JPS5919877Y2 - オ−プンラツクタイプ熱交換器 - Google Patents
オ−プンラツクタイプ熱交換器Info
- Publication number
- JPS5919877Y2 JPS5919877Y2 JP16665079U JP16665079U JPS5919877Y2 JP S5919877 Y2 JPS5919877 Y2 JP S5919877Y2 JP 16665079 U JP16665079 U JP 16665079U JP 16665079 U JP16665079 U JP 16665079U JP S5919877 Y2 JPS5919877 Y2 JP S5919877Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- header tank
- heat exchanger
- gas
- annular gap
- type heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、気液分離された混相状の液化ガスを良好に
気化させるオープンラックタイプ熱交換器に関する。
気化させるオープンラックタイプ熱交換器に関する。
従来、液化冷媒を気化する方法として、多数のフィン付
きチューブを垂直に並列し、チューブ上下両端にヘッダ
ータンクを固着して一枚のカーテン状パネルをなす熱交
換部を形成し、液化冷媒を下部ヘッダータンクから導入
し、熱交換部外表面を流れる常温の空気または液体によ
り冷媒に熱を与えて蒸発させ、上部ヘッダータンクより
常温のガスとして送出する熱交換器が使われている。
きチューブを垂直に並列し、チューブ上下両端にヘッダ
ータンクを固着して一枚のカーテン状パネルをなす熱交
換部を形成し、液化冷媒を下部ヘッダータンクから導入
し、熱交換部外表面を流れる常温の空気または液体によ
り冷媒に熱を与えて蒸発させ、上部ヘッダータンクより
常温のガスとして送出する熱交換器が使われている。
ところで、導入する液化冷媒が一部気化した、つまり、
気液相混合の冷媒である場合が多分にあり、上記熱交換
器において気化を実施すれば、下部ヘッダータンク内に
導入した際に上下二相に分離し、気化冷媒が液化冷媒よ
りもフィン付きチューブに速く流入し、各フィン付きチ
ューブの外表面を流れる空気または液体により出口側に
上昇するに従って温度上昇を来たす。
気液相混合の冷媒である場合が多分にあり、上記熱交換
器において気化を実施すれば、下部ヘッダータンク内に
導入した際に上下二相に分離し、気化冷媒が液化冷媒よ
りもフィン付きチューブに速く流入し、各フィン付きチ
ューブの外表面を流れる空気または液体により出口側に
上昇するに従って温度上昇を来たす。
一方、液化冷媒は、フィン付きチューブに流入して外部
からの伝達熱量により出口側に上昇するに従って気化さ
れる。
からの伝達熱量により出口側に上昇するに従って気化さ
れる。
つまり、フィン付きチューブ内の温度分布、流れが非常
に不均一となり、熱交換性能の低下等、種々の不都合を
来たすという欠点があった。
に不均一となり、熱交換性能の低下等、種々の不都合を
来たすという欠点があった。
更に、上記フィン付きチューブを使用した熱交換器は、
製造コストが高く、経済性に問題があった。
製造コストが高く、経済性に問題があった。
この考案は、上記の欠点の解消を目的とするオープンラ
ックタイプ熱交換器を提案するものである。
ックタイプ熱交換器を提案するものである。
この考案は、第１図に示すごとく、波形フィン１を挾ん
で二枚の平板２を相対向し、その流路の両端をスペーサ
ーバー３にて閉鎖してなる熱交換部４の上端に上部ヘッ
ダータンク５を固着しており、下端に下部ヘッダータン
ク６を固着する多数の連結管７を下面軸方向に突設した
気液混合用ヘッダータンク８を該熱交換部４の下端に設
けている。
で二枚の平板２を相対向し、その流路の両端をスペーサ
ーバー３にて閉鎖してなる熱交換部４の上端に上部ヘッ
ダータンク５を固着しており、下端に下部ヘッダータン
ク６を固着する多数の連結管７を下面軸方向に突設した
気液混合用ヘッダータンク８を該熱交換部４の下端に設
けている。
一方、多数のノズル９を櫛状に突設した小径管１０を下
部ヘッダータンク６内に挿入し二重管構造とし、該ノズ
ル９を上記気液混合用ヘッダータンク８の各連結管７内
に空隙をもって挿入し該気液混合用ヘッダータンク８内
にノズル９先端を突出させて一体化してなる。
部ヘッダータンク６内に挿入し二重管構造とし、該ノズ
ル９を上記気液混合用ヘッダータンク８の各連結管７内
に空隙をもって挿入し該気液混合用ヘッダータンク８内
にノズル９先端を突出させて一体化してなる。
また、小径管１０の一端を管端板により閉塞しており、
気液相混合液化ガスの導入管（図面省略）に連結した外
部の気液相分離ドラム等の上部を前記下部ヘッダータン
ク６の両側の開口端に、下部を前記小径管１０の開口端
に各々導入管等を介して連結されている。
気液相混合液化ガスの導入管（図面省略）に連結した外
部の気液相分離ドラム等の上部を前記下部ヘッダータン
ク６の両側の開口端に、下部を前記小径管１０の開口端
に各々導入管等を介して連結されている。
なお、１１は散水管、１２．１３は円環状間隙である。
