JPS59190631A - 荷重変換器の干渉防止装置 - Google Patents
荷重変換器の干渉防止装置Info
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- JPS59190631A JPS59190631A JP6479983A JP6479983A JPS59190631A JP S59190631 A JPS59190631 A JP S59190631A JP 6479983 A JP6479983 A JP 6479983A JP 6479983 A JP6479983 A JP 6479983A JP S59190631 A JPS59190631 A JP S59190631A
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- Japan
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- load
- thin
- force
- deformation
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- Pending
Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/26—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with the measurement of force, e.g. for preventing influence of transverse components of force, for preventing overload
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は荷重変換器の受圧面を装置壁体面と百−となる
ように装着して該壁体面にかかる応力を検知するとき、
その負荷条件によっては予期以上の過大な力が装置壁体
側から荷重変換器取付部を介して逆に検出部へ伝達され
、その結果、あたかも受圧面に受けた力が変化したかの
ように測定されてしまう欠点を改善することができる荷
重変換器の干渉防止装置に関する。
ように装着して該壁体面にかかる応力を検知するとき、
その負荷条件によっては予期以上の過大な力が装置壁体
側から荷重変換器取付部を介して逆に検出部へ伝達され
、その結果、あたかも受圧面に受けた力が変化したかの
ように測定されてしまう欠点を改善することができる荷
重変換器の干渉防止装置に関する。
始めに上記した技術的課題を第3図を使って説明する。
サイロ内の粉粒体がサイロ内壁面に及ぼす影響とか、シ
ールド掘進機稼動中にその外表面に加わる力等を知りた
い場合、それら装置壁体1に取付孔2を形成し、荷重変
換器3を取付孔2の内側に納めて、荷重変換器3の受圧
板4表面が―胃壁体1表面と面一となるように固定する
。受圧板4表面が装置壁体1表面より出っ張るか引っ込
むかで測定値は実際の値より非常に太き(或いは小さく
なるほか、下に傾くか上に傾くかでも小さく或いは大き
く測定される傾向がある。このため面一となる取付けは
正確な測定にとって肝要な点であるが、図示の如く、フ
ランジ5のバカ孔6に挿通した複数本のボルト8による
引きつけと、フランジ5のネジ孔7に螺合した複数本の
ボルト9による突っ張りとの協動により、その調節を容
易となし得る。
ールド掘進機稼動中にその外表面に加わる力等を知りた
い場合、それら装置壁体1に取付孔2を形成し、荷重変
換器3を取付孔2の内側に納めて、荷重変換器3の受圧
板4表面が―胃壁体1表面と面一となるように固定する
。受圧板4表面が装置壁体1表面より出っ張るか引っ込
むかで測定値は実際の値より非常に太き(或いは小さく
なるほか、下に傾くか上に傾くかでも小さく或いは大き
く測定される傾向がある。このため面一となる取付けは
正確な測定にとって肝要な点であるが、図示の如く、フ
ランジ5のバカ孔6に挿通した複数本のボルト8による
引きつけと、フランジ5のネジ孔7に螺合した複数本の
ボルト9による突っ張りとの協動により、その調節を容
易となし得る。
ケース10はフランジ5と一体的に形成し、取付孔2と
の間隙の確実なシールはケース10側面に嵌着したOリ
ング11で行なう。検出部12は受圧板4がケース10
に対して相対的に移動し1gる構造とJ−る必要がある
こと、いう迄もなく、本例では受圧板4と連がる中央の
逆四角itt部分12aと、これを取巻く外側部分12
bと、両部会12a 、 121)の上方と下方とで連
接する弾性薄板状部分12cとから成る過負荷に強い一
体構成のブロック状をなし、外側部分12bの下方はフ
ランジ5に連がる剛な部分13としている。
の間隙の確実なシールはケース10側面に嵌着したOリ
ング11で行なう。検出部12は受圧板4がケース10
に対して相対的に移動し1gる構造とJ−る必要がある
こと、いう迄もなく、本例では受圧板4と連がる中央の
逆四角itt部分12aと、これを取巻く外側部分12
bと、両部会12a 、 121)の上方と下方とで連
接する弾性薄板状部分12cとから成る過負荷に強い一
体構成のブロック状をなし、外側部分12bの下方はフ
ランジ5に連がる剛な部分13としている。
かかる検出部12構造では、受圧板4を介し中央の逆回
角錐部分12aが押し下げられるとき、その外側部分1
2bは剛な部分13やフランジ5を介し装置壁体1にし
っかりと固定されているから、弾性薄板状部分12cの
2つの付根部分の表面において一方が伸び歪ならば他方
は縮み歪を生ずるような、弾性薄板状部分1.2 cの
