JPS59182599A - 電子コンポ−ネント・アセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はプリント回路板ユニットを収容するための保護
カバーを備えたプリント回路板ユニットを含む電子コン
ポーネント・アセンブリに関するものである。

［背景技術］ 現在の電子システムは、システムのユーザがシステムの
各コンポーネントを最小限の努力で再構成し、または新
しいコンポーネントを追加することのできる、モジュラ
−・コンセプトを使用する場合がしばしばある。これは
、変換可能コンポーネントカｊデジタル処理回路構成を
備えたプリント回路板ユニットであることが代表的な家
庭またはオフィス用に適合されたデジタル処理システム
の分野では、特に明白である。かかる環境中では、非技
術者ユーザでもコンポーネントの挿入と取り外しが容易
にでき、コンポーネントをシステムから取り外すとき、
衝撃やほこりから保護できることが望ましい。本発明の
プリント回路板ユニットのカバーリングは、この問題に
対する１つの解決方法である。

背景技術では１例えばプリント回路板ユニットとカバー
を含み、そのカバーが製造・組立費用を減らすためプラ
スチック材料の東−片からモールド成形された電子装置
が開示されている。このプリント回路板ユニットは、取
り扱いやすくするための一体式取手と電気接続のための
単一エツジ型コネクタが、その上に形成されている。し
かし、この構造は電子装置をその使用装置から取り外し
たとき、エツジ型コネクタを保護しない。また、この構
造では、特別の形の回路板ユニットが必要であり、その
ため費用が増大する。

プリンタ回路板ユニットをその使用装置から取り外すと
き、回路板ユニット上の回路コンポーネントを損傷しな
いように保護することが、是非とも必要である。また、
プリント回路板ユニット上の回路線及び接点パッドを保
護することも重要である。

背景技術のもう１つの例では、プリント回路板ユニット
上のコンポーネントならびに回路線と接点パッドを保護
するカートリッジ・カバーが開示されている。このカー
トリッジ・カバーは、多数の加工片からモールド成形さ
れ、また回路板上のエツジ型コネクタを隠すためにシー
ルド片を閉位置に押しやるためのバネその他のバイアス
手段を組み込んでいるため、機械的に複雑である。この
カートリッジ・カバーは、プリント回路板ユニットの複
数のエツジに対する電気接続をもたらさない。その上、
複数の加工片からなる構造のため、製造・組立費用が不
相応に増大する。

本発明は、かかる先行技術に対する改良であり、簡単さ
と安い製造・組立費用を維持しながら、回路板ユニンＩ
〜ならびに、回路板の縁部に沿って配置された回路線と
接点パッドを完全に囲むカバーを備えたプリント回路板
ユニットを提供するものである。

［発明の開示］ 本発明は背景技術の欠点と欠陥を矯正するものである。

これにより、安価で製造しやすいカバーによって完全に
囲まれたプリント回路板ユニッ１へを備えた電子コンポ
ーネント・アセンブリを作成するという問題が解決され
る。

このカバーは、回路板ユニット上の回路コンポーネント
ならびに回路板ユニットの縁部に沿って配置された回路
線と接点バットに対する物理的衝撃によって生しる損傷
を防止することができる。

同時に、接点パッドの上のカバー縁部にあるカバーのフ
ラップ部分を曲げることによって、これらの接点パット
がアクセス可能になる。かかるフラップ部分の折り曲げ
を、それとかみ合うコネクタの表面によって実現し、接
点パッドをそれとかみ合うコネクタの接点ピンに対して
露出させることができる。カバーされた電子コンポーネ
ント・アセンブリがそれとかみ合うコネクタにはまると
、フラップ部分はダスト・シールとして働き、接点パッ
ドと接点ピンを保護する。カバーが僅かに電気伝導性を
もつ材料製であれば、カバーは静電シールドとしても働
き、電子コンポーネント・アセンブリを静電気の有害な
作用から保護する。

カバーの製法及びカバーと回路板ユニットの組立を簡単
にするため、可撓フラップはカバーと一体式にモールド
成形され、そのためハードウェアまたはヒンジを結合す
る必要がない９フラツプは、電気接点パッド上で弛んだ
閉位置を取るようにモールド成形されている。フラップ
は、曲げの力をかけると曲った閉位置に移動し、電気接
点パッドを露出させる。曲げの力を取り除くと、カバー
材料の内部弾性によってフラップはその弛んだ閉位置に
戻ることができる。これにより、外部バイアス用のバネ
は必要でなくなる。

