JPS5918271Y2 - 冷凍機の除霜装置 - Google Patents
冷凍機の除霜装置Info
- Publication number
- JPS5918271Y2 JPS5918271Y2 JP1978033399U JP3339978U JPS5918271Y2 JP S5918271 Y2 JPS5918271 Y2 JP S5918271Y2 JP 1978033399 U JP1978033399 U JP 1978033399U JP 3339978 U JP3339978 U JP 3339978U JP S5918271 Y2 JPS5918271 Y2 JP S5918271Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- solenoid valve
- condenser
- solenoid
- manifold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Defrosting Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、スーパーマーケット等で用いる食品陳列オー
プンケース、業務用又は家庭用冷蔵庫等の冷凍機の除霜
装置に関するものである。
プンケース、業務用又は家庭用冷蔵庫等の冷凍機の除霜
装置に関するものである。
冷凍機の除霜システムには、電気ヒータ一方式オフサイ
クル方式又は、ホットガス方式等種々あるが、いずれも
除霜所用時間が１０〜３０分と長いためその間に内部の
温度が上昇し被冷凍品に悪影響を与える場合が多かった
。
クル方式又は、ホットガス方式等種々あるが、いずれも
除霜所用時間が１０〜３０分と長いためその間に内部の
温度が上昇し被冷凍品に悪影響を与える場合が多かった
。
本考案は除霜時間の短縮を目的として前記ホットガス除
霜方式に改良を加えたものである。
霜方式に改良を加えたものである。
第１図は従来のホットガス除霜（ヒートポンプ）方式の
配管系統図である。
配管系統図である。
本考案はこれに改良を加えたものであるが、まず、この
第１図に示した従来のホットガス除霜方式について説明
する。
第１図に示した従来のホットガス除霜方式について説明
する。
この除霜方式に於ては、冷却運転時は実線矢印のように
、コンプレッサー１で圧縮された高温高圧ガスが凝縮器
２に送給され、冷却水と熱交換して液化し、液化した冷
媒はドライヤー３、電磁弁Ｒを経てリキッドマニホール
ド５に流入し、リキッドマニホールド５で三系統に分割
され電磁弁ＴＳＶ、 。
、コンプレッサー１で圧縮された高温高圧ガスが凝縮器
２に送給され、冷却水と熱交換して液化し、液化した冷
媒はドライヤー３、電磁弁Ｒを経てリキッドマニホール
ド５に流入し、リキッドマニホールド５で三系統に分割
され電磁弁ＴＳＶ、 。
ＴＳ■２．ＴＳ■３及び膨張弁１１を経て蒸発器６−、
．６２．６ ３に入る。
．６２．６ ３に入る。
蒸発器６−、．６−２．６−：（に入った液冷媒は冷凍
機内部の空気と熱交換し内部の気温を低下させつつガス
化してサクションマニホールド７に結集しサクションア
キュームレーター８及びサクションマニホールド９を経
てコンプレッサー１に吸引され更に前述と同一の過程を
繰り返す。
機内部の空気と熱交換し内部の気温を低下させつつガス
化してサクションマニホールド７に結集しサクションア
キュームレーター８及びサクションマニホールド９を経
てコンプレッサー１に吸引され更に前述と同一の過程を
繰り返す。
このとき各電磁弁の作動状態は次の通りである。
なお、図中４はサイトグラス、１０は手動のストップバ
ルブ、１２はチェック弁である。
ルブ、１２はチェック弁である。
次に、鎖線矢印で示したのが除霜運転（第一系統）の状
態であり、この場合は電磁弁Ｈ１が開となリコンプレッ
サー１の高温高圧ガスが第一系統蒸発器６−１に送り込
まれ、蒸発器６−１に付着した霜と熱交換し霜を解かし
液化してリキッドマニホールド５に入る。
態であり、この場合は電磁弁Ｈ１が開となリコンプレッ
サー１の高温高圧ガスが第一系統蒸発器６−１に送り込
まれ、蒸発器６−１に付着した霜と熱交換し霜を解かし
液化してリキッドマニホールド５に入る。
