JPS591969Y2 - 液体充填容器の注出口具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、びん、罐、たる等の液体充填容器の注出口に
設けた注出口具に関する。

一般に家庭の主婦は、永年の台所仕事の経験から、びん
等の容器より醤油やソースを手際良く注ぎ出す術を修得
しているが、それでも醤油等を注ぎ終えたときに、注出
口から外側面を伝わって数滴流下する現象を経験するこ
とがある。

そして、それがソース、ケチャツプや食用油の場合は、
指や手に付着したときは爾後に洗浄をしなければならな
いという煩わしさの外に、その液滴が容器外側面に残存
することとなって甚だ不衛生でもある。

このことは、殊に料理不得意の若い女性や、また、趣味
で調理を行う男性にとって共通の不都合であり、その改
善工夫が切望される所以となっている。

本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、キャップ
状の注出口具により上記欠点を解消せんとしたものであ
る。

以下に本考案を図面に示した実施例に基づいて説明する
。

第１図は本考案をびん容器に用いた場合の斜視図、第２
図は同上一部切欠き斜視図、第３図は同上分解斜視図、
第４図は同上縦断正面図で、同図において本案の液体充
填容器の注出口具は、容器Ａの注出口部Ｂすなわち本例
の場合容器Ａの注出口Ｃに取着する補助注出口１に、本
例の場合リング状の摺動体２を上下摺動自在に嵌着する
と共に、摺動体２の内周２ａの適所にシール材３を設け
て構成され、更に、シール材３は、可撓性ある部材、例
えば軟質合成樹脂を用い、常時は注出口部Ｂ（補助注出
口１）の上端縁上方に位置してその先端縁３ａが注出口
部の内方を臨んでいる一方、容器Ａの充填液体注ぎ出し
の際に摺動体２を、第５図に示すように、下方に移動さ
せると、上記先端縁３ａが注出口部Ｂの外側面（すなわ
ち補助注出口１の外側面ｌａ）に摺接するようになされ
ている。

更に詳説すると、注出口部Ｂを構成する補助注出口１は
合成樹脂等任意の部材を用い、容器Ａの注出口Ｃに対し
本例の場合外側より着脱自在に圧着している。

この補助注出口１の外側面１ａには、縦方向の溝条１ｂ
が設けられており、これに摺動体内周２ａに設けた突起
２ｂが係合して、摺動体２の上下摺動が所定ストローク
でなされうる。

なお、上記溝条１ｂの上端部１Ｃを斜方向に切欠いてお
けば、摺動体２を上方へやや強く引張った場合にこれを
補助注出口１から容易に取外すことができる。

なお、補助注出口１には、充填液体の流動を観察しうべ
く、透明部材を用いるのが好ましい。

摺動体２は、上述したように、補助注出口１に対し上下
摺動自在に嵌着しており、上端部の内周２ａの径ｔ１が
他の径ｔ２より太きく（ｔｘ＞ｔ２）形成されていると
共に、当該個所にシール材３が設けられている。

また、摺動体２には、蓋４が開閉自在に支承されており
、そのヒンジ部５に必要に応じてスプリング等の弾性材
を装着して、蓋４の開放或は閉成に寄与すべく所定の弾
性力を付勢するように構成するのが好ましい。

なお、摺動体２の上下摺動を行うには、これを指で挟持
してなすことに鑑み、摺動体２の外周２Ｃにエンボス加
工を施している。

摺動体２に設けられたシール材３は、その基部から斜下
方の先端縁３ａにかけて薄肉厚に形成され、鉄線３ａは
通常補助注出口１の内側に位置している。

したがって、後述するように、シール材３上に捕獲され
たソース等液滴は、鉄材３を伝わって容器Ａ内に回収さ
れることとなる。

次に、本案注出口具の作用について説明すると、第１図
に示す状態の摺動体２の部分を指で挾持して、これを下
方に摺動させる。

そうすると、シール材３と蓋４も摺動体２と共に下降す
るので、これらは補助注出口１の上端縁に押圧され、ま
ず蓋４が開放する（第５図１）。

なおも摺動体２を下降させると、シール材３は補助注出
口外側面１ａに沿って移動せしめられ且つ先端縁３ａが
鉄面１ａと摺接する（第５図２）。

そして、摺動体２が補助注出口１に対し成る程度下降し
た位置（第５図３）でソースや醤油等の充填液体を注ぎ
出す。

このとき、必ずや数滴上記外側面１ａを流下することと
なるが、これらはシール材３によって捕獲され、これよ
り流出下降することはない。

注ぎ出しが終れば、摺動体２を挾持してこれを上方へ摺
動させる。

つまり、第５図３から第５図２の状態へと摺動体２が上
昇せしめられるが、このとき、上記外側面１ａに付着し
ている液滴は、その先端縁３ａが鉄面１ａに摺接するシ
ール材３によって捕獲される。