一体式取手を備えたカバーを作成すると、当該の電気コ
ネクタへの回路板の挿入と抜き取りが容易になる。かか
る取手は、電子コンポーネント・アセンブリの可視的識
別のための表札の働きもする。

カバーに、それとかみ合うコネクタ中の当該の突起また
はスロットとかみ合ってキーイング機能を与える暗号ス
ロットまたは突起をつけることもできる。

また、封入された電子コンポーネントの通気手段を設け
るため、カバー中に孔を開けることもできる。

［実施例の説明コ 第１図を参照すると、電子コンポーネント・アセンブリ
１は、プリント回路板３及び単一片から成る囲い板（シ
ュラウド）２を含んでいる。囲い板２は、弾性材料、例
えばプラスチック材料製の単一加工片から形成されてい
る。この材料は、緩やかやかな衝撃に対しては変形せず
に耐えられる程度の剛性をもつが充分な力を受けると曲
がる程度の可撓性をもつ。良好なプラスチック材料は、
優れたモールド成形特性と可撓性及び電気絶縁性と難燃
性をイノ１せもつ、ポリエーテルスルホンである。希望
する場合には、僅かに電気伝導性をもつ材料を使用して
、囲い板に静電シールドの働きをさせることができる。

囲い板２用の弾性材料として何を選ぶかは、主として電
子コンポーネント・アゼンブリ１の特定の用途によって
決まる。特定の材料を指定することは、本発明によって
いかなる意味でも制限を加えるものと解釈してはならな
Ｖ）。

次に、第２図を参照すると、電子コンポーネント・アセ
ンブリ１は、プリント回路板ユニット３ならびに、プリ
ント回路板ユニット３の上面をカバーする上板２０とプ
リント回路板ユニット３の底面をカバーする底板２１を
もつ２枚囲い板髪含んでいる。第２図に示した２枚囲い
板２は、第１図の単−囲い板２のプラスチックと類似の
プラスチック材料で作られている。第１図及び第２図に
おいて、プリント回・路板ユニット３は、電子コンポー
ネント５が取り付けられたプリント回路板４を含んでい
る。回路線（図示せず）が電子コンポーネント５を互い
に及びプリント回路板４の縁部７に沿って配置されてい
る接点パッド６と接続している。接点パット６は、典型
的な場合、列状に配向されており、プリント回路板４の
複数のエツジ７に沿って、両面に配置することができる
。

囲い板２及び囲い板部分２０と２１には、一体式フラッ
プ８が付けである。フラップ８は、囲い板２及び囲い板
部分２０と２１のパッド６が配置されているプリント回
路板縁部７に対応する縁部に沿って配置されている。フ
ラップ８は、プリント回路板縁部７及びパッド６を完全
にカバーする弛んだ（撓みのない）位置をとるようにモ
ールド成形されている。フラップを撓めると電気接続の
ためにバットを露出させることができる。この撓みは、
典型的な場合、それとかみ合うコネクタによって与えら
れる。この作用については下記で説明する。

フラップ８には、リップ部分９が付いており、電子コン
ポーネント・アセンブリ１をコネクタに挿入すると、そ
れがかみ合うコネクタの表面と共同して、フラップ８を
弛んだ位置から撓んだ開位置へ移動させる。第１図及び
第２図に示したリップ部分９は、電子コンポーネン１−
・アセンブリ１をそれとかみ合うコネクタに平行に入れ
ることができるように配置されている。平行に入れると
は、電子コンポーネント・アセンブリ１をそれとかみ合
うコネクタの縦方向と同方向ないしそれと並行に入れる
という意味であり、第５図に図示しである。この点につ
いても下記で説明する。

囲い板２（第１図参照）には、一体式ヒンジ部分１０が
ついており、それによって囲い板２をプリント回路板ユ
ニツ１−３の王に折り曲げることがてきる。ヒンジ部分
１０には、その縦方向に電子コンポーネント・アセンブ
リ１を一義的に識別する動きをする方向づけノツチ１１
が配置されている。ノツチ１１は、コネクタ中にある方
向づけキーとかみ合う。第２図の２枚囲い板（２０，２
１）の縁部に沿って偏光ノツチ１１を配置することもで
きる。これらの実施例ではノツチを示しであるが、当然
のことながら複数の突起またはノツチと突起の組合せで
も識別の目的に役立つ。

