JPS59193205A - 高炉炉体冷却水の排熱回収設備 - Google Patents

高炉炉体冷却水の排熱回収設備

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Publication number
JPS59193205A
JPS59193205A JP6703883A JP6703883A JPS59193205A JP S59193205 A JPS59193205 A JP S59193205A JP 6703883 A JP6703883 A JP 6703883A JP 6703883 A JP6703883 A JP 6703883A JP S59193205 A JPS59193205 A JP S59193205A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling
cooling water
low
water
temp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6703883A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoto Kishikawa
岸川 直人
Akiyoshi Shimauchi
島内 明美
Shinichi Yamashita
伸一 山下
Yuzuru Ikezaki
池崎 譲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Nippon Steel Plant Designing Corp
Original Assignee
Nittetsu Plant Designing Corp
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nittetsu Plant Designing Corp, Nippon Steel Corp filed Critical Nittetsu Plant Designing Corp
Priority to JP6703883A priority Critical patent/JPS59193205A/ja
Publication of JPS59193205A publication Critical patent/JPS59193205A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/10Cooling; Devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 近年、省エネルギiが叫ばれ各種設備の中低温排熱利用
が実施されている。
高炉の炉体冷却システムにおいては、オーにステーブク
ーラー、冷却盤等の冷却体の高炉炉内高温下での破損を
防止するため多量の冷却水が使用されること。オニに冷
却体破損時の同一冷却系統冷却体の連鎖反応的破損をさ
ける目的で、冷却系統が数個のセクションに分割されて
いることの理由により冷却排水の温度は約50℃以丁と
低い。
このため低沸点熱媒体タービン発電システム等で熱エネ
ルギー回収を行なうにしても熱交換器の容量が大きくな
り、かつ低沸点熱媒の発生蒸気圧が低いため発電量が小
さい。
従って経済性に乏しい現状である。
また、一方冷却水を再循環使用するだめ、排水温度を望
ましい給水温度に下げるため、海水利用クーラー等で冷
却されている。この冷却設備のため膨大な設備費と運転
費が必要である。
本発明はか\る不利を解決するための排水熱エネルギー
の回収方法に関する高炉炉体冷却水の排熱回収設備であ
れ、その要旨は、高炉炉体冷却システムに於ける冷却水
及び排水の循環経路中に、ヒートポンプと低沸点熱媒体
発電設備を設けたものである。
即ち、本発明は冷却水排水温度を、低沸点熱媒体タービ
ン発電を経済的に行なうに必要な温度約70℃以上に上
げるため吸収式、圧縮式等のヒートポンプを利用する。
しかる後、低沸点熱媒体と熱交換させ、圧力蒸気を得て
タービンを駆動、発電1し排水熱エネルギーを回収せん
とするものである。
以下図面によって説明を行なう。
第1図は冷却盤方式の炉体冷却システムの系統図を示す
高炉炉壁1には冷却体である冷却盤2が高さ方向に多数
挿入され、炉壁レンガを冷却保護している。冷却盤2は
、その1ケが炉内高温によシ破損しその発見がおくれた
場合、同一冷却系統の他の冷却盤も断水状態となるため
連鎖的に破損する。そのため通常3〜5個の冷却盤を1
ケの冷却系統として接続している。
一方冷却盤には、炉内高温から破損を防止するため約7
5〜1007/minの大量の水を流している。
従って、温度上昇量は小さく従って排水温度は約6ρ℃
以下である。
各系統からの排水は各床に設けられた排水環状管3に集
められ、更に排水本管4を経て排′水タンク5に集合す
る。こ\で、空冷式または海水冷却式の冷却設備6によ
シ冷却され、ポンプ7、給水本管8、給水環状管9を経
由して冷却盤2へ再び給水される。
第2図はステープクーラ一方式の炉体冷却システムの系
統図を示す。
高さ方向で必要給水量が異なるため3つのセクションに
分割され、ステープクーラー10をそれぞれ直列に1つ
の管で連結し、排水は排水環状管11、排水本管12を
経由して排水タンク13に集合する。こ\で海水冷却式
の冷却設備14によシ冷却され、ポンプ15、給水本管
16、給水環状管17を経由してステープクーラー10
へ再び給水される。
何れの方式でも冷却排水温度が約50’C以下と低い。
このため低沸点熱媒体タービン発電システム等で熱エネ
ルギー回収を行なう場合、熱交換器の容量が大きくなり
、かつ低沸点熱媒体の発生蒸気圧が低いため発電量が小
さい。
従って経済性に乏しく、冷却排水熱工法ルギーの回収を
困難にしている。
第3図は本発明にか\る冷却盤方式の場合の冷却排水熱
エネルギー回収システムの系統図を示す。
排水本管4を経てきた排水を吸収式ヒートポンプ18に
よって昇温させ排水の一部を約70℃以上の高温水とし
て取出す。排水の他の残りは、冷却されて低温の冷却水
として取出される。
この型式のヒートポンプは通常オ■種吸収ヒートポンプ
と呼ばれ蒸発器19、吸収器加、冷却器21及び発生器
nからなっている。
臭化リチウム(LiBr )等水溶液の水蒸気吸収時の
吸収熱(稀釈熱)と呼ばれる発熱作用を利用したもので
ある。
他の型式の吸収ヒートポンプ、圧縮ヒートポンプ等を用
いて高温水を取出してもよい。
これらの高温水は低沸点熱媒体タービン発電設備μs中
の低沸点熱媒体蒸気発生器に導入し、低沸点の蒸気を発
生、タービンをまわして電力としてエネルギーを回収す
る。
ヒートポンプ出口の一方の低温の冷却水ス及び低沸点熱
媒体蒸気発生器で冷却された冷却水5けポンプ7、給水
本管8、給水環状管9を経由して高炉炉壁1に設けた冷
却盤2に再び給水される。なお図中5は排水タンクであ
不。
以上の如く比較的低温の高炉冷却水をヒートポンプを利
用して低沸点熱媒体タービン発電に適した高温水とし、
低沸点熱媒体タービン発電によシ冷却水排熱を回収する
ことが可能となる。
他の方法として、ヒートポンプ18を使用せずに低沸点
熱媒体タービン発電に適した高温水を確保するために1
多くの冷却体を一系統の冷却流路として連結させること
が考えられる。
冷却盤方式の他、ステープクーリング方式の場合も全く
同様である。
高炉の長期稼動に伴ない、冷却水の奪熱量は増大する傾
向にある。
従って、本発明の排熱回収設備は工業的に極めて有用で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の冷却盤方式の炉体冷却システムの系統図
、第2図は従来のステーブクーリング方式の炉体冷却シ
ステムの系統図、第3図は本発明にか\る冷却排水熱エ
ネルギー回収システムの一例を示す系統図である。 1は高炉炉壁、2は冷却盤、4け排水本管、5は排水タ
ンク、7はポンプ、8は給水本管、9は給水環状管、1
8は吸収式ヒートポンプ、19は蒸発器、加は吸収器、
21は冷却器、nは発生器、23は低沸点熱媒体タービ
ン発電設備、冴は一方の低温の冷却水、5は低沸点熱媒
体蒸気発生器で冷却された冷却水。 特許出願人 新日本袈鉄株式会社 同         日鐵プラント設計株式会社寄 /
 凹 筬ユ扁 4ブ ヤ3男 (1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 高炉炉体冷却システムに於ける冷却水及び排水の循環経
    路中に、ヒートポンプと低沸点熱媒体発電設備を設けた
    ことを特徴とする、高炉炉体冷却水の排熱回収設備。
JP6703883A 1983-04-18 1983-04-18 高炉炉体冷却水の排熱回収設備 Pending JPS59193205A (ja)

