JPS59198367A - 絶縁材料の温度履歴検知方法 - Google Patents
絶縁材料の温度履歴検知方法Info
- Publication number
- JPS59198367A JPS59198367A JP7566583A JP7566583A JPS59198367A JP S59198367 A JPS59198367 A JP S59198367A JP 7566583 A JP7566583 A JP 7566583A JP 7566583 A JP7566583 A JP 7566583A JP S59198367 A JPS59198367 A JP S59198367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- sample
- determined
- electrical equipment
- thermal decomposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Testing Relating To Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、電気機器の運転温度履歴検知方法に関する
ものであり、もう少し詳しく（・うど、既設回転電機の
ような電気機器の過去の温度履歴を推定して絶縁物の劣
化の度合を知るための電気機器の運転温度履歴検知方法
に関するものである。
ものであり、もう少し詳しく（・うど、既設回転電機の
ような電気機器の過去の温度履歴を推定して絶縁物の劣
化の度合を知るための電気機器の運転温度履歴検知方法
に関するものである。
従来、電気機器の温度履歴を検知する方法として、熱電
温度計などの温度センサーを常設して温度記録しておく
か、示温塗料の塗布や貼り付けをしておき定期的に色の
変化を観察するなどの方法があった。
温度計などの温度センサーを常設して温度記録しておく
か、示温塗料の塗布や貼り付けをしておき定期的に色の
変化を観察するなどの方法があった。
これら従来方法は、前者は測定位置が限られた個所しか
使用できないことと、長時間の温度記録が必要で費用も
かかる等の欠点があった。また、後者は表面温度しか測
定できないことと、塗料に測定温度範囲があるため数種
の温度範囲の示温塗料が必要で、しかも予期しない温度
になったときは役立たないという欠点があった。さらに
、風速の速い所では長時間の間に剥れる欠点もあった。
使用できないことと、長時間の温度記録が必要で費用も
かかる等の欠点があった。また、後者は表面温度しか測
定できないことと、塗料に測定温度範囲があるため数種
の温度範囲の示温塗料が必要で、しかも予期しない温度
になったときは役立たないという欠点があった。さらに
、風速の速い所では長時間の間に剥れる欠点もあった。
この発明は、上記のような従来方法における欠点を除去
するためになされたもので、電気機器に使用されている
材料あるいは予め電気機器に設置された材料を、熱重量
測定装置を用いて該材料の重量変化、熱重量測定条件お
よび電気機器の運転時間から電気機器の過去の温度履歴
を検知、推定する電気機器の運転温度履歴検知方法を提
供することを目的とするものである。
するためになされたもので、電気機器に使用されている
材料あるいは予め電気機器に設置された材料を、熱重量
測定装置を用いて該材料の重量変化、熱重量測定条件お
よび電気機器の運転時間から電気機器の過去の温度履歴
を検知、推定する電気機器の運転温度履歴検知方法を提
供することを目的とするものである。
ン
以下、図面に基きこの発明の一実施例を詳細に説明する
。まず、コイル絶縁材などの有機材料をとり、熱劣化（
劣化時間ｔ、）シた試料および熱を加えていない未劣化
試料をそれぞれ試料Ａおよび試料Ｂとする。これらの試
料重量の経時変化から熱分解曲線を熱重量測定装置を用
いて定昇温速度Ｓで示したものを図面に示す。この例で
は３段階の分解反応を示している。図中の直線りは試料
温度を示し、図の右軸を使用する。熱重量測定による試
料の重量減少率を低温分解樹脂成分量と高温分解樹脂成
分量の比率から求め、これから次の（１）式に従い試料
Ａの樹脂減量率ＲＤを求める。
。まず、コイル絶縁材などの有機材料をとり、熱劣化（
劣化時間ｔ、）シた試料および熱を加えていない未劣化
試料をそれぞれ試料Ａおよび試料Ｂとする。これらの試
料重量の経時変化から熱分解曲線を熱重量測定装置を用
いて定昇温速度Ｓで示したものを図面に示す。この例で
は３段階の分解反応を示している。図中の直線りは試料
温度を示し、図の右軸を使用する。熱重量測定による試
料の重量減少率を低温分解樹脂成分量と高温分解樹脂成
分量の比率から求め、これから次の（１）式に従い試料
Ａの樹脂減量率ＲＤを求める。
Ｒ，−（Ｒｖ−Ｒ，）／（／−ＲＭ） −−−−
−・（／１式中、ＲＭは試料への低温分解樹脂含有率、
Ｒｖは試料Ｂの低温分解樹脂含有率を示す。
−・（／１式中、ＲＭは試料への低温分解樹脂含有率、
Ｒｖは試料Ｂの低温分解樹脂含有率を示す。
このＲＤから、図左軸の重量残存率（％）の／θ０ （
％）から引いた値に対応する試料Ａの熱分解曲線から求
めた測定時間Ｈ１および所定の昇温速度Ｓから、ＲＤに
対応する温度Ｔｄを求める。
％）から引いた値に対応する試料Ａの熱分解曲線から求
めた測定時間Ｈ１および所定の昇温速度Ｓから、ＲＤに
対応する温度Ｔｄを求める。
また、試料Ｂの熱分解曲線を用いて試料Ｂの劣化の活性
化エネルギーＥを求め、使用温度に近いと推定される仮
設定温度をＴａとし、Ｔａに対応する仮設劣化時間ｔａ
は、前記測定時間までの加えられた総熱量を求める積分
の式およびアレニウスの式を組み合わせて得た（＝）式
により求められる。
化エネルギーＥを求め、使用温度に近いと推定される仮
設定温度をＴａとし、Ｔａに対応する仮設劣化時間ｔａ
は、前記測定時間までの加えられた総熱量を求める積分
の式およびアレニウスの式を組み合わせて得た（＝）式
により求められる。
なお、総熱量は図中の斜線部分Ｑに相当し、Ｌｃは低温