取手１２（第１［Ａ及び第２図参照）は、囲み板２また
は囲み板部分２０もしくは２１と一体式に作ることがで
きる。取手１２は、オペレータか電子コンポーネント・
アセンブリをそれとかみ合うコネクタに挿入またはそれ
から抜き取る際に使用される。取手１２は、プリント部
品の番号その他識別用標識を表示するための表札として
も使用できる。

囲い板２及び囲い板部分２０と２１には、封入されたプ
リント回路板ユニット３．特に電子コンポーネント５に
冷却用空気を届けるための通気孔１３をつける°ことが
できる。

第１図及び第２図に示して実施例では、囲い板２及び囲
い板部分２０．２１は、線１４及び１５に沿って被着さ
れたシーリング手段によって閉位置に保持される。線１
４に沿って囲い板はプリント回路板４に対して、パッド
６がシールとプリント回路板縁部７の間にくるようにシ
ールされる。

これにより、フラップ８は撓んで電子コンポーネント５
は露出させずにパッド６を露出されることができる。線
１５に沿って、囲い板２はそれ自体し；対してシールさ
れ、一方囲い板部分２０．２１は互いに対してシールさ
れる。線１４及び１５に沿ったシールは、超音波接着ま
たは化学的接着剤を使用して生成することができる。

線１４及び１５に沿ってシールすると、第３図に示す如
き電子コンポーネント・アセンブリができる。第３図に
おいて、プリント回路板ユニット（第１図及び第２図で
要素３として示したもの）は、囲い板２または囲い板部
分２０と２１によって収容され（すなわち、完全に囲ま
れ）でいる。

フラップ８は、電気接点パッド６（第１図及び第２図に
示す）を完全にカバーする弛んだ位置にある。従って、
電子コンポーネント・アセンブリは、露出されたプリン
ト回路板ユニットに被害を与える物理的衝撃及びほこり
に対して抵抗力をもつ。

また、電子コンポーネント・アセンブリ１は、見た目に
快い外観をもち、技術者でないユーザにとって裸のプリ
ント回路板ユニットよりも親しみやすい。

第４図は、本発明の別の実施例を示したものである。こ
の場合、電子コンポーネント・アセンブリ４０は４プリ
ント回路板ユニット（図示せず）を囲む囲い板４１を含
んでいる。囲い′Ｆｊ４１は。

第１図に示した囲い板２と類似の一体式ヒンジを備えた
単一片でモールド成形することができ、また第２図に示
した囲、い板部分２０と２１に類似の２つの加工片とし
てモールド成形することもできる。フラップ４２は、囲
まれたプリント回路板ユニットの１つの縁部に沿って配
置された接点パッドを隠している。フラップ４２には、
フラップ４２の長さ全体に沿って走るリップ部分４３が
付いている。リップ部分４３は、電子コンポーネント・
アセンブリ４０をそれとかみ合うコネクタに垂直に入れ
るとき、フラップ４２が撓みやすくするためのものであ
る。垂直に入れるとは、電子コンポーネン１−・アセン
ブリ４０をそれとかみ合うコネクタの縦方向に対して垂
直の方向でコネクタ中に入れるとの意味である。垂直に
入れるために配置されているコネクタと電子コンポーネ
ント・アセンブリを第７図に示したが、詳細は後で論す
る。

ここで、リップ部分９（第１図及び第２Ｍ参照）及びリ
ップ部分４３（第４図も参照）を単＝−の電子コンポー
ネント・アセンブリ中で組み合せて、コネクタ中に平行
に入れることも垂直に入れることもできるアセンブリを
実現することができる。

前記の各実施例と同様に、電子コンポーネント・アセン
ブリ４０には、挿入と抜き取りをしやすくするための取
手４４及び冷却のための通気孔４５をつけることができ
る。

電子コンポーネント・アセンブリ４０は、アセンブリ４
０をそれとかみ合うコネクタ中に正しい向きで挿入でき
るように、機械的に方向性を与えることができる。この
機械的方向性を与える一方法は、縁部４６を第１の厚さ
に成形し、縁部４７とそれと異なる第２の厚さに成形す
ることである。