上記熱交換器において、散水管１１より例えば海水を散
水し、熱交換部４に沿って海水を膜状に落下した状態で
、気液相混合液化ガスを気液相分離ドラム（図面省略）
に流入し、分離された液化冷媒を小径管１０内に、気化
冷媒を下部ヘッダータンク６の両端よりその円環状間隙
１２内に導入する。
水し、熱交換部４に沿って海水を膜状に落下した状態で
、気液相混合液化ガスを気液相分離ドラム（図面省略）
に流入し、分離された液化冷媒を小径管１０内に、気化
冷媒を下部ヘッダータンク６の両端よりその円環状間隙
１２内に導入する。
該液化冷媒はノズル９を通って、また気化冷媒は連結管
７とノズル９により形成された円環状間隙１３を通って
気液混合用ヘッダータンク８内へ流入する。
７とノズル９により形成された円環状間隙１３を通って
気液混合用ヘッダータンク８内へ流入する。
このとき、液化冷媒と気化冷媒の温度差は、下部ヘッダ
ータンク６が二重管構造であるため比較的小さく保て、
また、圧力差も各々、ノズル９と、その外周の円環状間
隙１３を別々に通して気液混合用ヘッダータンク８内へ
の流入に対する抵抗を増大させたので、あまり問題にな
らない。
ータンク６が二重管構造であるため比較的小さく保て、
また、圧力差も各々、ノズル９と、その外周の円環状間
隙１３を別々に通して気液混合用ヘッダータンク８内へ
の流入に対する抵抗を増大させたので、あまり問題にな
らない。
従って、気液混合用ヘッダータンク８内で液化冷媒と気
化冷媒は常に均一に混合されて、波形フィン１と平板２
で形成された流路内に流入し、平板２外表面を流れる海
水により熱を与えられ、熱交換部４上端で完全に常温の
ガスとなり、上部ヘッダータンク５より外部へ送出され
る。
化冷媒は常に均一に混合されて、波形フィン１と平板２
で形成された流路内に流入し、平板２外表面を流れる海
水により熱を与えられ、熱交換部４上端で完全に常温の
ガスとなり、上部ヘッダータンク５より外部へ送出され
る。
なお、上記操業中、円環状間隙１３内を上昇する気化冷
媒の速度が小さくなる場合、気液混合用ヘッダータンク
８内に溜った液が連結管７内を通って垂れ落ち、下部ヘ
ッダータンク６内に蓄積され、時間の経過とともにその
液面が上昇して気化冷媒の通路を閉塞するという現象が
生じることがある。
媒の速度が小さくなる場合、気液混合用ヘッダータンク
８内に溜った液が連結管７内を通って垂れ落ち、下部ヘ
ッダータンク６内に蓄積され、時間の経過とともにその
液面が上昇して気化冷媒の通路を閉塞するという現象が
生じることがある。
この際、気化冷媒は該液面上方の隙間を通って連結管７
内に入るが、気化冷媒を下部ヘッダータンク６の両側よ
り導入する構造のため、気化冷媒を下部ヘッダータンク
６の一端より導入し他端を鏡板で閉塞したものに比較し
、上記液面に生じる波立ちが小さい。
内に入るが、気化冷媒を下部ヘッダータンク６の両側よ
り導入する構造のため、気化冷媒を下部ヘッダータンク
６の一端より導入し他端を鏡板で閉塞したものに比較し
、上記液面に生じる波立ちが小さい。
また、後者は、該下部ヘッダータンク６内に導入された
気化冷媒の流速が大きい場合、波が該鏡板まで走り衝突
して大きい振動を生ずるという現象が起こり、機械強度
上の問題および分流に悪影響を来たすが、この考案にお
いては生じない。
気化冷媒の流速が大きい場合、波が該鏡板まで走り衝突
して大きい振動を生ずるという現象が起こり、機械強度
上の問題および分流に悪影響を来たすが、この考案にお
いては生じない。
この考案によれば、上記のごとく、簡単な構造の付加に
より、気液分離された液化ガスを常に均一に混合し、良
好な気化を可能ならしめ、かつ、フィン付きチューブを
使用した熱交換器に比較し非常に製造が容易で経済的で
ある。
より、気液分離された液化ガスを常に均一に混合し、良
好な気化を可能ならしめ、かつ、フィン付きチューブを
使用した熱交換器に比較し非常に製造が容易で経済的で
ある。
また、連結管の円環状間隙内を上昇する気化冷媒の速度
調整不可等により液の垂れ落ちを免れない場合でも、良
好な気化を実施でき操業上の支障を来たさない。
調整不可等により液の垂れ落ちを免れない場合でも、良
好な気化を実施でき操業上の支障を来たさない。
第１図は この考案のオープンラックタイプ熱交換器を
示す一部破断斜視図である。 図中 １・・・・・・波形フィン、２・・・・・・平板
、３・・・・・・スペーサーバー、４・・・・・・熱交
換部、５・・・・・・上部ヘッダータンク、６・・・・
・・下部ヘッダータンク、７・・・・・・連結管、８・
・・・・・気液混合用ヘッダータンク、９・・・・・・
ノズル、１０・・・・・・小径管、１１・・・・・・散
水管、１２．１３・・・・・・円環状間隙。
示す一部破断斜視図である。 図中 １・・・・・・波形フィン、２・・・・・・平板
、３・・・・・・スペーサーバー、４・・・・・・熱交
換部、５・・・・・・上部ヘッダータンク、６・・・・
・・下部ヘッダータンク、７・・・・・・連結管、８・
・・・・・気液混合用ヘッダータンク、９・・・・・・
ノズル、１０・・・・・・小径管、１１・・・・・・散
水管、１２．１３・・・・・・円環状間隙。
Claims (1)
- オープンラックタイプ熱交換器において、下面に並列し
