JPS59183992A - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
- Publication number
- JPS59183992A JPS59183992A JP58057406A JP5740683A JPS59183992A JP S59183992 A JPS59183992 A JP S59183992A JP 58057406 A JP58057406 A JP 58057406A JP 5740683 A JP5740683 A JP 5740683A JP S59183992 A JPS59183992 A JP S59183992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- lens
- workpiece
- section
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/10—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は部品の溶接、穴あけ、切断等に使用されるレー
ザ加工装置、特に多機能の加工を自動的に行うことので
きるレーザ加工装置に関するものである。
ザ加工装置、特に多機能の加工を自動的に行うことので
きるレーザ加工装置に関するものである。
技術の背景
最近、部品の溶接、穴あけ、切断等にレーザが多く使用
されるよ5になっている。これは、レーザ光力コヒーレ
ントでかつレンズによシ焦点を小さくすることができ、
しかも非接触加工等の利点を十分に活用できるようにな
ったためである。そして、単一機能の自動加工を行うレ
ーザ加工装置が市販されるようになっている。
されるよ5になっている。これは、レーザ光力コヒーレ
ントでかつレンズによシ焦点を小さくすることができ、
しかも非接触加工等の利点を十分に活用できるようにな
ったためである。そして、単一機能の自動加工を行うレ
ーザ加工装置が市販されるようになっている。
従来技術と問題点
この種の単一機能の自動加工を行う従来のレーザ加工装
置のシステム概要を第1図に示す。図中、1はレーザ電
源、2はレーザ制御部、6はレーザ発振部、4はアパー
チャ可変部、5は光学部、6はレンズ、7はガスノズル
、8はガスホース、9はワーク固定台、10はx、Yテ
ーブル、11は照明部、12はTV左カメラテレビカメ
ラ)、16はTVモニタ、14はX、Yテーブル制御と
レーザ制御部とのインターフェース部である。
置のシステム概要を第1図に示す。図中、1はレーザ電
源、2はレーザ制御部、6はレーザ発振部、4はアパー
チャ可変部、5は光学部、6はレンズ、7はガスノズル
、8はガスホース、9はワーク固定台、10はx、Yテ
ーブル、11は照明部、12はTV左カメラテレビカメ
ラ)、16はTVモニタ、14はX、Yテーブル制御と
レーザ制御部とのインターフェース部である。
レーザ加工されるワークは、所定位置に位置決めされた
X、Yテーブル10上のワーク固定台9上に供給されて
図示しない固定手段によシロツクされ、該ワークに対す
る加工は、レーザ′眠源1によ′ リレーザ制御s2
を介し駆動されるレーザ発振部6より発振され、アパー
チャ可変部4.光学部5ヲ通ってレンズ乙によシワーク
上に集束されるレーザ光によシ行われる。この場合、X
、Yテーブルを必賛に応じ第1図の紙面と垂直な平面に
活って移動させて連続作業を行う。この加工量にガスノ
ズル7内にAt’、N2等のアシストガスが供給される
。
X、Yテーブル10上のワーク固定台9上に供給されて
図示しない固定手段によシロツクされ、該ワークに対す
る加工は、レーザ′眠源1によ′ リレーザ制御s2
を介し駆動されるレーザ発振部6より発振され、アパー
チャ可変部4.光学部5ヲ通ってレンズ乙によシワーク
上に集束されるレーザ光によシ行われる。この場合、X
、Yテーブルを必賛に応じ第1図の紙面と垂直な平面に
活って移動させて連続作業を行う。この加工量にガスノ
ズル7内にAt’、N2等のアシストガスが供給される
。
この加工の状況は、照明部11 よシ光学部5に努かれ
て加工面で反射する光をTVカメラ12で撮影し、これ
をTVモニタ16に写し出して<M察するここのような
構成2作用を有する従来のレーザ加工装置は、単一機能
(溶接のみまたは切断のみ等)としては十分効果を発揮
しているが、多機能活用を図る場合には電源の切シ換え
、ノクルス数の設定。
て加工面で反射する光をTVカメラ12で撮影し、これ
をTVモニタ16に写し出して<M察するここのような