変形を生ずることになる。これを図示した例でいうと、
伸び歪は歪ゲージ14b 、 14cで、縮み歪は歪ゲ
ージ14a 、 14dで感知されることになり、4つ
の歪ゲージ14a〜14dでホイットストーンブリッジ
を組めば歪出力として外部に取出せる訳である。受圧板
4とケース10との隙間は優れたゴム弾性を示す弾性体
15を充填してシールしておく。図中、16は端子板、
17はリード線である。
角錐部分12aが押し下げられるとき、その外側部分1
2bは剛な部分13やフランジ5を介し装置壁体1にし
っかりと固定されているから、弾性薄板状部分12cの
2つの付根部分の表面において一方が伸び歪ならば他方
は縮み歪を生ずるような、弾性薄板状部分1.2 cの
変形を生ずることになる。これを図示した例でいうと、
伸び歪は歪ゲージ14b 、 14cで、縮み歪は歪ゲ
ージ14a 、 14dで感知されることになり、4つ
の歪ゲージ14a〜14dでホイットストーンブリッジ
を組めば歪出力として外部に取出せる訳である。受圧板
4とケース10との隙間は優れたゴム弾性を示す弾性体
15を充填してシールしておく。図中、16は端子板、
17はリード線である。
ところでサイロの場合なら粉粒体のブリッジが突然破壊
して粉粒体がとさっと一度に落下するとか、また、シー
ルド掘進機では地質の急変で高圧水が急に噴出する等、
思わぬ外力により装置壁体1自体に変形を及ぼすことが
ある。この場合、荷重変換器3の連結構造が既述の如き
剣なものであると、正常時の力の伝達とは逆に、7ラン
ジ5、側な部分13を経て検出部12の外側部分12b
を変形させ干渉することになる。
して粉粒体がとさっと一度に落下するとか、また、シー
ルド掘進機では地質の急変で高圧水が急に噴出する等、
思わぬ外力により装置壁体1自体に変形を及ぼすことが
ある。この場合、荷重変換器3の連結構造が既述の如き
剣なものであると、正常時の力の伝達とは逆に、7ラン
ジ5、側な部分13を経て検出部12の外側部分12b
を変形させ干渉することになる。
このような干渉が生じたときの測定値は真の状態か−ら
全く逸脱した意味のないものになり下ってしまうこと、
多言を要しない。
全く逸脱した意味のないものになり下ってしまうこと、
多言を要しない。
本発明の目的は上述した欠点を改善することにある。
この目的を達成する本発明の構成は、装置壁体の面に加
わる荷重を感受検出するため荷重変換器の検出部から装
置壁体に至る力の伝達経路を形成するよう該装置壁体に
取付けられる荷重変換器にa3いて、上記検出部から装
置壁体に至る力の伝達経路中に両端が剛な部分で支持さ
れた薄肉構造部分を形成したものである。
わる荷重を感受検出するため荷重変換器の検出部から装
置壁体に至る力の伝達経路を形成するよう該装置壁体に
取付けられる荷重変換器にa3いて、上記検出部から装
置壁体に至る力の伝達経路中に両端が剛な部分で支持さ
れた薄肉構造部分を形成したものである。
本発明を第1図に示した実施例で説明すると、剛な部分
13の水平内面18にほぼ平行する切込み1つと、剛な
部分13の垂直内面20にほぼ直交する切込み21を穿
設することによって、両端が剛な部分13a 、 13
a 、 13aで支持された円環形状と円筒形状の二つ
の薄肉構造部分22゜22が形成され、この点で第3図
とは相異していることがわかる。
13の水平内面18にほぼ平行する切込み1つと、剛な
部分13の垂直内面20にほぼ直交する切込み21を穿
設することによって、両端が剛な部分13a 、 13
a 、 13aで支持された円環形状と円筒形状の二つ
の薄肉構造部分22゜22が形成され、この点で第3図
とは相異していることがわかる。
いま前述した理由により装置壁体1の変形が生じ、その
変形によってフランジ5に横方向の力を受けたとすると
、円筒形状の薄肉構造部分22が横方向に撓むことによ
って、また若し装置壁体1の変形によってフランジ5に
曲げモーメントによる曲げ力を受けたとすると、円環形
状の薄肉構造部分22が湾曲することによって、それぞ
れ検出部12側へは変形が伝わらないようにする干渉防
止作用を奏することができる。
変形によってフランジ5に横方向の力を受けたとすると
、円筒形状の薄肉構造部分22が横方向に撓むことによ
って、また若し装置壁体1の変形によってフランジ5に
曲げモーメントによる曲げ力を受けたとすると、円環形
状の薄肉構造部分22が湾曲することによって、それぞ
れ検出部12側へは変形が伝わらないようにする干渉防
止作用を奏することができる。
第2図に示した荷重変換器3の干渉防止装置も基本的に
は第1図のそれと変るものではない。
は第1図のそれと変るものではない。
強いて相異点を挙げれば剛な部分13の水平内面18と
垂直内面20は切込み部23の形成によって得ている点
、フランジ5はボルト24によって検出部12下面に取
付いてル)ることである。第1図の場合も第2図の場合
も互いに機能の異なる円環形状と円筒形状の二つの薄肉
構造部分22.22を有するという変形絶縁上置も好ま
しい構造を示した。しかし、本発明は決してこれに限定
されるものではなく、何れか一つを形成するようにした
ものでもよいのである。
垂直内面20は切込み部23の形成によって得ている点
、フランジ5はボルト24によって検出部12下面に取
付いてル)ることである。第1図の場合も第2図の場合
も互いに機能の異なる円環形状と円筒形状の二つの薄肉
構造部分22.22を有するという変形絶縁上置も好ま
しい構造を示した。しかし、本発明は決してこれに限定
されるものではなく、何れか一つを形成するようにした
ものでもよいのである。
以上の説明から明らかなように、検出部12から装置壁
体1に至る力の伝達経路中に両端が剛な部分13a 、
