JPS59200281A - トナ−濃度検出装置 - Google Patents
トナ−濃度検出装置Info
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- JPS59200281A JPS59200281A JP7527683A JP7527683A JPS59200281A JP S59200281 A JPS59200281 A JP S59200281A JP 7527683 A JP7527683 A JP 7527683A JP 7527683 A JP7527683 A JP 7527683A JP S59200281 A JPS59200281 A JP S59200281A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、キャリアとトナーとを含む電子写真現像材の
トナー補給器を検出するトナーｃ度検出装買に関する。
トナー補給器を検出するトナーｃ度検出装買に関する。
この種の電子写真現像材は、電子写真もしくは静′［し
記録等の現像に用いられるものであるが、キャリアに対
するトナーの４昆合比率が低下すると、現像画像の濃度
が薄くなり、反対に混合比率が高くなると、画像の濃度
が儂くなりすぎるど共に、カブリが増える不都合を生じ
る。従って、適所な色調の画像を連続して得るためには
、現像材中のトナー濃度を検出し、その濃度を適正な一
定のレベルに保つ必要かある。その手段として従来より
各種のトナー濃度検出装置が提案されている。
記録等の現像に用いられるものであるが、キャリアに対
するトナーの４昆合比率が低下すると、現像画像の濃度
が薄くなり、反対に混合比率が高くなると、画像の濃度
が儂くなりすぎるど共に、カブリが増える不都合を生じ
る。従って、適所な色調の画像を連続して得るためには
、現像材中のトナー濃度を検出し、その濃度を適正な一
定のレベルに保つ必要かある。その手段として従来より
各種のトナー濃度検出装置が提案されている。
従来技術
従来のトナー１２度検出装置としては、例えば第１図に
示すように、ｉ・ナー袖給器１の下方に、現像材２を収
容し攪拌器３を内蔵する現像材容器４を配置し、この現
像材容器４の側面部に発光素子５及び受光素子６より成
る光電式トナー濃度センサを設け、現像材２の体積がト
ナー膿度に依存して変化することを利用し、体積変化に
よるレベル変化を発光素子５及び受光素子６によって検
出する構成のものが知られている。トナー濃度が一定の
レベルに到達したことを検知したときは、その検知信号
によって、トナー補給器１のトナー供給機構１０１を閉
じる。なお、７は現像材容器４の出口８１；に設けたマ
グネットローラであり、磁性粉たるキャリアと−・緒に
トナーを磁気的に吸石することにより、いわゆる穂立現
象を発生させ、トナーを供給する。８はトナー補給器１
のトナー供給機構１０１を制御する制御回路である。
示すように、ｉ・ナー袖給器１の下方に、現像材２を収
容し攪拌器３を内蔵する現像材容器４を配置し、この現
像材容器４の側面部に発光素子５及び受光素子６より成
る光電式トナー濃度センサを設け、現像材２の体積がト
ナー膿度に依存して変化することを利用し、体積変化に
よるレベル変化を発光素子５及び受光素子６によって検
出する構成のものが知られている。トナー濃度が一定の
レベルに到達したことを検知したときは、その検知信号
によって、トナー補給器１のトナー供給機構１０１を閉
じる。なお、７は現像材容器４の出口８１；に設けたマ
グネットローラであり、磁性粉たるキャリアと−・緒に
トナーを磁気的に吸石することにより、いわゆる穂立現
象を発生させ、トナーを供給する。８はトナー補給器１
のトナー供給機構１０１を制御する制御回路である。
別の従来例としては、トナーのＲ合比率の差により混合
色が変化することを利用して、これを光学的に検出する
ものや、現像材の見かけ上の透磁率かトナー濃度に依存
して変化することを利用し、現像材の透磁率の変化をコ
イルのインダクタンスの変化または誘導電圧の変化とし
て検出するものも知られている。
色が変化することを利用して、これを光学的に検出する
ものや、現像材の見かけ上の透磁率かトナー濃度に依存
して変化することを利用し、現像材の透磁率の変化をコ
イルのインダクタンスの変化または誘導電圧の変化とし
て検出するものも知られている。
従来技術の欠点
しかし、第１図に示した従来例では、光電素子５または
受光素子６の表面にトナーやその他の粉塵が付着し、検
知レベルがその付着状ｙｌ；にょって変化してしまうこ