た多数の連結管を突設した気液混合用ヘッダータンクを
熱交換部の下端に設け、多数のノズルを櫛状に突設した
小径管を挿入して二重管構造とした下部ヘッダータンク
の各ノズルを上記気液混合用ヘッダータンクの各連結管
内に円環状間隙をもって挿入し、該連結管内の円環状間
隙と下部ヘッダータンク内の円環状間隙を連通して連結
管下端に下部ヘッダータンクを固着し、該小径管内には
液化冷媒を、円環状間隙内には下部ヘッダータンクの両
端より気化冷媒を導入する構造となしたことを特徴とす
るオープンラックタイプ熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16665079U JPS5919877Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | オ−プンラツクタイプ熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16665079U JPS5919877Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | オ−プンラツクタイプ熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5685175U JPS5685175U (ja) | 1981-07-08 |
| JPS5919877Y2 true JPS5919877Y2 (ja) | 1984-06-08 |
Family
ID=29677530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16665079U Expired JPS5919877Y2 (ja) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | オ−プンラツクタイプ熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919877Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-11-30 JP JP16665079U patent/JPS5919877Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5685175U (ja) | 1981-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3282334A (en) | Heat exchanger | |
| Mueller et al. | Review of various types of flow maldistribution in heat exchangers | |
| US3724523A (en) | Tubular structure for film evaporators | |
| US4972903A (en) | Heat exchanger | |
| KR0123458B1 (ko) | Hf 알킬화공정 시스템에 사용하기 위한 쉘-및-튜브 열교환기 및 상기 시스템의 작동방법 | |
| JPS63180072A (ja) | 多領域沸騰方法および装置 | |
| IL28565A (en) | Apparatus and process for providing direct contact between a liquid and one or more other fluids | |
| US2295088A (en) | Means for distributing liquid refrigerants | |
| US4567736A (en) | Absorption heat pump | |
| JPH04295599A (ja) | 熱交換器 | |
| JPS61107098A (ja) | フイン付きパイプを具える熱交換器 | |
| JP3037073B2 (ja) | 低温液体の気化装置 | |
| JP2002098495A (ja) | 熱交換器とこの熱交換器を有するリボイラーコンデンサー | |
| JPS5919878Y2 (ja) | オ−プンラツクタイプ熱交換器 | |
| JPS5919879Y2 (ja) | オ−プンラツクタイプ熱交換器 | |
| JPS5919888Y2 (ja) | オ−プンタイプ熱交換器 | |
| JPH0658198B2 (ja) | シェルチューブ熱交換器 | |
| CN110296616B (zh) | 一种喷雾冷却换热器 | |
| JP2677420B2 (ja) | 冷媒凝縮器用熱交換器 | |
| JPH0619972Y2 (ja) | 横置プレートフィン型蒸発器 | |
| JPS62297696A (ja) | 冷却用の熱交換器 | |
| CN221781330U (zh) | 热管式换热板及换热器 | |
| JPS5822479Y2 (ja) | 液化ガス気化装置 | |
| CN108895726B (zh) | 一种高效双侧相变换热器 | |
| JPS5874102A (ja) | 凝縮器 |