分解樹脂成分の範囲、Ｈｃは高温分解樹脂成分の範囲を
示している。
分解樹脂成分の範囲、Ｈｃは高温分解樹脂成分の範囲を
示している。
・・・・・・（２）
式中、Ｒは気体定数、Ｕは−Ｅ／Ｒ−Ｔ ｄを示す。
次に測定時間Ｈおよび仮設定温度Ｔａに対応する仮設劣
化時間ｔａをプロットし、この点を通り、かつ前記活性
化エネルギーＥを用いて求めた傾斜をもつ直線をひき、
この直線から劣化時間ｔｂ、すなわち運転時間に対応す
る推定温度Ｔｂが求められる。これを式で表わすと０）
式のようになる。
化時間ｔａをプロットし、この点を通り、かつ前記活性
化エネルギーＥを用いて求めた傾斜をもつ直線をひき、
この直線から劣化時間ｔｂ、すなわち運転時間に対応す
る推定温度Ｔｂが求められる。これを式で表わすと０）
式のようになる。
Ｔｂ＝□ ・・・・・（３）
Ｒ（Ｅ／ＲＴａ＋Ｉｎ ｔｂ／ｌａ）
また、このＴｂは、アレニウスの化学反応速度理に従っ
て計算して求めてもよい。すなわちアレニウスの式ｔ
＝Ｋｅ Ｅ／ ＲＴを次のように変形し、（式中には
材料固有定数、ｔｂは運転時間、他は前記と同じものを
示す。） これにＥ 、 ｔａ、ｔｂ、Ｔａ の各位を代入して
推定温度Ｔｂを求めることができる。
て計算して求めてもよい。すなわちアレニウスの式ｔ
＝Ｋｅ Ｅ／ ＲＴを次のように変形し、（式中には
材料固有定数、ｔｂは運転時間、他は前記と同じものを
示す。） これにＥ 、 ｔａ、ｔｂ、Ｔａ の各位を代入して
推定温度Ｔｂを求めることができる。
次に実測例によって、この発明をさらに具体的に説明す
る。
る。
実施例
アルキッド樹脂塗料をｉｓｏ℃で、それぞれｇ。
この結果、任意の時間における有機材料の熱劣化の温度
履歴が精度よく検知できることが明らかとなった。
履歴が精度よく検知できることが明らかとなった。
表
以上のように、この発明は、電気機器に使用されている
絶縁材料および温度履歴推定のため予め取り付けられた
絶縁材料を熱重量測定することにより得られた樹脂減量
率から、温度センサーなどを使用しなくても電気機器の
過去の温度履歴を容易に、しかも正確に検知、推認する
ことができる効果を有するものである。
絶縁材料および温度履歴推定のため予め取り付けられた
絶縁材料を熱重量測定することにより得られた樹脂減量
率から、温度センサーなどを使用しなくても電気機器の
過去の温度履歴を容易に、しかも正確に検知、推認する
ことができる効果を有するものである。
図面はこの発明の実施例の熱重量測定における熱劣化試
料および未劣化試料の熱分解曲線および試料温度を示す
線図である。 代理人 大 岩 増 雄 時間（ｍｉｎ） −３６’／
料および未劣化試料の熱分解曲線および試料温度を示す
線図である。 代理人 大 岩 増 雄 時間（ｍｉｎ） −３６’／
Claims (1)
- （１） 電気機器に使用される絶縁材の熱劣化試料お
よび未劣化試料の熱分解曲線を熱重量測定装置を用いて
それぞれ求め、前記熱分解曲線上の前記熱劣化試料およ
び前記未劣化試料それぞれの重量減少率から前記熱劣化
試料の樹脂減量率を求め、次いでこの樹脂減量率になる
までの熱量を求め、この熱量を必要とする仮設定温度に
おける仮設劣化時間をプロットして得た点を通り前記未
劣化試料の前記熱分解曲線から求めた劣化の活性化エネ
ルギーを用いて得た傾斜を有する温度一時間の関係を示
す直線により、前記電気機器の運転時間に対応する温度
を求めることを特徴とする電気機器の運転温度履歴検知
方法。 （，２）絶縁材が有機材料でなり、その熱分解曲線が少
くともコ段の分解反応に対応するものである特許請求の
範囲第１項記載の電気機器の運転温度履歴検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7566583A JPS59198367A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 絶縁材料の温度履歴検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7566583A JPS59198367A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 絶縁材料の温度履歴検知方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59198367A true JPS59198367A (ja) | 1984-11-10 |
| JPH0378576B2 JPH0378576B2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=13582734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7566583A Granted JPS59198367A (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | 絶縁材料の温度履歴検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59198367A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11142028A (ja) * | 1997-11-06 | 1999-05-28 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP7566583A patent/JPS59198367A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11142028A (ja) * | 1997-11-06 | 1999-05-28 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0378576B2 (ja) | 1991-12-16 |
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