13aで支持された薄肉構造部分22を設けたから、
装置壁面1の変形が検出部12に伝わらなくできる一方
、薄肉構造部分22はその寸法を荷重変換器3全体とし
ての変位量が所定の値以内に納まるように定めることに
よって本来の検知性能を損なわないようにできるため、
平常時および過負荷時の如何を問わず充分信頼性に富ん
だ測定を可能とする点で甚だ優れている。
体1に至る力の伝達経路中に両端が剛な部分13a 、
13aで支持された薄肉構造部分22を設けたから、
装置壁面1の変形が検出部12に伝わらなくできる一方
、薄肉構造部分22はその寸法を荷重変換器3全体とし
ての変位量が所定の値以内に納まるように定めることに
よって本来の検知性能を損なわないようにできるため、
平常時および過負荷時の如何を問わず充分信頼性に富ん
だ測定を可能とする点で甚だ優れている。
第1図と第2図は本発明の第1実施例と第2実施例の断
面図、第3図は本発明によらない場合の断面図である。 1・・・装置壁体、3・・・荷重変換器、4・・・受圧
板、12・・・検出部、13.13a・・・剛な部分、
22・・・薄板構造部分。 特許出願人 畑 村 洋太部 代 理 人 尾 股 行 雄同
茂 児 穣同
荒 木 友之助第1図 第2図
面図、第3図は本発明によらない場合の断面図である。 1・・・装置壁体、3・・・荷重変換器、4・・・受圧
板、12・・・検出部、13.13a・・・剛な部分、
22・・・薄板構造部分。 特許出願人 畑 村 洋太部 代 理 人 尾 股 行 雄同
茂 児 穣同
荒 木 友之助第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、装置壁体(1)の面に加わる荷重を感受検出するた
め荷重変換器(3)の検出部(12)から装置壁体(1
)に至る力の伝達経路を形成するよう該装置壁体く1)
に取付けられる荷重変換器(3)において、上記検出部
(12)から装置壁体(1)に至る力の伝達経路中に両
端が剛な部分(13a 、 13a >で支持された薄
肉構造部分(22)を形成したことを特徴とする荷重変
換器の干渉防止装置。 2、該薄肉構造部分(22)は円環形状とした特許請求
の範囲第1項記載の荷重変換器の干渉防止装置。 3、該扉内構造部分(22)は円筒形状とした特許請求
の範囲第1項記載の荷重変換器の干渉防止装置。 4、該薄肉構造部分(22)は環状円板形状のものと円
筒形状のものとの2個形成した特許請求の範囲第1項記
載の荷重変換器の干渉防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6479983A JPS59190631A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 荷重変換器の干渉防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6479983A JPS59190631A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 荷重変換器の干渉防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190631A true JPS59190631A (ja) | 1984-10-29 |
Family
ID=13268645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6479983A Pending JPS59190631A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 荷重変換器の干渉防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190631A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002014820A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Nok Corporation | Pressure sensor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860676A (ja) * | 1971-11-29 | 1973-08-25 | ||
| JPS52107787A (en) * | 1976-03-08 | 1977-09-09 | Toshiba Corp | Pressure converter |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP6479983A patent/JPS59190631A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4860676A (ja) * | 1971-11-29 | 1973-08-25 | ||
| JPS52107787A (en) * | 1976-03-08 | 1977-09-09 | Toshiba Corp | Pressure converter |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002014820A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Nok Corporation | Pressure sensor |
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