JPS59182019A - パイプを押圧する方法及びその装置 - Google Patents

パイプを押圧する方法及びその装置

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JPS59182019A
JPS59182019A JP59063134A JP6313484A JPS59182019A JP S59182019 A JPS59182019 A JP S59182019A JP 59063134 A JP59063134 A JP 59063134A JP 6313484 A JP6313484 A JP 6313484A JP S59182019 A JPS59182019 A JP S59182019A
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JP
Japan
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pipe
pedestal
push
force
pipes
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JP59063134A
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カ−ル・ホルスト・エ−ム
ロデリツヒ・ロルフ・オレンデイ
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TOREMAAGU TORENMASHIINEN GmbH
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TOREMAAGU TORENMASHIINEN GmbH
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は単−又は抑圧装置の受台上に頒価された数個の
パイプを切断装置を介し切断するに際し、受台に平行に
最大値Ph IZu 1の押圧力を作用させ(パイプは
この力によって持続的に歪形しない)、又パイプか受台
に+1′rlI′Iな押圧力を受けつつ横方向に移動を
確実に行う方法ならひにその実施装置6に関す。
本発明方法を実施する装置によると、受台に平行に移動
するパイプ横送り部材と受台に曲直に移動する押し下げ
片が使用される。受台に爪直に作用する力はパイプのF
力動を阻止すると共にパイプの横方向移動に比較的太な
力を必要と世ず、11、又パイプの抑圧を容易としたの
である。
従来例えば丸鋸を以ってパイプをすJ断するに当りパイ
プねしることが行なわれたが、これではジノ断器具の故
障又は切断面の乱れが生ずる欠点がある。又、押圧力の
向上は不可能であると共にパイプは作動中に受けた歪形
を持続し、その結果、切断装置は技術的に可能な出力よ
りも少なる出力で作動するためパイプの切断は不完全で
あった。
又、従来公知の抑圧装置によれば、圧伸すべきパイプに
それぞれ直角な桁材をあてがう。この桁材には予め押圧
されてプリズマ状の凹味が設けられている。これによる
と直角方向に大な圧伸力を与え得るが、その欠点として
各別個の直径のパイプに対し、各別の押圧桁材を心霊と
すると共に受台を機械の圧伸1°〈])分に挿入するこ
とが困難であることである。
史に、他の抑圧装置として公知なものに屈伸部材に小さ
なシリンダーを取り伺け、これによって各パイプを各別
に圧伸しようとするものかある。A’ii仲部材に大き
なシリンターを絹み入れることは、各パイプの直径が異
なるため困テ11である。
本発明は、これらの問題を念頭に入れ、水力法の実施装
δを案出しようとするもので、これによるとパイプに持
続的な歪形を与えることなく高い圧伸力を供給し得ると
共に切断操1′[中のパイプのねじれを無くしようとす
るものである。
これらの諸問題は本発明により次の如く解決されている
(a)受台に平行又は垂直な押圧力を最大Ph1Zul
まで調節することにより重なりあって移動してもパイプ
の上11力か」一方桁材の移動に著しい影響を与えない
(b)最後に受台の方向に俄直に作用する押圧力nXP
h1Zul(nは受台内のパイプ数)かパイプに作用す
ること。
(c)受台の方向及びこれに垂直な方向に於て、各パイ
プに作用する押圧力が最高Ph2Zulに高められ、受
台の方向に平行にph2Zu1.又受台の方向に垂直に
nXPhzZulが加えられ、Ph2Zulなる力は同
時に受台の方向に平行又垂直であってパイプに持続的な
歪形を与えない。
本発明は全く弾性範囲内で生しる変形により抑圧作用に
許される押圧力が大いに高められ、4個の相対する場所
並ひに受台の方向及びこれに垂直な方向に大に向上する
。Ph2Zulで示される力はPh1Zulで示される
力よりも大である。このカだけではパイプは持続的な歪
形を受けない。これらの高いカを抑圧すべきパイプの四
周に働かせると、公知の押月、法よりも有力である。公
知法によるとPhxZulなる押圧力を周辺の2個の相
対する辺に作用させるもので、この力に垂直で相対する
側面に作動する下方へ向かう力は全く低位の意、味しか
ない。
公知な抑圧方法によって垂直にパイプに働くドカ指向力
をtlll tl−すると共に、パイプのある4、7.
