JPS59189090A - スクラツプチヨツパ装置 - Google Patents
スクラツプチヨツパ装置Info
- Publication number
- JPS59189090A JPS59189090A JP58062510A JP6251083A JPS59189090A JP S59189090 A JPS59189090 A JP S59189090A JP 58062510 A JP58062510 A JP 58062510A JP 6251083 A JP6251083 A JP 6251083A JP S59189090 A JPS59189090 A JP S59189090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scrap
- cut
- laser
- heads
- laser beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
- B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄、非金属、紙、フィルム、合成紙など連続
した長尺板會定寸幅に切断するサイドトリマ（又はスリ
ッタ）装置に係り、特にスクラップ（耳切部）全短尺状
に切断するスクラップチョッパ装置に関する。
した長尺板會定寸幅に切断するサイドトリマ（又はスリ
ッタ）装置に係り、特にスクラップ（耳切部）全短尺状
に切断するスクラップチョッパ装置に関する。
従来のこの種の装置としては勇１図ないし紀３図に示す
ものが知らｎている。同図にょｎば被切断材（１）はパ
スライン上全連続して（１シシ送さｎビンチロール（２
）に噛み込まｎ、このビンチロール（２）によって次の
サイドトリマ（又はスリッタ）（３）に送り込まｎ、こ
のサイド） ＩＪマ（３）の作用を受けて定寸幅に切断
さｎる。切断ざｎた被切断０（１）はそのままパスライ
ン上ヲ搬送さｎることとなるが、このとき生じたスクラ
ップ（４）は第１図に示すように上記サイドトリマ（３
）から送出ざｎた直後パスライン下方に配設さｎたガイ
ドテーブル（５）（第１図、第３図参照）上に移送ざ九
その下流端に配設さｎだ回転ドラム式スクラップチョッ
パ（以下「スクラップチョッパ」トいう。） （６）に
達し、ここでスクラップ（４）は所定寸法に細断さｎて
次のパケット（７）内に収納ざｎる。な訃、上記ピンチ
ロール（２）およびスクラップチョッパ（６）ｔまそ九
それ駆動機構（２ａ）。
ものが知らｎている。同図にょｎば被切断材（１）はパ
スライン上全連続して（１シシ送さｎビンチロール（２
）に噛み込まｎ、このビンチロール（２）によって次の
サイドトリマ（又はスリッタ）（３）に送り込まｎ、こ
のサイド） ＩＪマ（３）の作用を受けて定寸幅に切断
さｎる。切断ざｎた被切断０（１）はそのままパスライ
ン上ヲ搬送さｎることとなるが、このとき生じたスクラ
ップ（４）は第１図に示すように上記サイドトリマ（３
）から送出ざｎた直後パスライン下方に配設さｎたガイ
ドテーブル（５）（第１図、第３図参照）上に移送ざ九
その下流端に配設さｎだ回転ドラム式スクラップチョッ
パ（以下「スクラップチョッパ」トいう。） （６）に
達し、ここでスクラップ（４）は所定寸法に細断さｎて
次のパケット（７）内に収納ざｎる。な訃、上記ピンチ
ロール（２）およびスクラップチョッパ（６）ｔまそ九
それ駆動機構（２ａ）。
（６ａ）によって駆動ざｎる。
以上の栴成全有するスクラップチョッパでは、スクラッ
プ（４）？促械的に切断するため、摩耗した万全取替え
なければならず、また噛み合い不良などの事故を起こす
原因にもなっていた。
プ（４）？促械的に切断するため、摩耗した万全取替え
なければならず、また噛み合い不良などの事故を起こす
原因にもなっていた。
本発明は紙上の欠点全解消すべくなさｎたもので、連続
搬送さｎる被切断材の両側全切断し定寸幅にする切断様
