JPS59189184A - 劣化泥水の再生処理法 - Google Patents
劣化泥水の再生処理法Info
- Publication number
- JPS59189184A JPS59189184A JP6377183A JP6377183A JPS59189184A JP S59189184 A JPS59189184 A JP S59189184A JP 6377183 A JP6377183 A JP 6377183A JP 6377183 A JP6377183 A JP 6377183A JP S59189184 A JPS59189184 A JP S59189184A
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- JP
- Japan
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- muddy water
- degraded
- cement
- degree
- water
- Prior art date
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- Granted
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は土木や建築工事の掘削工法において、地盤掘削
の際に使用されるベントナイト系泥水（安定液）の再生
利用に関するものである。
の際に使用されるベントナイト系泥水（安定液）の再生
利用に関するものである。
土木や建築工事においては無公害工法が要求されている
現状からベントナイトを主体とする泥水掘削工法が場所
打ちコンクリート杭や連続地中壁などの構築に使用され
ている。
現状からベントナイトを主体とする泥水掘削工法が場所
打ちコンクリート杭や連続地中壁などの構築に使用され
ている。
本工法で使用される泥水はベントナイトを水に懸濁させ
、必要に応じて調整剤を添加したものである。この泥水
は適度な流動性を有していて、掘削土の運搬流体として
、丑た掘削壁面に不透水性の泥膜を形成させて壁面を安
定化させる造壁性流体として重要な機能を有するもので
ある。
、必要に応じて調整剤を添加したものである。この泥水
は適度な流動性を有していて、掘削土の運搬流体として
、丑た掘削壁面に不透水性の泥膜を形成させて壁面を安
定化させる造壁性流体として重要な機能を有するもので
ある。
本工法において地盤掘削後、鉄骨を挿入してトレシー管
を通じてコンクリートを打設する際に、泥水中にセメン
ト分が混入し泥水機能が低下する。
を通じてコンクリートを打設する際に、泥水中にセメン
ト分が混入し泥水機能が低下する。
特にセメントと泥水の境界面付近の泥水は汚染程度が激
しく著しい泥水機能の低下が見られる。この部分に相当
する汚染泥水は廃棄処分されているのが実状である。
しく著しい泥水機能の低下が見られる。この部分に相当
する汚染泥水は廃棄処分されているのが実状である。
即ち、泥水の劣化の程度は流動性と脱水量の測定によっ
て判断することが出来る。
て判断することが出来る。
’ＩＪ’Ｌ 水ノＭ（、ＤＪ 性ｕ ７７７ ネル粘度
Ｗｆ’ （５００ｒｒＬ１７１５Ｑ Ｑ ｍ、、ｌ、
）での流下時間（秒）により測定され、一般的には２５
〜６０秒の泥水が使用されているが、セメントにより汚
染されると４０秒以上になって来て極端な場合にはゲル
化して測定不能となる。
Ｗｆ’ （５００ｒｒＬ１７１５Ｑ Ｑ ｍ、、ｌ、
）での流下時間（秒）により測定され、一般的には２５
〜６０秒の泥水が使用されているが、セメントにより汚
染されると４０秒以上になって来て極端な場合にはゲル
化して測定不能となる。
一万、脱水量は泥水６５０島りを加圧濾過試験器（フィ
ルタ・プレスｊに入れ６に７−ｙユ２の圧力で３０分間
加圧濾過した時の液量（−ｂＡ ）を測定し、通常は８
〜１５フルを程度のものが使用されるがセメントによジ
汚染されると４０〜５０ａＡ以上にもなり泥水の機能を
果さず廃棄せねばならなくなる。
ルタ・プレスｊに入れ６に７−ｙユ２の圧力で３０分間