このとき、コネクタの各ガイドは異なる幅をもち、電子
コンポーネント・アセンブリ４０を１つの向きでのみ受
は入れできる。アセンブリ４０を逆向きにしてコネクタ
に挿入しようとした場合、２つのコネクタ・ガイドのう
ちの薄い方が、２つの縁部（４６または４７）のうちの
薄い方と遭遇し、アセンブリ４０はコネクタ・ガイド中
に滑り入ることができない。この相互関係を第７図に示
す。

第５図は、アセンブリ１をコネクタ５０中に平行に入れ
る際の、コネクタ５０と電子コンポーネント・アセンブ
リ１のリップ部分９及びフラップ８の作用を示したもの
である。

第５Ａ図において、電子コンポーネント・・アセンブリ
１は、コネクタ５０中に入れるために浮いた状態にある
。コネクタ５０は、典型的なものでは、ゼロ挿入力型で
あり、動作ハンドル５１がヒンジ・ピン５２の周りを反
時計回りにピボット回転して、カム機構（図示せず）を
内側にコネクタ５０の方へ移動させ、それによって接点
ピン５３が溝５４の外側の位置からチャネル５４の内側
の位置に移動する。電子コンポーネント・アセンブリ１
の挿入及び抜き取りのため、ハンドル５１は第５図に示
した位置にあり、接点ピン５３は、溝５４の外側にあり
、それによってプリント回転板４に溝５４に入る明瞭な
経路が与えられる。電子コンポーネント・アセンブリ１
がコネクタ５０中しこ完全に挿入された後、動作ハンド
ル５１がピン５２の周りでピボット回転し、それによっ
てピン５３が溝５４中に入りプリント回転板４の縁部７
に沿って配置された電気接点パッド６と接触する。

ハン１（ル５１には、アセンブリ１をコネクタ５０中に
挿入する際に電子コンポーネント・アセンブリ１のリッ
プ部分９と協働するテーパ部分５５がついている。テー
パ部分５５は、リップ部分９を裂き、その後アセンブリ
ーが平行挿入中コネクタ５０の縦方向に前進するにつれ
て、フラップ８を裂く働きをする。

第５Ｂ図は、コネクタ５０中に一部挿入された電子コン
ポーネント・アセンブリーを示したものである。プリン
ト回路板４の縁部７が、次第に露出し、リップ部分９及
びフラップ８がコネクタ５０の外側表面５６上に乗り上
げる。電子コンポーネント・アセンブリーがコネクタ５
０中に完全に挿入されると、各接点パッド６は対応する
接点ピン５３と向き合う位置になり、フラップ８が溝５
４に対するほこり除はシールとなる。

第６図を参照すると、コネクタ６０及び６１は、典型的
なものではゼロ挿入力（Ｚ　Ｉ　Ｆ）型であり、／ クロス部材６２によって分離されている。コネクタ６１
及び６２は、第３図の電子コンポーネント・アセンブリ
ーを受けるように間隔を置いて配置されている。図Ｃは
、コネクタ対６０と６１中に一部挿入されている所を示
しである。

クロス部材６２の凹部６４中には、方向づけキー６３が
配置されている。方向づけキー６３は、電子コンポーネ
ント・アセンブリ１の縁部に沿って配置された方向づけ
ノツチ１１とかみ合うような構造になっている。方向づ
けキー６３及び方向づけノツチ１１は、正しい電子コン
ポーネント・アセンブリ１か正しいコネクタ対６０及び
６１とのみかみ合うように設計されている。

リップ部分９及びフラップ８は、撓んだ位置にある所を
示してあり、接点パット６は接点ピン（図示せず）に対
して露出されている。フラップ８は、このときほこり除
はシールを形成する。

電子コンポーネント・アセンフリ１は、その２つの縁部
７に沿って接点パッド６が配置さ才しているものを示し
である。しかし、当然のことながらコネクタの１つ（６
０または６１）を接点ピンのないガイドに取り換えるこ
とによって、１つの縁部のみに沿ってパッドが配置され
ている電子コンポーネント・アセンブリを収容すること
もできるはずである。

リード線６５は、コネクタ６０及び６１の本体内で接触
ピン（図示せず）に、電気的に接続されている。これら
の接点ピンは、プリント回路板４の縁部に沿って配置さ
れた接点パット６と電気接触するような構造になってい
る。リード線６５は、典型的なものでは基板（図示せず
）に半田づけされており、プリント回路板４上に取り付
けられたコンポーネントと外部回路構成の間の電気的接
続をもたらす。