と、この切断様の下流側に配役さ１む、上記被切断材の
切断によって発生したスクラップ全間欠的にその幅方向
に切断するスクラップチョッパ装置において、１台のレ
ーザ発振器と、この発振器からのレーザビーム全集光照
射丁ゐ２台のレーザヘッドと、こｎら２台のレーザヘッ
ド内に交互に上記レーザビームを切替案内する分光器と
、上記レーザヘッドから照射さｎるレーザビームを上記
スクラップ幅方向に走査させる走査機構と會備えたこと
全特徴とするものＴ：ある。
搬送さｎる被切断材の両側全切断し定寸幅にする切断様
と、この切断様の下流側に配役さ１む、上記被切断材の
切断によって発生したスクラップ全間欠的にその幅方向
に切断するスクラップチョッパ装置において、１台のレ
ーザ発振器と、この発振器からのレーザビーム全集光照
射丁ゐ２台のレーザヘッドと、こｎら２台のレーザヘッ
ド内に交互に上記レーザビームを切替案内する分光器と
、上記レーザヘッドから照射さｎるレーザビームを上記
スクラップ幅方向に走査させる走査機構と會備えたこと
全特徴とするものＴ：ある。
以下第４図ないし第６図の図示実施例に基づき、従来と
同一部分又は相轟部分には同一符号を付して本発明會説
明すると、本実施例では、第４図からも明らかなように
、回転ドラム式スクラップチョッパ（４）Ｋ代、ｔ、レ
ーザビーム式スクラップチョッパ装置（以下「レーザ装
置」という。） （９）’６採用し、かつパスライン上
でスクラップ（４）ケ切断する構成を採った点が従来と
その構５ｙ、に異にしている。したがってこの構成をさ
らに詳述すると、丈イドトリマ（３）の切断によって生
じたスクラップ（４）はそのまま切断材（１′）と同様
パスライン上ケ滅送ざｎることとなるが、こ几らの切断
材（１′）とスクラップ（４）は上記サイドトリマ＜ｓ
）直Ｈのパスライン上に配役さ九た一対の押えロール（
８）によってパスライン上で押圧江用會受けながら下流
へと送出さｎる。この送出ざｎだ切断材（１′）とスク
ラップ（４）は上記押えロール（８ン直後に配設さｎた
レーザ装置（９）直下を通過することとなる。このレー
ザ装置（９）は上記パスライン上に僅かの間隔業あけて
こｎと直交配設さする。然してこのレーザ装置（９）Ｉ
ｉレーザ発振器（９ａ）と光路カバー（９ｂ）と以下に
述べるレンズ等の光学系機構から成るレーザヘッド部が
イ４？５５ｙ、ざｎる。すなわち、発派器（９ａ）に発
生したレーザビーム（１０）は第６図に示す第ル−ザヘ
ッド部（Ｈ□）同分光器（１１）に巡する。この分光器
（１１）が実線状態にあゐとき、レーザビーム（１０）
は下方に反射さｎて、この分光器（１１）の下方に配設
σｆした反射ｉｉＵ （１４に達する。この反射鏡（１
２）は分光器Ｑ刀からのレーザビーム（１０） ７．（
９０°折曲させるよう４５°傾斜して配設ざｎでおり、
折曲さぜたレーザビーム（１０） を次の回転反射鏡（
１３）に向は入射ざぜる。この回転反射鏡（１’ａ）は
軸（１３ａ ）に軸支さｆｌ、第６図矢示Ａ方向に揺動
可能に構成び几る。然してこの反射＠ ＯＳ）によって
反射ざ１’Ｌ ｆＣレーザビームＣ１，Ｏ） ＋ｉこｎ
とともにレーザヘッド部會４ｔ４成する集光レンズ（１
４うに送り込１几、この集光レンズ（１句の作用によっ
てレーザビーム（ｔＯ） ｉ’ｊ：パスライン上のスク
ラップ（４）表面に集光照射さｆＬることとなる。とこ
ろがこのスクランプ（４）に集光照射されたレーザビー
ム（１０）は高エネルギー状悪となっているため、上記
回転反射鏡（ｉａ）が矢示Ａ方向に回転すると、上記レ
ーザビーム叫は矢示Ｂ方向に回動し、この動ｆ乍によっ
てスクラップ（４）は切断さｎる。かくして、切断さ九
たスクラップ（４）はさらにパスライン上弦進行して上
記レーザ装置（９）のすぐ下流１１１１でパスライン直
下に配役さ几たパケット（６）内に収納さｆ′Ｌる。こ
のとき切ｔ＋Ｊｉ後のスクラップ（４）ｊｒｉ、このパ
ケット（６）の下流ｇ向に位ｆｉｔするようノくスライ