加圧濾過した時の液量（−ｂＡ ）を測定し、通常は８
〜１５フルを程度のものが使用されるがセメントによジ
汚染されると４０〜５０ａＡ以上にもなり泥水の機能を
果さず廃棄せねばならなくなる。
しかし汚染泥水の廃棄処分に当っては捨て場所が最近頓
に制限されて来ていること、また廃棄処理頻度が嵩むこ
となどの問題があり、土木建築業界において低コストで
汚染泥水の機能を回復させて再使用出来る方法の開発が
望１れている。
に制限されて来ていること、また廃棄処理頻度が嵩むこ
となどの問題があり、土木建築業界において低コストで
汚染泥水の機能を回復させて再使用出来る方法の開発が
望１れている。
一般的にセメント混入による泥水の劣化防止剤として、
ヘキサメタリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウ
ム、蓚酸ナトリウム、エチレンジアミン、四酢酸ナトリ
ウム、ポリカルボン醗、リグニン誘導体などが知られて
おり、特にその中でもリン酸塩は秀れた解膠作用を有し
ており多用されて来たが、近年のリン公害規制によりそ
の使用も徐々に敬遠されつつある。
ヘキサメタリン酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウ
ム、蓚酸ナトリウム、エチレンジアミン、四酢酸ナトリ
ウム、ポリカルボン醗、リグニン誘導体などが知られて
おり、特にその中でもリン酸塩は秀れた解膠作用を有し
ており多用されて来たが、近年のリン公害規制によりそ
の使用も徐々に敬遠されつつある。
本°発明の目的は汚染泥水の廃棄処理頻度を軽減し且つ
廃棄に除しての環境汚染の問題も無く、泥水機能を回復
させる方法を提供するものである。
廃棄に除しての環境汚染の問題も無く、泥水機能を回復
させる方法を提供するものである。
以下に本発明の原理と効果について述べる。
本発明はイオン交換能（以下、ＣＥＣと略記する）の大
きいアルミノケイ酸塩及び低重合度のカルボキンメチル
セルロースナトリウム塩（以下、ＣＭＣと略記する）の
夫々単独または混合物をセメント汚染泥水中に添刀口し
てその機能を回復させる方法に係るものである。本発明
のＣＥＣの大きいアルミ、 ケイＨ塩トＢ ＣＥＣ１０
０ｍｅｑ／１００ ｙ以上のクリノプチロライトやモル
デナイトなどの天然ゼオライト及び合成ゼオライトなど
のアルミノケイ酸塩を言いＣＥＣの測定は次の方法によ
り求めたものである。即ち、１Ｎ塩化アンモニウム溶液
（塩酸。
きいアルミノケイ酸塩及び低重合度のカルボキンメチル
セルロースナトリウム塩（以下、ＣＭＣと略記する）の
夫々単独または混合物をセメント汚染泥水中に添刀口し
てその機能を回復させる方法に係るものである。本発明
のＣＥＣの大きいアルミ、 ケイＨ塩トＢ ＣＥＣ１０
０ｍｅｑ／１００ ｙ以上のクリノプチロライトやモル
デナイトなどの天然ゼオライト及び合成ゼオライトなど
のアルミノケイ酸塩を言いＣＥＣの測定は次の方法によ
り求めたものである。即ち、１Ｎ塩化アンモニウム溶液
（塩酸。
またはアンモニア水でｐＨ７になるよう調節する〕と１
Ｎ硝酸カリウム溶液を準備する。先ず、ポリエチレン製
の蓋付遠心管（容量１００ｒｒＬｔ）に試料１ｙを入れ
る。このとき、遠心管の重量を精確に秤量しておく。こ
の遠心管に１Ｎ塩化アンモニウム溶液５０−Ａを入れて
、 ３０分間よく振とうする。
Ｎ硝酸カリウム溶液を準備する。先ず、ポリエチレン製
の蓋付遠心管（容量１００ｒｒＬｔ）に試料１ｙを入れ
る。このとき、遠心管の重量を精確に秤量しておく。こ
の遠心管に１Ｎ塩化アンモニウム溶液５０−Ａを入れて
、 ３０分間よく振とうする。
そして、遠心分離機（３０００ｒｐｍ ）で試料を沈下
させ、上澄液を菓てる。この操作を５回位繰り返す。そ
して、遠心管（＋内容物）の重量を秤量する。この重量
から、最初の遠心管の重量と試料量（１））を差し引い
たものが、管中に付着した塩化アンモニウム溶液の量と
なる（このときの比重は１とする〕。次に、遠心管に１
Ｎ硝酸力リウム液５０ｍ、Ａを入れて、塩化アンモニウ
ム溶液の場合と同様の操作を５回位繰り返し１反復浸出