と、攪拌器３の攪拌により現像材２の表面レベルが変動
すること等のため、一定の測定条件及び測定精度を維持
することが困難である。例えば第２図に示すように、現
像材２が光電素子５または受光素子６の表面に盛り」−
がるように付着した場合は、実際のレベルがそれより低
いレベル（イ）であるにも拘わらす、所定レベルに達し
たとして検知することかあ・るのである。トナーの程合
比率の差による混合色変化を光学的に検出する場合も、
同様の欠点がある。
受光素子６の表面にトナーやその他の粉塵が付着し、検
知レベルがその付着状ｙｌ；にょって変化してしまうこ
と、攪拌器３の攪拌により現像材２の表面レベルが変動
すること等のため、一定の測定条件及び測定精度を維持
することが困難である。例えば第２図に示すように、現
像材２が光電素子５または受光素子６の表面に盛り」−
がるように付着した場合は、実際のレベルがそれより低
いレベル（イ）であるにも拘わらす、所定レベルに達し
たとして検知することかあ・るのである。トナーの程合
比率の差による混合色変化を光学的に検出する場合も、
同様の欠点がある。
また、現像材の透磁率の変化をコイルのインダクタンス
の変化または誘導電圧の変化として検出するものは、ト
ナー濃度の変化に対するコイルのインダクタンス変化率
が小さいため、検出感度が低く １ｉｌｌｌｌ定精度が
悪くなる欠点がある。
の変化または誘導電圧の変化として検出するものは、ト
ナー濃度の変化に対するコイルのインダクタンス変化率
が小さいため、検出感度が低く １ｉｌｌｌｌ定精度が
悪くなる欠点がある。
本発明の目的
そこで本発明は」−述する従来の欠点を除去し、現像材
中のトナー濃度を、トナーやその他の粉塵の装着による
検知レベルの変化、或いは攪拌器やマグネットローラ等
によるレベル変動等の影響を受けることなく、一定の測
定条件で、面精度で検出することの可能なトナー濃度検
出装置を提供す ひること番目的とする。
中のトナー濃度を、トナーやその他の粉塵の装着による
検知レベルの変化、或いは攪拌器やマグネットローラ等
によるレベル変動等の影響を受けることなく、一定の測
定条件で、面精度で検出することの可能なトナー濃度検
出装置を提供す ひること番目的とする。
に発明の構成
上記目的を達成するため、本発明に係るトナー濃度検出
装置は、キャリアとトナーとを含む現像材を収容する現
像材容器に、電歪振動子より成る検出器を配置し、該検
出器の振動特性を、その振動面に接触する前記現像材の
比重に応して変化させ、この振！Ｉ！／Ｉｎ、’ｊ性の
変化から前記現像材に含まれる前記トナーの濃度を検出
することを特徴とする。
装置は、キャリアとトナーとを含む現像材を収容する現
像材容器に、電歪振動子より成る検出器を配置し、該検
出器の振動特性を、その振動面に接触する前記現像材の
比重に応して変化させ、この振！Ｉ！／Ｉｎ、’ｊ性の
変化から前記現像材に含まれる前記トナーの濃度を検出
することを特徴とする。
実施例
第３間は本発明に係るトナー濃度検出装置の構成を概略
的に示す図である。ＩΔにおいて、第１Ｉ図と同一の参
照勾号は同一性ある構成部分を示している。９は電歪振
動子で構成された検出器である。該検出器９は、例えば
第４図に示すように、金属板等の膵島な材料で構成され
た振動板９１の−ｔ＋Ｔｉ側に、チタン酸バリウム系も
しくはＰＺＴ等の電歪振動子９２を固着した構造となっ
ていて、振動板９１の振動面９１１が現像材容器４の内
壁ＩＩ′ｉｉの一部を形成して、現像材２に接触するよ
うに、現像材容器４の側面等のｌ当な位置に装着されて
いる。前記電歪振動子９２は、ユニモルフまたはバイモ
ルフの何れでもよい。またその電極構造も任意でよい。
的に示す図である。ＩΔにおいて、第１Ｉ図と同一の参
照勾号は同一性ある構成部分を示している。９は電歪振
動子で構成された検出器である。該検出器９は、例えば
第４図に示すように、金属板等の膵島な材料で構成され
た振動板９１の−ｔ＋Ｔｉ側に、チタン酸バリウム系も
しくはＰＺＴ等の電歪振動子９２を固着した構造となっ
ていて、振動板９１の振動面９１１が現像材容器４の内
壁ＩＩ′ｉｉの一部を形成して、現像材２に接触するよ
うに、現像材容器４の側面等のｌ当な位置に装着されて
いる。前記電歪振動子９２は、ユニモルフまたはバイモ
ルフの何れでもよい。またその電極構造も任意でよい。
上記の構成において、電歪振動子９２を駆動して振動板
９１を振動させ、その振動面９１１から現像材２に対し
て加振力を加えた場合、その反作用として、現像材２か
ら振動面９１１に対して、現像材２の比重ｍ及び加振速
