JPS5918256B2 - 包装容器の蓋切開糸の結束方法と装置 - Google Patents
包装容器の蓋切開糸の結束方法と装置Info
- Publication number
- JPS5918256B2 JPS5918256B2 JP20483181A JP20483181A JPS5918256B2 JP S5918256 B2 JPS5918256 B2 JP S5918256B2 JP 20483181 A JP20483181 A JP 20483181A JP 20483181 A JP20483181 A JP 20483181A JP S5918256 B2 JPS5918256 B2 JP S5918256B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pack
- incision
- thread
- incision thread
- knotter
- Prior art date
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- Closing Of Containers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鶏卵、フード及びフルーツ等の包装容器（以下
パックと称す）の蓋を切開する切開糸の結束方法と装置
に関するものである。
パックと称す）の蓋を切開する切開糸の結束方法と装置
に関するものである。
ワ 本発明で言うパックとは熱可塑性フィルム、例えば
硬質塩ビフイルム等を真空成形したもので、収納部と蓋
が左右対象に中央部で一体連結されたものであり、この
パックは該中央部で折曲した蓋の縁部と収納部の縁部を
スポット熱融着又は接着０ テープ等でシールするもの
である。
硬質塩ビフイルム等を真空成形したもので、収納部と蓋
が左右対象に中央部で一体連結されたものであり、この
パックは該中央部で折曲した蓋の縁部と収納部の縁部を
スポット熱融着又は接着０ テープ等でシールするもの
である。
例えば鶏卵用のパックは第１図及び第２図に示すように
１列又は３列に複数個の鶏卵を収納する凹部５を形成し
た収納部１に対応して蓋２に凹部５が形成され、中央連
結部折曲線３に沿つて折曲１５げ包装するものである。
１列又は３列に複数個の鶏卵を収納する凹部５を形成し
た収納部１に対応して蓋２に凹部５が形成され、中央連
結部折曲線３に沿つて折曲１５げ包装するものである。
近年第３図に示す鶏卵包装用パックＰの中央連結部に予
め切開糸Ｙを緊張状態に囲繞結束して置き、蓋２の開口
を、該切開糸を引張ることによる張力で、収納部１の縁
部と折曲げシール４を施しフ０ た蓋２の縁部の反対で
ある中央連結部折曲線３に沿つて切開するようにしたパ
ックが普及している。
め切開糸Ｙを緊張状態に囲繞結束して置き、蓋２の開口
を、該切開糸を引張ることによる張力で、収納部１の縁
部と折曲げシール４を施しフ０ た蓋２の縁部の反対で
ある中央連結部折曲線３に沿つて切開するようにしたパ
ックが普及している。
上記のようにパックの中央連結部に切開糸を囲繞結束し
たものは特に鶏卵等割れ易いものの開口取出しに、シー
ル部を剥離する必要がないため過ク５ つて鶏卵を割る
ような心配がなく容易に取出すことができる。従来上記
切開糸の囲繞結束作業は人手によつて行つていたが、切
開糸は緊張状態で結束する必要があるため、この作業は
容易でなく非能率的で膨３０犬な消費量に対し需要と供
給が合致しない現状である。
たものは特に鶏卵等割れ易いものの開口取出しに、シー
ル部を剥離する必要がないため過ク５ つて鶏卵を割る
ような心配がなく容易に取出すことができる。従来上記
切開糸の囲繞結束作業は人手によつて行つていたが、切
開糸は緊張状態で結束する必要があるため、この作業は
容易でなく非能率的で膨３０犬な消費量に対し需要と供
給が合致しない現状である。
本発明は上記したパックの蓋部を切開する切開糸をパッ
ク中央連結部に自動的に緊張状態で囲繞結束する方法と
装置を提供しようとするものであ３５る。
ク中央連結部に自動的に緊張状態で囲繞結束する方法と
装置を提供しようとするものであ３５る。
尚切開糸を緊張結束するのは弛緩状態では店頭又は搬送
時の取扱いに際し、切開糸を引掛けるおそれがあるから
である。１１ク 本発明の主たる目的は切開糸の結束に際し、パツクの弾
性を利用しパツクを湾曲変形せしめた状態で行い、囲繞
結束された切開糸はパツクの湾曲復元状態で緊張される
効果的な結束を行い得る方法を提供することであり、更