 、Hnで終末198分が外方に位置するパイプの押圧
力にまで高まることがある。即ちこれらの力は周囲四個
の!fいに相対する場所へ作動し、又、受台の方向に平
行であると共に受台面に117:的である。これらPh
2Zu lに力はPh HZu lよりも大であるが、
パイプには持続的な歪形を与えない。それ以北にこれら
のI′;:lい力を押圧すべきパイプの四個の周囲の場
所からパイプへ作用させることにより、通常の抑圧法よ
りも高い押圧力を作動させることかできる。従来はPh
 I Zu lの大さの卯月°力を相対する周辺に作用
させる。この力に屯直な力を相対する側面に作用させて
下方支持力とした。
公知の抑圧法によるとパイプの直角な方向に作用する押
さえる力を阻止し、パイプの位置により下側部が時によ
って外方に位置するパイプに作用する押圧力が内方に位
置するパイプに割りあてられることがある。受台の方向
に向けられた押圧力は外方に位置するパイプの歪形にも
とずく摩擦力が押圧力の」二方材と垂直な押圧力受片の
間で受けられ、その結果、受台内の理論的な線状の接触
パイプ間に作用する力は、外方パイプから離れる程鍼少
する。これから公知の方法では外方のパイプにPh I
 Zu lなる力を働かせるに反し内方パイプに(動か
せる力は小であることが明らかである。
本発明の特徴(a)により、」二記の欠点を次の如くし
て避けられる。即ち、受台に垂直に働く力を適当に定め
、移動に際し、」二方材に働く力がパイプを上昇しない
ようにする。
かくして受台面の方向に押圧力Phl Zu 1か律し
、この力か受台上のすべてのパイプにつり合うように作
用する。最後の本発明の特徴(b)によると、受台面に
垂直に相対する側面が、各パイプに対しPh l Zu
 Iの力を及ぼす。受台面に垂直な方向ではパイプは平
行であるのでnXPhI Zu Iの力を抑圧支材を介
して働かせる。
四箇所で各パイプに働く押圧力が本発明の特徴(c)に
より更に高められ、最高PhzZulとなる。受台面の
方向に直列接続しているのでこの方向に於いて力をPh
zZu lに高めることか必要であり、これがためこれ
に東直な方向に並列接続したパイプに於いても力をnX
Ph2Zu lまで高めることが心霊である。
数的な例を示すと、nを46(各列のパイプ数 46)
とすると、実際にみられるPhIZulは484キロポ
ンドとなる。そして水’11.方向の押圧力は669キ
ロポンドか必要となる。しかし、この押圧力は従来の方
法では得られないので、縮少しなければならない。即ち
Ph1Zulよりも小である。
本発明によると押圧力PhzZuJ  (受台面の方向
)及びPh2Zul(受台面に垂直)を高め得るのであ
る。即ち998キロボンド又は45900キロポンドで
あり、受台面の方向には334キロポンド(P h z
)又は受台面の方向に垂直の場合15410キロポンド
(nXPhz)である。これから明らかな如く本発明方
法により押圧力を必要以]二に高め得る。この場合、特
徴(C)により最大値に達し得るが、受台面の方向に平
行又は垂直に押圧力が各パイプに働く時、Phz又はn
XPh2に高め得て切断を最も効率よく行うことができ
る。
必要な押圧力の探求は1.Ij門家のよく知る方法で最
大の細断装置、パイプ半径、切断装置の外径と歯の外径
等を考慮して行われる。そして切断装置の大さとその力
を測る。Ph1Zul及びPh2Zu 1はパイプの特
性により定まる力である。
未発明方J):によると、パイプを回転しないように保
つと単一のパイプでもt(個のパイプでも同時に抑圧又
は切断できる。本方法の実施装置によると水平並びに垂
直方向の抑圧かり能てあって受台全面をカバーする受材
を設け、水平抑圧装置と抑圧中パイプに生じた幾何学的
全形を示す垂直測定装置を設けたことを特徴とする。
本発明の他の特徴として抑圧装置の逆行禁II−装置を
)11えている。これによりん望の抑圧効果をイ1fだ
時、その力を保ち得るのである。
本発明の更に他の特徴によれば、り15−の抑圧装置に
多数の抑圧仕掛けを設け4j)ることである。
未発明方法を行なう(こ必要な押圧力は切断に心安な押
圧力よりも小である。この場合、更に他の抑圧装置を追
加することにより減少することかできる。この場合、得
られる押圧力は更に一個の抑圧装置の挿入により増大さ
れる。例えば切断装置の両側に抑圧装置を設ける(この