このとき主液ラインの電磁弁Ｒが閉となっているので凝
縮器２からの送液は一時ストップ状態にあり、第二、第
三系統への液の供給は第一系統からの液のみとなる。
縮器２からの送液は一時ストップ状態にあり、第二、第
三系統への液の供給は第一系統からの液のみとなる。
しかし冷却系統の液の流量が多ければリキッドマニホー
ルド５内の圧力が低下するので電磁弁Ｒのバイパス用チ
ェック弁１２が作動し液が自動的に複給される仕組とな
っている。
ルド５内の圧力が低下するので電磁弁Ｒのバイパス用チ
ェック弁１２が作動し液が自動的に複給される仕組とな
っている。
このバイパス用のチェック弁１２は入口出口で０．０５
〜０．０７ ｋｇ／ｃｍ２の圧力差が生じてから初めて
液が流れるので蒸発器６−、．６−２．６−３内のホッ
トガスはこの圧力差によって流れている。
〜０．０７ ｋｇ／ｃｍ２の圧力差が生じてから初めて
液が流れるので蒸発器６−、．６−２．６−３内のホッ
トガスはこの圧力差によって流れている。
そのためホットガスの単位時間あたりの冷媒循環量が非
常に少なく、前記したように除霜所要時間が長いものと
なっている。
常に少なく、前記したように除霜所要時間が長いものと
なっている。
このときの各電磁弁の作動状態は次の通りである。
本考案は、先に述べたようにこのホットガス除霜方式に
改良を加えたもので、その要旨とするところは、ホット
ガス除霜方式の除霜機において、コンプレッサーに並列
に設けた電磁弁と圧力リリーフ弁とをチェック弁、スト
ップバルブを介して凝縮器に連結し、凝縮器にチェック
弁、ドライヤー。
改良を加えたもので、その要旨とするところは、ホット
ガス除霜方式の除霜機において、コンプレッサーに並列
に設けた電磁弁と圧力リリーフ弁とをチェック弁、スト
ップバルブを介して凝縮器に連結し、凝縮器にチェック
弁、ドライヤー。
サイトグラス、ストップバルブを介してリキッドマニホ
ールドに連結し、リキッドマニホールドがら三系統に分
けてそれぞれに直列にストップバルブ、電磁弁、チェッ
ク弁を連結し、各チェック弁がら二方向に分けて一方を
電磁弁、チェック弁、ストップバルブを介して凝縮器に
連結すると共、他方を並列に設けた電磁弁、膨張弁とチ
ェック弁を蒸発器に連結し、蒸発器を並列に設けた電磁
弁、スｌ−ツブバルブを介してサクションマニホールド
に連結し、蒸発器と並列の電磁弁間のバイパス側の電磁
弁を電磁弁、ストップバルブを介してコンプレッサーの
吐出側に連結し、サクションマニホールドをサクション
アキュームレーター、サクションマニホールドを介して
コンプレッサーに連結すると共に、サクションマニホー
ルドを容量調整弁、電磁弁、ストップバルブを介して凝
縮器に連結したものである。
ールドに連結し、リキッドマニホールドがら三系統に分
けてそれぞれに直列にストップバルブ、電磁弁、チェッ
ク弁を連結し、各チェック弁がら二方向に分けて一方を
電磁弁、チェック弁、ストップバルブを介して凝縮器に
連結すると共、他方を並列に設けた電磁弁、膨張弁とチ
ェック弁を蒸発器に連結し、蒸発器を並列に設けた電磁
弁、スｌ−ツブバルブを介してサクションマニホールド
に連結し、蒸発器と並列の電磁弁間のバイパス側の電磁
弁を電磁弁、ストップバルブを介してコンプレッサーの
吐出側に連結し、サクションマニホールドをサクション
アキュームレーター、サクションマニホールドを介して
コンプレッサーに連結すると共に、サクションマニホー
ルドを容量調整弁、電磁弁、ストップバルブを介して凝
縮器に連結したものである。
以下、図面に基いて本考案の一実施例を説明する。
第２図〜第４図は本考案の一実施例を示すもので、同図
中第１図と同じ符号は同じ部材を示しており、１３は圧
力リリーフ弁、１４は容量調整弁、ＨＧＳＧ、ＳＢ１．
ＳＢ２．ＳＢ３．Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，ＨＲｌ、ＨＲ２，
ＨＲ３は電磁弁であり、圧力ＩＪ ＩＪ−フ弁１３と電
磁弁ＨＧとの一端はコンプレッサー１に並列に連結し、
他端は直列のチェック弁１２及びストップバルブ１０を
介して凝縮器２に連結し、凝縮器２は直列のチェック弁
１２、ドライヤー３、サイトグラス４及びストップバル
