JPS59193168A - 水系塗料用自動塗装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塗料ノズルから放出される水系塗料を圧搾空
気流で霧化状に微粒化する水系塗料用自動塗装（幾の改
良に関する。

近年、水系塗料は、公害防上、作業環境の改善、更には
火災防止の面から注目されている。

しかし乍ら、この腫の水系塗料は、有機溶剤塗料に較べ
、空気流との接触において乾燥固化し易いことが知られ
ている。

１、かして、現在、水系塗料用自動塗装機として使用さ
れている空気霧化タイプのものにおいては、ノズル先端
部が圧搾空気流と不可避に接触することから、塗料ＯＦ
Ｆ時の如く、ノズル先端部の塗料通路内に残留する水系
塗料は乾燥され、所謂塗料詰りの問題を発生させる。

特に、この傾向は、塗料のＯＮ動作時間に対して、０Ｆ
ｌｉ’動作時間が比較的長い様な塗装ラインにおいて顕
著に認められ、その都度、ラインを１０乃至３０分程度
停止させ、ノズルの洗浄或は交換を行っておシ、作業者
より、この問題の早急なる解決が要望されている。

１次、この傾向は、近年特に注目されている７本分散形
のスラリー塗料の空気霧化塗装において顕著に認められ
ている。

かかる問題は、塗装機を用いた水系塗料の発展を防げて
いる重要な要因の一つである。

本発明の主たる目的は、水系塗料の空気霧化塗装におい
て、ノズル先端部での塗料乾燥を有効かつ確実に防止で
きる水系塗料用自動塗装機を提供することにある。

本発明の他の目的は、既設の各種の空気霧化式自動塗装
機を何等特別に改造することなく、簡便な手段で有効か
つ確実にノズル先端部での塗料乾燥が防止し得る水系塗
料用自動塗装機を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、塗料の０Ｎ−ＯＦＦ制御の
動作時間差違に何等関係されることなく有効かつ確実に
ノズル先端部での塗料乾燥が防止し得る水系塗料用自動
塗装機を提供することにある。

しかして、上記目的を達成するための本発明によれば、
塗料ノズルから放出される水系塗料を圧搾空気流で霧化
状に微粒化する水系塗料用自動塗装機において、塗料微
粒化用空気通路の適宜な場所に、該通路に設けた塗料微
粒化用空気作動弁からの同期信号によって作動する通路
開閉弁を備えた塗料ノズル湿潤溶剤供給通路を連設させ
たことを特徴とする水系塗料用自動塗装機が提供される
。

本発明における重要な特徴は、−Ｆ記構成の如く、塗料
微粒化用空気通路の適宜な場所に、塗料ノズル湿潤溶剤
供給通路を連設させたことにある。そして、前記塗料ノ
ズル湿潤溶剤供給通路の開閉を、前記空気通路に配設さ
れる空気作動弁からの同期信号によって行い、これによ
って、ノズル先端部への霧化空気の供給が停止される塗
料ＯＦＦ時、水成は水希釈シンナー類の湿潤用溶剤を前
記塗料微粒化用空気通路に自動的（て供給して、ノズル
先端部を湿潤し、該部の乾きを防止することにある。

霧化空気の供給開始、即ち塗料ＯＮ時には、前記塗料ノ
ズル湿潤溶剤供給通路が前記空気通路に配設される空気
作動弁からの同期信号によって閉塞される。

なお、本発明における塗料微粒化用空気作動弁としては
、それ自体公知の三方式電磁弁を用いることが機構の簡
略化及びコスト面で好ましい。

丑た、本発明における通路開閉弁としては、前記三方式
電磁弁からのエアー圧によって作動するピストンに設け
られたニードル弁が前後移動する機構のものが任意に採
用しイＭる。

以下に本発明の一実施例を添附図面に基づいて詳細に説
明する。

第１図は、塗料ノズル１から放出される水系塗ネ・ｌを
圧搾空気流で霧化状に微粒化する水系塗料用自動塗装機
を示すもので、該塗装機の肪徴は、塗料微粒化用空気通
路２の適宜な場所に、該通路２に設けた塗料微粒化用空
気作動弁３からの同期信号によって作動する通路開閉弁
４を（ｉｉｆｔえた塗料ノズル湿潤溶剤供給通路５を連
設させたことにある。

前記塗料ノズル１から放出される水系塗料を霧化状に微
粒化するには、塗料ノズル１と同心的に配設されるエア
ーキャソグ６の環状空気通路７から噴出する圧搾空気流
を用いる。