次に第７図を参照すると、第４図に図示した電子コンポ
ーネント・アセンブリ４０は、コネクタ７０中に垂直に
挿入されるために浮いた状態にある。第７図において、
コネクタ７０はゼロ挿入型のものとして示してあり、動
作ハンドル７１がピン７２の周りで反時計回りにピボッ
ト回転して、カム機構（図示せず）を内側にコネクタ５
０の方へ移動させる。それによって接点ピン（図示せず
）が溝７３中に入る。なおコネクタ７０は、この垂直挿
入の実施例では必ずしもＺＩＦ型である必要はない。接
点ピンはプリント回路板４上のバット６と接触するよう
に配置されている。

ガイド・スロット７４は、電子コンポーネントアセンブ
リの縁部４７を収容するための第１の幅をもち、カイ甘
・スロット７５は、電子コンポーネント・アセンブリの
縁部４６（第４図に示す）を収容するための第２の幅を
もつ。電子コンポーネント・アセンブリ４０を物理的に
逆向きに（すなわち、縁部４７がスロット７５の上に行
き、綾部４６がスロット７４の上にくるように）すると
、エツジ４６及び４７の厚さが異なるため、ガイド・ス
ロット７４及び７５にはまらず、電子コンポーネント・
アセンブリ４０はコネクタ７ｏ中にンｉり入らない。

コネクタ７０には、面取りした表面７６がついており、
リップ部分４３及びフラップ４２を押し離してその下側
にあるパッドを露出させる。この作用が第８図に図示し
である。図は、第７図の断面Ａ−Ａを通してみたもので
ある。第８Ａ図は。

面取り表面７６に接触する直前の電子コンポーネント・
アセンブリ４’Ｏを示したものである。第８図は、面取
り表面７６がリンプ部分４３及びフラップ４２を押し離
した後、コネクタ７０中に完全に収まった電子コンポー
ネント・アセンブリを示したものである。第８Ｂ図から
れかるように、このときフラップ４２は、囲まれたバッ
ト及びそれに対応する接点ピンのためのほこり除はシー
ルを形成している。

［効果］ 本発明は構成部品点数を減少したことによる製造・組立
コストを低下する効果と、プリント回路板の縁部に配置
された印刷回路線及び接点パッドを保護する機能を備え
たことによる接点不良事故を減少させる効果とを有する
。

【図面の簡単な説明】

第１図はシール前の単−囲い板としての、本発明の良好
な実施例及びプリント回路板を示す図、第２図はシール
前の２枚囲い板としての本発明の別の良好な実施例及び
プリント回路板を示す図、第３図はシール後の第１図及
び第２図の電子コンポーネント・アセンブリの図、第４
図はシール後の電子コンポーネント・アセンブリのもう
１つの実施例を示す図、第５Ａ図及び第５Ｂ図は、第３
図の電子コンポーネント・アセンブリをコネクタ中の平
行１こ挿入する際の保護林部フラップの曲がった所を示
す図、第６図は向き合った電気コネクタ対中に一部挿入
された第３図の電子コンポーネント・アセンブリの図、
第７図は単一縁部コネクタ中に亜直に挿入する際の第４
図の電子コンポーネント・アセンブリの図、第８Ａ図及
び第８Ｂ図は第４図の電子コンポーネント・アセンブリ
をコネクタ中に垂直に挿入する際の保護縁部フラップの
撓んだ所を示す第７図の線Ａ−Ａで切断して示す断面図
である。 １・・・・電子コンポーネント・アセンウリ、２・・・
囲い板、３・・・プリント回ｍ＋ｉユニット、６・パ接
点パツ１〜，７・・・・プリント回路板縁部、８・・・
・フラップ、１１・・・・方向づけノツチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 電気接点パッドがその少くとも１つの縁部に沿って配置
   されているプリント回路板ユニットと、上記プリント回
   路板ユニットをカバー内に保持し該カバーを上記プリン
   ト回路板ユニットが上記カバーと固定接触する閉位置に
   維持するためのシーリング手段、及びフラップ手段が電
   気接点バットを隠す状態の第一の位置とフラップ手段が
   上記電気接点パッドを露出させる撓んだ第２の位置との
   間で移動できる上記カバーと一体式の可撓フラップ手段
   、を含む上記プリント回路板ユニットを収容するための
   カバーと、 から成る電子コンポーネント・アセンブリ。