JPS5920007Y2

JPS5920007Y2 - 多条植田植機

Info

Publication number: JPS5920007Y2
Application number: JP1977165167U
Authority: JP
Inventors: 忠司近藤
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 1977-12-07
Filing date: 1977-12-07
Publication date: 1984-06-11
Also published as: JPS5490418U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、４条植の多条植田植機の改良に関するもので
ある。

機体にその前方から車輪に次いで苗植機構、苗載台を設
けて戒る従来の４条植田植機は、伝動ケースの後端を車
輪より後部において２又状に分岐して、その両枝伝動ケ
ースの左右両側面に各々苗植機構を装着するようにして
いる。

従ってこのものは車輪後部と苗植機構との間に前記枝伝
動ケースが必然的に位置し、田植機の側面視において車
輪と苗植機構とを田植機の前後方向にオーバーラツプす
ることができないから、田植機全体の長さが長くなるの
であり、また、この従来の田植機においてその車輪の外
側に位置する上下揺動式苗植機構には、これに対するカ
バーが設けられていないから、上下動する苗植機構に触
れて負傷する危険があった。

本考案は、田植機の側面視において車輪と苗植機構とを
オーバーラツプすることにより田植機全体の長さを短縮
できるようにすると共に、車輪より外側に位置する苗植
機構の外側を、当該外側苗植機構に対する支持部材でカ
バーしてその安全性を向上し、且つ田植機の軽量化を図
ることを目的とするものであって、この一例を図面につ
いて説明するに、図において１はミッションケース２の
前部にエンジン台３を後部に筒型フレーム４を各々連結
した機体で、この機体１におけるエンジン台３の上面に
前記ミッションケース２に動力をベルト６を介して伝動
するエンジン５が設けられ、ミッションケース２の左右
両側面には後方に延びるスイングアーム７．７をその基
端を回動自在に枢着して設け、該両スイングアーム７．
７の先端には、ミッションケース２からスイングアーム
内のチェノ等を介して動力伝達される車輪８，８を各々
設ける一方、機体１の下部及び両車軸８，８の外側には
圃場面９を滑走するようにしたフロート１０．１１．１
１を備えている。

前記機体１におけるフレーム４の後端には伝動ケース１
２を連結し、該伝動ケース１２の後端下部には上部を後
方向の斜め上向きに向って延長した一対の操縦バンドル
１３．１３が取付けられ、このバンドルの前面部にはこ
れと略平行に後傾式の苗載台１４が設けられ、この苗載
台１４の下部はバンドルに取付く左右一対の支持部材１
５．１５の下端間に機体の前後方向と直角方向に装架し
たガイドレール１６に摺動自在に載置され、苗載台１４
の上部はその上部裏面に設けたレール１７に前記支持部
材１５．１５の先端が摺動自在に嵌まって、苗載台１４
を横送り可能に構成する。

前記伝動ケース１２内には、前記エンジン５の動力がフ
レーム４内の軸１８及び傘歯車対１９．２０を介して伝
達される上部停止機構２２付き中間軸２１、該中間軸２
１からチェノ２３伝達されるメイン軸２４及び該メイン
軸２４から変速歯車機構２５を介して動力伝達されるカ
ム軸２６を、各々機体１の長手％＝］と直角に軸支する
と共に、両端が前記苗載台１４の前面に取付けたブラケ
ツ）２７．２７の内側面に接当する送り軸２８を前記
カム軸２６と平行に摺動自在に設け、カム軸２６の外周
に設けた往復ねし溝２９に、送り軸２８に固着した船型
キー３０を係合してカム軸２６の回転により苗載台１４
を左右に往復して横送りするように構成する二なお、第
３図において符号３１は苗載台１４の横送りの終端で揺
動回動して苗載台１４上の苗マットを機体の進行方向に
間欠的に縦送りするための軸である。

そして、前記伝動ケース１２内のメイン軸２４の両端を
ケースの左右両側面に突出し、該突出端の周囲における
ケース側面にはフランジ部３２．３２を造形し、該両フ
ランジ部３２．３２には、機体１から側方に向って車輪
８，８の外側まで延長した管状の横部材３３．３３をボ
ルト３４にて締結し、両横部材３３゜３３の先端には、
下端が機体１の前方向に向がうように傾斜する中空状の
支持部材たるチェノケース３５．３５を各々固着し、該
両チェンケース３５．３５の下端及び前記伝動ケース１
２の下部に、駆動爪軸３６．３６．３７を機体の進行方
向と直角方向に同一軸線上に軸支し、伝動ケース１２に
おける駆動爪軸３７を、伝動ケース内において中間軸２
１からチェノ３８及び安全クラッチ３９を介して回転駆
動し、前記両チェンケース３５．３５における駆動爪軸
３６゜３６を、伝動ケース１２内のメイン軸２４から横
部材３３．３３内の伝動軸４０．４０及びチェンケース
内のチェノ４１，４１．更には安全クラッチ４２．４２
を介して回転駆動する。