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JP6703883A JPS59193205A (ja) 1983-04-18 1983-04-18 高炉炉体冷却水の排熱回収設備

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JP6703883A JPS59193205A (ja) 1983-04-18 1983-04-18 高炉炉体冷却水の排熱回収設備

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JPS59193205A true JPS59193205A (ja) 1984-11-01

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ID=13333287

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JP6703883A Pending JPS59193205A (ja) 1983-04-18 1983-04-18 高炉炉体冷却水の排熱回収設備

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105219898A (zh) * 2015-10-10 2016-01-06 成都申川节能环保工程有限公司 基于过压过流保护的压控式振荡余热发电节能控制系统
CN110185508A (zh) * 2019-05-28 2019-08-30 淮沪煤电有限公司 一种基于煤矿瓦斯回收的能量综合利用系统及其运行方法

Cited By (3)

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CN105219898A (zh) * 2015-10-10 2016-01-06 成都申川节能环保工程有限公司 基于过压过流保护的压控式振荡余热发电节能控制系统
CN110185508A (zh) * 2019-05-28 2019-08-30 淮沪煤电有限公司 一种基于煤矿瓦斯回收的能量综合利用系统及其运行方法
CN110185508B (zh) * 2019-05-28 2020-02-28 淮沪煤电有限公司 一种基于煤矿瓦斯回收的能量综合利用系统及其运行方法

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