JPS59193455A - X線リソグラフイ−用マスクの製造法 - Google Patents
X線リソグラフイ−用マスクの製造法Info
- Publication number
- JPS59193455A JPS59193455A JP58067031A JP6703183A JPS59193455A JP S59193455 A JPS59193455 A JP S59193455A JP 58067031 A JP58067031 A JP 58067031A JP 6703183 A JP6703183 A JP 6703183A JP S59193455 A JPS59193455 A JP S59193455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- composite material
- gold
- resist
- mask
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001015 X-ray lithography Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001883 metal evaporation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000001459 lithography Methods 0.000 claims description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 40
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 40
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 40
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 17
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract 2
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 abstract 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 4-aminophenol Chemical compound NC1=CC=C(O)C=C1 PLIKAWJENQZMHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005575 poly(amic acid) Polymers 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- -1 2: v Substances 0.000 description 1
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001903 differential pulse voltammetry Methods 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000000609 electron-beam lithography Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-f][2]benzofuran-1,3,5,7-tetrone Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC2=C1C(=O)OC2=O ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N vinylsilane Chemical compound [SiH3]C=C UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/22—Masks or mask blanks for imaging by radiation of 100nm or shorter wavelength, e.g. X-ray masks, extreme ultraviolet [EUV] masks; Preparation thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は2μm以下の設計幅のX、%!クリソグラフ
ィーマスクの製造法に関するものである。
ィーマスクの製造法に関するものである。
X線リソグラフィー用のマスクFi従来以下に記載する
三つの方法のいずれかまたはそれらの組合せ・によって
作られてきた。すなわち、第1の方法では厚さ068〜
1.0μmの例えば金のよりん高K)、子番号金属の膜
が基板上に真空蒸着され、その上に電子ビームレジスト
膜がスピンキャストされる。
三つの方法のいずれかまたはそれらの組合せ・によって
作られてきた。すなわち、第1の方法では厚さ068〜
1.0μmの例えば金のよりん高K)、子番号金属の膜
が基板上に真空蒸着され、その上に電子ビームレジスト
膜がスピンキャストされる。
そしてこのレジスト膜の上に所定のパターンが電子ビー
ム描画装置によって描画され、照射されたレジスト膜は
溶媒を用いて現像され、こうして現像したリリーフパタ
ーンはイオンビームエツチングによって金の膜に転写さ
れる。この方法ではイオンビームエツチングに必要なレ
ジスト膜の厚さは金膜の厚さよシも厚く、従ってレジス
トパターンの必要なアスはクト比は極めて太きく斤り、
まだイオンビームエツチングで金膜を加工するのに時間