洗浄操作を行なう。このときの浸出洗浄液は、総べてメ
スフラスコ（２００〜２５０−１）に集める。この浸出
液について、キエルダールアンモニア蒸ｗｉｔでＮＨ４
を定量し、遠心管に付着したＮＨ４量を計算で除いたも
のが陽イオン交換容量となる。
させ、上澄液を菓てる。この操作を５回位繰り返す。そ
して、遠心管（＋内容物）の重量を秤量する。この重量
から、最初の遠心管の重量と試料量（１））を差し引い
たものが、管中に付着した塩化アンモニウム溶液の量と
なる（このときの比重は１とする〕。次に、遠心管に１
Ｎ硝酸力リウム液５０ｍ、Ａを入れて、塩化アンモニウ
ム溶液の場合と同様の操作を５回位繰り返し１反復浸出
洗浄操作を行なう。このときの浸出洗浄液は、総べてメ
スフラスコ（２００〜２５０−１）に集める。この浸出
液について、キエルダールアンモニア蒸ｗｉｔでＮＨ４
を定量し、遠心管に付着したＮＨ４量を計算で除いたも
のが陽イオン交換容量となる。
また本発明の低重合度ＣＭＣとは重合度６５０以下でカ
ルボキシメチル基の置換度が０・５〜２．５１１Ｉ１０
７！／／ＣＩのＣＭＣを言う。ＣＭＣの重合度の測定は
一般に用いられているＱ 、１Ｍ −ＮａＣＡ溶液中に
おける粘度法により分子量を求め重合度を算出した。
ルボキシメチル基の置換度が０・５〜２．５１１Ｉ１０
７！／／ＣＩのＣＭＣを言う。ＣＭＣの重合度の測定は
一般に用いられているＱ 、１Ｍ −ＮａＣＡ溶液中に
おける粘度法により分子量を求め重合度を算出した。
本発明の方法により処理した汚染泥水はＣＥＣの大きい
アルミノケイ酸塩により、カルシウムイオンが捕捉され
劣化ベントナイトの凝集力が緩和されること丑たはＣＭ
Ｃの保護コロイド作用により劣化ベントナイトの分散が
得られることにより或いはそれ等の作用の併用により、
劣化泥水の粘性は適正な範囲に回復される。
アルミノケイ酸塩により、カルシウムイオンが捕捉され
劣化ベントナイトの凝集力が緩和されること丑たはＣＭ
Ｃの保護コロイド作用により劣化ベントナイトの分散が
得られることにより或いはそれ等の作用の併用により、
劣化泥水の粘性は適正な範囲に回復される。
一方、泥水機能として重要因子である脱水量減少作用は
劣化ベントナイトの凝集力が緩和される結果、ベントナ
イトが再活性化されて本来の機能を回復することと低重
合度ＣＭＣの脱水量減少効果の夫々の作用が単独に或い
は相俟って秀れた効果を示すので元号に再使用すること
が可能となる。
劣化ベントナイトの凝集力が緩和される結果、ベントナ
イトが再活性化されて本来の機能を回復することと低重
合度ＣＭＣの脱水量減少効果の夫々の作用が単独に或い
は相俟って秀れた効果を示すので元号に再使用すること
が可能となる。
また本発明法により泥水保存時の悪臭の防止或いは悪臭
を発する掘削屑の混入した泥水に対しての消臭効果もル
」特出来る。
を発する掘削屑の混入した泥水に対しての消臭効果もル
」特出来る。
次に本発明の効果を明らかにするための実施例を示す。
実施例１
水１（ＪＯ部、ベントナイト（群馬基量）６部。
ＣＭＣＱ、１部（テルセローズＴＥ−ＤＢ）、分散剤商
品名（チルフロー）０．１部から成る安定液を使用した
場所打ち杭工法による掘削現場において腐敗臭を発する
セメント汚染泥水の廃棄用ビットより採取した泥水中に
、ＣＫＣ４０１７５１１１０＋ １５［３１１８０””
ｑ／１００ ｙ、の天然セオラ（トラ０．２％添加した
場合の泥水性状について表１に示す。
品名（チルフロー）０．１部から成る安定液を使用した
場所打ち杭工法による掘削現場において腐敗臭を発する
セメント汚染泥水の廃棄用ビットより採取した泥水中に
、ＣＫＣ４０１７５１１１０＋ １５［３１１８０””
ｑ／１００ ｙ、の天然セオラ（トラ０．２％添加した
場合の泥水性状について表１に示す。
表 １
※○大
Δ ややあり
× なし
表１よりｌ８ｉＡらかに、ＣＥＣ１［）０””’１／１
００Ｐ以上のアルミノケイば塩の添加により泥水機能回
復効果及び消臭効果が認められる。
００Ｐ以上のアルミノケイば塩の添加により泥水機能回
復効果及び消臭効果が認められる。
実施例２
実施例１と同様に採取した泥水中に重合度１４００゜８