構成2作用を有する従来のレーザ加工装置は、単一機能
(溶接のみまたは切断のみ等)としては十分効果を発揮
しているが、多機能活用を図る場合には電源の切シ換え
、ノクルス数の設定。
パルネと連続の切シ換え1発振時間の設定、及びレンズ
又換等の条件設定を人手によりセットし直さねばならな
い。そして、この場合の加工山谷の変更に対する条件設
定は段取9時間を含めると多くの工数を心壁とするため
、装置の有効利用とはならない。
又換等の条件設定を人手によりセットし直さねばならな
い。そして、この場合の加工山谷の変更に対する条件設
定は段取9時間を含めると多くの工数を心壁とするため
、装置の有効利用とはならない。
発明の目的
本発明は上述の問題を解決するだめのもので、多機能活
用を自動的に行うことのできるレーザ加工装置を提供す
ることを目的としている。
用を自動的に行うことのできるレーザ加工装置を提供す
ることを目的としている。
発明の実施例
以下、第2図乃至第4図に関連して本発明の詳細な説明
する。
する。
第2図は本発明に係るレーザ加工装置のシステム概秩図
、第6図及び第4図は複数の基板40を連続形成したシ
ート状部材41の平面図及び側面図である。なお、第2
図において、従来と同−構成の部材は従来と同一符号を
付している。
、第6図及び第4図は複数の基板40を連続形成したシ
ート状部材41の平面図及び側面図である。なお、第2
図において、従来と同−構成の部材は従来と同一符号を
付している。
本例の場合の部品加工内容は、枠状の金属シート42(
板厚α+”+’+・・・)に一体に形成された基板40
に対する部材46(板厚αZb1.CI、・・・)2部
材44(板厚αtt、b”、C“、・・・)の溶接(第
6図に・で示す)と、金属シート42と基板40との接
続箇所(イ)、(ロ)の第6図に鎖線で示す位置におけ
る切断(溶接完了後)である。
板厚α+”+’+・・・)に一体に形成された基板40
に対する部材46(板厚αZb1.CI、・・・)2部
材44(板厚αtt、b”、C“、・・・)の溶接(第
6図に・で示す)と、金属シート42と基板40との接
続箇所(イ)、(ロ)の第6図に鎖線で示す位置におけ
る切断(溶接完了後)である。
このような各種板厚の部材同士の溶接及び各植板厚の部
材の切断をそれぞれの作業に適するように条件を設定し
て自動的に行う多機能活用を可能にするため、本実施例
では、第2図に示すように、レーザ光減衰器21 と、
焦点距離の異なる複徐のレンズ22.25.24よシな
るレンズ部を備えたレンズ可動部25と、アシストガス
交換器26と、画像処理装置27と、システム制御部@
28と、インターフェース部29とを設けている。レン
ズ22゜25 、24は、レンズ可動部25に固定され
たガスノズル30,31.32内に設けられ、該ガスノ
ズル60゜31.32内には、アシストガス交換器26
に供給されるAr 、 A’2 、02 等のアシスト
ガスがガスホース66、。
材の切断をそれぞれの作業に適するように条件を設定し
て自動的に行う多機能活用を可能にするため、本実施例
では、第2図に示すように、レーザ光減衰器21 と、
焦点距離の異なる複徐のレンズ22.25.24よシな
るレンズ部を備えたレンズ可動部25と、アシストガス
交換器26と、画像処理装置27と、システム制御部@
28と、インターフェース部29とを設けている。レン
ズ22゜25 、24は、レンズ可動部25に固定され
たガスノズル30,31.32内に設けられ、該ガスノ
ズル60゜31.32内には、アシストガス交換器26
に供給されるAr 、 A’2 、02 等のアシスト
ガスがガスホース66、。
34.35を介して切換可能に送られるようになってい
る。66は操作盤である。
る。66は操作盤である。
次にとのレーザ加工装置による部品加工要領を順を追っ
て説明する。
て説明する。
部材43 、44が仮付けされたシート状部材(ワーク
)41 は、図示しない治具に組み込まれて、X。
)41 は、図示しない治具に組み込まれて、X。
Yテーブル10により所定位置に位置決めされたワーク
固定台9上に搬入されセットされる。ワークがセットさ
れると、ワーク固定台9に設けられた図示しない位置決
め固定機構とセンサがワークをロックするとともにワー
クの十■類を判断して信号を送出する。このワーク棟類
の判断は、例えばシート状部材41の金属シート42の
所定位置に穴を設けておき、この穴を検出することによ
り行われる。この信号はシステム制御装置28に入力さ
れるが、該システム制御装置28にはワークの裡類ごと
の各条件をストアしたメモリが設けられているので、こ