がかかるという重大な欠点がある。これらの欠点を除く
ため、D、Mayden、 G、A、Couquin、
T1.J。
ム描画装置によって描画され、照射されたレジスト膜は
溶媒を用いて現像され、こうして現像したリリーフパタ
ーンはイオンビームエツチングによって金の膜に転写さ
れる。この方法ではイオンビームエツチングに必要なレ
ジスト膜の厚さは金膜の厚さよシも厚く、従ってレジス
トパターンの必要なアスはクト比は極めて太きく斤り、
まだイオンビームエツチングで金膜を加工するのに時間
がかかるという重大な欠点がある。これらの欠点を除く
ため、D、Mayden、 G、A、Couquin、
T1.J。
Levinstein、 A、に、 Simhaおよび
り、 N、 K、 WangによってJournal
of Vacuum 5cience and Tec
hnologyVol、 16 pp、 1959−1
961 (1979)に発表されているように電子ビー
ムレジストと金膜との間に中間金属レジスト膜が用いら
れてきた。
り、 N、 K、 WangによってJournal
of Vacuum 5cience and Tec
hnologyVol、 16 pp、 1959−1
961 (1979)に発表されているように電子ビー
ムレジストと金膜との間に中間金属レジスト膜が用いら
れてきた。
リフトオフ法と呼ばれる第2の方法においては、まず基
板上に電子ビームレジスト膜をスピンキャストし、形成
されたレジスト膜の上に電子ビーム4”1111画装置
を用いて′PJ1定のパターンを描画する。こうして照
射されたレジスト膜は溶媒によって現像し、レジスト股
上のエツチングされた部分に金膜を真空蒸着し、そして
残っているレジスト膜とその上に蒸着された不必要な金
膜を除去する。この方法では上部に狭い窓をもち下部が
広くなったレジストリリーフパターンを用いることによ
って高いアスはクト比の金膜のパターンを容易に得るこ
とができる。しかしながら、除去すべき不必要な金膜の
破片がしはしは基板上に残って重大々障害となる。捷た
l)、C,Flanders、 A、M、 Hawry
lukおよびIt 1.5rnithによってJour
nal of Vacuum 5cie−nce an
d Technology Mo1.16. pp、
1949−1952(1979’)に発表されているよ
うに、このリフトオフ法は中間金楓レジスト膜を加工す
る方法としてしばしば第1の方法と組合せて用いられる
。
板上に電子ビームレジスト膜をスピンキャストし、形成
されたレジスト膜の上に電子ビーム4”1111画装置
を用いて′PJ1定のパターンを描画する。こうして照
射されたレジスト膜は溶媒によって現像し、レジスト股
上のエツチングされた部分に金膜を真空蒸着し、そして
残っているレジスト膜とその上に蒸着された不必要な金
膜を除去する。この方法では上部に狭い窓をもち下部が
広くなったレジストリリーフパターンを用いることによ
って高いアスはクト比の金膜のパターンを容易に得るこ
とができる。しかしながら、除去すべき不必要な金膜の
破片がしはしは基板上に残って重大々障害となる。捷た
l)、C,Flanders、 A、M、 Hawry
lukおよびIt 1.5rnithによってJour
nal of Vacuum 5cie−nce an
d Technology Mo1.16. pp、
1949−1952(1979’)に発表されているよ
うに、このリフトオフ法は中間金楓レジスト膜を加工す
る方法としてしばしば第1の方法と組合せて用いられる
。
OnoおよびA、 OzawaによってJapanes
e Journalof Applied Physi
cs、 Vol、 19. pp、 2311−231
2(1980)に発表された第6の方法lcおいては、
寸ず第1に真空蒸着によって基板上に尚い金膜を形成し
、形成された薄い金膜の上に111、子ビームレジスト
膜を形成し、そして電子ビーム描画装置行を用いて所定
のパターンを描画し、照射されたレジスト膜を溶媒で現
像し、そして最初に沈着した薄い金膜を電極として用い
てレジスト族のエツチングした部分に金膜を電着する。
e Journalof Applied Physi
cs、 Vol、 19. pp、 2311−231
2(1980)に発表された第6の方法lcおいては、
寸ず第1に真空蒸着によって基板上に尚い金膜を形成し
、形成された薄い金膜の上に111、子ビームレジスト
膜を形成し、そして電子ビーム描画装置行を用いて所定
のパターンを描画し、照射されたレジスト膜を溶媒で現
像し、そして最初に沈着した薄い金膜を電極として用い
てレジスト族のエツチングした部分に金膜を電着する。
この方法では′市完で形成される金のパターンが限イq
コされたレジストリリーフパターンの溝を満すだけであ
るので、現像されたレジスト膜のアスペクト比は高くな
ければk、らない。そしてこの方法の重大な欠点は、電
着による金膜の生長速度が81々の因子によって敏感に
左右され、従ってマスク全面にわたって一様l膜19を
得るのが困Mi&であることにある。
コされたレジストリリーフパターンの溝を満すだけであ
るので、現像されたレジスト膜のアスペクト比は高くな
ければk、らない。そしてこの方法の重大な欠点は、電
着による金膜の生長速度が81々の因子によって敏感に
左右され、従ってマスク全面にわたって一様l膜19を
得るのが困Mi&であることにある。
X線吸収材料としてバルクの全件たにクンゲステンを用
いることは上述の三つの方法に共通である。このような
バルク材料を用いることは上述の欠点に加えてコスト面
でも相当な影響を及ぼすことになる。
いることは上述の三つの方法に共通である。このような
バルク材料を用いることは上述の欠点に加えてコスト面
