JPS59189273A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電気冷蔵庫等の熱交換器に関するものである
。

従来例の構成とその問題点 従来の構成では、第１図及び第２図、第３図に示す如く
、互１に平行々金属薄板（アルミ放熱フィン）４を貫通
゛する様に、冷媒伝送の金属パイプ２が蛇行配置され、
側板３とで構成せられる熱交換ユニットへ、線状ヒータ
を内蔵したパイプ（パイプヒータ）１を、蛇行配置した
構造のものであった。一般に、この構成に於いて、冷却
運転時には前記金属パイプ２内に、冷媒が循環せられて
先づ金属パイプ２が冷却され、次に金属パイプ２と接触
する前記アルミ放熱フィン４も冷却せらる。しかも、冷
却運転時には、強制的に送風が行なわれ、熱交換（前記
冷媒用金属パイプやアルミ放熱フィンからの冷却熱を放
出する）され、目的とする庫内を低温に維持するもので
あった。この様な熱交換器に於いては、前記金属バイブ
２及び前記アルミ放熱フィン４に霜が付着し、熱交換の
効率が低下し、すなわち冷却能力が低下するだめ、間欠
的に除霜運転を行なっている。除霜運転時には、冷媒の
循環及び送風を一時停止し、前記パイプヒータ１を発熱
さぜ、ヒータ１の発熱により、アルミ放熱フィン４及び
金属パイプ２に付着した霜を溶かすものであった。

除霜用ヒータとして従来例の様なパイプヒータ１の場合
、発熱体部分が、熱交換ユニット全体から比べると小さ
く彦り、発熱部を高温度にする必要があり、高温になれ
ばなるほど、周囲への熱放出も大きく、除霜に寄与しな
い成分も大きくなる。

す々わち熱ロスが大きくなる。又、取付方法に於いても
、ヒータ１と放熱フィン４との接触を太きぐする為、放
熱フィン４に丸穴又は円弧状の加工がなされ、穴部に挿
入する方法や円弧部に治わせる方法がとられ、それ故に
、蛇行状のパイプヒータ１を熱交換ユニットの中央部に
取付けるのは困難で、必然的に側面への取付けとなる。

従って、中央部への熱伝達が遅いことと、熱交換ユニッ
ト外への熱放出が大きいという問題があった。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消するもので、熱交換ユニ
ットへの取付けが容易で、霜取り時の熱効率も良り、シ
かも短時間に霜取りを行なわせるものである。

発明の構成 上記目的を達するため、本発明は熱交換器ユニットへ、
面状発熱体を送風方向と平行な方向に取付ける構成のも
のである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。

第４図に於いて、互いに平行な金属薄板（アルミ放熱フ
ィン）４と、これらを貫通し蛇行配置させた冷媒用の金
属パイプ２と、側板３とで構成される冷却用熱交換器ユ
ニットの中央部で、かつ、金属薄板４及び側板３に設け
られだコ字状の切欠き溝に部に送風方向と平行位置に、
しかも、前記アルミ放熱フィン４と直交する位置に、面
状発熱体１を取付けるものである。第５図、第６図は、
正面図、側面図であり、」二記構成部品の位置関係をよ
り明解に示すものである。尚ことで用いる面状発熱体１
は、第７図、第８図に示す如く、外かく材１１及び１２
は、アルミ板等の熱伝導性の良い材料から構成され、そ
の内部に、プラスチックフィルムからなる絶縁層１３．
１４が、更にその内部には、電極部１５．１５’と、発
熱抵抗体１６が形成されて々る発熱体で、薄形構造のも
のである。

本構成によると、冷却運転時には、従来例と同じく、冷
媒の熱は金属パイプ２及び金属薄板（放熱フィン）４か
ら放出される。このとき、面発熱体１は送風方向と平行
であり、少しも気流を乱す事はなく冷却時の障害とはな
らない。むしろ、熱伝導性の良い金属平板である故に、
放熱フィンとしての効果も期待できる。そして、除霜運
転時には、面状発熱体１からの発熱は、金属薄板（放熱
フィン）４に伝達され、しかも、面状発熱体の両面から
伝達されて、除霜が行なわれる。このとき、発熱体面積
が大きい為、発熱体温度は低く設定でき、短時間にしか
も効率よく行なわれるという効果をもたらすものである
。尚、ここで用いる面状発熱体１が、大きな正の抵抗温
度係数（ＰＴＣ特性）を有している時は、昇温スピード
が早いことと、霜の溶は具合（霜が取れたか否かの状態
）によって、自動的に発熱量が制御できるという点から
も、一般の面状発熱体の場合より、一層、短時間化、省
エネ化が図れるっ 発明の効果 本発明によれば、次の効果を得ることができる。

（１）冷却運転時には、放熱フィンとして作用し、熱変
換効率を向上させる。

（２）除霜運転時には、発熱体温度を低く設定できしか
も、両面からの放熱で、効率良く短時間に霜取りが行な
える。

（３）　　ｐ、’ｒ、ｃ　面状発熱体の場合、異常高温
に対し、自己制御機能があり、安全性が向上する・

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の除霜装置を示す斜視図、第２図は従来の
除霜装置を示す正面図、第３図は従来の除霜装置を示す
側面図、第４図は本発明の−実施例を示す斜視図、第５
図は本発明の一実施例を示すＩＦ断面図第６図は本発明
の一実施例を示す側面図、第７図は本発明の一実施例に
用いる発熱体の斜視図、第８図は本発明の一実施例に用
いる発熱体の断面図である。 １・・・・・・面状発熱体、２・・・・・・熱媒体伝送
パイプ、３・・・・・・側板、４・・・・・放熱フィン
、１１，１２・・・・・・外かく、１３，１４・・・・
・・絶縁層、１５．１５’・・・・・・電極、１６・・
・・・・発熱抵抗体、Ｋ・・・・・・切欠き溝。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１基筒　
１　図 第３図　　　　　１ 第４図 ＠５図 第７図 １ ＠　８　図 ｆ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）複数の金属薄板と側板とを互いに平行に設け、こ
   れら複数の金属薄板及び側板を貫通する様に熱媒体伝送
   パイプが蛇行配置して熱交換ユニットを形成し、前記熱
   交換ユニットの送風方向と平行に面状発熱体を取付けだ
   熱交換器。 （ロ））面状発熱体の片面又は両面の外かく材は、板状
   の熱伝導性の良い材料で構成され、熱交換ユニットの金
   属薄板と直交する方向に取付けだ特許請求の範囲第１項
   記載の熱交換器。 （３）複数の金属薄板及び側板は、コ字形の切欠き溝を
   有し、面状発熱体を上記溝部に挿入した請求の範囲第１
   項記載の熱交換器。