のワークのレーザ溶接(第6図に・印で示す2棟類の溶
接)及び切断(位置(イ)。
固定台9上に搬入されセットされる。ワークがセットさ
れると、ワーク固定台9に設けられた図示しない位置決
め固定機構とセンサがワークをロックするとともにワー
クの十■類を判断して信号を送出する。このワーク棟類
の判断は、例えばシート状部材41の金属シート42の
所定位置に穴を設けておき、この穴を検出することによ
り行われる。この信号はシステム制御装置28に入力さ
れるが、該システム制御装置28にはワークの裡類ごと
の各条件をストアしたメモリが設けられているので、こ
のワークのレーザ溶接(第6図に・印で示す2棟類の溶
接)及び切断(位置(イ)。
(ロ)における切断)作業に対応したレンズ、ガス。
アパーチャ、レーザ光減衰、スポット径(切断幅)。
スポット(切断)位置、レーザ出力等が設定される。そ
して設定完了信号にょシ加工がスタートする。この加工
に際し、上記条件設定により、ワーク固定台9上のワー
クの各被加工箇所が順次加工位置(光学部5の真下の位
置)に位置決めされるとともに、該位置決めされた被加
工箇所に対応するように他の条件制御が行われる。具体
的には、所望のレンズがレンズ町動部25を駆動するこ
とにより加工位置に対向する受光位置に位置決めされ、
所望のガスがアシストガス交換器26がらし位置決めさ
れたレンズを保持するガスノズル内に供給され、レーザ
出力がレーザ制御部2の作動によシ決定され、アパーチ
ャ及びレーザ光減辰がアパーチャ町変部4及びレーザ光
減辰器21の作動により決定される。勿論これらの各部
の制御はシステム制御部28からの信号により行われる
ものである。このように、ワークの被加工箇所は順次加
工位置に位置決めされて該被加工箇所に適した条件のも
とに加工が目動的に進められる。この加工内容は、TV
左カメラ2に接続された画像処理装置27により自動的
に監視、管理される。加工中に異常が発生するとアラー
ムが出て非常停止となるが、それ以外はシステム制御装
置28によシ制御管理し、加工が完了する。加工が完了
すると、完了信号によシ治具がアンロックされ搬出され
て次の治具が搬入される。以下上記工程を繰り返す。
して設定完了信号にょシ加工がスタートする。この加工
に際し、上記条件設定により、ワーク固定台9上のワー
クの各被加工箇所が順次加工位置(光学部5の真下の位
置)に位置決めされるとともに、該位置決めされた被加
工箇所に対応するように他の条件制御が行われる。具体
的には、所望のレンズがレンズ町動部25を駆動するこ
とにより加工位置に対向する受光位置に位置決めされ、
所望のガスがアシストガス交換器26がらし位置決めさ
れたレンズを保持するガスノズル内に供給され、レーザ
出力がレーザ制御部2の作動によシ決定され、アパーチ
ャ及びレーザ光減辰がアパーチャ町変部4及びレーザ光
減辰器21の作動により決定される。勿論これらの各部
の制御はシステム制御部28からの信号により行われる
ものである。このように、ワークの被加工箇所は順次加
工位置に位置決めされて該被加工箇所に適した条件のも
とに加工が目動的に進められる。この加工内容は、TV
左カメラ2に接続された画像処理装置27により自動的
に監視、管理される。加工中に異常が発生するとアラー
ムが出て非常停止となるが、それ以外はシステム制御装
置28によシ制御管理し、加工が完了する。加工が完了
すると、完了信号によシ治具がアンロックされ搬出され
て次の治具が搬入される。以下上記工程を繰り返す。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、多機能活用を自動
的に行うことができるため、多品棟少量生産に対しても
自動化が可能となり、装置の稼動時間向上を図ることが
できる。
的に行うことができるため、多品棟少量生産に対しても
自動化が可能となり、装置の稼動時間向上を図ることが
できる。
第1図は従来のレーザ加工装置のシステム概女図、第2
図乃至第4図は本発明に係るレーザ加工装置の実施例を
示すもので、第2図は装置のシステム概要図、第6図は
ワークの平面図、第4図はK11]而図である。 図中、1はレーザ電源、2はレーザ制御」部、6はレー
ザ)A振部、4はアパーチャ可変音;S15は光学部、
9はワーク固定台、10はx、yテーブル、11は照明
部、12はTVカメラ、16はTVモニタ、21はレー
ザ光減辰器、22.25.24はレンズ、25はレンズ
可#ls、26はアシストカス又換器、27は画像処理
装置、28はシステム制σi[装置、29はインターフ
ェース部、50,51.52はカスノズル、66は操作