前記伝動ケース１２の左右両側面、及び前記両チェンケ
ース３５．３５の下端部における伝動ケース１２側の内
側面には、リンク４４と植付爪４６付き植付杆４５とか
ら威る上下揺動式の苗植機構４８を各々設け、該苗植機
構４８を、前記各駆動爪軸３６．３６、３７に嵌着し
たクランク４３の回転により、その植付爪４６の先端が
ガイドレール１６における苗取出口４７と圃場面９との
間を上下揺動するように構成する一方、前記両チェンケ
ース３５゜３５の下端部における外側面に、側方に突出
する安全クラッチケース４９．４９を突出形成し、該安
全クラッチケース４９．４９内に、当該チェノケースに
おける駆動爪軸３６．３６に対する前記安全クラッチ４
２．４２を内蔵して成るものである。

この構成において、苗載台１４の上に苗マットを供給し
、エンジン５の始動によって駆動すれば、機体１が両車
軸８，８により前進走行する一方、苗載台１４がカム軸
２６の回転によって左右に往復して横送りされ、同時に
各苗植機構４８が一斉に上下揺動することにより、苗載
置台１４上の苗は上下揺動の苗載台４８によって一株づ
つ分割されたのち、予めフロー）１０，１１．１１で
整地したあとの圃場面９に順次４条に沿って植付けられ
るのであり、この苗植付けに際して、各苗植機構４８に
その植付爪４６が石に衝突する等して過負荷が発生する
と、各駆動爪軸３６．３６．３７に設けた安全クラッチ
３９．４２が、各駆動爪軸への動力伝達を遮断するよう
に作動するから、各苗植機構４８の破損を防止できるの
である。

この場合、本考案において、伝達ケース１２に取付く内
側の２個の苗植機構４８．４８は、両車軸８，８よりも
内側にあって、田植機の側面視において車輪８に対して
田植機の前後方向にオーバーラツプできる一方、車輪８
，８より外側に位置する両苗植機構４８．４８は、前記
伝動ケース１２の両側面から側方に延長した横部材３３
．３３の先端に取付く支持部材たるチェノケース３５．
３５の下端内側面に装着されていて、支持部材であるチ
ェノケース３５、３５を、その下端が車輪８の後端よ
りも前に位置するように傾斜することができるから、こ
れにより当該面外側の苗植機構４８．４８を、前記面内
側の苗植機構４８．４８と同様に、田植機の側面視にお
いて車輪８に対して田植機の前後方向にオーバーラツプ
することができるのであり、また、前記のように車輪８
より外側に位置する両外側苗植機構４８は、その支持部
材たるチェノケース３５の内側面に設けられ、換言する
と、支持部材たるチェノケース３５は、外側苗植機構４
８の外側にあるので、当該外側苗植機構４８の外側を囲
う安全カバーの役目をするのである。

しかし、このように車輪８より外側に位置する外側苗植
機構４８を、支持部材たるチェノケース３５において伝
動ケース１２側の内側面に装着した場合において、当該
チェノケースに取付く外側苗植機構４８に対する安全ク
ラッチ４２を、駆動爪軸３６への動力伝達用チェノ４１
とクランク４３との間に設けるとすれば、当該外側苗植
機構４８とチェノケース３５との間には安全クラッチ４
２の長さに相当するスペースが必要となる。

しかし、機体１の中心から外側苗植機構４８までの距離
は苗植条間隔の関係から必然的に決っていて、外側苗植
機構とチェノケースとの間に安全クラッチ用のスペース
を形成するには、チェノケース３５を外側苗植機構４８
よりも前記安全クラッチの長さだけ外側に位置するよう
にしなければならないから、このチェノケース３５を機
体１に対して取付けるための管状横部材３３の長さが長
くなり、当該横部材３３の剛性が低下することになる一
方、田植機の平面視においてチェノケース３５の中心か
ら外側苗植機構４８までの距離が長くなり、外側苗植機
構４８の重量及びその上下揺動によって、チェノケース
３５に作用する捻りモーメントが増大することになる。