に又切開糸の囲繞結束ミスのない結束効果により高能率
的に切開糸の囲繞結束を実施するために好適な切開糸の
結束装置を提供するものである。
時の取扱いに際し、切開糸を引掛けるおそれがあるから
である。１１ク 本発明の主たる目的は切開糸の結束に際し、パツクの弾
性を利用しパツクを湾曲変形せしめた状態で行い、囲繞
結束された切開糸はパツクの湾曲復元状態で緊張される
効果的な結束を行い得る方法を提供することであり、更
に又切開糸の囲繞結束ミスのない結束効果により高能率
的に切開糸の囲繞結束を実施するために好適な切開糸の
結束装置を提供するものである。
本発明の特徴によれば、先ず本発明方法は上向き開口状
態で中央連結部を進行方向に平行して移動せしめたパツ
クの両端を下方に折曲げることによつてパツクを湾曲せ
しめ、この変形を保持し、一方前記パツクの移動で糸巻
よりパツクの中央上方部を通り、ノツタ一に連なる切開
糸を繰出してパツクの中央連結部に囲繞せしめ、該切開
糸の途中をノツタ一に誘導せしめて結束を行つた後、湾
曲変形を解放し結束位置より排出せしめるようにしたも
のである。
態で中央連結部を進行方向に平行して移動せしめたパツ
クの両端を下方に折曲げることによつてパツクを湾曲せ
しめ、この変形を保持し、一方前記パツクの移動で糸巻
よりパツクの中央上方部を通り、ノツタ一に連なる切開
糸を繰出してパツクの中央連結部に囲繞せしめ、該切開
糸の途中をノツタ一に誘導せしめて結束を行つた後、湾
曲変形を解放し結束位置より排出せしめるようにしたも
のである。
更に本発明は結束方法を効果的に且つ高能率的に行うた
めの装置を提供するものであり、糸巻より繰出した切開
糸を、ノツタ一に誘導する切開糸誘導部材を往復回動可
能に支持した結束部と、複数個のバック受台を等間隔に
支持し、間歇的に運行するチエーンコンベア一を設け、
該チエーンコンベア一の間歇的移動で、前記パツク受台
に供給載置したパツクが前記結束部に移動したとき該パ
ツクの進行側が当接するストツパ一を回動可能に支持し
、前記パツクの移動で、該パツクの中央連結部に前記糸
巻より繰出し囲繞せしめた切開糸の途中を、前記切開糸
誘導部材の回動でノツタ一に誘導するように構成したこ
とを特徴とするものである。
めの装置を提供するものであり、糸巻より繰出した切開
糸を、ノツタ一に誘導する切開糸誘導部材を往復回動可
能に支持した結束部と、複数個のバック受台を等間隔に
支持し、間歇的に運行するチエーンコンベア一を設け、
該チエーンコンベア一の間歇的移動で、前記パツク受台
に供給載置したパツクが前記結束部に移動したとき該パ
ツクの進行側が当接するストツパ一を回動可能に支持し
、前記パツクの移動で、該パツクの中央連結部に前記糸
巻より繰出し囲繞せしめた切開糸の途中を、前記切開糸
誘導部材の回動でノツタ一に誘導するように構成したこ
とを特徴とするものである。
上述した本発明の方法ならびに装置は、バツクの中央連
結部に蓋を切開する切開糸を囲繞結束するにあたつて、
パツクの有する弾性を利用し、移動に際しパツクを下方
に湾曲変形せしめ、この変形を一時的に拘束した状態で
行うもので、湾曲変形の解放によるパツクの復元で、囲
繞結束された切開糸は緊張状態を呈する結束が行われる
ものである。
結部に蓋を切開する切開糸を囲繞結束するにあたつて、
パツクの有する弾性を利用し、移動に際しパツクを下方
に湾曲変形せしめ、この変形を一時的に拘束した状態で
行うもので、湾曲変形の解放によるパツクの復元で、囲
繞結束された切開糸は緊張状態を呈する結束が行われる
ものである。
次に添付図面第４図乃至第７図を参照し５個宛の鶏卵を
２列に合計１０個を包装する（第１図及び第２図参照）
鶏卵パツクＰに切開糸Ｙの結束を行う装置の実施例を説
明する。
２列に合計１０個を包装する（第１図及び第２図参照）
鶏卵パツクＰに切開糸Ｙの結束を行う装置の実施例を説
明する。
１０は左右一対片側４個のチエーンホイル１１間に掛渡
した一対のチエーンコンベア一（一方側のみを示す）で
、該チエーンコンベア一は適宜な駆動源（図示せず）よ
りクラツチ機構等公知の間歇，駆動装置（図示せず）を
介し、間歇的に矢印の方向に運行するように架設されて
いる。
した一対のチエーンコンベア一（一方側のみを示す）で
、該チエーンコンベア一は適宜な駆動源（図示せず）よ
りクラツチ機構等公知の間歇，駆動装置（図示せず）を
介し、間歇的に矢印の方向に運行するように架設されて
いる。
１２は前記チエーンコンベア一に等間隔に支持した多数
個のパツク受台。
個のパツク受台。
前記パツク受台はチエーンコンベア一１０の間歇的運行
