JPS5919756B2 - 流動性水面浮遊物の回収方法 - Google Patents
流動性水面浮遊物の回収方法Info
- Publication number
- JPS5919756B2 JPS5919756B2 JP55146644A JP14664480A JPS5919756B2 JP S5919756 B2 JPS5919756 B2 JP S5919756B2 JP 55146644 A JP55146644 A JP 55146644A JP 14664480 A JP14664480 A JP 14664480A JP S5919756 B2 JPS5919756 B2 JP S5919756B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- floating
- recovery
- matter
- separation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流出油のような流動性水面浮遊物を回収するた
めの流動性水面浮遊物の回収方法に関し、その目的とす
るところは流出油や赤潮のような海面等の水面に浮遊す
る流動性浮遊物を簡易な装置で効率良く回収できる流動
性水面浮遊物の回収方法を提供するにある。
めの流動性水面浮遊物の回収方法に関し、その目的とす
るところは流出油や赤潮のような海面等の水面に浮遊す
る流動性浮遊物を簡易な装置で効率良く回収できる流動
性水面浮遊物の回収方法を提供するにある。
以下本発明の一実施例を図により詳述する。
１は通常のオイルフェンスであって、浮遊物Ａの流れ方
向に沿って順次間隔が狭（なるように扇状に２本のオイ
ルフェンス１，１が配設され、これらオイルフェンス１
，１０基端部を回収分離槽２の浮遊物流入口６に連結す
るとともにオイルフェンス１，１の先端は適宜アンカー
８等により固設される。
向に沿って順次間隔が狭（なるように扇状に２本のオイ
ルフェンス１，１が配設され、これらオイルフェンス１
，１０基端部を回収分離槽２の浮遊物流入口６に連結す
るとともにオイルフェンス１，１の先端は適宜アンカー
８等により固設される。
２は回収分離槽で例えばオイルフェンス１゜１に連結さ
れた回収分離靜１１内に形成され、回収分離解１１の両
側には脚体９を介してローリング防止体１０が着脱自在
に配設されている。
れた回収分離靜１１内に形成され、回収分離解１１の両
側には脚体９を介してローリング防止体１０が着脱自在
に配設されている。
しかして回収分離靜１１内は浮力槽１２と分離槽１３と
回収分離槽２とを内側に順次設けた３型槽状に形成され
、浮力槽１２内への注水及び回収分離槽２への張水は回
収分離解１１の底部に設けた弁体１４により制御される
。
回収分離槽２とを内側に順次設けた３型槽状に形成され
、浮力槽１２内への注水及び回収分離槽２への張水は回
収分離解１１の底部に設けた弁体１４により制御される
。
回収分離槽２内には、想定される回収分離槽２内上部の
浮遊油のような被回収物Ｂ層の下面と同程度乃至相似い
上端面を有する隔板１５ａｔ１５ｂ及び邪魔板１６ａ、
１６ｂが浮遊物への流入方向に垂直に隔設せられており
、隔板１５ａ、１５ｂは回収分離槽２内下部を仕切る如
く形成されて且つ下端側部に左右交互になるように水流
孔１７．１７が形成され、水Ｃが回収分離槽２内下部を
左右にジグザグ状に流れながら隔板１５ａ、１５ｂの水
流孔１７，１７を通過するようにしである。
浮遊油のような被回収物Ｂ層の下面と同程度乃至相似い
上端面を有する隔板１５ａｔ１５ｂ及び邪魔板１６ａ、
１６ｂが浮遊物への流入方向に垂直に隔設せられており
、隔板１５ａ、１５ｂは回収分離槽２内下部を仕切る如
く形成されて且つ下端側部に左右交互になるように水流
孔１７．１７が形成され、水Ｃが回収分離槽２内下部を
左右にジグザグ状に流れながら隔板１５ａ、１５ｂの水
流孔１７，１７を通過するようにしである。
また邪魔板１６ ａ ｔ ｉ ６ ｂの下端は完全開放
状に形成され、回収分離槽２内の水Ｃ上に浮遊する被回
収物Ｂ層の下面部の水Ｃの流れを抑制するようにしであ
る。
状に形成され、回収分離槽２内の水Ｃ上に浮遊する被回
収物Ｂ層の下面部の水Ｃの流れを抑制するようにしであ
る。
（第２図矢印は回収分離槽２下部の水Ｃの流れを示す。
）７はエマルジョン防止板で、浮遊物流入口６より斜め
下方に傾斜して内側に突出配置されており、該エマルジ
ョン防止板１には必要に応じて直径１ｃｒｆＬ乃至２ｃ
ｒｆＬ程度の小孔１８・・・・・・・・・が多数穿設さ