でも相当な影響を及ぼすことになる。
そこで、この発明ではこのよりなバルクの金の代わりに
/2イングーとしての高分子材料中に金の微粒子を分散
させた袂合栃料が用いられる。一般r(,4A〜10A
の波長範囲では、金が最良のXnν吸収体であり、そし
てその次に良い吸収体であるタングステンに比べて2倍
以上良い。従って金粒子を5[1%以上含んだ複合材料
は吸収体としてバルクのタングステンと同程度に良好で
ある。このような複合材料は極めて容易に作ることがで
きしかもlzバルクタングステンに比べて微細加工にお
いて4へめで容易に加工できることを見い出した。
/2イングーとしての高分子材料中に金の微粒子を分散
させた袂合栃料が用いられる。一般r(,4A〜10A
の波長範囲では、金が最良のXnν吸収体であり、そし
てその次に良い吸収体であるタングステンに比べて2倍
以上良い。従って金粒子を5[1%以上含んだ複合材料
は吸収体としてバルクのタングステンと同程度に良好で
ある。このような複合材料は極めて容易に作ることがで
きしかもlzバルクタングステンに比べて微細加工にお
いて4へめで容易に加工できることを見い出した。
このような接合Aシ料はホトレジストと同様に容易にス
ピンキャストすることができ、またホトレジス) Bk
と同様に容易にプラズマエツチングすることもできる。
ピンキャストすることができ、またホトレジス) Bk
と同様に容易にプラズマエツチングすることもできる。
旨、分子金属粒子複合材料を作る一つの方法は、高分子
材料を良溶媒に溶解し、真空中で分散はぜた金の微粒子
(平均半径0.02μm )をその溶液中に分散させる
ことから成る。この溶液はスビンコートシてプリベーキ
ングすると溶媒が膜外へ揮発して60容私係以上の高い
金属密度を与えることになる。この金属密度は理論的に
は一様球の最密充填に相当する74%に近づき得る。こ
の方法は]銀の粒子を高分子材料溶液に分散さぜた銀ば
一ストに類似している○ 旨分子金現粒子複合材料を作る別の方法は、メタクリル
酸メチルのプラズマ重合の進行している基板に向って金
を真空蒸発させることから成る。
材料を良溶媒に溶解し、真空中で分散はぜた金の微粒子
(平均半径0.02μm )をその溶液中に分散させる
ことから成る。この溶液はスビンコートシてプリベーキ
ングすると溶媒が膜外へ揮発して60容私係以上の高い
金属密度を与えることになる。この金属密度は理論的に
は一様球の最密充填に相当する74%に近づき得る。こ
の方法は]銀の粒子を高分子材料溶液に分散さぜた銀ば
一ストに類似している○ 旨分子金現粒子複合材料を作る別の方法は、メタクリル
酸メチルのプラズマ重合の進行している基板に向って金
を真空蒸発させることから成る。
同様な方法は、It、 F、 Wielonskiおよ
びH−、A、 BealeによってTh1n 5oli
d Film、 Vol、84. pp、 425−4
26(1981)中に記載の論文゛プラズマ重合による
着色高分子被核″に発表されている。実験によれは最大
42チの金コロイド粒子をプラズマ知合メタクリル酸メ
チル中に分散させることができた。
びH−、A、 BealeによってTh1n 5oli
d Film、 Vol、84. pp、 425−4
26(1981)中に記載の論文゛プラズマ重合による
着色高分子被核″に発表されている。実験によれは最大
42チの金コロイド粒子をプラズマ知合メタクリル酸メ
チル中に分散させることができた。
高分子金属粒子複合材料を作るさらに別の方法は無水ピ
ロメリト酸とビス(4アミノフエノール)エーテルから
作られたポリアミド酸のジメチルアセトン浴液中に真空
分散金微粒子を分散させ、得られた金AI4分散高分子
プリカーサー溶液を基板上 。
ロメリト酸とビス(4アミノフエノール)エーテルから
作られたポリアミド酸のジメチルアセトン浴液中に真空
分散金微粒子を分散させ、得られた金AI4分散高分子
プリカーサー溶液を基板上 。
にスピンコードし、そしてポリアミド酸プリカーツー−
がポリイミドVCなるまでベーキングすることから成る
。
がポリイミドVCなるまでベーキングすることから成る
。
高分子金わS粒子複合材料を用意する上述の方法とこの
峻合材相上にパターンを倣細加工する電子ビームリング
ラフイーの方法との多様な組合せが考えられる。
峻合材相上にパターンを倣細加工する電子ビームリング
ラフイーの方法との多様な組合せが考えられる。
従ってこの発明の目的は、X線吸収材料として従来使用
さ−Jしてきだ/CCヌク金の代シに上述の高分子金粒
子複合材イ(−1を使用して全資源の有効利用を泊ると
共に全てのリソグラフィープロセスをドライ化プロセス
で行なう新規のX約リソグラフィー用マスクのMぐ走法
を提供することにある。
さ−Jしてきだ/CCヌク金の代シに上述の高分子金粒
子複合材イ(−1を使用して全資源の有効利用を泊ると
共に全てのリソグラフィープロセスをドライ化プロセス
で行なう新規のX約リソグラフィー用マスクのMぐ走法
を提供することにある。
この目的で、この発明による方法に′!3−いては、最
初に高分子金粒子複合材料の層をプラズマ重合金属蒸発
拡散法によって基板上に形成し、こうして形成された複
合uAs+八♂iへに電子ビームレジスト層をプラズマ
重合法によって形成し、そして電子ビーム描画後ドライ
現像して形成したレジストリリーフパターンを高分子金
粒子複合イシ料層に反応性イオンエツチング法によって
転写することを内機としている。
初に高分子金粒子複合材料の層をプラズマ重合金属蒸発
拡散法によって基板上に形成し、こうして形成された複
合uAs+八♂iへに電子ビームレジスト層をプラズマ
重合法によって形成し、そして電子ビーム描画後ドライ
現像して形成したレジストリリーフパターンを高分子金
粒子複合イシ料層に反応性イオンエツチング法によって