ン上に設けら九たストツノく払出し装置（１５）の作用
を受けて、確実にパケット（６）内に収納さｎる。
同一部分又は相轟部分には同一符号を付して本発明會説
明すると、本実施例では、第４図からも明らかなように
、回転ドラム式スクラップチョッパ（４）Ｋ代、ｔ、レ
ーザビーム式スクラップチョッパ装置（以下「レーザ装
置」という。） （９）’６採用し、かつパスライン上
でスクラップ（４）ケ切断する構成を採った点が従来と
その構５ｙ、に異にしている。したがってこの構成をさ
らに詳述すると、丈イドトリマ（３）の切断によって生
じたスクラップ（４）はそのまま切断材（１′）と同様
パスライン上ケ滅送ざｎることとなるが、こ几らの切断
材（１′）とスクラップ（４）は上記サイドトリマ＜ｓ
）直Ｈのパスライン上に配役さ九た一対の押えロール（
８）によってパスライン上で押圧江用會受けながら下流
へと送出さｎる。この送出ざｎだ切断材（１′）とスク
ラップ（４）は上記押えロール（８ン直後に配設さｎた
レーザ装置（９）直下を通過することとなる。このレー
ザ装置（９）は上記パスライン上に僅かの間隔業あけて
こｎと直交配設さする。然してこのレーザ装置（９）Ｉ
ｉレーザ発振器（９ａ）と光路カバー（９ｂ）と以下に
述べるレンズ等の光学系機構から成るレーザヘッド部が
イ４？５５ｙ、ざｎる。すなわち、発派器（９ａ）に発
生したレーザビーム（１０）は第６図に示す第ル−ザヘ
ッド部（Ｈ□）同分光器（１１）に巡する。この分光器
（１１）が実線状態にあゐとき、レーザビーム（１０）
は下方に反射さｎて、この分光器（１１）の下方に配設
σｆした反射ｉｉＵ （１４に達する。この反射鏡（１
２）は分光器Ｑ刀からのレーザビーム（１０） ７．（
９０°折曲させるよう４５°傾斜して配設ざｎでおり、
折曲さぜたレーザビーム（１０） を次の回転反射鏡（
１３）に向は入射ざぜる。この回転反射鏡（１’ａ）は
軸（１３ａ ）に軸支さｆｌ、第６図矢示Ａ方向に揺動
可能に構成び几る。然してこの反射＠ ＯＳ）によって
反射ざ１’Ｌ ｆＣレーザビームＣ１，Ｏ） ＋ｉこｎ
とともにレーザヘッド部會４ｔ４成する集光レンズ（１
４うに送り込１几、この集光レンズ（１句の作用によっ
てレーザビーム（ｔＯ） ｉ’ｊ：パスライン上のスク
ラップ（４）表面に集光照射さｆＬることとなる。とこ
ろがこのスクランプ（４）に集光照射されたレーザビー
ム（１０）は高エネルギー状悪となっているため、上記
回転反射鏡（ｉａ）が矢示Ａ方向に回転すると、上記レ
ーザビーム叫は矢示Ｂ方向に回動し、この動ｆ乍によっ
てスクラップ（４）は切断さｎる。かくして、切断さ九
たスクラップ（４）はさらにパスライン上弦進行して上
記レーザ装置（９）のすぐ下流１１１１でパスライン直
下に配役さ几たパケット（６）内に収納さｆ′Ｌる。こ
のとき切ｔ＋Ｊｉ後のスクラップ（４）ｊｒｉ、このパ
ケット（６）の下流ｇ向に位ｆｉｔするようノくスライ
ン上に設けら九たストツノく払出し装置（１５）の作用
を受けて、確実にパケット（６）内に収納さｎる。
贅た上記レーザ装置（９）と／（ケラト（６）間には、
スクラップ（４）切断時に発生したドロス受装置（１６
）が配設ざ飢でいる。丑だ、第６図中、分光器（１ηか
矢示Ｃ方向に、回転すると、レーザビーム（１０ｊ （
’：ｉ光路力・（−（９ｂ）円？通過して被切断材（１
）の他１ｉ１１１に位置する第２ビームヘッド部（Ｈ２
）に遅し、第２及射境（１７）によってこのビーム（１
０）は下方に折曲さｎで上述のビームヘッド部（Ｈよ）
と同様、第６反射鏡（１８） 、第２回転反射＠（１９
） 、 ’ｚ経て第２集光レンズに））によってこのビ
ム（１０３６１高エネルギ状態２形成してスクラップ（
４）葡矢示Ｂ′方向に切断する。
スクラップ（４）切断時に発生したドロス受装置（１６
）が配設ざ飢でいる。丑だ、第６図中、分光器（１ηか
矢示Ｃ方向に、回転すると、レーザビーム（１０ｊ （
