JPS59187406A - スロ−アウエイチツプドリル - Google Patents
スロ−アウエイチツプドリルInfo
- Publication number
- JPS59187406A JPS59187406A JP58059618A JP5961883A JPS59187406A JP S59187406 A JPS59187406 A JP S59187406A JP 58059618 A JP58059618 A JP 58059618A JP 5961883 A JP5961883 A JP 5961883A JP S59187406 A JPS59187406 A JP S59187406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- tip
- tips
- high precision
- small diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/0006—Drills with cutting inserts
- B23B51/0011—Drills with cutting inserts with radially inner and outer cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ト′リル本体にスローアウェイチップを取外
し可能に固定して成るスローアウェイチップドリルに関
するものである。
し可能に固定して成るスローアウェイチップドリルに関
するものである。
この種のドリルは高能率で穴あけ作業を行うことができ
、しかも、比較的低コストであるために、近年、需要が
飛躍的に増大しているが、その構造上、小形のものが得
に＜＜、例えば市販のチップを使用して直径１６１ＩＩ
Ｉ未満のドリルを製作することは困ゲＷとされていた。
、しかも、比較的低コストであるために、近年、需要が
飛躍的に増大しているが、その構造上、小形のものが得
に＜＜、例えば市販のチップを使用して直径１６１ＩＩ
Ｉ未満のドリルを製作することは困ゲＷとされていた。
本発明はこのような事情を背景として、比較的大形のチ
ップを使用しながら小径の穴あ＆−１加工を行い得るス
ローアウェイチップトリルを提供することを目的として
為されたものである。
ップを使用しながら小径の穴あ＆−１加工を行い得るス
ローアウェイチップトリルを提供することを目的として
為されたものである。
そして、本発明の要旨とするところは、円形のスローア
ウェイチップ２個を、外周縁に切刃の形成されている側
の面の一部が互いに接触または近接して向き合うように
オーバラップさ−けた状態で、ドリル本体の先端に、ド
リル本体の軸心に関して軸対称に、且つ、取外し可能に
固定したことにある。
ウェイチップ２個を、外周縁に切刃の形成されている側
の面の一部が互いに接触または近接して向き合うように
オーバラップさ−けた状態で、ドリル本体の先端に、ド
リル本体の軸心に関して軸対称に、且つ、取外し可能に
固定したことにある。
このように２１円のスローアウェイチップをオーハラツ
ブさせれば、チップ自体は大形であってもドリル径は小
さくすることができるのである。従来、ドリル用のスロ
ー７ウエイチノプとしては三角形、四角形、菱形等のチ
ップか使用されていたが、これらはドリル本体に固定す
る際Ｑこ二辺を拘束することが必要であるために、その
ようなチップ取付座を加工する都合上、２個の千ノブを
オーハラツブさせることが不可能であったのに対して、
円形のスローアウェイチップは円弧状の拘束面で位置決
めしてドリル本体に固定することができ、そのような拘
束面を備えた２（（Ｍの千ノブ取イ」座をオーハラ、プ
させて加工することは容易であるため、２個のチップを
オーバラップさせて固定することができ、比較的大形の
チップを使用しながら小径のドリルが得られるのである
。しかも、従来のスローアウェイチップドリルにおいて
は１個の千ノブで穴の中心部を切削し、他のチップで外
周部を切削する構成とされていたため、切削力が軸対称
には発生せず、ドリルが湾曲して加工精度が低下し易い
欠点があったのに対して、本発明に係るドリルにおいて
は２個のスローアウェイチップがドリルの軸心に対して
対称に配置されるため切削力が軸対称に発生する所謂バ
ランスカットが可能となり、ドリルの湾曲が減少して、
精度の良い穴あけ加工が可能となるのである。しかも、
ドリル中心部の切刃の軌跡はほぼ円錐形状となるため求
心性を有し、この点からも加工精度の向上が期待できる
のである。
ブさせれば、チップ自体は大形であってもドリル径は小
さくすることができるのである。従来、ドリル用のスロ
ー７ウエイチノプとしては三角形、四角形、菱形等のチ
ップか使用されていたが、これらはドリル本体に固定す
る際Ｑこ二辺を拘束することが必要であるために、その
ようなチップ取付座を加工する都合上、２個の千ノブを
オーハラツブさせることが不可能であったのに対して、
