JPS5919583Y2 - 抵抗溶接機の加圧ヘツド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、上部電極のホルダーを取付けたラムと、そ
のラムの昇降動を制御するシリンダのピストンロッドと
をフオロスプリングを介装して連結し、特にプロジェク
ション溶接の場合にプロジェクションの圧潰とともに上
部電極を前記スプリングの弾力で圧潰に敏感に追従させ
て下降する即応性を与えて加圧力不足を生じさせないよ
うにする抵抗溶接機の加圧ヘッドにおいて、ラムの上端
をシリンダに達するまで上方に延長してピストンとの連
結をシリンダ内で構成したことを要旨とするものであっ
て、その目的とするところは、従来のように径の細いピ
ストンロッドを下方まで延ばし、ラムはシリンダの下部
で上端面が該シリンダの最大のストロークに従って昇降
動を生じ得るように前記上端面の高さを制限した上で、
前記ロッドと連結していた構造によって生ずる欠点を除
いた加圧ヘッドを提供するにある。

前記のようにラムとピストンロッドとをフオロスプリン
グを介装して連結し、それによってプロジェクション溶
接の上部電極の追従性を改善した抵抗溶接機の加圧ヘッ
ドには、溶接能率を向上するため第１図に示すように二
段ストローク装置を構成しである。

この装置は、溶接機本体の上部フレームの突出端面に取
付けて、ラム１０８を昇降動可能に包囲したラムガイド
１０１の上端にシリンダ１０２を設け、ラムガイド１０
１の上端部により該シリンダの下面の蓋１０３を構成し
ているもので、シノンダ１０２はラムガイド１０１の鎖
線１０４より上部で構成される。

而してラム１０８は、シリンダ１０２に嵌装されたピス
トン１０５の中心に対応させてラムガイド１０１に形威
したラム挿通孔１０７に昇降動自由に嵌めたものである
が、二段ストローク装置にするためにラムガイド１０１
に設けるストッパ１１２に衝合させるため該ラム１０８
の高さを短がく形威し、ピストン１０５に連結してラム
挿通孔１０７内に突出した径が細くかつ長いロッド１０
６の下端外周に螺合固定した鍔形成用の丸ナツ）１０６
ａをラム１０８の上端中心部に形成した連結孔１０９内
に挿入すると共に前記丸ナツ）１０６ａの上部でラム１
０８に螺着したラムナツト１１０によりロッド１０６の
抜止めを施し、かつその上面に、ストッパ１１２に衝合
可能に対応する環状段部１１１を形成していたものであ
って、フオロスプリング１１３はロッド１０６の下端面
に接するようにして連結孔１０９の下方部分に介入され
る。

上記したストッパ１１２は環状段部１１１の上部に図示
のように対応させたり或は外方へ少し抜いて対応させな
かったりしてピストン１０５及びラム１０８を二段スト
ロークの一方に切換えるものであるかが、環状段部１１
１とラム挿通孔１０７の上端間にはピストン１０５のス
トロークに見合わせた距離りを生じさせておく必要があ
り、しかもその距離りの間は、径の細いロッド１０６に
よって構成しなければならないので、溶接強度を増加す
るためロッド１０６の半径を増加しようとすればラム１
０８の半径を増加し、さらにラム挿通孔１０７の内径増
大、ラムガイド１０１の一段の大形化等を必要とする。

またロッド１０６の半径をほとんどそのままにして加圧
ヘッドの剛性、強度を増加するにはラム１０８の増径か
或はラムガイド１０１の下端部の長さの増加を必要とす
るもので、何れの場合で全体の重量が増大し、かつ大形
化になるのを免れ得ないばかりか、フオロスプリング１
１３のばね常数も増加しなければならなくなる。

本考案は前記に鑑み、加圧ヘッドに剛性増大の要求がな
ければラムの半径を小さくして軽量化を可能とし、剛性
増大の要求があってもラムの半径に変化を加えることな
くその要求に対処できる構成にしたもので、二段ストロ
ーク装置の改変を前提とするものではあるが、単にラム
の上端をシリンダの高さまで延長することで実現できる
進歩性をもつ。

本考案の一実施例を第２〜３図に従って説明する。

図において、１はプロジェクションの溶接を可能にした
抵抗溶接機本体であって、下部アーム２と上部アーム３
とを上下に対設し、下部アーム２には下部電極５のホル
ダー４を取付け、上部アームの突出端部に加圧ヘッドＨ
の外殻をなすラムガイド６を固定する。