で、バック供給位置１、切開糸結束位置、排出位置の順
に移動循環するもので、鋭角状に形成され供給位置１で
適宜な供給装置（図示せず）より供給された１個のパツ
クＰの進行側の反対底部を上載するものである。前記バ
ック受台に供給され、該受台より外れたパツクＰはチエ
ーンコンベア一１０間に設置した台板（図示せず）によ
つて受けるものである。１３は結束位置に往復回動可能
に設けた切開糸誘導部材で、扇形に形成され適宜な駆動
源（図示せず）より１回転クラツク機構（図示せず）を
介し、回転する軸１４にベルクランク機構１５で連結さ
れ、軸１４の１回転で１往復動するものである。
で、バック供給位置１、切開糸結束位置、排出位置の順
に移動循環するもので、鋭角状に形成され供給位置１で
適宜な供給装置（図示せず）より供給された１個のパツ
クＰの進行側の反対底部を上載するものである。前記バ
ック受台に供給され、該受台より外れたパツクＰはチエ
ーンコンベア一１０間に設置した台板（図示せず）によ
つて受けるものである。１３は結束位置に往復回動可能
に設けた切開糸誘導部材で、扇形に形成され適宜な駆動
源（図示せず）より１回転クラツク機構（図示せず）を
介し、回転する軸１４にベルクランク機構１５で連結さ
れ、軸１４の１回転で１往復動するものである。
１６はストツパ一で、該ストツパ一はロータリーソレノ
イド１７に支持され、該ロータリーソレノイドの通電遮
断によつて瞬間回動するもので、パツク受台１２がパツ
ク供給位置１より切開糸の結束位置に移動したとき該受
台上のパツクＰの移動側縁部が当接する位置に設けられ
ている。
イド１７に支持され、該ロータリーソレノイドの通電遮
断によつて瞬間回動するもので、パツク受台１２がパツ
ク供給位置１より切開糸の結束位置に移動したとき該受
台上のパツクＰの移動側縁部が当接する位置に設けられ
ている。
１８はチエーンコンベア一１０の下部結束位置に設けた
ノツタ一である。
ノツタ一である。
（ノッメ一は公知のものを使用するので構成の説明は省
略する。）Ｙは切開糸で糸巻より引出し、テンシヨンデ
バイス１９を通り切開糸誘導部材１３の扇形部に設けた
ガイド２０を経てノツタ一１８の糸結び部１８ａを通り
クリツプ部１８ｂに連なり保持されている。次に上述し
た構成の装置による切開糸結束作用を説明する。供給位
置１でパツク受台１２に上向き開口状態で中央連結部を
進行方向向きに供給したパツクＰがチエーンコンベア一
１０の間歇運行で結束位置に移動時、垂下状態に保持し
たストツパ一１６にパツクＰの移動側縁部が当接するこ
とによつて、パツクＰは第５図に示すように移動側の縁
部が下方に曲折と同時に反対側の縁部も鋭角に形成され
たパツク受台１２に沿つて下方に曲折し、斯くして自己
弾性で湾曲状態に変形される。
略する。）Ｙは切開糸で糸巻より引出し、テンシヨンデ
バイス１９を通り切開糸誘導部材１３の扇形部に設けた
ガイド２０を経てノツタ一１８の糸結び部１８ａを通り
クリツプ部１８ｂに連なり保持されている。次に上述し
た構成の装置による切開糸結束作用を説明する。供給位
置１でパツク受台１２に上向き開口状態で中央連結部を
進行方向向きに供給したパツクＰがチエーンコンベア一
１０の間歇運行で結束位置に移動時、垂下状態に保持し
たストツパ一１６にパツクＰの移動側縁部が当接するこ
とによつて、パツクＰは第５図に示すように移動側の縁
部が下方に曲折と同時に反対側の縁部も鋭角に形成され
たパツク受台１２に沿つて下方に曲折し、斯くして自己
弾性で湾曲状態に変形される。
一方バツクＰの移動で糸巻より引出されノツタ一１８の
糸結び部１８ａを通りクリツプ部１８ｂに保持されてい
る切開糸Ｙは第４図の状態より第５図に示すように糸巻
より繰出されストツパ一１６と、パツクＰの中央連結部
の曲折線３に沿つてノツタ一１８に至る形態となる。こ
の状態で軸１４を連続１回転駆動せしめるもので、先ず
軸１４の半回転による切開糸誘導部材１３の反時計針方
向の回動で第６図に示すように切開糸Ｙの途中を湾曲状
態のパツクＰの前記中央連結部の曲折線３に沿つてノッ
タ一１８に誘導し、次いでノッタ一１８を作動せしめ切
開糸Ｙの結束を行うと同時に、軸１４の半回転で第７図
に示すように切開糸誘導部材１３を時計針方向の元位置
に復帰せしめ、一方ストツパ一１６を垂下状態よりロー
タリーソレノイド１７に至る通電で反時計針方向に瞬時
に回動せしめる。この回動で湾曲状に変形していたパツ
クＰは拘束状態が解放され、自己弾性による回復力で元
の供給状態の形態となる。斯くしてパツクＰの連結中央