円形のスローアウェイチップは円弧状の拘束面で位置決
めしてドリル本体に固定することができ、そのような拘
束面を備えた２（（Ｍの千ノブ取イ」座をオーハラ、プ
させて加工することは容易であるため、２個のチップを
オーバラップさせて固定することができ、比較的大形の
チップを使用しながら小径のドリルが得られるのである
。しかも、従来のスローアウェイチップドリルにおいて
は１個の千ノブで穴の中心部を切削し、他のチップで外
周部を切削する構成とされていたため、切削力が軸対称
には発生せず、ドリルが湾曲して加工精度が低下し易い
欠点があったのに対して、本発明に係るドリルにおいて
は２個のスローアウェイチップがドリルの軸心に対して
対称に配置されるため切削力が軸対称に発生する所謂バ
ランスカットが可能となり、ドリルの湾曲が減少して、
精度の良い穴あけ加工が可能となるのである。しかも、
ドリル中心部の切刃の軌跡はほぼ円錐形状となるため求
心性を有し、この点からも加工精度の向上が期待できる
のである。
以下、本発明の一実施例を図面に基ついて説明する。
第１図乃至第３図に示ずドリルｇドノル本体１０と２個
の円形チップ１２とから成っている。トリル本体１０は
大径のシャンク１４と小径のホゾ−１６とを備え、ボデ
ー１６の先ヒ１））に２個の円形チップ１２がボルト１
８によって取外し可能に固定されてドリルを構成してい
るのである。
の円形チップ１２とから成っている。トリル本体１０は
大径のシャンク１４と小径のホゾ−１６とを備え、ボデ
ー１６の先ヒ１））に２個の円形チップ１２がボルト１
８によって取外し可能に固定されてドリルを構成してい
るのである。
更に詳しくは、ボデー１６の先端側から２本の真直くな
切粉排出用溝２０がドリルのΦ＋ｂ心に対して軸対称に
形成されており、これら溝２０の最先端部に円弧状の拘
束面２２をイ１ｈえた２個の千ノブ取付座２４が形成さ
れている。チップ取付座２４の拘束面２２は正確には円
錐面の−ス）１；をなずものであり、このチップ取付座
２４に円ｇｔ、（、台形のチップ１２がテーバのイ」い
た外周面が拘束面２２に密着した状態で固定されている
。千ノブ１２は固定された状態では、第２図に示すよう
に外周縁に切刃２６が形成された側の面２８かほぼ接触
する状態で互いにオーバラップさせられた状態で配置さ
れでおり、そのためにドリル径りはチップ１２の大径側
直径ｄの２倍より小さくなっている。チップ１２はドリ
ル本体１０の軸心に対して軸対称に配置されており、２
個のチップ１２の切刃２６はドリル本体１０の軸心上に
おいて交叉するようにされている。また、ボデー１６の
ランド３０は、第１図から明らかなように、ドリルが軸
心回りに回転させられたとき、２個のチップ１２が描く
軌跡より内側に位置するように先端面が球面３２とされ
るとともに、ａ２０に連なる部分には面取りが施されて
斜面３４が形成されている。
切粉排出用溝２０がドリルのΦ＋ｂ心に対して軸対称に
形成されており、これら溝２０の最先端部に円弧状の拘
束面２２をイ１ｈえた２個の千ノブ取付座２４が形成さ
れている。チップ取付座２４の拘束面２２は正確には円
錐面の−ス）１；をなずものであり、このチップ取付座
２４に円ｇｔ、（、台形のチップ１２がテーバのイ」い
た外周面が拘束面２２に密着した状態で固定されている
。千ノブ１２は固定された状態では、第２図に示すよう
に外周縁に切刃２６が形成された側の面２８かほぼ接触
する状態で互いにオーバラップさせられた状態で配置さ
れでおり、そのためにドリル径りはチップ１２の大径側
直径ｄの２倍より小さくなっている。チップ１２はドリ
ル本体１０の軸心に対して軸対称に配置されており、２
個のチップ１２の切刃２６はドリル本体１０の軸心上に
おいて交叉するようにされている。また、ボデー１６の
ランド３０は、第１図から明らかなように、ドリルが軸
心回りに回転させられたとき、２個のチップ１２が描く
軌跡より内側に位置するように先端面が球面３２とされ
るとともに、ａ２０に連なる部分には面取りが施されて
斜面３４が形成されている。
ドリル本体１０のシャンク１４には行き止まり穴３６が
形成され、この行き止まり穴３６の底面から第３図に示
すように２本の給油孔３８が延び出させられてボデー１
６を貫通し、前記斜面３４に開口させられている。
形成され、この行き止まり穴３６の底面から第３図に示
すように２本の給油孔３８が延び出させられてボデー１
６を貫通し、前記斜面３４に開口させられている。
以上のように構成されたドリルで穴あけ加工を行う場合
には、給油孔３８から切削曲を供給しつつドリルを軸心
回りに回転させ、被加工物に押し付ければ、チップ１２
が被加工物を切削して、まず、円環状の溝を形成する。
には、給油孔３８から切削曲を供給しつつドリルを軸心
回りに回転させ、被加工物に押し付ければ、チップ１２
が被加工物を切削して、まず、円環状の溝を形成する。
更に、トリルを前進させればチップ１２の切刃２６の交
点が被加工物に接触するに至り、その後、切刃２６の最
外周部が被加工物に接触して切削加工は定電状態に移行