ラムガイド６は上端面に設けたシリンダ７の下部蓋板８
を兼ねているもので、シリンダ７の実質上の下端は鎖線
９の位置である。

ラムガイド６にはシリンダ７のピストン１０の中心に合
致させたラム挿通孔１４を設け、その挿通孔１４の下方
部内周にすべり軸受１５を取付ける。

さらにラム挿通孔１４には、全長の外径を同じにしたラ
ム１６を下端から挿入し、ピストン１０がシリンダ７内
で下降したときでもその上端が凡そ鎖線９より上方の蓋
板８内となるようになし、その上端面中心からスプリン
グ嵌挿孔１７を穿ってその上端に、実質的にはラム１６
の上端面を構成するノングナット１８を螺合して、ラム
１６の上端面に接触した該ナツトの鍔１９をピストン１
０の下面に接触可能に対応させ、リングナツト１８の中
心にはピストン１０の下部中心から通して上端をロック
ナツト１３で固定した短かいロッド１１を遊挿し、該ロ
ッド１１の下端の鍔１２をリングナツト１８の下面に係
合し、スプリング嵌装孔１７に嵌めたフオロスプリング
２０の上端を鍔１９の下面に弾接して該スプリング２０
の弾力によりリングナツト１８の上面とピストン１０の
下面との間に若干の小間隔Ｓを生じさせる。

その他、ラム１６の下端には、下部電極５に対応する上
部電極２９のホルダー２８を取付ける取付ベース板２１
を固定し、そのベース板２１からラム１６と平行をなす
廻り止め作用のガイドピン２２を上方に突出してラムガ
イド６に形成されたガイドピン挿入空所２３の下部壁２
４に取付けたすべり軸受２５に昇降自由に挿通し、ガイ
ドピン挿入空所２３の側壁からはピストン８の上昇スト
ロークの途中でガイドピン２２の上端に衝合したり、或
は第３図矢視方向への９０°回転又は摺動などで衝合し
ない位置に移動するハンドル２７付のストッパ２６を設
ける。

本考案は前記に例示した構成になり、抵抗溶接機の加圧
ヘッドを構成するラムガイド６の下側から挿入したラム
１６を長くして、ラムガイド６の上端部に設置したシリ
ンダ７の内部まで挿通し、該ラムの上端面中心のスプリ
ング嵌装孔１７のフオロスプリング２０の上端に、シリ
ンダ７のピストン１０の短かいロッド１１の下端を接触
し、ピストン１０の下面とラム１６の上端との間に小間
隔Ｓを保持させるようにして、前記嵌装孔１７内で前記
接触により連結し、ロッド１１だけが従来のようにラム
ガイド６内で単独に露出されないようにし、がつ該ロッ
ドを短かくできるようにしているものであるから、該ロ
ッド１１の強度及びラム１６とロッド１１の連結強度を
共に大きくすることができ、第１図の従来の加圧ヘッド
程度の強度を保持するのであればラム１６等を小径にし
て軽量化をはがることかでき、また加圧ヘッドＨの強度
、剛性等の増加を要求される場合にはラム１６等を従来
のものの径程度にしてその要求に応へることが出来るも
のであって、二段ストローク装置のストッパをラム１６
に直接接触しない他の位置に移さねばならなくなるが、
ラム１６及びロッド１１の強度を従来に比して極く簡単
に増加できる効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の加圧ヘッドの構造を示した切断側面図、
第２図は本考案の一実施例を示した抵抗溶接機の側面図
、第３図は同要部の縦断側面図である。 １→抵抗溶接機、３→上部アーム、Ｈ→加圧ヘッド、６
→ラムガイド、７→シリンダ、８→上部蓋板、９→鎖線
、１０→ピストン、１１→ロツド、１２→鍔、Ｓ→若干
の間隔、１６→ラム、１７→スプリング嵌装孔、１８→
リングナツト、２０→フオロスプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶接機本体１の上部アーム３に、加圧ヘッドＨの外殻を
   構成するラムガイド６を取付けて、そのガイドの上端部
   にピストン１０を嵌装したシリンダ７を設け、上部電極
   ２９のホルダー２８を取付ける長いラム１６をラムガイ
   ド６の下側から挿入し、その上端を前記シリンダ７の下
   部から内部に通してピストン１０のすぐ下面に臨ませ、
   ラム１６の上端中心に穿ったスプリング嵌装孔１７に嵌
   装したフオロスプリング２０の上端を、該嵌装孔１７内
   に摺動可能に挿入したピストン１０の短かいロッド１１
   の下端の鍔１２に対し、ラム１６の上端とピストン１０
   下面の間に若干の小間隔Ｓを保持させて接触したことを
   特徴とする抵抗溶接機の加圧ヘッド。