’：ｉ光路力・（−（９ｂ）円？通過して被切断材（１
）の他１ｉ１１１に位置する第２ビームヘッド部（Ｈ２
）に遅し、第２及射境（１７）によってこのビーム（１
０）は下方に折曲さｎで上述のビームヘッド部（Ｈよ）
と同様、第６反射鏡（１８） 、第２回転反射＠（１９
） 、 ’ｚ経て第２集光レンズに））によってこのビ
ム（１０３６１高エネルギ状態２形成してスクラップ（
４）葡矢示Ｂ′方向に切断する。
然して、上記各レーザヘッド（Ｈ工） 、 （Ｈ２）は
゛分光器（１１）の開閉動作によって、被切断＃ （１
）の両側に生ずるスクラップ（４）全交互に切ＶｆＴす
る方法葡とっているが、この間スクラップ（４）は下流
側に進行するものの、レーザ装置（９）自体は固設さｎ
ているため、被切断材（１）の進行方向の動きｒｒｉな
くその切断方向は、第７図の余（緑（２１１のようにな
る。
゛分光器（１１）の開閉動作によって、被切断＃ （１
）の両側に生ずるスクラップ（４）全交互に切ＶｆＴす
る方法葡とっているが、この間スクラップ（４）は下流
側に進行するものの、レーザ装置（９）自体は固設さｎ
ているため、被切断材（１）の進行方向の動きｒｒｉな
くその切断方向は、第７図の余（緑（２１１のようにな
る。
なお、上記実〕泡例では、レーザビームｕｏ＋ 全走査
する手段として、回転反射鏡ｔ＋３） 、 ＋１つをそ
九ぞｆ矢示Ａ 、 Ａ’力方向回動させているが、この
動作はスクラップ（４）に対し平行にしてもよく、釜だ
分光器（１１ンも平板鞠に限定さｆＬ、６ものではない
。ざらにレーザ発振器（９ａ）は連続的にレーザ光盆発
光するものでなくてもよく、上記切断動作に同期して断
続的に発光する方法孕とってもよいことはいう葦でもな
い。
する手段として、回転反射鏡ｔ＋３） 、 ＋１つをそ
九ぞｆ矢示Ａ 、 Ａ’力方向回動させているが、この
動作はスクラップ（４）に対し平行にしてもよく、釜だ
分光器（１１ンも平板鞠に限定さｆＬ、６ものではない
。ざらにレーザ発振器（９ａ）は連続的にレーザ光盆発
光するものでなくてもよく、上記切断動作に同期して断
続的に発光する方法孕とってもよいことはいう葦でもな
い。
以上本実施例によ２ｔは、光学的手段でスクラップ（＋
）ｗｖＪ回するため、切断用工具の摩耗によるぞｎのＪ
収・詐１／〔業とか、切断一部における噛み台い不良な
どの６２械的なトラブルを解消でき、その都度・阪１！
１．全停止させるという不都合がなくなり、生産効率で
格段に向上させることができる。１−かも一台のレーザ
発振器（？ａ）によって被切断拐（１）の両１ｌｉｉｊ
ｌ ”ｙＨ切り丁できる効果が得られろ。
）ｗｖＪ回するため、切断用工具の摩耗によるぞｎのＪ
収・詐１／〔業とか、切断一部における噛み台い不良な
どの６２械的なトラブルを解消でき、その都度・阪１！
１．全停止させるという不都合がなくなり、生産効率で
格段に向上させることができる。１−かも一台のレーザ
発振器（？ａ）によって被切断拐（１）の両１ｌｉｉｊ
ｌ ”ｙＨ切り丁できる効果が得られろ。
以上本発明によｎば、一台のレーザ発振器で被切断材の
両側に発生するスクラップを切断丁ゐことがＴ：き、機
械自体のトラブルも極めて少なく定寸幅の材料の生産効
率を格段に向上させることができる。
両側に発生するスクラップを切断丁ゐことがＴ：き、機
械自体のトラブルも極めて少なく定寸幅の材料の生産効
率を格段に向上させることができる。
第１図ないし第６図は従来の回転ドラム式スクラップチ
ョッパ？適用した切断装置近を示す図であり、第１図に
その側面図、第２図（ｔ−１平面図、第３図は置部を示
す＋面図、第４凶ないし帆７図は本発明の一笑歴例ヶ示
す図であり、第４図、第５図（・１本実尾例余菫孕適用
した第１凶、第２図と同体の側面図と平面図、第６図は
本尖施例装ピのレーザヘッド部を示す構成図、第７（区
は本実施例装置の動作２示す説明図でおる。 （１）：被切断材 （３）：サイドトリマ（切鐸丁（、伎）（４）ニスクラ