転写することを内機としている。
以下、この発明の方法を添附図面を参照して一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
最初に第1図に示すように、厚さ10μmのボロンナイ
トライド基板1には高分子金粒子複合材料層2がプラズ
マ重合金楓蒸発拡散法によって形成される。この工程は
次のように実施される。すなわち、基板1 ia二50
1’l; stp/17++2)流量f 1m レル0
.2 Torrのアルゴンガスの5 W /1yn2の
高周波放電の下流に置かれ、MMA (メタクリル醒メ
チル)の蒸気が放電励、起部分と基板との間に3(ts
tp/m2の流量で導入される。PPMMAは0.1μ
m/minの速度で基板1上に沈着される。一方、蒸発
された金は基板1に向って噴射され、6/10gr/c
m2でPPMMA中に分散され、30容& %のコロイ
ド粒子密度を与える。このようにして形成された複合U
不斗層2上には、厚さ1.5μmのPP (MMA 十
sty )(プラズマ共1合!xi、MAスチレン)か
ら成る第2レジスト層6.およびPP (MMA +
sty 十TMT) (デメチル錫ドーププラズマ共重
合MMAスチレン)とDPVS (デフエニールビニー
ルシラン〕の単量体を含む低分子PP(sty) (プ
ラズマ重合スチレン)との交互6層よシ成る厚さ03μ
mの第2レジスト崩・4とがプラズマキャストされる。
トライド基板1には高分子金粒子複合材料層2がプラズ
マ重合金楓蒸発拡散法によって形成される。この工程は
次のように実施される。すなわち、基板1 ia二50
1’l; stp/17++2)流量f 1m レル0
.2 Torrのアルゴンガスの5 W /1yn2の
高周波放電の下流に置かれ、MMA (メタクリル醒メ
チル)の蒸気が放電励、起部分と基板との間に3(ts
tp/m2の流量で導入される。PPMMAは0.1μ
m/minの速度で基板1上に沈着される。一方、蒸発
された金は基板1に向って噴射され、6/10gr/c
m2でPPMMA中に分散され、30容& %のコロイ
ド粒子密度を与える。このようにして形成された複合U
不斗層2上には、厚さ1.5μmのPP (MMA 十
sty )(プラズマ共1合!xi、MAスチレン)か
ら成る第2レジスト層6.およびPP (MMA +
sty 十TMT) (デメチル錫ドーププラズマ共重
合MMAスチレン)とDPVS (デフエニールビニー
ルシラン〕の単量体を含む低分子PP(sty) (プ
ラズマ重合スチレン)との交互6層よシ成る厚さ03μ
mの第2レジスト崩・4とがプラズマキャストされる。
その後、これらのil、ff12レジスト層3,4はパ
ターン化電子ビーム5で照射される。
ターン化電子ビーム5で照射される。
次にダ32図に示すエイジでは第2レジスト屑4の未I
ji射部分は符号6で略示する高周波H2プラズマによ
ってエツチング除去さ力、る。第2レジスト層4の照射
部分においては、市、子ビームによって作られた高分子
のプロークンボンドの間を架橋結合する高分子1/1m
DPVs分子がグラフトされ、上記6 F?・t:のレ
ジストft、全体がプラズマ耐性層となる。
ji射部分は符号6で略示する高周波H2プラズマによ
ってエツチング除去さ力、る。第2レジスト層4の照射
部分においては、市、子ビームによって作られた高分子
のプロークンボンドの間を架橋結合する高分子1/1m
DPVs分子がグラフトされ、上記6 F?・t:のレ
ジストft、全体がプラズマ耐性層となる。
第ろ図に示す工程では、第2レジスト層4の現イヘされ
たIJ IJ−フパターン(第2図参傅)は符号7で略
示する02反応性イオンエツチングで第ルジスト層乙に
転写される。
たIJ IJ−フパターン(第2図参傅)は符号7で略
示する02反応性イオンエツチングで第ルジスト層乙に
転写される。
第4図に最終工程を示し、第ルジスト層乙に転写された
り+7−ノパターンは符号8で示す02反応性イオンエ
ツチングによって高分子金粒子複合材料層2に再び転写
される。
り+7−ノパターンは符号8で示す02反応性イオンエ
ツチングによって高分子金粒子複合材料層2に再び転写
される。
このようにして得られた30係の金を含む厚さ2.5μ
mの高分子金粒子複合材料から成るパターン層は入射X
線(4,4A)の単に8襲を透過させるだけである。
mの高分子金粒子複合材料から成るパターン層は入射X
線(4,4A)の単に8襲を透過させるだけである。
以上説明してきたようにこの発明による方法においては
X ffH吸収層として/2ルク金の代りに高分子金粒
子複合材料を用いるので、厚いX線吸収層を容易に微卸
1加工することができ、これにより厚い金属のドライエ
ツチング、リフトオフ法唸たは電氷を避けることができ
る。またこの発明は、高分子金粒子複合材料を利用する
ことVこよってマスク形成工程を全てドライ化すること
ができる0
X ffH吸収層として/2ルク金の代りに高分子金粒
子複合材料を用いるので、厚いX線吸収層を容易に微卸
1加工することができ、これにより厚い金属のドライエ
ツチング、リフトオフ法唸たは電氷を避けることができ
る。またこの発明は、高分子金粒子複合材料を利用する
ことVこよってマスク形成工程を全てドライ化すること
ができる0
第1〜4図はこの発明による方法の一実施例の各工程を
示す概略図である。 図中、 1:基板、2:v、合材石層、 6:第ルジ
スト層、4:第2レジスト層。 図面の浄書(内容に変更なし) 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 X線リソグラフィー用マスクの製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県愛知郡長久手町大字長漱字武蔵塚42の