ブ１０を順次介してリキッドマニホールド５に連結し、
リキッドマニホールド５から三系統に分岐しそれぞれ直
列のストップバルブ１０、電磁弁Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３及び
チェック弁１２を連結し、そのチェック弁１２はそれぞ
れ凝縮器２からストップバルブ１０、チェック弁１２及
び電磁弁ＨＲ１゜ＨＲ２，ＨＲ３と直列に結んだライン
に連結するとともに、電磁弁Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と直列に
結んだチェック弁１２には更に電磁弁ＴＳＶ、 、ＴＳ
Ｖ２．ＴＳＶ３に連結する。
中第１図と同じ符号は同じ部材を示しており、１３は圧
力リリーフ弁、１４は容量調整弁、ＨＧＳＧ、ＳＢ１．
ＳＢ２．ＳＢ３．Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，ＨＲｌ、ＨＲ２，
ＨＲ３は電磁弁であり、圧力ＩＪ ＩＪ−フ弁１３と電
磁弁ＨＧとの一端はコンプレッサー１に並列に連結し、
他端は直列のチェック弁１２及びストップバルブ１０を
介して凝縮器２に連結し、凝縮器２は直列のチェック弁
１２、ドライヤー３、サイトグラス４及びストップバル
ブ１０を順次介してリキッドマニホールド５に連結し、
リキッドマニホールド５から三系統に分岐しそれぞれ直
列のストップバルブ１０、電磁弁Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３及び
チェック弁１２を連結し、そのチェック弁１２はそれぞ
れ凝縮器２からストップバルブ１０、チェック弁１２及
び電磁弁ＨＲ１゜ＨＲ２，ＨＲ３と直列に結んだライン
に連結するとともに、電磁弁Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と直列に
結んだチェック弁１２には更に電磁弁ＴＳＶ、 、ＴＳ
Ｖ２．ＴＳＶ３に連結する。
電磁弁ＴＳ■１．ＴＳＶ２．ＴＳ■３はそれぞれ膨張弁
１１を介して第一、第二、第三系統の蒸発器６１．６
２．６ ３に連結し、かつそれぞれ直列と電磁弁ＴＳＶ
１．ＴＳＶ２．ＴＳｖ３ト膨張弁１１ニハ更にチェック
弁１２を並列に連結する。
１１を介して第一、第二、第三系統の蒸発器６１．６
２．６ ３に連結し、かつそれぞれ直列と電磁弁ＴＳＶ
１．ＴＳＶ２．ＴＳｖ３ト膨張弁１１ニハ更にチェック
弁１２を並列に連結する。
蒸発器６−、．６−２．６３はそれぞれ直列の電磁弁Ｓ
１．Ｂ２．Ｂ３とストップバルブ１０を介してサクショ
ンマニホールド７に連結し、電磁弁Ｓ、、Ｂ２．Ｂ３に
はそれぞれ電磁弁ＳＢ１．ＳＢ２．ＳＢ３を並列に連結
し、がつ蒸発器６−、．６２．６ ３と電磁弁Ｓ１．Ｂ
２．Ｂ３．ＳＢ１．ＳＢ２．ＳＢ３との間にはそれぞれ
直列に結んだ電磁弁Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３とストップバルブ
１０を連結し、このラインをコンプレッサー１の吐出側
に連結する。
１．Ｂ２．Ｂ３とストップバルブ１０を介してサクショ
ンマニホールド７に連結し、電磁弁Ｓ、、Ｂ２．Ｂ３に
はそれぞれ電磁弁ＳＢ１．ＳＢ２．ＳＢ３を並列に連結
し、がつ蒸発器６−、．６２．６ ３と電磁弁Ｓ１．Ｂ
２．Ｂ３．ＳＢ１．ＳＢ２．ＳＢ３との間にはそれぞれ
直列に結んだ電磁弁Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３とストップバルブ
１０を連結し、このラインをコンプレッサー１の吐出側
に連結する。
サクションマニホールド７はサクションアキュームレー
ター８及びサクションマニホールド９を介して各コンプ
レッサー１に連結するとともに、他方直列の容量調整弁
１４、電磁弁ＳＧ及びストップバルブ１０を介して凝縮
器２に連結する。
ター８及びサクションマニホールド９を介して各コンプ
レッサー１に連結するとともに、他方直列の容量調整弁
１４、電磁弁ＳＧ及びストップバルブ１０を介して凝縮
器２に連結する。
上記の各電磁弁は以下に述べる各運転状態に適合するよ
う制御される。
う制御される。
なお、図中１５は冷却水供給ラインである。
第２図は冷却運転時の冷媒の流れを示しているが、これ
