JPS59183205A - 石油燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はガス化式石油燃焼器の白熱回収に関するもので
ある。

従来例の構成とその問題点 従来の石油ガス化燃焼器は第５図に示すように、シーズ
ヒータ人を鋳込んだ気化筒Ｂの上に複数の炎孔Ｃを有す
るバーナヘッドＤを設け、火炎Ｅで気化筒のフランジ部
Ｆを加熱して、気化に必要な熱を伝導熱によって気化筒
の気化面に熱回収するようになっていた。この方法では
燃焼量の強弱により、フランジ部Ｆの加熱具合が異なっ
て気化筒の気化面温度が変わってくるため均一な気化ガ
スが得られなくなる。また、気化筒のフランジ部Ｆは直
接火炎に触れるだめかなり高温になるが、気化筒の下部
にある気化面は温度が低いと言うように、気化筒の温度
分布も不均一であシ、気化筒温度の設定が困難であった
。この問題を解決するためには、熱伝導性の良いアルミ
材料を使用したり気化筒の肉厚を厚くする等の手段が講
じられていだが、それでは不十分であるうえにアルミ材
料は耐熱的に問題があって気化面を高温にできず、また
気化筒の肉厚を厚くすると予熱時間が長くなる等の問題
が生じていた。

発明の目的 本発明は前記問題点に鑑みてなしたもので、強弱燃焼量
の差による気化筒の温度差をなくするとともに気化筒全
体を均一々温度に加熱することを目的としたものである
。

発明の構成 上記目的を達成するため、本発明は気化筒を燃焼排ガス
の通路内に設けると同時に、排気口を気化筒の近傍に設
け、強弱燃焼量に応じて排気口の位置を変え、熱回収を
受けやすい強燃焼時は弱燃焼時より上流側に排気口を位
置させて気化筒の熱回収を加減し、常に一定の気化面温
度を保つようにしたものである。

実施例の説明 以下その一実施例を第１図に基づいて説明する。

１は予熱ヒータ２を有する気化筒で、比較的薄肉の板金
プレス物で構成されている。３は燃料ガスと空気との混
合を促進する混合板、４は多数の気孔５を有する整流筒
で、混合ガスを整流する作用を有する。６は赤熱体で、
耐熱性材料の金網で形成しである。７はガラス等の耐熱
性の熱透過体からなる燃焼筒で、赤熱体６との間に排ガ
ス通路８を形成するように位置し、上端開口部は天板９
で閉塞しである。１ｏは排気筒で、気化筒１を包囲する
ように位置し、−気化筒１外周の側壁には上下方向に細
長い排気口１１を複数個有している。また、気化筒１と
排気筒１０との間の空間１２は排気ガス通路となってい
る。１３は排気ダンパーで、排気筒１０の排気口１１よ
り上下方向に短いダンパ排気口１１′を有し、排気口１
１と対向している。

この排気ダンパ１３は排気筒１ｏの外周を上下方向にス
ライド自在となっている。１４は先端を排気筒１０内に
位置させて設けた熱伝導性の良い銅板等から成る受熱板
である。この受熱板１４の他端にはバイメタル金属等の
熱可逆性を有し温度変化によって湾曲する押し板１６が
固着され、高温時には排気ダンパ１３を押し上げるよう
になっている。１６は燃焼用ファンモータで、空気管１
７を介して気化筒１に連結されている。１８は送油管で
、給油ポンプ１９に連結しである。２ｏは点火器、２１
は気化筒１の予熱を検出するバーナサーモである。

次に本発明の作用を第２図の回路図と合せて説明する。

第２図においてメインスイッチ２２　ヲＯＮすると、予
熱ヒータ２に通電され気化筒１を予熱する。気化筒１が
予熱されるとバーナサーモ２１の接点が切換わり、リレ
ー２３の接点２４は自己保持され、燃焼用ファンモータ
１６．給油ポンプ１９に通電され、気化筒１内で燃料ガ
スと空気との混合ガスを発生する。この混合ガスは混合
板３゜整流筒４を通って赤熱体６から噴出し、点火器２
０で着火される。点火器２０はタイマ機能を内蔵し、一
定時間通電後に自動的にＯＦＦする。また、強弱切換ス
イッチ２５を切換えると、燃焼用空気と燃料は連動され
て強弱に切換えられ、燃焼量を調節することができる。