０［１、５５［１、３５０、１００、のＣＭＣを夫々０
，１％添加した場合の泥水性状（（ついて表２に示す。
０［１、５５［１、３５０、１００、のＣＭＣを夫々０
，１％添加した場合の泥水性状（（ついて表２に示す。
表 ２
表２で明らかな様に、重合度の高いＣＭＣを添加した場
合、汚染泥水の脱水量減少効果は大きいがファンネル粘
度が高くなり、砂分の分離が悪く万る泥水を回収再利用
する時には泥水中の砂分を容易に分離出来ることが必要
でおり、砂分率が低いことが望１れる。−万重合度３５
０以下のＣＭＣを添加した場合は脱水量も適正なレベル
にまで回復し、ファンネル粘度も低下し砂分の分離が良
くなる。
合、汚染泥水の脱水量減少効果は大きいがファンネル粘
度が高くなり、砂分の分離が悪く万る泥水を回収再利用
する時には泥水中の砂分を容易に分離出来ることが必要
でおり、砂分率が低いことが望１れる。−万重合度３５
０以下のＣＭＣを添加した場合は脱水量も適正なレベル
にまで回復し、ファンネル粘度も低下し砂分の分離が良
くなる。
なお、砂分率の測定は泥水７５−ｘＡを採取し、砂分器
に添加し２００ ｍｅｓｈスクリーンで砂分を濾過し清
水でスクリーン上物をＰ液の濁りが無くなるまで洗浄し
た後砂分を目盛付きガラス容器に移し、砂分率（チ）を
求めた。
に添加し２００ ｍｅｓｈスクリーンで砂分を濾過し清
水でスクリーン上物をＰ液の濁りが無くなるまで洗浄し
た後砂分を目盛付きガラス容器に移し、砂分率（チ）を
求めた。
実施例６
実施例１と同様に採取した泥水中にＣＥＣ２８０Ｉｎ０
ｑ／Ｉ ＤＯ！を有する合成ゼオライトと重合度２００
のＣＭ Ｃの等量混合物を０．１％及び０．６襲夫々添
加した場合の泥水性状を表６に示す。葦た対照例として
トリポリリン酸ナトリウムを同様に０．１％。
ｑ／Ｉ ＤＯ！を有する合成ゼオライトと重合度２００
のＣＭ Ｃの等量混合物を０．１％及び０．６襲夫々添
加した場合の泥水性状を表６に示す。葦た対照例として
トリポリリン酸ナトリウムを同様に０．１％。
０．３％添加した場合の泥水性状も示す。
以下余白
表 ６
表６より不発明法ではトリポリリン酸ナトリウムと同等
若しくｌ−１：それ以上の泥水機能回復効果を示し且つ
泥水の消臭効果も併せ持つことが明らかである。
若しくｌ−１：それ以上の泥水機能回復効果を示し且つ
泥水の消臭効果も併せ持つことが明らかである。
手続補正書
昭和５８年６月８日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿′１．事件
の表小 昭和５８年特許願第６３７７１号 ２、発明の名称 劣化泥水の丙午処理法 ３、補正をＪる者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内１−４−ｂ名 称
＋２３４＞山陽国策バルブ株式会社取締役社長 那 須
忠 己 ４、代 理 人 〒１００ 住 所 東京都千代田区丸の内１−４−ｂ永奈ビル２
：包号室 電話２１４−２８１５１番（代）６、補正の
対象 明Ｗｄ書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書中のト記の点を補正致しまず。
の表小 昭和５８年特許願第６３７７１号 ２、発明の名称 劣化泥水の丙午処理法 ３、補正をＪる者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内１−４−ｂ名 称
＋２３４＞山陽国策バルブ株式会社取締役社長 那 須
忠 己 ４、代 理 人 〒１００ 住 所 東京都千代田区丸の内１−４−ｂ永奈ビル２
：包号室 電話２１４−２８１５１番（代）６、補正の
対象 明Ｗｄ書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 明細書中のト記の点を補正致しまず。
（１） 第２頁第り〜６行目
１−トレシー管ｊとあるを
＋ ＋−１ｚミー管」と補正致します。
＋２１ ｉ３真第′１２・〜゛１３１３行目チレンシ
アミン、四酢駁すトリウム」とあるを ｒ丁チレンシアミン四酢酸ナトリウム」と補正致します
。
