JPS59187689A - 紙料溶解装置から紙料を排出させる方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙料溶解装置から、紙料を排出するための方
法及び装置に関する。

この種の方法は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２９
４１４３９号明細書により公知となっている。

この方法においては、紙料溶解装置から排出された懸濁
液中に含まれる汚濁物質が、その他の懸濁液成分、殊に
繊維から分離されるまで、＠濁液が排出装置内で回転さ
せられ、稀釈されるか、又は洗浄される。次いで、排出
装置内に残留している汚濁物質は、最終的には、別個の
パイプを介して排出させられる。

しかし、このようなことは、実際には不可能である。何
となれば、この場合の配置形成によれば、大部分の汚濁
物質は分散させられ、繊維と共に、再び紙料溶解装置内
に流入させられるからである。

このような微細な汚濁物質が、紙料溶解装置のシーブを
詰まらせないようにすることは、今や不可能ではないと
しても、この汚濁物質は、後から分離するのが困難にな
るほど分散させられる。いずれにせよ、この汚濁物質は
、後から除去せねばならず、このことが、著しい難点と
なる。

そこで、本発明の課題とするところは、この方法に改良
を加えて、汚濁物質を、早期のうちに、容易に分離させ
ることにある。

本発明によれば、この課題を解決するため、紙料供給部
もしくは排出装置の紙料排出パイプを、遮断部材により
、周期的に短時間に亘ってのみ開放させ、排出装置のロ
ータによって、懸濁液を、排出装置から送り出し、かつ
紙料溶解装置から来る懸濁液と交代させ、次いで、排出
装置から送り出されたＩＩ！ｌｉ濁液を、選別するよう
にした。

本発明による方法並びにこの方法を実施するための装置
における有利な実施態様は、特許請求の範囲の実施態様
項に示されている。

次に、添付図面に示した実施例につき、本発明を説明す
る。

紙料溶解装置（１）は、例えば、８〜１６％の割合で含
まれた故紙を溶解するために用いられる。この処理は、
ロータ（１１）により生ぜしめられた渦流（ｂ）を介し
て行なわれる。

渦流（ｂ）の回転軸線は、符号（１２）で示されており
、回転運動は、（ａ）の方向に行なわれる。

紙料溶解装置（１）の隅角部内には、渦（Ｃ）が生ずる
ので、この部分、つまり紙料溶解装置（１）のコーナ一
部分には、汚濁成分が集まる。

ロータ（１１）は、シーブ（１９）と平行して回転し、
シーブ（１９）は、紙料溶解装置（１）内におけるその
他の内容物から、紙料取り出し室（１６）を隔てている
。

紙料取り出し室（１６）からは、懸濁液が、接続管片（
１７）を介して排出される。必要な場合には、接７− 読管片（１８）を介して、稀釈用水を供給することがで
きる。

この容器の底に近い側方部分には、排出管片（１３）が
配置されている。この排出管片（１３）に接続されたパ
イプ（５）を介して、懸濁液が周期的に排出装置（４）
に供給され、その際、遮断弁（９）が開かれる。

この排出装置（４）は、回転軸線（４１）を中心にして
、はぼ回転対称的に構成されている。

排出装置（４）のロータ（４３）は、前記の回転対称軸
線（４１）と整合された回転軸線を有している。このロ
ータ（４３）は、図示しないモータにより、ベルト車（
４４）を介して駆動される。

パイプ（５）は、排出装置（４）の端面（４２）に接続
されている。懸濁液は、排出装置（４）内に、成る程度
の時間、つまり、まだ懸濁液中に含まれている故紙の小
片等を申し分なく破砕するのに充分な時間だけ、滞留さ
せられる。

次いで、再び遮断弁（９）が、短時間開放されるので、
排出装置（４）のロータ（４３）は、懸濁液を、８− 接線方向の出口（４６）から、選別装置（２）に送り出
すことができる。

これと同時に、新たな懸濁液が、試料溶解装置（１）か
ら補給され、これは、再び排出装置（４）内で処理され
る。この場合、良好なポンプ作用を得るためには、接線
方向の出口（４６）に、直接ロータ（４３）を設けてお
くのが最も効果的である。

ポンプ排出を行なう場合には、新たに供給さるべき懸濁
液が、パイプ（５）を介して、排出装置（４）内の渦流
の中心部に案内される。

選別装置（２）が、水平方向の軸線を中心にして回転す
るシーブドラムとして構成されていると、合目的的であ
る。このシーブドラムによって、懸濁液が端面側で供給
される。