1氏 名 服 部 秀 三 外1名 4、代理人 特許出願の際にゼロックスの明細1を損出したため、明
細書をタイプ印書したもの jノN::jv゛j7’ 入内゛1°1.ニー2:史な
し)’LS間丼・ノ)1’p貰内七7に隻史なし35 ・2
示す概略図である。 図中、 1:基板、2:v、合材石層、 6:第ルジ
スト層、4:第2レジスト層。 図面の浄書(内容に変更なし) 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 X線リソグラフィー用マスクの製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県愛知郡長久手町大字長漱字武蔵塚42の
1氏 名 服 部 秀 三 外1名 4、代理人 特許出願の際にゼロックスの明細1を損出したため、明
細書をタイプ印書したもの jノN::jv゛j7’ 入内゛1°1.ニー2:史な
し)’LS間丼・ノ)1’p貰内七7に隻史なし35 ・2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 基板上に、高原子番号金属の微粒子を含んだX線吸
収複合材料の層をプラズマ重合金属蒸発拡散法によって
形成し、こうして形成された複合拐料層上に電子ビーム
レジスト層をプラズマ重合法により形成し、そして上記
レジスト層に電子ビーム描画しドライ現像して形成した
レジストリリーフパターンを上記栓合材料層に反応性イ
オンエツチング法によって転写することを特徴とするX
線リソグラフィー用マスクの製造法。 2、 X41d吸収複合材料層か、プラズマ重合処理
によって高分子バインダー材料の膜を形成しながらその
中に高原子番号金属の微粒子を真空蒸発させることによ
って形成される特許請求の範囲第1項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067031A JPS59193455A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | X線リソグラフイ−用マスクの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58067031A JPS59193455A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | X線リソグラフイ−用マスクの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59193455A true JPS59193455A (ja) | 1984-11-02 |
| JPH0427684B2 JPH0427684B2 (ja) | 1992-05-12 |
Family
ID=13333096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58067031A Granted JPS59193455A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | X線リソグラフイ−用マスクの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59193455A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63137231A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Res Dev Corp Of Japan | 光リソグラフイ−用マスク及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022145143A1 (ja) | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 日本電気株式会社 | 情報処理システム、情報処理装置、情報処理方法及び記録媒体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541625A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Mitsubishi Electric Corp | Electrostatic recording head pressing mechanism |
| JPS54157277A (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-12 | Nippon Electric Co | Method of printed board for microwave |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP58067031A patent/JPS59193455A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541625A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Mitsubishi Electric Corp | Electrostatic recording head pressing mechanism |