ップ （６）、（９）ニスクラップチョッパ装置（？ａ）：レ
ーザ発振器 （１，０） ：レーザビーム （１１） ：分光器 （）コ□）Ｉ（Ｈ２） ：レーザヘッド代理人 大 岩
増 雄 第１図 ？ ”−社 ３９ 弓 ４ （＋−ｒ ａ ＼ ュ−６゛ ・丁・ 示ダこ 十ｉｆｆ 正 ｊ、＋’ （ｉし１
式）１．事件の表示 特願昭 ５８−８２５１０号
２、発明の名称 スクラップチョンパ装置 、′３．補正をする者 事件との関係 持許出ＪＱＱ人 代表者片山仁へ部 ４、代理人 住 所 東京都千代１丁１区丸の内二丁目２番
３号５ 補正の対象 明＃ｌｉｌ書の発明の５Ｔ、甜Ｉな説明の１８１１゜６
、補正の内容 （′、）明細書第２頁第８行のＥ切断された被切断材（
１）」 という記ａを「切断されｊ−被切断材（ｉ’）
ｊと補正する。 （２）明細ｉ１＋第２頁第１６行の「細断されて」とい
う記載を「切断されて」と袖ｉ１Ｅする。 以 １−
ョッパ？適用した切断装置近を示す図であり、第１図に
その側面図、第２図（ｔ−１平面図、第３図は置部を示
す＋面図、第４凶ないし帆７図は本発明の一笑歴例ヶ示
す図であり、第４図、第５図（・１本実尾例余菫孕適用
した第１凶、第２図と同体の側面図と平面図、第６図は
本尖施例装ピのレーザヘッド部を示す構成図、第７（区
は本実施例装置の動作２示す説明図でおる。 （１）：被切断材 （３）：サイドトリマ（切鐸丁（、伎）（４）ニスクラ
ップ （６）、（９）ニスクラップチョッパ装置（？ａ）：レ
ーザ発振器 （１，０） ：レーザビーム （１１） ：分光器 （）コ□）Ｉ（Ｈ２） ：レーザヘッド代理人 大 岩
増 雄 第１図 ？ ”−社 ３９ 弓 ４ （＋−ｒ ａ ＼ ュ−６゛ ・丁・ 示ダこ 十ｉｆｆ 正 ｊ、＋’ （ｉし１
式）１．事件の表示 特願昭 ５８−８２５１０号
２、発明の名称 スクラップチョンパ装置 、′３．補正をする者 事件との関係 持許出ＪＱＱ人 代表者片山仁へ部 ４、代理人 住 所 東京都千代１丁１区丸の内二丁目２番
３号５ 補正の対象 明＃ｌｉｌ書の発明の５Ｔ、甜Ｉな説明の１８１１゜６
、補正の内容 （′、）明細書第２頁第８行のＥ切断された被切断材（
１）」 という記ａを「切断されｊ−被切断材（ｉ’）
ｊと補正する。 （２）明細ｉ１＋第２頁第１６行の「細断されて」とい
う記載を「切断されて」と袖ｉ１Ｅする。 以 １−
Claims (1)
- 連続搬送さｎる被切断材の両側を切断する切断機の下流
側に配役さ八、上記被切断拐の切断によって発生したス
クラップケ間欠的にその幅方向に切断するスクラップチ
ョッパ装置において、１台のレーザ発振器と、この発振
器からのレーザビームｒ集光照射する２台のレーザヘッ
ドと、こｎら２台のレーザヘッドに交互に上記レーザビ
ーム２切替案内する分光器と、上記し、−ザヘソドから
照射さ１．るレーザビーム葡上記スクラップ幅方向に走
査ざぜる走査機構と奮励えたこと？特徴とするスクラッ
プテヨンパ装Ｖｔ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062510A JPS59189090A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | スクラツプチヨツパ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062510A JPS59189090A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | スクラツプチヨツパ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189090A true JPS59189090A (ja) | 1984-10-26 |