通常、前記圧搾空気流は、２乃至６力程度の圧力に昶２
持されている。

また、本実施例における塗料微粒化用作動弁３は、三方
式電磁弁と通称されるものを用いている。

三方式電磁弁を用いることによって、一つの作動弁で、
かつタイムラグを生じることなく瞬時に通路開閉弁４を
作動させることが出来るので好寸しい。

なお、本実施例における通路開閉弁４とは、エアー圧に
よって作動するニードル弁（図示せず）が前後移動する
機構から成っている３゜前記塗料微粒化用空気通路２と
湿潤溶剤供給通路５との連設ば、特に限定されるもので
はないか、本実施例の如く、塗着効率を高めるために６
０乃至８ＱＫ１’の高電圧を用いる場合には、周囲の太
地電位物から離隔した位置、例えば、塗装機先端部で連
設させることが必要である。熱論、高電圧を使用しない
方式のものにあっては、任意の場所で連設し得る。

前記三方式電磁弁から成る塗料微粒化用作動弁３は、通
常、塗装ブース天井部に設けられた容器内に収容される
。

なお、上記塗料微粒化用作動弁３は、前記通路２及び５
の連設場所に附近に、通路開閉弁４と実質的に同一の機
構から成るエアー通路開閉弁を附属的に備えることも可
能であり、本発明範囲に含まれる。

即ち、これによって、湿潤溶剤の侵入を確実に防止し得
る。

なお、上記エアー通路開閉弁（図示せず）の動作用エア
ーは、前記通路開閉弁４を動作させるためのエアーが分
岐されて供給される。

したがって、通路開閉弁４をノーマルクロスとするなら
ば、エアー通路開閉弁はノーマルオープンになるように
構成されてい乙。

特に、上記エアー通路開閉弁の採用は、前述の高電圧を
使用するものにおいて、好１しく採用される。

本実施例における前記通路開閉弁４を備えた湿潤溶剤供
給通路５は、前述の如く高電圧を利用した方式なので、
碍子８によυ絶縁維持された湿潤溶剤収容槽９に連通さ
れている。

本実施例では、湿潤溶剤として、水を用いた。

１０は塗料収容槽であって、前記同様に碍子８により絶
縁維持されている。

塗料収容槽１０と塗装機不休１１内の塗料供給通路１２
とは、絶縁材から成る塗料ホース１３を介して連通され
る。

なお、本実施例における各種９，１０は加圧タンクで構
成されているが、熱論これに限定されるものではない。

本発明においては、前記槽にギヤーポンプ、プランジャ
ーポンプ、ダイヤフラムポンプを接続させることができ
る。

１４は高電圧発生器であって、該発生器１４で発生せし
められる５０乃至８０にＶの高電圧は、高圧ケーブル１
５を介して塗料収容槽１０に供給される。

１６は塗料のＯＮ　−ＯＦＦ制御を行うためのニードル
弁であって、該−一ドル弁１６はピストン１７を備えて
いる。

ピストン１７は、ニードル弁作動エアー供給通路１８よ
りのエアー圧によって作動する。

ニードル弁作動エアー供給通路１８は電磁弁１．９を介
して空気源２０に連通せしめられている。

電磁弁１９は制御盤４Ｍよりの動作信号によって作動す
る。

なお、制御盤像は、前記塗料微粒化用作動弁３に対して
も動作信号を送るようになっている。

しかして、本実施例においては、塗装時、即し、塗料Ｏ
Ｎ　ＩＬ’３、空気源２０からの−Ｌノー−シよ、三ツ
式電磁弁から成る塗料微粒化用作動弁３を通って塗装機
本体１１内に形成される気液共用通路２２に供給され、
次いでノズル１とエアーキャップ６とによって形成され
る環状空気通路７より噴出する。前記ノズル１より放出
される水系塗料は、噴出エアーの機械的エネルギーによ
って霧化状に微粒化される。

該微粒化された塗料粒子は、ニードル弁１６の先端に配
設される荷電電極璽によって荷電され、被塗物（図示せ
ず）に静電沈着せしめられる。

一方、塗料ＯＦＩ”時には、前記塗料微粒化用作動弁３
が作動し、塗料微粒化用エアー供給口を閉塞させると共
に、通路開閉弁４を作動させるためのエアー供給口が開
き、通路開閉弁４を作動させ、即ち湿潤溶剤である水を
前記塗装機本体１１内に形成される気液共用通路２３に
供給し、かつ前記ノズル１とエアーキャンプ６とによっ
て形成される環状空気通路７へ流出させ、これによって
、塗料ＯＦＦ時における塗料乾燥を有効かつ確実に防止
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部系統図を含む本発明装置の説明図であって
、 １は塗料ノズル、２は塗料微粒化用空気通路、３は塗料
微粒化用空気作動弁、４は通路開閉弁、５は塗料ノズル
湿潤溶剤供給通路、６はエアーキャップ、９は湿潤溶剤
供給槽、１０は塗料収容槽、１１は塗装機本体を夫々示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 塗料ノズルから放出される水系塗料を圧搾空気流で霧化
   状に微粒化する水系塗料用自動塗装機にνいて、 塗料微粒化用空気通路の適宜な場所に、該通路に設けた
   塗料微粒化用空気作動弁からの同期信号によって作動す
   る通路開閉弁を備えた塗料ノズル湿潤溶剤供給通路を連
   設させたことを特徴とする水系塗料用自動塗装機。