このような形式のシーブドラムは、例えば、ドイツ連邦
共和国特許出願公告第２５４７８９６号明細書により公
知となっている。

本発明による方法の利点は、汚濁物質が、選別装置（２
）内で、繊維成分から充分に分離されうるところにある
。これに対して、排出装置（４）内では、汚濁物質が破
砕されない。

その理由としては、排出装置（４）内しこおける）直濁
液の滞留時間が、さほど長くとられておらず、特別な切
断又は分離装置も設けられていないということも挙げら
れる。

排出パイプ（６）内にも、当然遮断スライダ又は遮断弁
（９）を配置しておくことが可能である。

選別装置（２）で生成された良質材料が、パイプ（７）
を経て、再び試料溶解装置（１）に直接供給されるのに
対して、発生した悪質材料は、パイプ（８）を介して、
タンク（２１）内に排出される。

重汚濁物質の排出は、極めて重要なことである。

これは、試料溶解装置（１）内で行なうのが最も良く、
重汚濁物質シュート（１５）を介して、受容タンク（２
２）内に排出される。

なお、排出装置（４）に、適宜な重汚濁物質シュートを
設けておくことも可能である。

排出管片（３）内への入口を開放し、かつ繊維を、汚濁
物質からできるだけ取り出すためには、排出管片（１３
）が接続されている試料溶解装置範囲に、稀釈用水を供
給すると有利である。この給水は、接続管片（１４）と
、これに接続されたパイプ（１０）とを介して行なわれ
る。

このように構成すると、懸濁液は、濃度を低下させられ
て、難なく、排出装置（４）内に送られ、かつそこから
排出される。

この稀釈用水は、試料溶解装置０）内で、故紙を溶解す
るのしこ必要な濃度調節のためにも用いることができる
。

排出装置（４）の収容能力は、当然のことながら、試料
溶解装置（１）の収容能力よりも小さい。

排出装置（４）内における懸濁液の滞留時間は一般に、
３０秒から５分、有利には３分である。これに対し、遮
断弁（９）の開放時間は、普通約３秒ないし５秒である
。

これらの時間は、排出装置（４）内で既に処理された懸
濁液を、新たに試料溶解装置（１）から供給された懸濁
液とが、できるだけ効果的に交換するように調整される
。

なお、他の選別装置（２）を、選別ドラムとじて１１− 使用することも可能であって、その場合、例えば、特に
振動選別装置が利用される。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明による方法を実施するための装置の一実施
例を示す概略図である。 （１）試料溶解装置　　　　（２）選別装置（４）排出
装置　　　　　　　（５）、（７）、（８）、（１０）
パイプ（６）排出パイプ （９）遮断スライダ乃至遮断弁 （１１）　、　（４３）ロータ　　　　　（１２）渦流
回転軸線（１３）排出管片　　　　　　（１４）　、　
（１７）　、　（］、８）接続管片（１５）重汚濁物質
シュート　（１６）紙料取り出し室（］９）シーブ　　
　　　　　（２１）タンク（２２）受容タンク　　　　
　（４１）回転軸線（４２）端面　　　　　　　　（４
４）ベルＩ−車（４６）出口 １２−

