JPS59197318A - プレス用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、下型内に、下型と共同して素材を保持するた
めの回転カムを挿入し九プレス用命型に間するものであ
る。

イ　従来技術 タトえば自動車のフロントボディーのアクタ−側に使用
するピラー（局などは、通常第１因に示す如く複雑な断
面形状をしている。このため、当該ピラー（勾の素材と
なる板金をプレス成形し、第１因に示す断面形状に加工
する時には、このプレス−成形を複数回に分けて行なっ
ている。このプレス成形の加工順序としては、通常ピラ
ー（Ａ）の素材となる板金を先ず第２図に示すよう表彰
状にプレス成形し、ピラー（Ａ）の図中左方部分のプレ
ス成形を行なりた後、ピラー（勾の図中右方部分のプレ
ス成形を行なっている。

ｆ、！図は上記ピラー（Ａ）の図中右方の部分をプレス
成形する時に使用するプレス用金型の従来例を示す図面
であり、図中１１）はプレス用金型の下をホルダー、（
りは下型ホルダー（１）の所定位置に取付固定したド型
、（りは下型ホルダー（１）上に水平方向にスライド自
社に配置したスライド部材、（４）は下型（りと対向す
るようにしてスライド部材（３）に固定され九寄曲げ刃
である。（６）は下型ホルダーｆ１）の上方に昇降自在
に配置した上型ホルダー、（６）は垂直方向に対してス
ライド自在となるようにして上型ホルダー（６）に支持
されたパッド、（１）は上型ホルダー（６）に固定され
たカムドライバー（固定カム）であり、当該カムドライ
バー（７）は上述したスライド部材（３）を図中左方に
抑圧するためのものである。又（８）はスライド部材（
３）を′膚時図中右方向へ引張するだめのスプリングで
ある。

上記４成に庚いて、ピラー（勾の第７図右方の部分のプ
レス成形を行なうには、パッド（６）及びカムドライバ
ー（７）を支持している上型ホルダー（５）を下型ホル
ダーｆ１）の上方に待機させた状悪で下型ホルダーｆｌ
）に固定した下型（２）上にピラー（ム）を設置する。

次に下型ホルダー（１）の上方に待機している上型ホル
ダー（Ｉｌを下降させ、上型ホルダー（６）に支持され
たパッドｆｉ＋のド面をＴ：型（２）上に配置したピラ
ー（Ａ）上に圧接させ、下型（２）の上面とパッド（６
）のド面との間にピッ−（勾を挟持する。これと同時に
、上型ホルダー＋１＋に固定されたカムドライバーけ）
もド降し、スライド部材（３）をスプリング（３）の弾
性力に抗して図中左方に押圧するため、スライド部材１
！＋に固定した寄曲げ刃（４）が下型ホルダー（１）に
固定した下型（２）に近接する・そして下型（２）と寄
曲げ刃（４）によってピラー（ム）は所定形状に折曲形
成される。

このようにして、ピラー（Ａ）の折曲形成が終了すると
、上型ホルダー（６）が上昇し、パッド（＠）及び力Ａ
ドライバー（７）が上昇するため、パッド（６）による
ピラー（Ａ）の挟持が解除されると同時に、スライド部
材１３１も図中右方に移動するため、寄曲げ刃（４）も
−下型（２）から離れる。従って後は、下型（２）上に
載置されているピラー（Ａ）をＪｆＸＤ出せばよいが、
この時ピッ−（Ａ）は−下型（２）の何方に設けた凹部
（２＆）に食込んでいるため、ピラー（Ａ）を上方に持
ち上げ九にけでは、ピラー（Ａ）を下型（２）から収出
せない。

このため、従来から下ｆＪ！（幻の図中左方部は第７図
に示した如く切欠いている。そしてピラー（Ａ）のプレ
ス成／杉が終了すると、ピラー（旬を下型（２）上で図
中行方向に＄動させ、下型（２１の凹部（２ａ）に食込
んでいるピラー（Ａ）の折り曲げ郡を凹部（２りから離
脱させた後、ピラー（Ａ）を上方に持上げ、プレス機械
から収出している。

しかし上記した如＜下型（２）の一部を切欠いてしまう
と、Ｆ梨（１１上にピラー（Ａ）を載置する時、下ｔ！
Ｍ（Ｉｌとピラー（ム）との接触面積が減少するため、
下型（２）とパッド（６）によってピラー（Ａ）を挾持
する時、ピラー（Ａ）を確実に固定できないといった入
点があつ九、このため、下型（２）及び寄曲げ刃（４）
によるピッ−（Ａ）のプレス成形時、パット（６）の押
え面が少ない為ピラー（Ａ）が位置ズレを起こし、正確
なプレス成形が行な兄ないといった欠点があった。又こ
のように′Ｆ型（２）の一部を切欠くと、下型（２）に
十分な傾度を持たすことがでさないといった欠点もあっ
た。

