JPS59197360A - 溶融金属注入ノズルの加熱方法およびその装置 - Google Patents

溶融金属注入ノズルの加熱方法およびその装置

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Publication number
JPS59197360A
JPS59197360A JP7059583A JP7059583A JPS59197360A JP S59197360 A JPS59197360 A JP S59197360A JP 7059583 A JP7059583 A JP 7059583A JP 7059583 A JP7059583 A JP 7059583A JP S59197360 A JPS59197360 A JP S59197360A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating
injection nozzle
nozzle
molten metal
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7059583A
Other languages
English (en)
Inventor
Takateru Nomura
野村 高照
Hiroshi Kawazoe
川添 浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hamada Heavy Industries Co Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Hamada Heavy Industries Co Ltd
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Hamada Heavy Industries Co Ltd, Nippon Steel Corp filed Critical Hamada Heavy Industries Co Ltd
Priority to JP7059583A priority Critical patent/JPS59197360A/ja
Publication of JPS59197360A publication Critical patent/JPS59197360A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/60Pouring-nozzles with heating or cooling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は溶融金属を注入するに際し用いる溶融金属注
入ノズルの加熱方法および装置に関する。
溶融金属たとえば鋼の連続鋳造においては、一般に製鋼
炉、たとえば転炉で溶製された溶鋼を取鍋に入れて、連
鋳機上に輸送し、直接、取鍋からの注入は、注入流量の
制御が困難であるために溶鋼をいったんタンディツシュ
にためて鋳型に注入する。
このタンディツシュは、溶鋼から鋳片を得る過程で取鍋
からの溶鋼流の安定化、各ストランドへの溶鋼配分など
の役割を果すほか、タンディツシュ底部に、該底部から
下方に向って突出する浸漬ノズルすなわち、本発明溶融
金属注入ノズルを具備し、鋼質にも大きな影響を及ぼす
介在物浮上処理等がタンディツシュで行われている。
一方、鋼の連続鋳造に於ては鋳込温度は狭い範囲を要求
され、この範囲より高過ぎればブレークアウト、又、低
過ぎればノズル詰りを生じることはよく知られている。
そこで、ブレークアウトを防1トし、ノズル内面への付
着物(アルミナ、地金など)の堆積によりノズルが閉塞
されることを防止するため、従来、上記タンディツシュ
及びタンディツシュ浸漬ノズルを予め溶鋼注入前に85
0〜900’O位に加熱している。
この浸漬ノズル(注入ノズル)の加熱方式として、従来
は第1図に示すように、浸漬ノズル1を加熱容器2内に
保持金具13を以て吊し、加熱容器の側壁に設けたバー
ナー3で、例えばコークス炉ガスを燃焼して加熱し、側
方より浸漬ノズル1を加熱した後タンディツシュに取付
けられる。なお、加熱容器2の内壁は耐火物11で被覆
されている。
この従来の加熱方式では加熱に時間を要し、高温ガスが
浸漬ノズル内面に直接届かず、ノズル内面の温度が充分
に4−+M’ Lないために、ノズル詰りの発生原因と
なっていた。これはタンディツシュ以外の溶融金属注入
ノズルについても同様である。
本発明は、」−述した問題点を解決し、受鋼注入前の加
熱工程時間の短縮、並びにノズル内面の閉塞を防止し、
溶鋼の注入時のトラブルをなくし、これに伴う品質面で
の阻害要因を除去することを目的とするもので、その要
旨とするところは、容器内に、その頂部より軸方向に注
入ノズルを挿入した溶融金属注入ノズルの加熱装置にお
いて容器の壁面に装着したバーナーにより高温ガスを供
給し、同時に、容器の上方開口部に接続した排気装置に
より注入ノズル内のガスを吸引することにより高温ガス
が注入ノズルの下方開口部から注入ノズルの内部に入り
、上昇し排気装置から排出することにより、注入ノズル
を加熱することを特徴とする溶融金属注入ノズルの加熱
方法、および加熱容器内に、その頂部より軸方向に注入
ノズルの大半を挿入した溶融金属注入ノズルの加熱装置
であって、加熱容器の側面には、高温ガスを供給する装
置を装着し、加熱容器頂部から容器外に突出した注入ノ
ズルの上方開口部には供給された高温ガスを排気させる
着脱自在な排気装置を備えたことを特徴とする高温ガス
供給手段を備えた加熱容器と、排気装置とからなる溶融
金属注入ノズルの加熱装置にある。
以下、本発明実施例装置を示した第2図を参照しつつ、
本発明を説明する。
本発明において、注入ノズルを挿入する加熱又は保温容
器2は、内壁面を耐火物、たとえばカオウールで被覆し
、保温構造をとっている。この容器頂部より、注入ノズ
ル1を軸方向に挿入する。
注入ノズルlは全体を容器2内に納めてもよいが、第2
図に好ましい態様を示すごとくその大半を容器2内に挿
入し、注入ノズル1の上方開口部20を頂部より外部に
突出させた構造でもよい。13は注入ノズルlの保持金