は先に説明した従来型と同じであり、コンプレツサー１
で圧縮されたガスは電磁弁ＨＧ、チェック弁１２及び手
動のス１〜ツブバルブ１０を通り凝縮器２に送り込まれ
、凝縮器２で液化された冷媒はドライヤー３及び手動の
ストップバルブ１０を経てリキッドマニホールド５に入
り、ここで三系統に分岐しそれぞれ電磁弁Ｒ１，Ｒ２，
Ｒ３を通り、更に電磁弁ＴＳＶ、、ＴＳ■２．ＴＳ■３
及び膨張弁１１゜１１．１１を経て蒸発器６−、．６−
２．６−３に入る。
は先に説明した従来型と同じであり、コンプレツサー１
で圧縮されたガスは電磁弁ＨＧ、チェック弁１２及び手
動のス１〜ツブバルブ１０を通り凝縮器２に送り込まれ
、凝縮器２で液化された冷媒はドライヤー３及び手動の
ストップバルブ１０を経てリキッドマニホールド５に入
り、ここで三系統に分岐しそれぞれ電磁弁Ｒ１，Ｒ２，
Ｒ３を通り、更に電磁弁ＴＳＶ、、ＴＳ■２．ＴＳ■３
及び膨張弁１１゜１１．１１を経て蒸発器６−、．６−
２．６−３に入る。
冷媒は蒸発器６−１，６−２，６−３で熱交換しガス化
し、電磁弁Ｓ１．Ｂ２．Ｂ３．ＳＢ１．ＳＢ２．ＳＢ３
を経てサクションマニホールド７に結集し更にサクショ
ンアキュームレーター８及びサクションマニホールド９
を経てコンプレッサー１に吸引されるもので゛ある。
し、電磁弁Ｓ１．Ｂ２．Ｂ３．ＳＢ１．ＳＢ２．ＳＢ３
を経てサクションマニホールド７に結集し更にサクショ
ンアキュームレーター８及びサクションマニホールド９
を経てコンプレッサー１に吸引されるもので゛ある。
そして更に同様の過程が繰り返される。
この時（即ち冷却運転時）の各電磁弁の作動状態は次の
通りである。
通りである。
第３図は除霜運転時（第一系統）の状態を示している。
除霜開始はタイマーによって適当な時期に行い、除霜状
態はセンサーによって検知する。
態はセンサーによって検知する。
除霜時（第一系統）は、電磁弁Ｈ１が）開となり同時に
電磁弁ＨＧが開となる。
電磁弁ＨＧが開となる。
しかしてコンプレッサー１によって供給される高温高圧
ガスはストップバルブ１０及電磁弁Ｈ１を経て蒸発器６
−１に送り込まれ、蒸発器６−１に付着した霜と熱交換
し霜を解かし、次いで蒸発器６−１から膨張弁１１及び
電磁弁ＴＳＶ、をバイパスするチェック弁１２を通り電
磁弁ＨＲ，、チェック弁１２及びストップバルブ１０を
経て凝縮器２に直接戻る。
ガスはストップバルブ１０及電磁弁Ｈ１を経て蒸発器６
−１に送り込まれ、蒸発器６−１に付着した霜と熱交換
し霜を解かし、次いで蒸発器６−１から膨張弁１１及び
電磁弁ＴＳＶ、をバイパスするチェック弁１２を通り電
磁弁ＨＲ，、チェック弁１２及びストップバルブ１０を
経て凝縮器２に直接戻る。
そして蒸発器６−１において霜がほとんど解けてしまう
とガス圧が上昇し、ガス圧が設定値を超えたとき圧力リ
リーフ弁１３が作動して圧縮ガスを凝縮器２にバイパス
させる（勿論電磁弁Ｈｌ等の故障による異常高圧もこの
圧力リリーフ弁１３によって補正できる）。
とガス圧が上昇し、ガス圧が設定値を超えたとき圧力リ
リーフ弁１３が作動して圧縮ガスを凝縮器２にバイパス
させる（勿論電磁弁Ｈｌ等の故障による異常高圧もこの
圧力リリーフ弁１３によって補正できる）。
従って圧力ＩＪ ＩＪ−フ弁１３が作動し始めるまでは
凝縮器２には圧縮カスが供給されず、他方光に述べたよ
うに蒸発器６ １（６２，６３）は電磁弁ＨＲ１（ＨＲ
２゜ＨＲ３）等を経て凝縮器２に連結しているから凝縮
器２には除霜によって過冷却された冷媒のみが供給され
内部の圧力は降下しコンプレッサー１の吐出側と凝縮器
２とでは２〜３ｋｇ／ｃｍ２の圧力差が生じホットガス
循環量を非常に多くすることができる。
凝縮器２には圧縮カスが供給されず、他方光に述べたよ
うに蒸発器６ １（６２，６３）は電磁弁ＨＲ１（ＨＲ
２゜ＨＲ３）等を経て凝縮器２に連結しているから凝縮
器２には除霜によって過冷却された冷媒のみが供給され
内部の圧力は降下しコンプレッサー１の吐出側と凝縮器
２とでは２〜３ｋｇ／ｃｍ２の圧力差が生じホットガス
循環量を非常に多くすることができる。
そのため前述の従来型と比較しはるかに速やかな除霜を
行ない得る。
行ない得る。
また、この考案では除霜時コンプレッサー１をフル回転