| JPS54157277A (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-12 | Nippon Electric Co | Method of printed board for microwave |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63137231A (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Res Dev Corp Of Japan | 光リソグラフイ−用マスク及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427684B2 (ja) | 1992-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xu et al. | Interfacial interaction dependence of microdomain orientation in diblock copolymer thin films | |
| Li et al. | Spatially controlled fabrication of nanoporous block copolymers | |
| Yokoyama et al. | Structure of asymmetric diblock copolymers in thin films | |
| Aizawa et al. | Block copolymer-templated chemistry on Si, Ge, InP, and GaAs surfaces | |
| Chen et al. | Selective self-organization of colloids on patterned polyelectrolyte templates | |
| Rockford et al. | Propagation of nanopatterned substrate templated ordering of block copolymers in thick films | |
| Tang et al. | Evolution of block copolymer lithography to highly ordered square arrays | |
| US20050070124A1 (en) | Direct photo-patterning of nanoporous organosilicates, and method of use | |
| JPS60229026A (ja) | 電子デバイスの製造方法 | |
| Ferrarese Lupi et al. | Hierarchical order in dewetted block copolymer thin films on chemically patterned surfaces | |
| Oh et al. | Shear-rolling process for unidirectionally and perpendicularly oriented sub-10-nm block copolymer patterns on the 4 in scale | |
| GB1579671A (en) | Photosensitive films for use in microgravure | |
| Suh et al. | Orientation of block copolymer resists on interlayer dielectrics with tunable surface energy | |
| US11518730B2 (en) | Polymer compositions for self-assembly applications | |
| Ren et al. | Three-dimensional superlattice engineering with block copolymer epitaxy | |
| JPH0230175B2 (ja) | ||
| Ryu et al. | Interfacial energy-controlled top coats for gyroid/cylinder phase transitions of polystyrene-block-polydimethylsiloxane block copolymer thin films | |
| Han et al. | Chemical patterns from surface grafted resists for directed assembly of block copolymers | |
| JPS59193455A (ja) | X線リソグラフイ−用マスクの製造法 | |
| JP6674480B2 (ja) | 積層体 | |
| KR102138089B1 (ko) | 리소그래피용 메타-포토레지스트 | |
| JP4006936B2 (ja) | 微細粒子量の低減されたフォトレジスト組成物の製法 | |
| Kim et al. | Air–Water Interfacial Directed Self‐Assembly of Block Copolymer Nanostrand Array | |
| US4784936A (en) | Process of forming a resist structure on substrate having topographical features using positive photoresist layer and poly(vinyl pyrrolidone) overlayer | |
| Aoki et al. | Molecular patterning using two‐dimensional polymer langmuir–blodgett films |