アミン、四酢駁すトリウム」とあるを ｒ丁チレンシアミン四酢酸ナトリウム」と補正致します
。
（３） 第８真ドがら第４〜３行目
［砂分の分離が悪くなる泥水を」とあるを「砂分の分離
が悪くなる。泥水を」と補正致しまＪｅ
が悪くなる。泥水を」と補正致しまＪｅ
Claims (1)
- １ 泥水掘削工法において、セメントにより劣化した泥
水にイオン交換能Ｉ ＤＯｍ”１／１ Ｄｏ ｙ以上の
アルミノケイ酸塩及び／′！たは重合度６５０以下のカ
ルボキシメチルセルロースナトリウム塩を添加すること
を特徴とする劣化泥水の再生処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6377183A JPS59189184A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 劣化泥水の再生処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6377183A JPS59189184A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 劣化泥水の再生処理法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17392586A Division JPS6289789A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 劣化泥水の再生処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189184A true JPS59189184A (ja) | 1984-10-26 |
| JPH0352513B2 JPH0352513B2 (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=13238961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6377183A Granted JPS59189184A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 劣化泥水の再生処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189184A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62290787A (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-17 | Shimizu Constr Co Ltd | 泥水工法用ポリマ−泥水 |
| JP2006182962A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Daicel Chem Ind Ltd | 土圧式シールド工法用添加剤 |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP6377183A patent/JPS59189184A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62290787A (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-17 | Shimizu Constr Co Ltd | 泥水工法用ポリマ−泥水 |
| JP2006182962A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Daicel Chem Ind Ltd | 土圧式シールド工法用添加剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352513B2 (ja) | 1991-08-12 |
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