させているので冷凍負荷の少ないときは低圧圧力が極端
に低下する場合があるが、この実施例ではサクションマ
ニホールド７と凝縮器２とを容量調整弁１４、電磁弁Ｓ
Ｇ及びストップバルブ１０を介して連結しているので、
容量調整弁１４の作用により凝縮器２内の飽和冷媒ガス
をサクションマニホールド７を経由してコンプレッサー
１に送り低圧圧力を補４８するものである。
させているので冷凍負荷の少ないときは低圧圧力が極端
に低下する場合があるが、この実施例ではサクションマ
ニホールド７と凝縮器２とを容量調整弁１４、電磁弁Ｓ
Ｇ及びストップバルブ１０を介して連結しているので、
容量調整弁１４の作用により凝縮器２内の飽和冷媒ガス
をサクションマニホールド７を経由してコンプレッサー
１に送り低圧圧力を補４８するものである。
この時（即ち除霜運転時）の各電磁弁の作動状態は次の
通りである。
通りである。
第一系統の除霜に続いて前述と同様（得して第二、第三
系統の除霜が行われる。
系統の除霜が行われる。
次に、第４図は水切り運転時の状態を示している。
第一系統の除霜完了の信号をセンサーから受けると、電
磁弁ＨＧ、ＳＢ、が開となり、電磁弁Ｈ１゜ＴＳＶ、が
閉となり、短時間除霜のため霜が解は排水が完了する前
に冷却運転に戻ることを避は排水が完了するまで冷媒液
を膨張弁１１に流さないようにし、かつ吸込ラインの高
圧ガスを電磁弁Ｓ Ｉ。
磁弁ＨＧ、ＳＢ、が開となり、電磁弁Ｈ１゜ＴＳＶ、が
閉となり、短時間除霜のため霜が解は排水が完了する前
に冷却運転に戻ることを避は排水が完了するまで冷媒液
を膨張弁１１に流さないようにし、かつ吸込ラインの高
圧ガスを電磁弁Ｓ Ｉ。
Ｂ２．Ｂ３と並列に設けた電磁弁ＳＢ１．ＳＢ２．ＳＢ
３側を通して流量を制限し、徐々にコンプレッサー１に
戻している。
３側を通して流量を制限し、徐々にコンプレッサー１に
戻している。
これは除霜復帰時の圧縮残液ハンマー及び過負荷運転の
補正の役目もしている。
補正の役目もしている。
この時（即ち水切運転時）の各電磁弁の作動状態は次の
通りである。
通りである。
以上の実施例の説明から理解されるように本考案によれ
ば速かに冷凍機の除霜を行なうことができ、その結果除
霜中の被冷凍物等の品質悪化を避けることができる等、
所期の目的を充分達成でき、かつ第３図及び第４図に基
いて説明したように容量調整弁をサクションマニホール
ドと凝縮器の間に介在させ、又は電磁弁Ｓ１．Ｂ２．Ｂ
３に電磁弁ＳＢ１゜ＳＢ２．ＳＢ３をそれぞれ並列に連
結することによりコンプレッサーの低圧圧力を補償し、
又は水切運転時の圧縮残液ハンマー等を避けることがで
きるものである。
ば速かに冷凍機の除霜を行なうことができ、その結果除
霜中の被冷凍物等の品質悪化を避けることができる等、
所期の目的を充分達成でき、かつ第３図及び第４図に基
いて説明したように容量調整弁をサクションマニホール
ドと凝縮器の間に介在させ、又は電磁弁Ｓ１．Ｂ２．Ｂ
３に電磁弁ＳＢ１゜ＳＢ２．ＳＢ３をそれぞれ並列に連
結することによりコンプレッサーの低圧圧力を補償し、
又は水切運転時の圧縮残液ハンマー等を避けることがで
きるものである。
第１図は従来型のホットガス除霜方式の冷凍機の配管系
統図、第２図〜第４図は本考案の一実施例を示す配管系
統図で、第２図は冷却運転状態を示す配管系統図、第３
図は除霜運転時を示す配管系統図、第４図は水切運転時
を示す配管系統図である。 １はコンプレッサー、２は凝縮器、３はドライヤー、４
はサイトグラス、５はリキッドマニホールド、６−１，
６−２，６−３は蒸発器、７，９はサクションマニホー
ルド、８はサクションアキュームレーター、１０はスト
ップバルブ、１１は膨張弁、１２はチェック弁、１３は
圧力リリーフ弁、１４は容量調整弁、１５は冷却水供給
ライン、ＨＧ、ＳＧ、ＨＲｌ、ＨＲ２，ＨＲ３，Ｒ，、
Ｒ２゜Ｒ３，Ｈｌ 、 Ｂ２． Ｂ３ 、 Ｓ １．
Ｓ ２． Ｓ ３．ＳＢＩ 、ＳＢ２．ＳＢ３ 。 ＴＳｖｌ、ＴＳＶ２．ＴＳＶ３ハ電磁弁。
統図、第２図〜第４図は本考案の一実施例を示す配管系
統図で、第２図は冷却運転状態を示す配管系統図、第３
図は除霜運転時を示す配管系統図、第４図は水切運転時
を示す配管系統図である。 １はコンプレッサー、２は凝縮器、３はドライヤー、４
