１［／項記載の製造方法。 ｌ／　穀粒が穿孔された棚段上に滞留する多数の処理段
   階を備えたダル、 穀粒をダル中に導入するための供給装置、棚段からそれ
   ぞれ該棚段上の穀粒の最下側の部分層を定常的に取出す
   ための、少くとも１個の棚段の底部に直接配設された個
   々の滑り具を多数備えてなる弁り具許状、及びダルから
   処理ずみ穀粒を取ｕ１すためのコンベア装置 を備えてなる穀粒連続麦芽製造装置。 １２　　少くとも１個の棚段が垂直排出通路を備える特
   許請求の範囲第１１項記載の装置。 ７３　通路が棚段床に設けられた連続した長手方向また
   は横方向のスリットである特許ｄ１１求の範囲第１ｉ項
   記載の装置つ ｌ＠　少くとも１個の棚段が下方に延びる脚部を備えた
   Ｕ字形区域すなわちＵ字形要素あるいは閉じた中空区域
   により形成され、−個の隣接する棚段要素の隣り合った
   脚部間に区画される空間が前記通路を形成してなる特許
   請求の範囲第１コ項記載の装置。 ｌ！ｉ　　棚段要素上に前記通路の横方向の移動のため
   の穀粒滑り具が配設されてなる特許請求の範囲第１／Ｉ
   項記載の装置。 １６　　穀粒滑り具が付属する棚段に平行に設けられた
   少くとも７個の軸棒上に配設され、少くとも一方向に移
   動可能に軸棒に取付けられてなる特許請求の範囲第１３
   項記載の装置。 ／７　穀粒滑り具が実質上板状の形状をなし、板状の狭
   い側面により棚段上に移動可能に取付けられ、実質上通
   路と同じ高さをもつ特許請求の範囲第１Ｓ項記載の装置
   。 ／ＪＥ　　穀粒滑り具が実質上Ｕ字形をなし、付属する
   棚段上にそれらの脚部により移動可能に設置されてなる
   特許請求の範囲第１＆項記載の装置。 ｌ？　棚段上にＯｊｄえられたＵ字形滑り弁中央位置で
   通路を閉じるように各−づつの通路が調節され、該弁が
   軸棒上で移動可能に配置されてなる特許請求の範囲第１
   ｉ項記載の装置。 頭　各滑り弁の巾が関連する通路の巾より若干広い特許
   請求の範囲第７９項記載の製法。 コｌ　各清り弁の巾が関連する通路の巾と穀粒清り真の
   移動行程の巾との総和に実質上等しく、該滑り弁は片側
   だけで軸棒に結合してなる特許請求の範囲第１９項記載
   の装置。 コニ　穀粒滑り具の移動行程が実質上通路の巾に等しい
   特許請求の範囲第１３項記載の装置。 ｊｊ　　各通路上に穿孔を有する傾斜導入口を備える特
   許請求の範囲第１−項記載の装置。 コダ　各通路の上に一個の隣り合った傾斜導入口が一つ
   の屋根を形成する特許請求の範囲第２３項記載の装置。 と　屋根が下方に向って開いた形状をなす特許請求の範
   囲第２９項記載の装置。 に　傾斜導入口の下端が実質上穀粒滑り具の一端まで延
   びて穀粒通路を形成してなる特許請求の範囲第２’１項
   記載の装置。 −り　傾斜導入口の下端が穀粒通路の方へ向けて水平に
   曲げられてなる特ｉ！’ｆ請求の範囲第１９項記載の装
   置。 −ｇ　屋根の底部が箱形をなして空気通路を形成してな
   る特許請求の範囲第一り項記載の装置。 、２９　　空気通路の底部の巾は該通路の隣りの一つの
   滑り具のそれぞれの端部が通路に鰻も近（に来た時の漏
   部間の巾にほぼ等しい特許請求の範囲第、２ｇ項記載の
   装置。 ３θ　各棚段の下の棚段の実質上中心に空気供給装置が
   配置され、該装置がノズルを備えてなる特許請求の範囲
   第１σ項記載の装置。 ３１　　中空区域からなる棚段要素が空気供給通路を形
   成しノズルを備えてなる特許請求の範囲第１ダ項記載の
   装置。 Ｊユ各棚段要素が少くとも１個の空気供給通路と一緒に
   なって穀粒滑り具及び滑り弁を形成してなる特許請求の
   範囲第１４１項記載の装置。 Ｊ３　　少くとも１個の自己封止性ポケットホイールを
   冷却区域の下方側に配置してなる特許請求の範囲第１／
   項記載の装置。 Ｊ４１　　ポケットホイールの囲いが縦長容器及び該容
   器に７ランジにより取付けられた樋からなり、樋がその
   下側に傾斜したスリットを備えてなる特許請求の範囲第
   ３３項記載の装置。 ３３　　ポケットホイールが同心の支持区域を備えたハ
   ブと車輪のヤ形のポケット壁とからなり、ホイールは樋
   の内側周縁上のポケット壁の外縁だけで支持されてなる
   特許請求の範囲第３３項記載の装置。 ３Ｋ　　導入シュートがポケットホイール縦長容器の内
   部にまで延び、ホイールの動作中ホイールの上方に動く
   側に実賃上接線方向に配設されて縦長容器壁と共に穀粒
   通路を形成してなる特許請求の範囲第３５項記載の装置
   。