次に本発明の主要部の作用について説明、する。

まず燃料ガスと空気の混合ガスは赤熱体６の表面で燃焼
し、赤熱体６は赤熱し、その輻射熱は熱耐過体の燃焼筒
７を通して暖房に寄与する。まだ燃焼排気ガスは排気ガ
ス通路８を通って排気筒１゜に至り、排気口１１とダン
パ排気口１１′との重なる排気開口を通って放出される
。この時、排気ガスは排気筒１ｏ内に充満するようなか
たちとなって気化筒１の底部外周までまわり込むように
なり、気化筒１をその全外周部から均一に加熱するよう
になる。

一方、このように気化筒１をその外周から均一に加熱す
る排気ガスは、弱燃焼時その排気ガスの温度が低いため
排気筒１０内に位置する受熱板１４の温度も低くなり、
受熱板１４に取り付けられた押し板１５は第１図の実線
に示す様に伸びた状態となって排気ダンパ１３は下方に
位置する。したがって排気口１１とダンパ排気口１１′
とが重なる排気開口は気化筒１の底部に位置し、排気ガ
スは気化筒１の側壁から底面までの全体に接触して流れ
、気化筒１を十分に加熱する。逆に、強燃焼になると排
気ガス温度は高くなシ、受熱板１４はその熱をすみやか
に押し板１６に伝える。これによって押し板１５は第１
図の破線に示す方向に湾曲し、排気ダンパ１３を破線矢
印の方向へ押し上げ、排気口１，１とダンパ排気口１１
′とが重なる排気開口は気化筒１の上部に位置する。従
って高温の排気ガスは気化筒１の上部だけを加熱し、気
化筒１の受熱面が少なく、気化面が過剰加熱されること
なく、弱燃焼時とはソ同じ温度に維持されるようになる
。

ここで本実施例のものは排気ダンパ１３を上下動させる
のに排気ガスの温度に応じて湾曲する押し板１５を利用
しているので、強弱燃焼の切換えに連動して自動的に排
気口１１とダンパ排気口１１′とが重なる排気開口位置
が変わるようになる利点がある。これは例えば第３図、
第４図に示すように排気ダンパ１３を上下動させる手段
としてプランジャー２７を用い、このプランジャー２７
をポンプ１９の強接点２５２Ｌ側に接続して、ポンプ１
９による強弱切換と連動して切換えるようにしてもよく
、その連動手段はどのようなものであってもよいもので
ある。

発明の効果 以上説明したように本発明は、気化筒を排気ガス通路中
に設け、排気ガスの熱によって気化筒を全周囲から加熱
するようにしたので、気化筒は全体を均一に加熱する事
ができるとともに、気化筒は薄肉の例えば板金構成とす
ることもでき、予熱の立上がり時間を短縮する事もでき
る。また上記排気ガス通路の排気開口位置を調整して強
弱燃焼時における気化筒の加熱量を可変するようにして
いるので、強弱燃焼に関係なく気化筒の温度を常に略一
定したものとすることができ、電気ヒータ等の他の補助
熱源に頼ることなく安定した気化ガスを発生させ良好な
燃焼を行なわせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における石油燃焼器の断面図
、第２図はその回路図、第３図は他の実施例を示す断面
図、第４図はその回路図、第６図は従来例を示す主要部
の断面図である。 １・・・・・・気化筒、１ｏ・・・・・・排気筒、１１
．１１’・・・・・・排気口、１２・・・・・・排気ガ
ス通路、１３・・・・・・排気開口位置調整手段（排気
ダンパ）。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
１　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）燃料を気化させる気化筒を排気ガス通路中に設け
   、この排気ガス通路の気化筒近傍に排気口を設けるとと
   もに、この排気口の排気開口位置を弱燃焼時の排気開口
   位置より強燃焼時の排気開口位置の方が上流となるよう
   に移動させる排気開口位置調整手段を設けてなる石油燃
   焼器。 い）上記排気開口の位置調整手段は強弱切換えに連動し
   て排気口位置を可変するようにしたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の石油燃焼器。