はサイトグラス、５はリキッドマニホールド、６−１，
６−２，６−３は蒸発器、７，９はサクションマニホー
ルド、８はサクションアキュームレーター、１０はスト
ップバルブ、１１は膨張弁、１２はチェック弁、１３は
圧力リリーフ弁、１４は容量調整弁、１５は冷却水供給
ライン、ＨＧ、ＳＧ、ＨＲｌ、ＨＲ２，ＨＲ３，Ｒ，、
Ｒ２゜Ｒ３，Ｈｌ 、 Ｂ２． Ｂ３ 、 Ｓ １．
Ｓ ２． Ｓ ３．ＳＢＩ 、ＳＢ２．ＳＢ３ 。 ＴＳｖｌ、ＴＳＶ２．ＴＳＶ３ハ電磁弁。
Claims (1)
- ホットガス除霜方式の除霜機において、コンプレッサー
に並列に設けた電磁弁と圧力リリーフ弁とをチェック弁
、ストップバルブを介して凝縮器に連結し、凝縮器にチ
ェック弁、ドライヤー、サイトグラス、ストップバルブ
を介してリキッドマニホールドに連結し、リキッドマニ
ホールドから三系統に分けてそれぞれに直列にストップ
バルブ、電磁弁、チェック弁を連結し、各チェック弁か
ら二方向に分けて一方を電磁弁、チェック弁、ストップ
バルブを介して凝縮器に連結すると共に、他方を並列に
設けた電磁弁、膨張弁のチェック弁を蒸発器に連結し、
蒸発器を並列に設けた電磁弁、ストップバルブを介して
サクションマニホールドに連結し、蒸発器と並列の電磁
弁間のバイパス側の電磁弁を電磁弁、ストップバルブを
介してコンプレッサーの吐出側に連結し、サクションマ
ニホールドをサクションアキュームレーター、サクショ
ンマニホールドを介してコンプレッサーに連結すると共
に、サクションマニホールドを容量調整弁、電磁弁、ス
トップバルブを介して凝縮器に連結したことを特徴とす
る、冷凍機の除霜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978033399U JPS5918271Y2 (ja) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | 冷凍機の除霜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978033399U JPS5918271Y2 (ja) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | 冷凍機の除霜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54136653U JPS54136653U (ja) | 1979-09-21 |
| JPS5918271Y2 true JPS5918271Y2 (ja) | 1984-05-26 |
Family
ID=28888792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978033399U Expired JPS5918271Y2 (ja) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | 冷凍機の除霜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918271Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3464226A (en) * | 1968-02-05 | 1969-09-02 | Kramer Trenton Co | Regenerative refrigeration system with means for controlling compressor discharge |
| JPS5316943A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-16 | Hitachi Ltd | Freezer |
-
1978
- 1978-03-17 JP JP1978033399U patent/JPS5918271Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54136653U (ja) | 1979-09-21 |
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