部曲折線３に囲繞結束を行つた切開糸Ｙは緊張した状態
となり、そして切開糸Ｙを有したパツクＰは第４図の排
出位置にチエーンコンベア一１０の間歇運行で移動する
。そして再びストツパ一１６を第５図の状態に復帰せし
め上述した一連の動作を反復し順次結束位置に移動した
パツクＰに切開糸の結束を行うものである。上述した装
置を実施しパツクに切開糸の結束を行うに際し、供給位
置１で受台１２上にパツクＰの供給を行う供給装置及び
排出位置に移動した切開糸を結束したパツクの排出処理
装置等に関しては下記のような装置、例えば供給装置は
供給位置の上方に多数個のパツクを積重ねて収納し、最
下部のパツクより順次吸引部材に作用する空気の吸引、
遮断でパツクの底部を吸引力で吸着し、１個宛パツク受
台上に取出すか、又はパツクの長さ方向両端縁部に係合
回転する剥離部材を設け１個宛を剥離し取出すようにし
た装置を利用するとよく、又排出処理装置は排出位置の
下部に昇降部材を設け、パツクの底部を順次押上げ積重
ねるようにするか、排出位置に接続してベルトコンベア
ーを設け適宜位置に搬送回収するようにすることも自由
で、両装置は適宜選択すればよい。
糸結び部１８ａを通りクリツプ部１８ｂに保持されてい
る切開糸Ｙは第４図の状態より第５図に示すように糸巻
より繰出されストツパ一１６と、パツクＰの中央連結部
の曲折線３に沿つてノツタ一１８に至る形態となる。こ
の状態で軸１４を連続１回転駆動せしめるもので、先ず
軸１４の半回転による切開糸誘導部材１３の反時計針方
向の回動で第６図に示すように切開糸Ｙの途中を湾曲状
態のパツクＰの前記中央連結部の曲折線３に沿つてノッ
タ一１８に誘導し、次いでノッタ一１８を作動せしめ切
開糸Ｙの結束を行うと同時に、軸１４の半回転で第７図
に示すように切開糸誘導部材１３を時計針方向の元位置
に復帰せしめ、一方ストツパ一１６を垂下状態よりロー
タリーソレノイド１７に至る通電で反時計針方向に瞬時
に回動せしめる。この回動で湾曲状に変形していたパツ
クＰは拘束状態が解放され、自己弾性による回復力で元
の供給状態の形態となる。斯くしてパツクＰの連結中央
部曲折線３に囲繞結束を行つた切開糸Ｙは緊張した状態
となり、そして切開糸Ｙを有したパツクＰは第４図の排
出位置にチエーンコンベア一１０の間歇運行で移動する
。そして再びストツパ一１６を第５図の状態に復帰せし
め上述した一連の動作を反復し順次結束位置に移動した
パツクＰに切開糸の結束を行うものである。上述した装
置を実施しパツクに切開糸の結束を行うに際し、供給位
置１で受台１２上にパツクＰの供給を行う供給装置及び
排出位置に移動した切開糸を結束したパツクの排出処理
装置等に関しては下記のような装置、例えば供給装置は
供給位置の上方に多数個のパツクを積重ねて収納し、最
下部のパツクより順次吸引部材に作用する空気の吸引、
遮断でパツクの底部を吸引力で吸着し、１個宛パツク受
台上に取出すか、又はパツクの長さ方向両端縁部に係合
回転する剥離部材を設け１個宛を剥離し取出すようにし
た装置を利用するとよく、又排出処理装置は排出位置の
下部に昇降部材を設け、パツクの底部を順次押上げ積重
ねるようにするか、排出位置に接続してベルトコンベア
ーを設け適宜位置に搬送回収するようにすることも自由
で、両装置は適宜選択すればよい。
上記した本発明方法ならびに装置により鶏卵、フード及
びフルーツ等の包装として普及している硬質塩ビフイル
ム等を素材として形成されたパツクにおいて蓋を開口す
るための切開糸をパツクの中央連結部に囲繞結束を行う
にあたり、パツクの自己弾性を利用し、湾曲変形を保持
した状態で行うようにしたもので、湾曲変形の拘束解放
で回復したパツクの中央連結部に囲繞結束を行つた結束
糸は緊張状態となり、弛緩していないから取扱いに際し
切開糸が引掛るようなことがない特徴があり、又本発明
装置の使用により従来の人為的結束に比較し、高能率的
に順次供給されたパツクに切開糸の囲繞結束を行うこと
ができる効果を有する。
びフルーツ等の包装として普及している硬質塩ビフイル
ム等を素材として形成されたパツクにおいて蓋を開口す
るための切開糸をパツクの中央連結部に囲繞結束を行う
にあたり、パツクの自己弾性を利用し、湾曲変形を保持
した状態で行うようにしたもので、湾曲変形の拘束解放
で回復したパツクの中央連結部に囲繞結束を行つた結束
糸は緊張状態となり、弛緩していないから取扱いに際し
切開糸が引掛るようなことがない特徴があり、又本発明
装置の使用により従来の人為的結束に比較し、高能率的
に順次供給されたパツクに切開糸の囲繞結束を行うこと
ができる効果を有する。