する。切刃２６によって切削された切粉はチップ１２の
面上を流れ、溝２０から外部へ排出されることとなるが
、チップ１２を固定するためのボルト１８の頭部は完全
にチップ１２内に埋め込まれているため、切粉の流れを
阻害することはない。
点が被加工物に接触するに至り、その後、切刃２６の最
外周部が被加工物に接触して切削加工は定電状態に移行
する。切刃２６によって切削された切粉はチップ１２の
面上を流れ、溝２０から外部へ排出されることとなるが
、チップ１２を固定するためのボルト１８の頭部は完全
にチップ１２内に埋め込まれているため、切粉の流れを
阻害することはない。
また、ランド３０に形成された斜面３４は、切刃２６の
ドリル中心部によって切削された切粉が溝２０に向かっ
て円滑に流れることを許容する。
ドリル中心部によって切削された切粉が溝２０に向かっ
て円滑に流れることを許容する。
本実施例のドリルにおいてチップ１２が直１イＩＱｍｍ
のものであれば直径１８〜１９．５ ｍａｎの穴加工を
行うことができ、直径８部のチップを使用すれば直径１
４〜１５．５ ｍａｎの穴加工を行うことかできる。
のものであれば直径１８〜１９．５ ｍａｎの穴加工を
行うことができ、直径８部のチップを使用すれば直径１
４〜１５．５ ｍａｎの穴加工を行うことかできる。
以上、本発明の一実施例を詳細に説明したか、本発明は
この他にもチップのドリル本体に対する固定手段、ドリ
ル本体の形状等に当業者の知識に基づいて種々の変更を
加えた態様で実施し得るごとは勿論である。
この他にもチップのドリル本体に対する固定手段、ドリ
ル本体の形状等に当業者の知識に基づいて種々の変更を
加えた態様で実施し得るごとは勿論である。
第１図は本発明の一実施例であるスローアウェイチップ
ドリルの正面図であり、第２図および第３図はそれぞれ
底面図および側面図である。 １０ニトリル本体 １２：円形チップ１８：ボルト
２０：溝 ２２；拘束面 ２４：チップ取付座２６：切刃
２８：面 出願人 冨士精工株式会社 ぞ；３図 ２１２
ドリルの正面図であり、第２図および第３図はそれぞれ
底面図および側面図である。 １０ニトリル本体 １２：円形チップ１８：ボルト
２０：溝 ２２；拘束面 ２４：チップ取付座２６：切刃
２８：面 出願人 冨士精工株式会社 ぞ；３図 ２１２
Claims (1)
- 円形のスローアウェイチップ２ＩＩｌｉｉを、外周縁に
切刃の形成されている側の面の一部が互いに接触または
近接して向き合うようにオーバラップさせた状態で、ド
リル本体の先端に、該本体の軸心に関して軸対称に、且
つ、取外し可能に固定したことを特徴とするスローアウ
ェイチップドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58059618A JPS59187406A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スロ−アウエイチツプドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58059618A JPS59187406A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スロ−アウエイチツプドリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187406A true JPS59187406A (ja) | 1984-10-24 |
| JPS6159842B2 JPS6159842B2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=13118410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58059618A Granted JPS59187406A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スロ−アウエイチツプドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187406A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174527A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-31 | Hino Motors Ltd | 吸気マニホ−ルド |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP58059618A patent/JPS59187406A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6159842B2 (ja) | 1986-12-18 |
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