れ、浮遊物流入口６から上下層状となって流入する浮遊
物Ａと水Ｃとの層状態を崩さないようにして回収分離槽
２内に流入命しめ、水Ｃのみを小孔１８・・・・・・・
・−より回収分離槽２内の水層部に流下し、浮遊物Ａは
層状態を保ったままエマルジョン防止板７上に沿って流
下しそのまま液回収物Ｂ層に流入するようにしてあり、
回収分離槽２内の低い水面Ｌ１に浮遊物Ａが流下すると
きの衝撃的攪拌による浮遊物Ａのエマルジョン化を防止
している。
下方に傾斜して内側に突出配置されており、該エマルジ
ョン防止板１には必要に応じて直径１ｃｒｆＬ乃至２ｃ
ｒｆＬ程度の小孔１８・・・・・・・・・が多数穿設さ
れ、浮遊物流入口６から上下層状となって流入する浮遊
物Ａと水Ｃとの層状態を崩さないようにして回収分離槽
２内に流入命しめ、水Ｃのみを小孔１８・・・・・・・
・−より回収分離槽２内の水層部に流下し、浮遊物Ａは
層状態を保ったままエマルジョン防止板７上に沿って流
下しそのまま液回収物Ｂ層に流入するようにしてあり、
回収分離槽２内の低い水面Ｌ１に浮遊物Ａが流下すると
きの衝撃的攪拌による浮遊物Ａのエマルジョン化を防止
している。
なおエマルジョン防止板１は無孔でも良い。
またエマルジョン防止板７上方には流木等の異物を除去
する格子板２９が配置されており、該格子板２９に引掛
った流木やビニル等の異物は適宜の機械装置乃至人手に
より除去される。
する格子板２９が配置されており、該格子板２９に引掛
った流木やビニル等の異物は適宜の機械装置乃至人手に
より除去される。
図中３１は、波等の作用で異物及び油が直接格子板２９
を介さず回収分離槽２内に流入するのを防止するための
抑制堰板、３０は外部水面Ｌ２の浮遊物Ａの層厚に応じ
て上下設定自在とした堰板である。
を介さず回収分離槽２内に流入するのを防止するための
抑制堰板、３０は外部水面Ｌ２の浮遊物Ａの層厚に応じ
て上下設定自在とした堰板である。
しかして回収分離槽２内上部に層状に分離された被回収
物Ｂは回収分離槽２上部の回収口１９゜１９ａから分離
槽１３に流下し、この分離槽１３内に満された被回収物
Ｂはパイプ２０及び回収管２１を介して油ポンプのよう
な回収ポンプ４により吸入され、貯蔵絆２２内の油槽の
ような浮遊物槽３に回収される。
物Ｂは回収分離槽２上部の回収口１９゜１９ａから分離
槽１３に流下し、この分離槽１３内に満された被回収物
Ｂはパイプ２０及び回収管２１を介して油ポンプのよう
な回収ポンプ４により吸入され、貯蔵絆２２内の油槽の
ような浮遊物槽３に回収される。
一方回収分離槽２内下部の水Ｃは隔板１５ａ、１５ｂの
水流孔１７，１７を通って回収分離槽２後部の水溜２５
に導かれ、適宜フィルタ２３及び排水管２４を介して水
ポンプ５により吸水され、外部に排出される。
水流孔１７，１７を通って回収分離槽２後部の水溜２５
に導かれ、適宜フィルタ２３及び排水管２４を介して水
ポンプ５により吸水され、外部に排出される。
上記回収ポンプ４及び水ポンプ５は貯蔵靜２２上に載置
され、回収分離解１１と貯蔵＃２２とを連結索２６゜２
６にて連結するとともに回収、水ポンプ４，５を夫々回
収管２１及び排水管２４を介して分離槽１３及び水溜２
５に連結しである。
され、回収分離解１１と貯蔵＃２２とを連結索２６゜２
６にて連結するとともに回収、水ポンプ４，５を夫々回
収管２１及び排水管２４を介して分離槽１３及び水溜２
５に連結しである。
第５図は潮流のような流れを浮遊物Ａが有しない場合の
実施例を示し、２嫂の曳航船２７，２７を互いに間隔を
有して平行に進行せしめ、該曳航船２７，２７にてオイ
ルフェンス１，１の先端全曳航するとともに索条２８，
２８にて貯蔵靜２２を曳航し、０．５〜１．５ノット程
度の微速で前進しながら浮遊物への回収を行うのである
。
実施例を示し、２嫂の曳航船２７，２７を互いに間隔を
有して平行に進行せしめ、該曳航船２７，２７にてオイ
ルフェンス１，１の先端全曳航するとともに索条２８，
２８にて貯蔵靜２２を曳航し、０．５〜１．５ノット程
度の微速で前進しながら浮遊物への回収を行うのである
。
本発明は上述の如く回収分離槽内の水面を海面のような
外部水面より低（したから、外部水面上に層状となって
浮遊する流動性浮遊物を高濃度で且つ効率良（回収分離
槽内に流下せしめることができ、しかも外部水面上の浮
遊油のような流動性浮遊物を水とともに回収分離槽内に
流下衝撃を緩衝しながら近似的静止状態を保って流入せ
しめるから、浮遊物が回収分離槽内に流入落下するとき
における衝撃により浮遊物と水とが混濁してエマルジョ
