JPS59187459A - 羽根軸加工装置 - Google Patents
羽根軸加工装置Info
- Publication number
- JPS59187459A JPS59187459A JP58062550A JP6255083A JPS59187459A JP S59187459 A JPS59187459 A JP S59187459A JP 58062550 A JP58062550 A JP 58062550A JP 6255083 A JP6255083 A JP 6255083A JP S59187459 A JPS59187459 A JP S59187459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clip
- shaft part
- vane
- polishing whetstone
- processed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract 4
- 230000004075 alteration Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、弓道用の矢に使う矢羽根のdii+加工に関
するく)ので、羽根が接着しやすいように軸を適当lj
厚さとτI4に加工させるイ、のである。
するく)ので、羽根が接着しやすいように軸を適当lj
厚さとτI4に加工させるイ、のである。
往来の羽根軸加]二は、手作業による方法のみ行なわれ
ていたものである。
ていたものである。
すなわち、羽根を焼ゴテにはさんで小力で41!;の表
面を削り、火にかけて焼いたコテを軸の削った曲に当て
、ブラシにて軸表面のコゲを落とし、軸の(A 1fi
iに付いたコゲは小力で削り落とすという方法であり、
小力の使い方、削り具合、焼ゴテの当て具合等は相当の
熟練を要づ−るイ)のであり、しかも小力を使用するた
め危険′1″1:イ1 j+71 < 、又、(bの神
銀Iや羽根の部分により硬い部分へ・斜こい部分かあり
、硬い軸の加工に(・」削るのに手間9時間かかかる等
の路欠点があったのである。
面を削り、火にかけて焼いたコテを軸の削った曲に当て
、ブラシにて軸表面のコゲを落とし、軸の(A 1fi
iに付いたコゲは小力で削り落とすという方法であり、
小力の使い方、削り具合、焼ゴテの当て具合等は相当の
熟練を要づ−るイ)のであり、しかも小力を使用するた
め危険′1″1:イ1 j+71 < 、又、(bの神
銀Iや羽根の部分により硬い部分へ・斜こい部分かあり
、硬い軸の加工に(・」削るのに手間9時間かかかる等
の路欠点があったのである。
本発明は、上記のJh欠点を貫′(消するために発明し
たものである。
たものである。
いま、その構造を説明すると、
(イ) クリップ2に、ローラー3を平行線上に取り付
ける。
ける。
(ロ) クリンプ2には、押さえ部7およびパイ、11
ぢ工4を設け、先端部が自由に開閉てきるようにノー或
する。
ぢ工4を設け、先端部が自由に開閉てきるようにノー或
する。
(ハ) 鋼板等からなる支持台8に、木A/i箔から4
−る受は台9を爪有け、カイトレール4をこス′、l、
; −C固定する。
−る受は台9を爪有け、カイトレール4をこス′、l、
; −C固定する。
に) 支持台8には、受は台9外(iliに羽根](ζ
li :I+iの研削用研削砥石5を取りイ・jけた、
iplツカ川の用−ター6を設置する。
li :I+iの研削用研削砥石5を取りイ・jけた、
iplツカ川の用−ター6を設置する。
(ホ) モーター6は、操作レバー1oにより」、iに
、操作つまみ11により前後に作動するよう設置する。
、操作つまみ11により前後に作動するよう設置する。
(へ) 研削部には、切削ぐずの飛散防止および接触防
止用に、集塵口13を設けたカバー12を、ボルト等で
付設する。
止用に、集塵口13を設けたカバー12を、ボルト等で
付設する。
本発明は以上のような構成であるから、これを使用せん
とするときは、 まず、クリップ2に羽根1を軸部のみ残してはさみ込み
、ローラー3をガイドレール4の溝にはめる。次にモー
ター6を作動させてf、J)削離イコ5を回転させる。
とするときは、 まず、クリップ2に羽根1を軸部のみ残してはさみ込み
、ローラー3をガイドレール4の溝にはめる。次にモー
ター6を作動させてf、J)削離イコ5を回転させる。
後はクリップ2を左右に動かすことにより研削砥石5に
当てて軸部の加工を平行でしかも一定の形状に行なうも
のである。
当てて軸部の加工を平行でしかも一定の形状に行なうも
のである。
又、加工面の形状変更は、研削砥石5を交換することに
より必27/、形状に加工できるものであり、研削部の
一ヒ下、前後の変更は、操作レバー10および操作つま
み11により行なう。
より必27/、形状に加工できるものであり、研削部の
一ヒ下、前後の変更は、操作レバー10および操作つま
み11により行なう。
尚、研削部の変更は、カイトレール4を上下、[111
後に作動する様Qこjし成してイ)効果は同じである。
後に作動する様Qこjし成してイ)効果は同じである。
上記のように本発明は、簡易な操作によりだれでも顛単
に羽根軸の加工かイ]なえるものであり、軸部の91度
(t’c関係なく、全て同じように加」−でき、しかイ
)従来−人前の加工職人になる1でυこ3年以上の期間
を心安としていたのか、簡単な使用方法の説明により、
だれで4)flj単にしかも安全に同じ様に加工でき、
又加]二速度も早く大量に製イ′1できるようになった
4)のである。
に羽根軸の加工かイ]なえるものであり、軸部の91度
(t’c関係なく、全て同じように加」−でき、しかイ
)従来−人前の加工職人になる1でυこ3年以上の期間
を心安としていたのか、簡単な使用方法の説明により、
だれで4)flj単にしかも安全に同じ様に加工でき、
又加]二速度も早く大量に製イ′1できるようになった
4)のである。
第1図は本発明に係わる実施例斜視図、第2 v4は底
面斜視図、第3図(:i背面図。 図中、1は羽根、2はクリップ1.8はローラー、4は
カイトレール、5(グ研削+lL(石、68:iモータ
ー、7は押さえ部、8は支持台、9は受は台、10 i
d操作レバー、11は操イ/lγi、Z+、、12(・
−1カバー、13は集塵口、14はパイ・部。
面斜視図、第3図(:i背面図。 図中、1は羽根、2はクリップ1.8はローラー、4は
カイトレール、5(グ研削+lL(石、68:iモータ
ー、7は押さえ部、8は支持台、9は受は台、10 i
d操作レバー、11は操イ/lγi、Z+、、12(・
−1カバー、13は集塵口、14はパイ・部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (イ) 羽根1をクリップ2にはさむ。 (ロ) クリップ2のローラー3を、ガイドレール4の
γノ4にはめる。 (ハ) クリップ2をカイトレール4にそって動かし、
研削砥石5に羽根1を当てて研削する。 以」二のごと<+14成された羽根軸加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062550A JPS59187459A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 羽根軸加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062550A JPS59187459A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 羽根軸加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59187459A true JPS59187459A (ja) | 1984-10-24 |
Family
ID=13203463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58062550A Pending JPS59187459A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | 羽根軸加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59187459A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016097455A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | 有限会社フェザークラフト | 矢用羽根材料の加工装置 |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP58062550A patent/JPS59187459A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016097455A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | 有限会社フェザークラフト | 矢用羽根材料の加工装置 |
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