度Ｖに依存した運動量がかえらる。この場合の総運動量
Ｗｐは、Ｗｐ＝Σｍｖ、、、、、（１） となる。
９１を振動させ、その振動面９１１から現像材２に対し
て加振力を加えた場合、その反作用として、現像材２か
ら振動面９１１に対して、現像材２の比重ｍ及び加振速
度Ｖに依存した運動量がかえらる。この場合の総運動量
Ｗｐは、Ｗｐ＝Σｍｖ、、、、、（１） となる。
一方、検出器９を構成する振動板９１及び電歪素子８２
の質量の和をＭとし、振動板９１の振動面９１１におけ
る振動速度をＶとすると、検出器９に生じる運動エネル
ギ−Ｗｍは Ｗｍ＝ＭＶ 、、、、、（２） となる。ここで、現像材２かう振動板９１の振動ｊＩＹ
］９１１に与えられる現像材２の総運動量Ｗｐか検出器
９側の連動量Ｗｍより大きくなる領域Ｗｐ≧Ｗｍ、即ち
、 ８ｍ、 ｖ≧ＭＶ、、、、、（３） となる範囲で、現像材２により検出器９を構成する振動
＆９１の振動が停止され、検出器９からそれに対ｊ必す
る信号が出力される。この信号によりトナー補給器１の
トナー供給機構１０１を閉じることにより、現像材容器
４中のトナー濃度を−・定に維持する。
の質量の和をＭとし、振動板９１の振動面９１１におけ
る振動速度をＶとすると、検出器９に生じる運動エネル
ギ−Ｗｍは Ｗｍ＝ＭＶ 、、、、、（２） となる。ここで、現像材２かう振動板９１の振動ｊＩＹ
］９１１に与えられる現像材２の総運動量Ｗｐか検出器
９側の連動量Ｗｍより大きくなる領域Ｗｐ≧Ｗｍ、即ち
、 ８ｍ、 ｖ≧ＭＶ、、、、、（３） となる範囲で、現像材２により検出器９を構成する振動
＆９１の振動が停止され、検出器９からそれに対ｊ必す
る信号が出力される。この信号によりトナー補給器１の
トナー供給機構１０１を閉じることにより、現像材容器
４中のトナー濃度を−・定に維持する。
ここで、検出器９に対する印加電圧を一定にすれば、そ
の連動量ＭＶは略一定であり、上記（３）式の成立する
条件は、現像材２の比重量に依存する。現像材２の比重
量はキャリア及びトナーの比重によって定まり、キャリ
アの部：を一定とすれば、現像材２の比重量はキャリア
に対するＩ・ナーの４昆合比率、即ちトナー濃度に比例
する。
の連動量ＭＶは略一定であり、上記（３）式の成立する
条件は、現像材２の比重量に依存する。現像材２の比重
量はキャリア及びトナーの比重によって定まり、キャリ
アの部：を一定とすれば、現像材２の比重量はキャリア
に対するＩ・ナーの４昆合比率、即ちトナー濃度に比例
する。
従って、振動板９１の振動停止は現像材２の比重量に依
存して定まることとなるから、その振動停止信−ｔじよ
り、トナー濃度を検出することができる。トナー濃度の
検出レベルは、電歪素子８２の印加電圧を変え、その連
動量ＭＶを可変することにより、簡単に調整することが
できる。
存して定まることとなるから、その振動停止信−ｔじよ
り、トナー濃度を検出することができる。トナー濃度の
検出レベルは、電歪素子８２の印加電圧を変え、その連
動量ＭＶを可変することにより、簡単に調整することが
できる。
−４−述のように、本発明に係るトナー濃度検出装置１
５は、電歪振動子９２を備えて構成された検出器９の振
動特性を、現像材２の比重量に依存して変化させ、この
検出器９の振動特性の変化より、現像材２に含まれるト
ナーの濃度を検出する構成であるから、従来の光学的ト
ナー濃度検出装置の場合と異なって、トナーやその他の
粉塵の付着によって検知レベルが変化する等の不具合を
生じる余地がない。また攪拌器３による攪拌やマグネッ
トローラ７により現像材２の表面レヘルが変動し１こ場
合でも、現像材２の比重が変化しない限り、その変動に
弾関係に、トナー濃度を検出することができる。このた
め、現像材２中のトナー濃度を、−・定のｌ１ｌｌｌ定
条件で、高精度で検出することが自丁能になる。
５は、電歪振動子９２を備えて構成された検出器９の振
動特性を、現像材２の比重量に依存して変化させ、この
検出器９の振動特性の変化より、現像材２に含まれるト
ナーの濃度を検出する構成であるから、従来の光学的ト
ナー濃度検出装置の場合と異なって、トナーやその他の
粉塵の付着によって検知レベルが変化する等の不具合を
生じる余地がない。また攪拌器３による攪拌やマグネッ
トローラ７により現像材２の表面レヘルが変動し１こ場
合でも、現像材２の比重が変化しない限り、その変動に
弾関係に、トナー濃度を検出することができる。このた
め、現像材２中のトナー濃度を、−・定のｌ１ｌｌｌ定
条件で、高精度で検出することが自丁能になる。
本発明の効果
以」二述べたように、本発明に係るトナー濃度検出装置