| JPS6254595B2 JPS6254595B2 (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=13202242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58062510A Granted JPS59189090A (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | スクラツプチヨツパ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189090A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6268797U (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | ||
| US7456372B2 (en) | 1996-11-20 | 2008-11-25 | Ibiden Co., Ltd. | Laser machining apparatus, and apparatus and method for manufacturing a multilayered printed wiring board |
| US7462802B2 (en) | 1996-11-20 | 2008-12-09 | Ibiden Co., Ltd. | Laser machining apparatus, and apparatus and method for manufacturing a multilayered printed wiring board |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP58062510A patent/JPS59189090A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6268797U (ja) * | 1985-10-18 | 1987-04-30 | ||
| US7456372B2 (en) | 1996-11-20 | 2008-11-25 | Ibiden Co., Ltd. | Laser machining apparatus, and apparatus and method for manufacturing a multilayered printed wiring board |
| US7462802B2 (en) | 1996-11-20 | 2008-12-09 | Ibiden Co., Ltd. | Laser machining apparatus, and apparatus and method for manufacturing a multilayered printed wiring board |
| US7667160B2 (en) | 1996-11-20 | 2010-02-23 | Ibiden Co., Ltd | Laser machining apparatus, and apparatus and method for manufacturing a multilayered printed wiring board |
| US7732732B2 (en) | 1996-11-20 | 2010-06-08 | Ibiden Co., Ltd. | Laser machining apparatus, and apparatus and method for manufacturing a multilayered printed wiring board |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254595B2 (ja) | 1987-11-16 |
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