ン化するのを防止することができ浮遊物と水とを完全な
分離層状態を保持したままで回収分離槽内に回収するこ
とができ、従って外部水面において長時間を要し行なわ
れた浮遊物と水との層状態への分離をそのまま利用でき
るため浮遊物と水との分離に要する手数を低減し、浮遊
物回収に要する費用を安価としてかつ浮遊物の回収効率
を向上せしめることができる効果を有するものであり、
しかも回収分離槽内上部に層状になって浮遊する油類の
ような浮遊物の層の下面部に流れが抑制された静水警部
を形成したものであるから、この回収分離槽内の浮遊物
槽の下面部が水の流れによって攪拌されるようなことが
なく、回収分離槽内で浮遊物と水との再混合が生じるよ
うなことが全くなく、その上この静水警部内において水
中に混入していた浮遊物はその浮力により分離上昇して
分離回収効率が向上し、静水警部には上向き及び水平方
向の流れがないためこの浮力による分離上昇が阻害され
るようなことがなく、より良好に水から浮遊物が分離さ
れることにより浮遊物の回収能率もより向上する効果を
有し、さらに上記静水警部の下方に流水部を形成できし
かもこの部位の水を外部に排出するようにしたので、回
収分離槽内に多量の水を流動性浮遊物とともに連続的に
流入したような場合にもこの水を連続的かつ大量に外部
に排出でき、外部水面上の流動性浮遊物の大量の回収処
理が可能になって流動性浮遊物の分離回収能率が向上す
る効果を有する他、流水部における水流の攪拌力により
分離された浮１遊物を静水警部を通って上方に分離浮上
させることができ、また流水部を有して大量の浮遊物処
理を可能にしているにもかかわらずこの流水部の上方に
静水警部を形成しているため、前述のように静水警部に
おける浮遊物の分離浮上を促進し得る効果を有する。
外部水面より低（したから、外部水面上に層状となって
浮遊する流動性浮遊物を高濃度で且つ効率良（回収分離
槽内に流下せしめることができ、しかも外部水面上の浮
遊油のような流動性浮遊物を水とともに回収分離槽内に
流下衝撃を緩衝しながら近似的静止状態を保って流入せ
しめるから、浮遊物が回収分離槽内に流入落下するとき
における衝撃により浮遊物と水とが混濁してエマルジョ
ン化するのを防止することができ浮遊物と水とを完全な
分離層状態を保持したままで回収分離槽内に回収するこ
とができ、従って外部水面において長時間を要し行なわ
れた浮遊物と水との層状態への分離をそのまま利用でき
るため浮遊物と水との分離に要する手数を低減し、浮遊
物回収に要する費用を安価としてかつ浮遊物の回収効率
を向上せしめることができる効果を有するものであり、
しかも回収分離槽内上部に層状になって浮遊する油類の
ような浮遊物の層の下面部に流れが抑制された静水警部
を形成したものであるから、この回収分離槽内の浮遊物
槽の下面部が水の流れによって攪拌されるようなことが
なく、回収分離槽内で浮遊物と水との再混合が生じるよ
うなことが全くなく、その上この静水警部内において水
中に混入していた浮遊物はその浮力により分離上昇して
分離回収効率が向上し、静水警部には上向き及び水平方
向の流れがないためこの浮力による分離上昇が阻害され
るようなことがなく、より良好に水から浮遊物が分離さ
れることにより浮遊物の回収能率もより向上する効果を
有し、さらに上記静水警部の下方に流水部を形成できし
かもこの部位の水を外部に排出するようにしたので、回
収分離槽内に多量の水を流動性浮遊物とともに連続的に
流入したような場合にもこの水を連続的かつ大量に外部
に排出でき、外部水面上の流動性浮遊物の大量の回収処
理が可能になって流動性浮遊物の分離回収能率が向上す
る効果を有する他、流水部における水流の攪拌力により
分離された浮１遊物を静水警部を通って上方に分離浮上
させることができ、また流水部を有して大量の浮遊物処
理を可能にしているにもかかわらずこの流水部の上方に
静水警部を形成しているため、前述のように静水警部に
おける浮遊物の分離浮上を促進し得る効果を有する。
第１図は本発明の一実施例の概路上面図、第２図は同上
の回収分離解の概略拡大上面図、第３図は同上回収分離
絆の概略Ｙ−Ｙ断面図、第４図は同上回収分離解の概略
Ｘ−Ｘ断面図、第５図は同上の他の実施例の概路上面図
であり、２は回収分船検、３は浮遊物槽、４は回収ポン
プ、５は水ポンプ、６は浮遊物流入口、７はエマルジョ
ン防止板で、Ａは浮遊物、Ｂは被回収物、Ｃは水、Ｌ７
゜Ｌ２は夫々水面である。
の回収分離解の概略拡大上面図、第３図は同上回収分離
絆の概略Ｙ−Ｙ断面図、第４図は同上回収分離解の概略