口　発明の目的 下型内に、下型と共同してピラーを保持するための回転
カムを挿入し、下型の逃し全不要と（６） することＫよシ、下型とピッ−との接触面積を増大させ
、ピッ−を下型上に安定した状患に載置すると共に、下
型に十分な剛性を持たせたものである。

ハ　　発明のｆ＃成 プレス用金型を、上部に素材となるピラー（司を保持す
るための保持ｓ圓を有し、且つ内方に当該保持＃＠１）
と連なる円弧面からなるカム溝（イ）ｆ：イする下型−
と、下型−に設けたカム溝−に回動自在に挿入され九、
一端に寄曲げ部（ハ）を有する回転カム（ハ）と、）′
型−に設けた保持部１２！υの上方に昇降自在に配置さ
れたパッドの幻と、回転カム隋の上方に昇降自在に且つ
横方向にスクイド自在に配置された、先端に寄曲げ刃彌
を有する吊シカム關とによって構成し、吊シカム瞥のド
降に共なって回転カム（ハ）がピッ−（ｊｌ）を挾持す
る方向に回動し、且つ吊ルカムーの回転カム瞥への接触
後、吊９カム瞥が回転カム（至）の寄曲げｓ１２四に向
ってスクイドするようにし九ものであるＯ （６） 二　実施例 １５５図乃至第２図は、本発明に係るプレス用金型を示
す図面である。図中−はＦ！であシ、当該ドｕＭ−の上
面には、後述するパッドいυと共同してピラー（司會挾
持するための保持部圓が形成してあり、又その略中央部
には当該保持部（２）υと連なる円弧面を何するカム溝
（イ）ｔ−設けである。Ａは上記力Ａ溝間に回動自在に
挿入した回転カムであり、この回転カム端は図示の如く
その一部分を略り字状に切欠いてるる。そしてその−喘
には、後述する吊りカム端のド面と接触するスライド板
シ４１を収付けてあり、又他端には後述する吊シカムー
に固定した寄曲げ刃（至）と共同してピラー（Ａ）ｔ−
所定形状にプレス成形する丸めの寄曲げ部ｎを形成しで
ある。肩は″Ｆ型四内に設けた孔１２η内にスライド自
社に挿入され、且つその一噛がレバー四を介して回転カ
ム（ハ）と連結したカムリフクーであり、当該カムリッ
ター彌は孔（ロ）内に圧入されたスプリング四によって
常時上方に押圧されている。このため、ピストン檜とレ
バー（２Ｉ１９を介して連結し九回転カム（ハ）も１図
中矢印１方向に押圧され、回転カム（ハ）の一端に設け
た寄曲げ部（ロ）は、下型＠に投けた開口部−の内方に
後退した状態になっている。−は下ｔＭ側の上方に昇降
自在に配置した上型ホルダー、Ｃυは上型ホルダー−に
スプリング關を介して支持されたパッドでる）、当該バ
ッド則は下型シ０）上に載置されたピラー（ム）ｔ−’
Ｆ型四上に圧接させるためのものである。關は上型ホル
ダー−にスライド酋−を介してスライド自在に支持され
た、先端に寄曲げ刃肯ｔ−有する吊シカムである上記＃
Ｒ，に於いて、本発明に係るプレス用金型によってピラ
ー（ム）のプレス成形を行なうには、先ず上型ホルダー
彌を１−の上方に待機させた状態で下型−の保持部圓に
ピラー（Ａ）を載置する（第５図参照）。この時、回転
カム凶はスプリング四の弾性力によって図中矢印１方向
に押圧されておシ、回転カム凶の寄曲げ部圀は下型−に
設けたカム溝（２）の内方に後退している。

次に下型−の上方に位置する上型ホルダー−をド降させ
ると、先ず上型ホルダー−にスプリング四を介して吊ド
支持されているパッド−υが下卆四の保持都にり上に載
置されたピラー（Ａ）の上面に圧接し、ピラー（Ａ）ｔ
−保持＃にシリ上に固定する。