具である。注入ノズルlは下方に下方開口部21を有し
ている。
高温ガスの供給手段はたとえば、加熱バーナー3で容器
2の壁面に装着されている。装着の位置は、たとえば側
面の上、下であっても、底部であってもよいが、第2図
では好ましい態様として加熱容器2の側面中央部に装着
した場合を例示した。これにより注入ノズルlが外面か
らも加熱される。
注入ノズルlの上方開口部20には、排気装置が備えら
れる。気体排出装置は、好ましくはエジェクターで、第
2図にはエジェクター4が例示されている。エジェクタ
ー4には、空気を噴出させるエアーノズル5が、エジェ
クターパイプ6によって形成されるエジェクターの排気
口に向は配置されている。又、エジェクターの吸引口2
2はノズルホール上に断熱材lOを介して載置されてい
る。
又、エジェクター4の内部は耐火物11でコーティング
されている。エアーノズル5は着脱自由なジヨイント7
により圧力計9を設けた圧空パイプ8に接続されている
。圧空パイプ8より圧空を噴出させれば、圧空はエジェ
クターパイプ6の右方から左方へ流れ、このとき吸引力
を生じる。
バーナー3で、加熱を開始すると共に、排気装置4によ
り、注入ノズル内のガスを吸引すれば、高温ガス12が
供給され、高温ガスは注入ノズルlの下方開口部から注
入ノズル1の内部に入り、上貸し、注入ノズル1の内部
を加熱しながら、排気装置から初出する。
ト記の加熱による温度推移を溶融金属注入ノズルの内面
から5mmの内部個所に熱電対温度測定部の先端がくる
ように、溶融金属注入ノズルの」一部と下部の2個所に
温度計測定部を埋め込み加熱時間の変化に伴い注入ノズ
ル温度を測定した。従来の加熱装置についても同様の測
定を行い、本実施例と、従来装置の両方の測定結果を第
3図に示す。第3図において、白丸は−I一部、黒丸は
下部測定点の測定値である。
第3図から判るように、本実施例の加熱装置は、従来装
置よりも、溶融金属注入ノズルを急速に、また高温に均
一加熱できる。
なお、本発明は先に例示した溶鋼以外の他の溶融金属に
ついても同様に適用できる。
以」−詳述したとおり、本発明に係る溶融金属注入ノズ
ルの加熱方法及び装置によれば、圧空利用により高温ガ
スを溶融金属注入ノズル内へ吸引することが出来、ノズ
ルを内外面かS同時に加熱するため、従来の加熱装置で
は困難であった、均一高温加熱を単時間に達成でき、ノ
ズル詰りの問題を解消するとともに、省エネルギー上の
効果も著大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置の概略断面図、第2図は木実流側装置
の概略断面図、第3図は従来方式と本発明実施例とにお
ける加熱時間とノズル温度との関係図である。 l・・・溶融金属注入ノズル、2・・・加熱容器、3・
争、バーナー、4・・、エジェクター、511・・エア
ーノズル、6・・・エジェクターパイプ、7・・φジヨ
イント、8・・争圧空供給パイプ、9・・・圧力計、l
O・・・断熱材、11・拳・耐火物、12・・・高温ガ
ス、13・拳・保持金具、20・φ・上方開口部、2!
・・壷下方開口部、22・+1−吸引口。 特許出願人 新日本製鐵株式会社 (ほか1名) 代理人  弁理士 井 上 雅 生 第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 容器内に、その頂部より軸方向に注入ノズルを挿
    入した溶融金属注入ノズルの加熱装置において容器の壁
    面に装着したバーナーにより高温ガスを供給し、同時に
    、容器の上方開口部に接続した排気装置により注入ノズ
    ル内のガスを吸引することにより高温ガスが注入ノズル
    の下方開口部から注入ノズルの内部に入り、上Rし排気
    装置から排出することにより、注入ノズルを加熱するこ
    とを特徴とする溶融金属注入ノズルの加熱方法。 2、加熱容器内に、その頂部より軸方向に注入ノズルの
    大半を挿入した溶融金属注入ノズルの加熱装置であって
    、加熱容器の側面には、高温ガスを供給する装置を装着
    し、加熱容器頂部から容器外に突出した注入ノズルの上
    方開口部には供給された高温ガスを排気させる着脱自在
    な排気装置を備えたことを特徴とする高温ガス供給手段
    を備えた加熱容器と、排気装置とからなる溶融金属注入
    ノズルの加熱装置。
JP7059583A 1983-04-21 1983-04-21 溶融金属注入ノズルの加熱方法およびその装置 Pending JPS59197360A (ja)

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JPS59197360A true JPS59197360A (ja) 1984-11-08

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ID=13436067

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JP7059583A Pending JPS59197360A (ja) 1983-04-21 1983-04-21 溶融金属注入ノズルの加熱方法およびその装置

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JP (1) JPS59197360A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013169560A (ja) * 2012-02-20 2013-09-02 Akechi Ceramics Co Ltd ロングノズル予熱用吸引加熱装置およびそれを用いたロングノズルの予熱方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013169560A (ja) * 2012-02-20 2013-09-02 Akechi Ceramics Co Ltd ロングノズル予熱用吸引加熱装置およびそれを用いたロングノズルの予熱方法

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