つまり、安全クラッチ４２を駆動爪軸３６への動力伝達
用チェノ４１とクランク４３との間に設けた場合には、
横部材３３及びチェノケース３５の両方を頑丈な構威し
なければならないので、田植機の重量が増加するのであ
る。

これに対して、本考案は前記のように、車輪８より外側
に位置する外側苗植機構４８を、機体１に対して横部材
３３を介して取付くチェノケース３５の内側面に装着し
、且つこの外側苗植機構４８に対して安全クラッチ４２
を設けるにおいて、前記チェノケース３５の外側面に、
安全クラッチケース４９を突出状に形成し、該安全クラ
ッチケース４９内に前記安全クラッチ４２を設けること
にしたのである。

これにより、チェノケース３５を外側苗植機構４８に接
近できるから、当該チェノケース３５を機体１に対して
取付けるための横部材３３の長さを短くできるのであり
、また、チェノケース３５を外側苗植機構４８に近接で
きることからその間の距離が短くなる共に、チェノケー
ス３５の外側面に突出する安全クラッチケース４９及び
その内部の安全クラッチ４２が、外イ肚苗植機構４８に
対するバランスウェイトの役目を行うから、外側苗植機
構４８の重量及びその上下揺動に伴って、チェノケース
３５に作用する捻りモーメントが軽減するのである。

従って本考案によれば、４個の各苗植機構を車輪に対し
て前後方向にオーバーラツプすることができて、田植機
の全体の長さをそのオーバーラツプ分だけ短かくするこ
とができるから、田植機を小型化できると共に、全長が
短かくなることによってその操縦性を向上できるのであ
り、また、車輪より外側に位置する両苗植機構には、こ
れを田植機の機体に対して取付けるための横部材及び支
持部材を中空状に形成してこれらの内部で動力伝達する
から、その動力伝達部を簡単化できるのである。

しかも、両車輪の外側に位置する苗植機構を、前記支持
部材の伝動ケース側の内側面に装着したことにより、こ
の支持部材は、その内側面に取付く苗植機構の外側方に
対するカバーの役目を遂行するから、換言すると支持部
材は、車輪より外側に位置する苗植機構に対する外側方
の安全カバーとなるから、車輪より外側に位置する苗植
機構に作業者が触れたり、当該苗植機構が畦等に衝突し
たりすることを確実に防止できて、その安全性を向上で
きるのであり、その上、車輪より外側に位置する苗植機
構を支持部材の内側面に装着したことにより、この支持
部材を伝動ケースに対して取付けるための横部材の長さ
が短くなる一方、車輪より外側に位置する苗植機構に対
する安全クラッチを、当該苗植機構が取付く支持部材の
外側面に突出形成した安全クラッチケース内に設けたこ
とにより、支持部材に作用する捻りモーメントが軽減す
るから、前記横部材及び支持部材の剛性を低減できて、
その軽量化を図ることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は田植機の側面図
、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図のｌｌｌ−
ＩＩＩ視拡大断面図、第４図は第２図のＩＶＩＶ視拡大
断面図である。１・・・・・・機体、８・・・・・・車輪、１４・・・
・・・苗載台、１２・・・・・・伝動ケース、４８・・
・・・・苗植機構、３３・・・・・・横部材、３５・・
・・・・支持部材（チェンケース）、３６．３７・・・
・・・駆動爪軸、３９゜４２・・・・・・安全クラッチ
、４９・・・・・・安全クラッチケース。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

機体に取付く左右一対の車輪と、該車輪の後方において
両車軸の内側に２個位置する内側苗植機構及び両車軸の
外側に１個づつ位置する外側苗植機構と、これら各苗植
機構の後方に位置する苗載台とからなる田植機において
、前記面内側苗植機構を、両車輪間に取付←伝動ケース
の左右両側面に装着してこれを安全クラッチ付き駆動爪
軸にて駆動する一方、前記伝動ケースの左右両側面から
側方に突出した両管状横部材の先端に中空状支持部材を
各々取付け、該両支持部材の先端部には、前記伝動ケー
スに面する内側面に前記車輪より外側に位置する外側苗
植機構を各々装着すると共に、該外側苗植機構に駆動す
るための安全クラッチ付き駆動爪軸を田植機の進行方向
と直角方向に各々軸支し、前記横部材内及び支持部材内
に、前記伝動ケースから駆動爪軸への動力伝達部を設け
、且つ前記両支持部材の先端部における外側面には、前
記駆動爪軸におけるクラッチを内蔵した安全クラッチケ
ースを当該外側面から突出状に設けて威る多条植田植機
。