は、キャリアとトナーとを含む現像材を収容する現像材
容器に、電歪振動子より成る検出器を配置し、該検出器
の振動特性を、その振動面に接触する前記現像材の比重
に応・じて変化させ、この振動特性の変化かし前記現像
材に含まれる前記トナーの濃度を検出することを特徴と
するから、現像材中のトナー濃度を、トナーやその他の
粉塵の信性による検知レベルの変化、或いは攪拌器やマ
グネットローラ）°・による表面レベル変動”等の影響
を受けることなく、一定の測定条件で、高精度で検出す
ることの可能なトナー濃度検出装置を提供することがで
きる。
は、キャリアとトナーとを含む現像材を収容する現像材
容器に、電歪振動子より成る検出器を配置し、該検出器
の振動特性を、その振動面に接触する前記現像材の比重
に応・じて変化させ、この振動特性の変化かし前記現像
材に含まれる前記トナーの濃度を検出することを特徴と
するから、現像材中のトナー濃度を、トナーやその他の
粉塵の信性による検知レベルの変化、或いは攪拌器やマ
グネットローラ）°・による表面レベル変動”等の影響
を受けることなく、一定の測定条件で、高精度で検出す
ることの可能なトナー濃度検出装置を提供することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のトナー濃度検出装置の構成を示す図、第
２図、琲第１図１こ示した従来のトナー濃度検出装置の
欠点を説明する図、第３図は本発明に係るトナー濃度検
出装置の構成を概略的に示す図、第４図は同じく要部の
拡大断面図である。 ？・・・、現像材 ３・・・攪拌器４・・・
現像材容器 ９・・・検出器第１図 竺２図 第３図
２図、琲第１図１こ示した従来のトナー濃度検出装置の
欠点を説明する図、第３図は本発明に係るトナー濃度検
出装置の構成を概略的に示す図、第４図は同じく要部の
拡大断面図である。 ？・・・、現像材 ３・・・攪拌器４・・・
現像材容器 ９・・・検出器第１図 竺２図 第３図
Claims (1)
- （１） キャリアと１′ナーとを含む現像材を収容する
現像材容器に、１し歪振動子より成る検出器を配置し、
該検出器の振動特性を、その振動面に接触する前記現像
材の比重に応じて変化させ、この振！ｌ！Ｉｉ４￥性の
変化から前記現像材に含まれる前記トナーの濃度を検出
することを特徴とする［・ナー濃度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7527683A JPS59200281A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | トナ−濃度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7527683A JPS59200281A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | トナ−濃度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59200281A true JPS59200281A (ja) | 1984-11-13 |
Family
ID=13571540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7527683A Pending JPS59200281A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | トナ−濃度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59200281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161260U (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-14 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP7527683A patent/JPS59200281A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62161260U (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-14 |
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