装置は本発明により形成され又押圧操作は本発明方法に
一致して操作されるかぎり)。
又、本発明の他の実施例として押圧枠に接触装置を細膜
し、これを介し押圧枠の移動量が規定値内か否かを確か
める。更に本発明の他の実施例は押圧枠のパイプの方向
へ移動量を示す装置を設けることである。
更に他の実施例によると押圧枠の移動停止後、附属の測
定装置がパイプに及ぼす小さな圧力をセロと指定し或い
は測定装置の測定値をコンスタントと定める。
又、製品に求められる特性を抑圧装置δにインフットし
、これを正確に実施することができる。
図面に就いて本発明装置を説明すると、抑圧受台1上に
パイプ2・3・4が煮かれ、これを切断する前に押圧す
る。受台1の一端に固定壁5を設ける。本発明方法の工
程順序を第1乃7i′¥第6図に示す。
パイプの屯なりを防止すへ〈受台1に垂直な方向Aに力
を加える。このために第2 jffiに示す押し下げ片
6を使用する。この押し下げ片6とパイプ2乃至4の上
面との間に間隙7か存在する。パイプの重なりを防ぐた
め第3及び第4図に示す如く力rhoを受台1の方向へ
mかせる。これによりパイプは互いに接触する。更に側
方に働く力をPhIZulに増加しく第4図)名パイプ
を上下に伸張させる。次に押し下げ片6とパイプ上端と
の間隙7をセロとなるよう押し下げ片6をパイプ」一端
に接触させ、パイプを第6図に示すよう略四辺形状に押
し広げる。この時のパイプの上面に作用する力は各パイ
プ毎にPh2Zulて、その直前の押圧力はPh!Zu
 lであった。第6図に示すパイプの略四辺形の歪形は
持続的でなく、パイプを解放すると、ただちに敢初の円
形に復活する。
第7図に示す装置に於いてケース8に垂直シリングー9
を翔10とねしこみ11によって固定する。中空杯とし
て形成された垂直移動杆12か案内突条13により垂直
に保持される。くさび状の桟14等により垂直移動杆1
2の質量を可及的に小とする。ナツト15により管16
をケース8に固定する。この管16内には軸17を挿入
し、この下端に押し下げ片18を固定する。枝片18は
垂直移動杆12に結合され、又、管16の下部に吸収性
のさや19が設けられ、これは圧力油により膨張し片1
8とケース8を互いに電着させる。抑圧装置20はシリ
ンダー21により作動される。これに属する抑圧体22
を矢30の方向へ押す。水平抑圧体24はシリンダー2
5により矢31の方向に移動する。シリンダー21・2
5の中、シリンダー21がシリンダー25の力よりも大
である。26はパイプ用抑圧受台であってケース8に固
定されている。押し下げ片18に歯板27がねじ28に
より固定され、該歯板27に歯車30をかみ合せて垂直
力tjrrの測定装置6を構成している。
図面から明らかな如く部品15・16・17・19は装
置の左右にあるが、この明細所には唯その一方のみを記
述していることをここに伺看しておく。
第8図は第7図の線32aによる部分的断面図である。
図面中32は回転式丸鋸であって下から」−へ回動しつ
つ上昇してパイプを切断する。
第9図は第7図の線IX−IXによる断面図で受台26
」−にパイプ2が置かれている。そして上方の押しト′
げ片18に接触片36が4”J’ aされド腎に際し軸
37のまわりに回動し押しドげ公知方法により、例えば
端部スイッチが作動して押し下げ片18がパイプ2の」
二面に達したことを示す。この仕掛けをパイプ載置用受
台の全1kにわたり設置するを可とする。
(4、図面の簡単な説明 第1.13fflは受台上に置かれた押圧されるパイプ
の断面図、第2図はパイプ上に押し下げ片を下降させた
状態、第3図はパイプを側方から押圧して互いに接触さ
せた状態、154図はパイプを更に側方から押圧した状
態、第5図はパイプを上方から押圧し、第6図ではパイ
プを更に押し下げ、第7図は本発明方法を実施する装置
の断面図、第8図は押し下げ片と丸鋸の断面図であり、
第9図は第7図の線■−■による断面図である。
1e・受台、2,3.4拳−パイプ、5・・[制定壁、
6・・押し下げ片、8・・ケース、9−−シリンダー、
10I11蓋、111ねじこみ、12・・垂直移動杆、
13・・案内突条・争14・・桟、15・・す、ト、1
6・・管、17争・軸、18・・押し下げ片、19・・
さや、20・・押圧装;62.21・中シリンダ−,2