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）紙料溶解装置（１）から紙料を排出させる方法で
   あって、 懸濁液と、紙料溶解装置（１）から、回転対称な基本形
   状を呈するケーシングを備える排出装置内に周期的に排
   出し、排出装置の端面壁付近に配置されたロータ（４３
   ）の軸線を、回転対称軸線（４１）に対して、少なくと
   も平行ならしめ、懸濁液を、他方の端面壁の範囲内で、
   端面側に供給する形式のものにおいて、 紙料供給部（５）もしくは排出装置（４）の紙料排出パ
   イプ（６）を、遮断部材（９）により、周期的にかつ短
   時間に亘ってのみ開放させ、排出装置（４）のロータ（
   ４３）によって、懸濁液を排出装置（４）から送り出し
   、かつ紙料溶解装置（１）から来る懸濁液と交代させ、
   次いで、排出装置（４）から送り出された懸濁液を選別
   することを特徴とする方法。
2. （２）紙料供給部（５）もしくは紙料排出パイプ（６）
   の閉鎖時間を、排出装置（４）内における充分な脱細片
   及び溶解作用に応じて選定することを特徴とする特許請
   求の範囲第（１）項に記載の方法。
3. （３）閉鎖時間を、５分未満、特に、３分未満にしてお
   くことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項又は第（
   ２）項に記載の方法。
4. （４）取り出された懸濁液を、排出装置（４）内に送り
   込む前に、この懸濁液内に、稀釈用水を供給することを
   特徴とする特許請求の範囲第（１）項ないし第（３）項
   のいずれかに記載の方法。
5. （５）排出装置（４）から排出され、かつ選別された懸
   濁液の良質材料を、再び紙料溶解装置（１）に直接供給
   することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項ないし
   第（４）項のいずれかに記載の方法。
6. （６）紙料溶解装置（１）から紙料を排出させる方法で
   あって、 懸濁液と、紙料溶解装置（１）から、回転対称な基本形
   状を呈するケーシングを備える排出装置内に周期的に排
   出し、排出装置の端面壁付近に配置されたロータ（４３
   ）の軸線を、回転対称軸線（４１）に対して、少なくと
   も平行ならしめ、懸濁液を、他方の端面壁の範囲内で、
   端面側に供給する形式のものにおいて、 紙料供給部（５）もしくは排出装置（４）の紙料排出パ
   イプ（６）を、遮断部材（９）により、周期的にかつ短
   時間に亘ってのみ開放させ、排出装置（４）のロータ（
   ４３）によって、懸濁液を排出装置（４）から送り出し
   、かつ紙料溶解装置（１）から来る懸濁液と交代させ、
   次いで、排出装置（４）から送り出された懸濁液を選別
   することを特徴とする方法を実施するための装置であっ
   て、 排出装置（４）から排出された懸濁液を選別するために
   用いられる選別装置が、主として、水平方向の軸線を中
   心にして回転する穿孔されたシーブドラムとして構成さ
   れており、その一方の端面側端部に懸濁液が供給され、
   かつ他方の端面側端部から、悪質材料が排出されるよう
   になっていることを特徴とする装置。
7. （７）紙料溶解装置（１）から紙料を排出させる方法で
   あって、 懸濁液と、紙料溶解装置（１）から、回転対称な基本形
   状を呈するケーシングを備える排出装置内に周期的に排
   出し、排出装置の端面壁付近に配置されたロータ（４３
   ）の軸線を、回転対称軸線（４１）に対して、少なくと
   も平行ならしめ、懸濁液を、他方の端面壁の範囲内で、
   端面側に供給する形式のものにおいて、 紙料供給部（５）もしくは排出装置（４）の紙料排出パ
   イプ（６）を、遮断部材（９）により、周期的にかつ短
   時間に亘ってのみ開放させ、排出装置（４）のロータ（
   ４３）によって、懸濁液を排出装置（４）から送り出し
   、かつ紙料溶解装置（１）から来る懸濁液と交代させ、
   次いで、排出装置（４）から送り出された懸濁液を選別
   することを特徴とする方法を実施するための装置であっ
   て、 紙料供給パイプ（５）の接続範囲内で、少なくとも１本
   の稀釈用水パイプ（１４）が、紙料溶解装置（１）に接
   続されていることを特徴とする装置。
8. （８）一つのロータと、一つの良質材料用出口と、３− 少なくとも一つの別の出口（２次出口）とを備える紙料
   溶解装置を有する故紙溶解及び浄化装置であって、 はぼ円筒形の容器（４）が、接続パイプ（５）を介して
   、２次出口（１３）に接続されており、この接続パイプ
   （５）が、円筒形の容器（４）の一方の端面（４２）の
   中心部で開口しており、円筒形の容器（４）が、少なく
   とも一つの接線方向の出口（４６）を有しており、円筒
   形の容器（４）における入口側端面（４２）とは反対側
   の端面に、ロータ（４３）が設けられていることを特徴
   とする装置。
9. （９）接線方向の主出口（４６）が、ロータ（４３）の
   範囲に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第（６）項ないし第（８）項のいずれかに記載の装置。
10. （１０）接線方向の出口内又は接続パイプ内に、遮断部
    材が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
    （８）項又は第（９）項に記載の装置。
11. （１１）ロータが、接続パイプ（５）の中心部に、正確
    に向き合って配置されていることを特徴とする４− 特許請求の範囲第（６）項ないし第（１０）項のいずれ
    かに記載の装置。
12. （１２）紙料溶解装置が、その底に、重汚濁物質シュー
    ト（１５）のための接続部を有しており、かつ２次出口
    （１３）が、この重汚物質シュート（１５）の接続部の
    位置するレベルのすぐ」二で接続されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第（６）項ないし第（１１）項の
    いずれかに記載の装置。