盤、40は基板、41はシート状部材(ワーク)、42
は金属シート、45゜44は部材である。 特許出瀕1人富士通株式会社
図乃至第4図は本発明に係るレーザ加工装置の実施例を
示すもので、第2図は装置のシステム概要図、第6図は
ワークの平面図、第4図はK11]而図である。 図中、1はレーザ電源、2はレーザ制御」部、6はレー
ザ)A振部、4はアパーチャ可変音;S15は光学部、
9はワーク固定台、10はx、yテーブル、11は照明
部、12はTVカメラ、16はTVモニタ、21はレー
ザ光減辰器、22.25.24はレンズ、25はレンズ
可#ls、26はアシストカス又換器、27は画像処理
装置、28はシステム制σi[装置、29はインターフ
ェース部、50,51.52はカスノズル、66は操作
盤、40は基板、41はシート状部材(ワーク)、42
は金属シート、45゜44は部材である。 特許出瀕1人富士通株式会社
Claims (1)
- レーザ制御部によ多制御されるレーザ発振部によシ発振
されるレーザ光を受光位置にあるレンズ部を通しx、y
テーブル上のワークに集束して自動力ロエを行うレーザ
加工装置において、前記レンズ部を、それぞれ焦点距離
が異なりレンズ可動部に保持される複数のレンズより
4m成し、かつ該レンズ可動部を任意の骸レンズが受光
位置に位置決めされるように駆動するレンズ可動部駆動
手段を設けるとともに、前記X、Yテーブル上のワーク
の棹類を検出する検出手段と、各種ワークの各加工条件
がストアされ、前記検出手段の信号を受けて前記x、y
テーブルの駆動源、前記レーザ制御部、前記レーザ発振
部、前記レンズ可動部駆動手段を加工ワークに適した条
件で制御、駆動させるシステム制御装置と、ワークの加
工状態を撮影するテレビカメラと前記システム制御装置
とに接続され加工内容の監視、管理を行う画像処理装置
とを設けてなることを%徴とするレーザ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58057406A JPS59183992A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58057406A JPS59183992A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | レ−ザ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59183992A true JPS59183992A (ja) | 1984-10-19 |
Family
ID=13054756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58057406A Pending JPS59183992A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59183992A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61123495A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-11 | Yamazaki Mazak Corp | レ−ザ加工機におけるアシストガスの決定制御方法 |
| JPS61123490A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-11 | Yamazaki Mazak Corp | レ−ザ加工機におけるレ−ザ出力の決定制御方法 |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP58057406A patent/JPS59183992A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61123495A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-11 | Yamazaki Mazak Corp | レ−ザ加工機におけるアシストガスの決定制御方法 |
| JPS61123490A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-11 | Yamazaki Mazak Corp | レ−ザ加工機におけるレ−ザ出力の決定制御方法 |
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