又上空ホルダー（綱がド降すると、パッド−鰭と同時に
吊りカム端も下降するため、吊９カム關の上面が回転カ
ム凶のスライド板（財）と接触し、スライド板Ｉ２４１
ｔ−Ｆ方に押圧するため、回転カム−はスプリング四の
弾性力に抗して図中矢印■方向に回動する。そしてこの
回動に共なって回転カム端の端部に設けた寄曲げ部（四
がカム溝間の開口部に向って＄助し、回転カム端の寄曲
げ部（ハ）とパラ）′則とによってピラー（勾の折曲部
近傍を挾持する（第４図参照）。そして回状カム（ハ）
が所定量回動した後、上型ホルダー団とパッド＠υ間に
位置するスプリング閲を圧縮しながら上空ホルダー図が
更にド降すると、上型ホルダ−にスクイド台−を介して
スライド自在に支持されている吊夛カへ瀉は、スライド
板間に接触した状態で下方に押圧されるため、スライド
板（財）に宿って図中矢印■方向にスライドする。そし
て、吊りカム端の先端に固定した寄曲げ刃肯がピラー（
Ａ）を押圧し、ピラー（勾を所定形状に折曲形成する（
ｆ１２図参照）。このようにして、ピラー（Ａ）の折曲
形成が終了し、上空ホルダー−が上昇を開始すると、先
ず吊９カム關がスフイド台例上の元の位置まで戻った後
、吊シカム關が回転カム端のスライド板（財）から離れ
るため、回転カム端はスプリング凶の弾性力によって図
中矢印■方向に回動し、回転カム列の寄曲げ部シ均は丁
型−に設けた開口部圀の内方に後退する。父上型ホルダ
−（ロ）にスプリングの２を介して支持されたバッド則
も上型ホルダー（稀の上昇に共なって上昇し、下梨園の
保持ｓシリ上に載置されたピラー（Ａ）の上面から離脱
する。そして上型ホルダー関が元の位置まで上昇し、パ
ッドいυ及び吊シカム瞥が下型−の上方に退避すれば、
後はド型シＱの保持部シυに載置されたピラー（Ａ）を
上方に持ち上げ、’）”ｔＭ−から収出せばよい。この
時ＬｇＩ＠カム（ハ）の寄曲げ都−は、第２図に示す如
くカム溝シ埴の内方に後退してお）、又保持部圓の先端
部（２↓ａ）はピラー（Ａ）の折曲部（Ａｍ）より図中
Ｅ方に位置している沈め、ピラー（Ａ）を上方に持上げ
るだけでピラー（司金ドｉ！Ｍ彌から容易に取出せる。

ホ　発明の効果 上述した即く、本発明に係るプレス用金空は、ピラーを
保持するための保持部をイするＦ型の洛中央部に、当該
保持部と連なる円弧面を何するカム溝を形成し、当該カ
ム溝に寄曲げ都を何する同核カムを回前自在に配ｄＬ、
ピラーのプレス加工時には、パッド、下型の保！９部及
び回転カムの寄曲げ都の３者によってピラーを挟持する
ようにしたから、プレス成形時、ピラーを安定した状態
に保持でき、バンド押え面積−大きくプレス加工時のぶ
工精度を向上で色る。

又ピラーのＦ型への搬入及び搬出時、回転カムがＦ型の
カム溝内方に後退するようにしたから、ピラーのド藺へ
の搬入及び搬出が非常に容易となり、特にプレス成形後
のピラーの下型からの取出し時、ピラーを下型から上方
に持ち上げるだけで）型からピラーを取出せる。

【図面の簡単な説明】

第７図はピラー〇断面図、５４２図はピラーの加工途中
工程の断面図、第３図はプレス機械の従来例を示す断面
図、第７図は第３図の部分拡大断面図、４ｊ図乃至第１
図は本発明に係るプレス機械の断面図である。 一―・下型、ｇａ　−−保持部、固−・カム溝、（ハ）
＃Ｑ１回伝回転、□□□・・寄曲げ都、参り・−パッド
、關・拳吊ｐカム、ｔｒＪ＊”寄曲げ刃。 撃５図 第６図 忰旨４゛ｙ 特開昭５９−１９７３１８（５） 笥７図 第８図 ″且畦膿）梼２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　上部に素材を保持する丸めの保持部を有し、
   且つ内方に当該保持部と連なる円弧面からなるカム溝を
   有する下型と、下型に設けたカム溝に回動自在に挿入さ
   れた、−鳴に寄曲げ部を有する回転カムと、下型に設け
   た保持部の上方に昇降自在Ｋｌ！ｅ置され九パッドと、
   回転カムの上方に昇降自在に且つ横方向にスラ、イド自
   在に記、置された、光種に寄曲げ刃を有する最多カムと
   からな）、吊多カムの下降に共なって回転カムが素材を
   挾持する方向に回動じ、且り吊ｐカムの回転カムへの接
   触後、吊９カムが回転カムの寄曲げ都に向ってスライド
   するよう圧したことを特徴とするプレス用金型。