更に摺動体２が上昇して元の位置迄来ると（第５図４）
、シール材３は、その先端縁３ａの上記外側面１ａに対
する摺接が解除されて従前の如く斜下方を指向するので
、シール材３上の液滴はこれに沿って補助注出口１内に
滴下し、以て容器Ａ内に回収される。

そして、爾、後、蓋４を指等で押圧して閉塞すればよい
。

なお、上述したようなシール材３の拡縮作用に鑑み、第
６図１に示すように鉄材３に切欠き６を形式しておけば
、摺動体２の下降の際に該切欠き６部分が拡開するので
、シール材３と補助注出口１との摺接が適当な押圧力に
よりなされうる（第６図２）。

もつとも、第６図の切欠き６を施したのと同様の効果は
、例えば第７図に示すように、シール材３を適宜必要な
個所に設けるようにしても達成することができ、また、
これに対応して、第８図に示すように、補助注出口１に
案内部１ｄを形式しておくとよい。

第９図は、摺動体２の下部に突条２ｄを形式したもので
、該体２の挟持をしやすくしている。

もつとも、上記突条２ｄに限らず任意のものでよい。

第１０図は、補助注出口１に角形のものを用い、したが
って、これに伴い摺動体２及び蓋４も該注出口１と同様
の角形に形成したものである。

補助注出口１を本例の四角形に限らず、三角、五角等の
角形に形式した場合は、注出部分が角状となるので、ソ
ース、ケチャツプ、食用油等の比較的高粘性の液体に対
する所謂糸切れを良好にすることが可能となり、また、
注ぎ出しも容易に行いうろこととなる。

第１１図は、容器Ａの注出口Ｃに対し、補助注出口１が
螺着する態様を示したもので、容器Ａの本来の蓋（図示
せず）がねし止め式の場合に効果的である。

なお、この補助注出口１の取着態様はその他任意のもの
でよく、例えば前例の嵌着方式の場合、注出口Ｃの内側
に圧着する形式のものでもよい。

また、第１２図の場合は、上述した補助注出口１を用い
ないで、容器Ａの注出口Ｃを注出口部Ｂとして、これに
摺動体２を嵌着して構成するものである。

以上説明したように、本考案に係る液体充填容器の注出
口具は、基本的には容器の注出口に取着する補助注出口
或は場合によっては容器の注出口自体に、リング状或は
角形の摺動体を上下摺動自在に嵌着し、更に、この摺動
体に液滴を捕獲し且つこれを容器内に回収せしめうるシ
ール材を設けて構成されるので、従来容器の注出口に滞
留していた好ましからざる液滴を除去しえて、当該個所
を清潔に保ちうると共に、これが摺動体の上下摺動をワ
ンタッチで簡単に行いうるという実用上天なる効果を有
するものである。

なお、本明細書の実施例において、容器をびんに着目し
て説明したが、本考案はこれに限定されるものでなく、
その他罐、たる等の液体充填容器一般に適用しうろこと
もちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案をびん容器に用いた場合の斜視図、第
２図は同上一部切欠き斜視図、第３図は同上分解斜視図
、第４図は同上縦断正面図、第５図は本考案の作用状態
を示した斜視図、第６図ないし第１２図は本考案の他の
実施例を示す図である。 Ａ・・・・・・液体充填容器、Ｂ・・・・・・注出口部
、Ｃ・・・・・・容器自体の注出口、１・・・・・・補
助注出口、２・・・・・・摺動体、２ａ・・・・・・摺
動体の内周、３・・・・・・シール材、３ａ・・・・・
・シール材の先端縁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. びん、罐、たる等の液体充填容器Ａの注出口部Ｂすなわ
   ち容器Ａ自体の注出口Ｃもしくはこれに取着する補助注
   出口１に、摺動体２を上下摺動自在に嵌着すると共に、
   摺動体２の内周２ａの適所にシール材３を設けて構成さ
   れ、このシール材３は、常時は上記注出口部Ｂの上端縁
   上方に位置してその先端縁３ａが注出口部Ｂの内方を臨
   んでいる一方、容器Ａの充填液体注ぎ出しの際に摺動体
   ２を下方に移動させると、上記先端縁３ａが注出口部Ｂ
   の外側面に摺接するようになされていることを特徴とす
   る液体充填容器の注出口具。