第１図は鶏卵用パツクの開口状態を示す平面図で、第２
図は第１図のＡ−Ａ線切断面図、第３図は蓋の切開糸を
結束した鶏卵パツクの拡大断面図、第４図は本発明方法
を実施する装置の一例を示す概要側面図、第５図、第６
図及び第７図は切開糸の結束作用を示す説明図である。 Ｐ・・・・・・パツク、１０・・・・・・チエーンコン
ベア一１２・・・・・・パツク受台、１３・・・・・・
切開糸誘導部材、１６・・・・・・ストツパ一 １８・
・・・・・ノツタ一。
図は第１図のＡ−Ａ線切断面図、第３図は蓋の切開糸を
結束した鶏卵パツクの拡大断面図、第４図は本発明方法
を実施する装置の一例を示す概要側面図、第５図、第６
図及び第７図は切開糸の結束作用を示す説明図である。 Ｐ・・・・・・パツク、１０・・・・・・チエーンコン
ベア一１２・・・・・・パツク受台、１３・・・・・・
切開糸誘導部材、１６・・・・・・ストツパ一 １８・
・・・・・ノツタ一。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上向き開口状態で中央連結部を進行方向に平行して
移動せしめたパックの両端を下方に折曲げることによつ
てパックを湾曲せしめ、この変形を保持し、一方前記パ
ックの移動で糸巻よりパックの中央上方部を通りノツタ
ーに連なる切開糸を繰出してパックの中央連結部に囲繞
せしめ、該切開糸の途中をノツターに誘導せしめて結束
を行つた後、湾曲変形を解放し結束位置より排出せしめ
ることを特徴とする包装容器の蓋切開糸の結束方法。 ２ 糸巻より繰出した切開糸をノツターに誘導する切開
糸誘導部材を往復回動可能に支持した結束部と複数個の
パック受台を等間隔に支持し、間歇的に運行するチェー
ンコンベアーを設け、該チェーンコンベアーの運行で、
前記パック受台に供給載置したパックが前記結束部に移
動したとき該パックの進行側が当接するストッパーを回
動可能に支持し、前記パックの移動で、該パックの中央
連結部に前記糸巻より繰出し囲繞せしめた切開糸の途中
を、前記切開糸誘導部材の回動で、前記ノツターに誘導
するように構成したことを特徴とする包装容器の蓋切開
糸の結束装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20483181A JPS5918256B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 包装容器の蓋切開糸の結束方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20483181A JPS5918256B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 包装容器の蓋切開糸の結束方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58112934A JPS58112934A (ja) | 1983-07-05 |
| JPS5918256B2 true JPS5918256B2 (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16497101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20483181A Expired JPS5918256B2 (ja) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | 包装容器の蓋切開糸の結束方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918256B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136279U (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-25 |
-
1981
- 1981-12-18 JP JP20483181A patent/JPS5918256B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136279U (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58112934A (ja) | 1983-07-05 |
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