Ｘ−Ｘ断面図、第５図は同上の他の実施例の概路上面図
であり、２は回収分船検、３は浮遊物槽、４は回収ポン
プ、５は水ポンプ、６は浮遊物流入口、７はエマルジョ
ン防止板で、Ａは浮遊物、Ｂは被回収物、Ｃは水、Ｌ７
゜Ｌ２は夫々水面である。
Claims (1)
- １ 海面上を走行させる回収分離槽内の水面の海面のよ
うな外部水面より低くして、外部水面上の浮遊油のよう
な流動性浮遊物を水とともに回収分離槽内に流下せしめ
、回収分離槽内上部に層状になって浮遊する油類のよう
な浮遊物の層の下面部に流れが抑制された静水警部を形
成し、この静水警部において特に浮遊物層の下面に対し
下方向への流れを抑制して静水態部内及びその下方の水
内に混入している浮遊物をその浮力により上昇させ、上
記静水態部上方の浮遊物を適宜油槽のような浮遊物槽に
回収するとともに上記静水警部下方の水を外部に排出す
ることを特徴とする流動性水面浮遊物の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55146644A JPS5919756B2 (ja) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | 流動性水面浮遊物の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55146644A JPS5919756B2 (ja) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | 流動性水面浮遊物の回収方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50055063A Division JPS51129973A (en) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Method for collecting floating fluid sludges at water surface and devi ce for the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5658576A JPS5658576A (en) | 1981-05-21 |
| JPS5919756B2 true JPS5919756B2 (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=15412383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55146644A Expired JPS5919756B2 (ja) | 1980-10-20 | 1980-10-20 | 流動性水面浮遊物の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919756B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6310173U (ja) * | 1986-07-05 | 1988-01-23 | ||
| JPS63152870U (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070061500A (ko) | 2007-05-16 | 2007-06-13 | 이혜원 | 부유형 오물수거장치에 의한 하천정화공법 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339712B2 (ja) * | 1972-10-25 | 1978-10-23 | ||
| JPS4965050A (ja) * | 1972-10-26 | 1974-06-24 |
-
1980
- 1980-10-20 JP JP55146644A patent/JPS5919756B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6310173U (ja) * | 1986-07-05 | 1988-01-23 | ||
| JPS63152870U (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5658576A (en) | 1981-05-21 |
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