2・・押圧体、24・・水平押圧体、25・・シリンダ
ー、26・・抑圧受台、27・・歯板、28・・ねじ、
30・・歯車、36・・接触片、37・・軸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1,)  小−・又は押圧装置附属の受台上に並置し
    た数個のパイプを切断機により切断分離すべく受台の一
    端の固定壁の方向に対し最大値(PhIZul)の押圧
    力を作用させ(パイプはこの力により永久的に歪形する
    ことはない)、又、パイプは受台に直角に相対するln
    j」−に作用する下方へ向う力によりパイプが重なって
    移動しないようにし、−」二昇前又は上昇中、受台内に
    作用する押圧力は最大Ph、Zulで受台の方向に作用
    し、又、高さを大とすることなくパイプが横に移動し、
    又、受台に曲角に働く力が各パイプ毎にPhIZul又
    はnXPh I Zu I (nは受台」ニッパイブの
    数)てあり、同時に受台面に平行且つ垂直な各パイプの
    受ける最大の押圧力を最大Ph2Zulまで高め得るの
    で、受台面に平行にPhzZul、又、受台に垂直な方
    向にn×Ph2Zu lであって且つパイプはこれらの
    押圧力によりなんら持続的な歪形を受けない事を特徴と
    するパイプを抑圧切断する方法。 (2)上部に抑圧装置に設けた水平押し下げ片と垂直方
    向に移動可能であると共に受台の水平方向に移動可能で
    あり、そして水平の押圧装置20・24及び垂直の押し
    下げ片18がパイプの抑圧中、パイプに生じた幾何的形
    状を測定し、パイプが規定の形状に到着したのか又はそ
    の規定を超過したかを信号することを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の方法を実施する装置。 (3)抑圧装置の押し下げ片を上下させる装置°δ16
    ・17・19を備えたことを特徴とする特許請求の範囲
    第2項記載の装置。 (4)押し下げ片が2個部分33・35より成ることを
    特徴とする特許請求の範囲第2又は第3項記載の装置。 (5)押し下げ片18が接触装置をソ11え規定距j匈
    1移動したか否かを表示することを特徴とする4鴇!’
    I’ arl求の範囲第2項記載の装置。 (6)押し下げ片18が受台」二のパイプに対し規定距
    離土、下したかとうかをイハ号装置にインプットするこ
    とを特徴とする特許+RI求の範囲第2乃′i<第5項
    記載の装置。 (7)圧伸されるパイプに予め定めた変形を測足装置へ
    伝達することを特徴とする4〜訂請求の範囲第2乃至第
    6項記載の装置。 (8)パイプ数を予め測る部品をハ11えたことを特徴
    とする特許請求の範囲第2乃至第7項記1成の装置。
JP59063134A 1983-03-31 1984-03-30 パイプを押圧する方法及びその装置 Pending JPS59182019A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3312384A DE3312384A1 (de) 1983-03-31 1983-03-31 Verfahren zum spannen von einzeln oder in lagen auf einer spannauflage aufliegenden rohren o.dgl. sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE33123845 1983-03-31

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ID=6195600

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US (1) US4566679A (ja)
EP (1) EP0123899A1 (ja)
JP (1) JPS59182019A (ja)
DE (1) DE3312384A1 (ja)

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